一种用于酱油生产的黄豆泡发装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品机械技术领域，尤其是涉及一种用于酱油生产的黄豆泡发装置。
【背景技术】
[0002]在酱油的生产过程中，黄豆需经泡豆、蒸豆、制曲、发酵到最后配兑制成。其中泡豆时间过短，黄豆没有充分膨胀等原因会直接影响酱油产品的蛋白质消化率，从而降低酱油中营养物质的含量。实际在工业生产中工作人员在对黄豆进行泡发，工序操作比较繁琐，需要花费大量的时间，工人劳动强度大；设备老旧浸泡后的水液又极易泄漏造成交叉污染；泡发效率无法控制，制约了产品的生产周期，无法满足大规模生产需求；所以需要一种快速泡发黄豆的装置来满足大规模的生产需求。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种使用方便，节约能源，降低工人劳动强度，有效提高泡发效率用于酱油生产的黄豆泡发装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]本技术方案为一种用于酱油生产的黄豆泡发装置，包括泡发池、滤水板、蒸汽管和出料口 ；所述滤水板倾斜设置在泡发池中；滤水板下设置有穿过泡发池的蒸汽管；所述滤水板最低端与出料口相接并呈圆滑过渡；所述出料口设置在泡发池的右侧；出料口外设置挡板，挡板活动安装在出料口上；所述泡发池的一侧底部设置有水阀。
[0006]倾斜滤水板最低端与出料口相接并呈圆滑过渡，保证了黄豆在重力作用下能顺利排出且无残留，即使有残留，只需通过人工轻轻的铲动即可完成出料，节约时间同时减少了工人的劳动强度。利用加热的蒸汽管对浸泡黄豆的水体进行加热，既保证了对水体的加热效率，加快对黄豆泡发，又能循环利用，节约能源，适合大规模的工业生产中使用。
[0007]作为优化，所述滤水板倾斜设置的角度为5°，加快黄豆的排放速度增加，生产效率提高，同时工人劳动强度明显降低。
[0008]作为优化，所述挡板上设置密封圈并卡合安装在出料口上，操作使用方便，密封性好，浸泡后的水液不会泄漏，保证了生产车间的干净且不会造成交叉污染。
[0009]作为优化，所述蒸汽管呈蛇形管布置，加快泡发池中水体的发热速率，加快黄豆的泡发，适合工业大规模加工生产需求。
[0010]作为优化，所述出料口外设置锥形排料漏斗，方便豆料泡发后输送到下一步蒸豆工序，不易漏洒，转运方便。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，使用容易，节约能源，提高豆料的泡发速度，生产效率高；滤水板的倾斜结构加快了豆料的排放速度，降低了工人的劳动强度。
【附图说明】
[0012]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图中标记:泡发池1、滤水板2、蒸汽管3、出料口 4和排料漏斗5。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]实施例1，如图1中所示，本实用新型为一种用于酱油生产的黄豆泡发装置，包括泡发池1、滤水板2、蒸汽管3和出料口 4 ;所述滤水板2倾斜设置在泡发池1中；滤水板2下设置有穿过泡发池1的蒸汽管3 ;所述滤水板2最低端与出料口 4相接并呈圆滑过渡；所述出料口 4设置在泡发池1的右侧；出料口 4外设置挡板，挡板活动安装在出料口 4上；所述泡发池1的一侧底部设置有水阀。洗净的黄豆置于滤水板2上并浸泡在泡发池1中，蒸汽管3中通入循环蒸汽对水体进行加热，水体问题越高，黄豆的泡发速率越快，待黄豆泡发完成后，打开位于泡发池1底部的水阀，将水液排尽，拉开挡板，人工轻微铲动，倾斜滤水板2上的黄豆在重力作用下沿着出料口向外排出进入下一步加工工序，黄豆的泡发制备过程完成。倾斜滤水板2最低端与出料口 4相接并呈圆滑过渡，保证了黄豆在重力作用下能顺利排出且无残留，即使有残留，只需通过人工轻轻的铲动即可完成出料，节约时间同时减少了工人的劳动强度。利用加热的蒸汽管3对浸泡黄豆的水体进行加热，既保证了对水体的加热效率，加快对黄豆泡发，又能循环利用，节约能源，适合大规模的工业生产中使用。
[0018]实施例2，在实施例1的基础上对滤水板2的布置进行优化设计，所述滤水板2倾斜设置的角度为5°，5°倾斜的滤水板2使豆料完全浸泡，又不易堆叠，同时泡发后的豆料，工人又能轻松地将其从泡发池1中排出进入到下一步工序，黄豆的排放速度增加，生产效率提高，同时工人劳动强度明显降低。
[0019]实施例3，在实施例1的基础上对出料口 4外的挡板进行优化设计，所述挡板上与出料口 4贴合位置上设置密封圈并卡合安装在出料口 4上，挡板对出料口 4密封性好又方便开启，操作使用方便，浸泡后的水液不会泄漏，保证了生产车间的干净且不会造成交叉污染。
[0020]实施例4，在实施例1的基础上对蒸汽管3的布置进行优化设计，所述蒸汽管3呈蛇形管布置，位于泡发池1中的蒸汽管3呈蛇形管布置，即由多个U形管通过多个弯头组合连通形成。加快泡发池1中水体的发热速率，加快黄豆的泡发，适合工业大规模加工生产需求。
[0021 ] 实施例5，在实施例1的基础上对出料口 4进行优化设计，所述出料口 4外设置锥形排料漏斗5，锥形排料漏斗5方便豆料泡发后输送到下一步蒸豆工序，不易漏洒，转运方便。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于酱油生产的黄豆泡发装置，其特征在于:包括泡发池(1)、滤水板(2)、蒸汽管(3)和出料口(4);所述滤水板(2)倾斜设置在泡发池(1)中；滤水板(2)下设置有穿过泡发池(1)的蒸汽管(3);所述滤水板(2)最低端与出料口(4)相接并呈圆滑过渡；所述出料口(4)设置在泡发池(1)的右侧；出料口(4)外设置挡板，挡板活动安装在出料口(4)上；所述泡发池(1)一侧底部设置有水阀。2.根据权利要求1所述的一种用于酱油生产的黄豆泡发装置，其特征在于:所述滤水板(2 )倾斜设置的角度为5 °。3.根据权利要求1所述的一种用于酱油生产的黄豆泡发装置，其特征在于:所述挡板上设置密封圈并卡合安装在出料口(4)上。4.根据权利要求1所述的一种用于酱油生产的黄豆泡发装置，其特征在于:所述蒸汽管(3)呈蛇形管布置。5.根据权利要求1所述的一种用于酱油生产的黄豆泡发装置，其特征在于:所述出料口(4)外设置锥形排料漏斗(5)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于酱油生产的黄豆泡发装置，包括泡发池、滤水板、蒸汽管和出料口；所述滤水板倾斜设置在泡发池中；滤水板下设置有穿过泡发池的蒸汽管；所述滤水板最低端与出料口相接并呈圆滑过渡；所述出料口设置在泡发池的右侧；出料口外设置挡板，挡板活动安装在出料口上；所述泡发池一侧底部设置有水阀。本实用新型结构简单，使用容易，节约能源，提高豆料的泡发速度，生产效率高；滤水板的倾斜结构加快了豆料的排放速度，降低了工人的劳动强度。
【IPC分类】A23L27/50
【公开号】CN204994558
【申请号】CN201520567542
【发明人】李亭钢, 余木国, 邓昶
【申请人】富顺县蜀佳味业有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年7月31日