专利名称：烟草加工业的输送滚筒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种烟草加工业的输送滚筒，该输送滚筒包括带有外侧面的滚筒体和至少一个设置在该滚筒体的外侧面上的刀具体。此外，本发明还涉及一种烟草加工业的机器、特别是过滤嘴安装机的敷层装置/ 接装装置(Belageinrichtimg)，以及一种烟草加工业的机器、特别是过滤嘴安装机。
背景技术：
在过滤嘴安装机中，在切割得到的和沿轴向间隔开的烟草棒之间分别置入过滤嘴或嘴件(Mimdstilck)，其中，然后将已被涂胶的连接纸片粘贴到组合的香烟一过滤嘴一香烟一组上。例如在DE-A-39 18 137 (相应于US-A-5 054 346)中描述了过滤嘴安装机的敷纸设备。在此，上胶的接装纸/敷层纸(Belagpapier)作为连续的敷层纸带/敷层纸带 (Belagpapierstreifen)来输送，并且借助切割装置切割成单纸片或者连接纸片。切割装置由具有向外指向的刀具的刀具滚筒和具有凹部的抽吸滚筒组成，刀具滚筒和抽吸滚筒的沿转动方向引导的边沿设计成切刃。在槽之间，抽吸滚筒具有加载抽吸空气的表面，在所述表面上保持或引导敷层纸带和敷层纸片(BelagpapierbHttchen)。由于敷层纸片的长度，形成了设计成敷纸辊的抽吸滚筒的紧凑的构造方式。转动的刀具滚筒的刀具嵌入到反向旋转的敷纸辊的槽中，其中，该敷层纸带分别在刀具和切刃之间被切割。
发明内容
从现有技术出发，本发明的目的是，提供一种烟草加工业的、优选结构窄的或者紧凑的输送滚筒，在这种输送滚筒中能以简单且快速的方式更换切刃、特别是刀具体的切刃。所述目的通过烟草加工业的输送滚筒来实现，所述输送滚筒具有带有外侧面的滚筒体和至少一个设置在该滚筒体的外侧面上的刀具体，所述输送滚筒以如下方式改进，即， 设置了一种夹紧装置，该夹紧装置作用在所述滚筒体的背离所述滚筒体外侧面的内侧面上，优选在施加拉载荷应力或者形成拉应力的情况下用于刀具体。本发明基于下述构思，S卩，在输送滚筒的内侧面上、例如从所述侧面开始设置一个或者多个夹紧装置，该夹紧装置用于一个或者多个设置在滚筒的外侧面上的刀具体，并且在那里在形成拉载荷应力的情况下作用在滚筒体的内侧面上，该拉载荷的应力在本发明的范围内还称为拉应力。能容易地从紧凑构造的输送滚筒或者敷纸辊的内侧面、优选从输送滚筒的端面接近所述夹紧装置，其中，此外还能更简单且快速地拆装每一个刀具体或多个刀具体。为了例如在敷层纸带用的支承体上快速地更换输送滚筒的切刃，在松开内侧的夹紧装置之后更换或者手动地旋拧刀具体。优选地，具有矩形或者方形横截面的刀具体具有多到四个切刃。刀具体的切刃与优选嵌入到输送滚筒或者敷纸辊的槽中的、设置在输送滚筒上的刀具滚筒或者切割滚筒的刀具共同作用，以便例如从(连续的)敷层纸带中切下上胶的敷层纸片或者连接纸片。特别是通过所述夹紧装置形成径向向内指向的拉应力，由此该夹紧力主要反作用于旋转驱动的输送滚筒的离心力，从而当输送滚筒旋转时就不会出现横向于夹紧力对夹紧装置起作用的力，并且必须相应地应予以补偿。本发明的另一优点是，所述夹紧装置在输送滚筒的外侧面上不需要空间，由此就可给材料带部段提供最大的支承面。在本发明的范围内，输送滚筒或者滚筒体的外侧面或者外表面被理解为背离旋转轴的周面，而侧面或者侧表面在宽度上界定所述输送滚筒或者滚筒体，并且横向于旋转轴设置。横向于输送滚筒或者滚筒体的周面的方向为径向，沿着输送滚筒或者滚筒体的旋转轴的方向的布置为纵向或者纵轴向。有利地，所述滚筒体的内侧面至少在与所述夹紧装置的接触区域内平面地形成， 以便在夹紧装置的夹紧头部和滚筒体的内侧面之间能成形平坦的支座。在本发明的一种优选的改进方案中，所述滚筒体具有至少一个径向地设置在内侧面和用于刀具体的接纳部之间的、用于夹紧装置、特别是用于接纳夹紧装置的夹紧栓的连接通道。通过这种方式例如能将夹紧装置的夹紧头部设置在滚筒体的内部，由此可实现输送滚筒的紧凑结构，并且输送滚筒的侧表面或者端面例如可用于抽吸空气用的接头。在根据本发明的输送滚筒的一种特别有利的方案中，在所述滚筒体的外侧面上设置至少一个或者多个、优选地沿周向以规则的距离设置的支承体，所述支承体分别具有用于材料带部段的支承面，其中所述刀具体以下述方式设置在支承体的后缘上，即，刀具体的、特别是朝向滚筒体外侧面的表面齐平地与支承体的支承面结束。由此，能最佳地利用在输送滚筒的外周上存在的、用于支承材料带部段的表面。在输送滚筒中，特别是在两个支承体之间沿该滚筒的周向分别形成凹槽或者槽，其中所述刀具体关于输送滚筒的周向或者旋转方向设置在前面的支承体的后缘和后面的支承体的前缘之间。在本发明的范围内，支承体的前缘理解成支承体的沿输送滚筒的旋转方向引导的，特别是纵轴向的前缘。同样特别有利的是，在滚筒体上、优选在用于材料带部段的两个支承体之间设置有接纳部，所述接纳部具有用于刀具体的压紧面和与所述压紧面对置的壁面，其中，所述夹紧装置包括夹紧装置的贴靠在壁面上且贴靠在所述刀具体的朝向壁面的表面上的夹紧体、 特别是夹紧板条。通过这种结构形式，优选径向指向的夹紧力转换成与滚筒体的外侧面基本相切地作用到刀具体上的压紧力和作用到滚筒体上的相应的反作用力。由此能在刀具体的特别结实的和可加载的部位处吸收反作用力，而在滚筒体的内侧面上与夹紧装置的接触点处出现较小的力。特别有利地，夹紧体具有大的、特别是在横截面中直的接触面和小的、特别是在横截面中为圆形的接触面，其中，特别是所述大的接触面设置在滚筒体的壁面上，所述小的接触面设置在刀具体上。通过大的、特别是在横截面中直的接触面，实现了力的均勻分布和相应较小的压紧力。在优选由特别硬化的材料所制成的刀具体上，通过夹紧体的圆形形状，一方面实现了在夹紧体和刀具体之间的形状配和的连接，并且另一方面实现了在线性类型的接触中高的、可更好定量的压紧力。在本发明的范围内，用于材料带部段的支承体的前缘还可以设计成优选超出夹紧体的凸起。在本发明的另一种实施方案中，在滚筒体上设置有接纳部，所述接纳部具有用于刀具体的、朝向滚筒体外侧面的支承面，其中所述夹紧装置包括优选直接地作用在刀具体上的夹紧器件、特别是铆接固定在刀具体上的夹紧栓。在此，所述刀具体通过夹紧装置的径向向内指向的拉力来固定。此外在一种设计方案中优选的是，设置至少两个用于刀具体的夹紧装置，其中特别是这两个夹紧装置优选在滚筒体的侧面或者端面上设置成沿纵轴向间隔开。由此实现使得夹紧力分布到刀具体上，其中，要通过每个单个的夹紧装置应用的夹紧力可相应地更小。在一种特别优选的实施方式中，根据本发明的输送滚筒设计成烟草加工业的机器、特别是过滤嘴安装机敷层装置的敷纸辊或者敷纸滚筒。此外，所述目的还通过烟草加工业的机器、特别是过滤嘴安装机的敷层装置来实现，所述敷层装置具有如上所述的相应的输送滚筒。此外在使用或者具有前述输送滚筒的情况下，所述目的还通过烟草加工业的机器、特别是过滤嘴安装机来实现。为了避免重复，请详细参考上面的实施方式。本发明的其它特征可从结合权利要求和附图对根据本发明的实施形式的说明中得出。根据本发明的实施形式可以实现单个特征或者实现多个特征的组合。
下面不受一般性的发明构思限制地根据实施例参考附图描述本发明，其中相关于所有未在文中详细说明的根据本发明的细节可明确地参考附图。图中示出
图1以示意性侧视图示意性示出过滤嘴安装机的敷层装置的一种实施形式的侧面图； 图2示意性示出图1中的敷层切割装置的放大图3示意性示出横向于根据本发明的输送滚筒的一种实施形式的周向的俯视图； 图4示意性示出沿着图3中的线A-A的横截面图。图5示意性示出另一种根据本发明的输送滚筒的相应的横截面图。在下面的附图中，相同的或相同类型的部件或相应的部分分别利用同样的附图标记标出，从而不必相应重复地说明。
具体实施例方式图1示出用于在简单绘示出的过滤嘴安装机F中输送已被局部打孔的敷层纸带 (Belagpapierstreifen) 2的设备1的示意性侧视图。专利申请人的过滤嘴安装机以标记 MAX已知。下面借助敷层纸带2的行程描述所述设备1。敷层纸带2借助抽出辊对6和8从根据示出的箭头方向绕轴5转动的储备辊4抽出。这两个抽出辊之一，在此是抽出辊6，通过齿带7由驱动装置11来驱动。在敷层纸带2到达抽出辊6和8之前，该敷层纸带通过导向辊12输送至转折器 14。该转折器14将敷层纸带2的纸弯曲，从而该纸带稍后就能更容易地绕过滤嘴一香烟一组进行缠绕。
在抽出辊6和8的下游设置传感器16，该传感器用于检测敷层纸带2上的被打孔的部段。这个传感器16例如是光探测器(Lichttaster)，该光探测器按照透射光方法或者反射方法工作，以便识别打孔的部段或者必要时识别敷层纸带2上的标记。在传感器16后面的下游按照确定的距离处设置了在敷层纸带2上涂覆胶水图 (Leimbilder)的上胶装置22。该上胶装置22具有上胶喷嘴24，该上胶喷嘴例如在DE-A-44 37 764 (相应于US-A-5 769 947)中公开。借助上胶喷嘴24将胶水图涂覆到敷层纸带2 上，该胶水图具有与在敷层纸带2上的打孔的部段相应的无胶区，从而没有胶水涂覆到已被打孔的纸段上。在上胶装置22的下游，敷层纸带2经由导向辊26、28和29到达用于周期性地从敷层纸带2将敷层纸段分割开的敷层切割装置30。该敷层切割装置30按照固定的行程长度沿着敷层纸带2的运动方向20设置在上胶喷嘴24的后面。在切割期间，当在上胶喷嘴 24和敷层纸切割装置30之间敷层纸带2始终保持相同的长度时，通过控制所述上胶喷嘴 24使所产生的胶水图对准切割位置。敷层切割装置30具有刀具滚筒32并具有反向旋转的切割滚筒36，该刀具滚筒具有在其外周上设置的、相对径向稍微成角度的刀具34，该切割滚筒接纳敷层纸带2并且设计成敷层纸滚筒或者敷纸辊。该切割滚筒36具有槽式的凹部38，刀具34由于滚筒32和 36彼此间的距离当这个两个滚筒32和36转动时能进入到该凹部中，以便对位于切割滚筒 36的外周上的敷层纸带2进行分割。在设置在切割滚筒36的外周上的支承面40之下，该切割滚筒36具有与抽吸装置相连接的、用于使敷层纸带2和已被分割的敷层纸片39保持在切割滚筒36上的抽吸孔42。在导向辊26和28之间设置有与敷层纸带2接触的振荡器44，并且该振荡器与滚筒32和36同步，以便在每次通过刀具34之一切割之后与运动方向20相反地相对于滚筒表面轻微地拉住/抑制所述敷层纸带2，从而在敷层纸带2的各个切割的部段或者敷层纸片 39之间产生距离。因此，该振荡器44就将敷层纸带2到上胶装置22的相同的输送转换成到敷层切割装置30的不相同的输送。敷层切割装置30和振荡器44的其它细节例如可从 DE-A-39 18 137 获悉。图2以局部放大图示意性示出了敷层切割装置30。敷层纸带2被输送至切割滚筒36，敷层纸带2相对于刀具滚筒32以规定的角度部分(Winkelabschnitt)缠绕该切割滚筒。以常规的方式为切割滚筒36的周面加载抽吸空气，该抽吸空气经由抽吸空气孔42和 43输入，并且在切割滚筒36的表面上保持和引导敷层纸带2，并且如此计量该抽吸空气，使得在敷层纸带2和切割滚筒36的表面之间能实现滑动。切割滚筒36在其周面上具有轴线平行的槽或者凹部38，所述槽或凹部的沿运行方向位于前面的边沿47被设置作为用于使敷层纸片39从敷层纸带2上分离的切开(步骤)的切刃。刀具滚筒32在其外周上承载着横向于旋转方向延伸的刀具34，所述刀具在进行旋转时依次地进入到切割滚筒36的槽38中。刀具34的切刃以一角度倾斜于刀具滚筒轴线，从而切刃的两个端部以不同的切割圆进行转动，其中，所述切割以第一切刃端部进入到切割滚筒36的槽或者凹部38中开始，并且以第二切刃端部的进入结束。切割滚筒36具有沿切割滚筒36的周向设置的支承体50，该支承体在外侧面上具有用于敷层纸片39或者敷层纸带2的相应的支承面40。在支承体50之间，所述凹部38设计成中断结构。图3示意性地示出根据本发明的设计为敷层纸滚筒或者敷纸辊的输送滚筒100的外周示图的一部分，所述输送滚筒特别是可用作所述敷层切割装置30的切割滚筒36。输送滚筒100具有滚筒体102，在该滚筒体上在外侧以规则的距离沿输送滚筒100 的周向设置有用于敷层纸片的支承体50。在图3中以局部图示出了输送滚筒100的两个支承体50，所述支承体具有分别在中间设置的、用于敷层纸带2或者用于敷层纸片39的支承面40。所述支承面40具有相应的、可加载低压的抽吸孔42，以便在外侧面上保持切割得到的敷层纸片。此外，每个支承体50还具有两个侧向地设置在支承面40旁的模槽 (Formmulden) 82以及前缘80和后缘85。在两个所示的支承体50之间，沿着滚筒体102的周向形成槽或者凹部38，该槽或凹部设置成用于刀具体110的接纳部130。在该接纳部130中设置有相应的、特别是一体的刀具体110。在输送滚筒100的两侧或者端侧上，同样在接纳部130中分别设置有刀具体110 用的夹紧装置的夹紧板条124、124’。该夹紧板条部分地被支承体50的前缘80覆盖。每个夹紧板条124，124’优选地在中间具有螺纹孔，该螺纹孔分别用于接纳刀具体110用的夹紧装置的夹紧螺栓122、122’。在接纳部130中用于相应的刀具体110的夹紧板条124，124’ 设置成彼此间沿纵轴向间隔开。在图4中示出了输送滚筒100的沿着在图3中画出的剖面线A-A的示意图。滚筒体102设计为旋转体，其中在滚筒体102的外侧面104处，该支承体40和刀具体110在滚筒体102的周面上以规则的距离设置。此外，滚筒体102还具有可自由接近的内侧面106， 在该内侧面上设置或者形成了作用在该内侧面106处的并且向内施加牵拉载荷的、用于刀具体110的夹紧装置。用于刀具体110的接纳部130或者在外侧面104处的两个支承体50之间的槽形的凹部38在支承体50的后缘处具有在输送滚筒100的整个宽度上延伸的、用于刀具体110 的压紧面132。此外，该滚筒体102的凹部38还设计有特别是楔形的长孔或者设计成这样的长孔，即，该长孔例如从侧面开始铣削到滚筒体102中。该长孔或者凹部38在沿着滚筒体102 的周向紧随的支承体50上特别是具有与刀具体110用的压紧面132对置的壁面134。该长孔形的凹部38朝滚筒体102的外侧面104方向、即向上通过在材料带部段用的一个或紧随的支承体50的前缘80上的凸起来界定。此外，在滚筒体102中还设置有从特别是具有楔形长孔的凹部38到滚筒体102内侧面106的径向的孔眼108。为了从滚筒体102的外侧面104开始形成孔眼108，支承体50 的凸起或者支承体50的突出的前缘80在径向对准的孔眼108的区域中具有凹口 86(参见图3)。将夹紧装置的夹紧螺栓122装入到支承体50之间的孔眼108中，或者夹紧装置的夹紧螺栓122已装入在支承体50之间的孔眼108中，其中该夹紧螺栓122具有头部123， 该头部在围绕孔眼108的区域107中贴靠在滚筒体102的自由的内侧面106上。在滚筒体 102的内侧面106处的区域107设计成夹紧螺栓122用的支座，其中围绕夹紧螺栓122的头部123的区域107设计成平面的或平坦的，以保证夹紧螺栓122的头部123形状配合地支承在滚筒体102的内侧面106上。安装到接纳部130中的并且贴靠在靠前的支承体50的压紧面132上的刀具体110 在其纵侧上具有表面112，该表面朝向凹部38的楔形的长孔、特别是朝向凹部38的壁面 134。在壁面134和刀具体110的对置的表面112之间设置有夹紧板条124，该夹紧板条具有用于接纳夹紧螺栓122的螺纹孔。该夹紧板条124在横截面中设计成非圆形的，并且因此朝向壁面134具有比较大的接触面126。此外，夹紧板条124还与刀具体110的表面112 接触，其中，特别是该接触区域设计成线形的。在一种替代的、在此未示出的设计方案中，该夹紧板条124设计成在横截面中是圆形的或者柱形的。设计成夹紧体的夹紧板条124具有螺纹孔，引导穿过所述孔眼108的夹紧螺栓122 进入到该螺纹孔中而作用到该夹紧板条124上，并且径向向内牵拉该夹紧板条，由此当拧紧夹紧螺栓122时使刀具体110抵靠地压到压紧面132上。通过夹紧螺栓122和夹紧板条 124，形成了或者提供了在支承体50的后缘上贴靠在压紧侧132上的刀具体110用的夹紧装置，其中通过作用在输送滚筒100的滚筒体102的内侧面106上的夹紧装置形成向内施加牵拉载荷的应力(拉应力)。在图5中部分地示意性示出了输送滚筒100的另一实施方式的横截面图，所述输送滚筒具有作用在滚筒体102的内侧面102处的且用于设置在滚筒体102的外侧面104处的刀具体110的夹紧装置。在此，夹紧螺栓122直接作用在刀具体110上，并且使该刀具体抵靠在横向于夹紧方向设置的压紧面133上。所述压紧面133在凹部38的下侧面上形成。在这个实施例中，刀具体110设置了一个或者多个孔眼，从而在所述具有螺纹的孔眼中可分别接纳夹紧螺栓122。夹紧螺栓122利用各夹紧螺栓122的贴靠在滚筒体102 的内侧面102上的头部123拧紧在平坦的区域107中，由此提供一个或多个所述刀具体110 用的夹紧装置，其中在形成施加拉载荷的应力的情况下，刀具体向内拉紧或被保持住。所有提出的特征、也包括单独可从附图中得出的特征以及也包括与另外的特征结合地公开的单独的特征，单独地并且也以组合形式对于本发明都是实质性的。根据本发明的实施方式可以通过单独的特征或多个特征的组合来实现。附图标记表
1设备
2敷层纸带/接装纸带
4储备辊
5轴
6抽出辊
8抽出辊对
7齿带
11驱动装置
12导向辊 14 转折器 16 传感器 22 上胶装置24上胶喷嘴26导向辊28导向辊29导向辊30敷层切割装置32刀具滚筒34刀具36切割滚筒38凹部39敷层纸片40支承面42抽吸空气孔43抽吸空气孔44振荡器47边沿50支承体80前缘82模槽85后缘100输送滚筒102滚筒体104外侧面106内侧面107接触区域108连接通道110刀具体112表面114表面122、122’ 夹紧螺栓123头部124、124’ 夹紧板条126接触面128接触面130接纳部132压紧面133压紧面134壁面F过滤嘴安装机。
权利要求
1.烟草加工业的输送滚筒(100)，其具有带有外侧面(104)的滚筒体(102)和至少一个设置在所述滚筒体(102)的外侧面(104)上的刀具体(110)，其特征在于，设置一种作用在所述滚筒体(102)的背离所述滚筒体(102)外侧面(104)的内侧面(106)上的、用于所述刀具体(110)的夹紧装置(122、124)。
2.按照权利要求1所述的输送滚筒(100)，其特征在于，所述夹紧装置(122、124)在形成牵拉载荷的应力的情况下被设置用于所述刀具体(110)。
3.按照权利要求1所述的输送滚筒(100)，其特征在于，所述滚筒体(102)的内侧面 (106)至少在与所述夹紧装置(122、124)的接触区域(107)内平面地形成。
4.按照权利要求1所述的输送滚筒(100)，其特征在于，所述滚筒体(102)具有至少一个径向地设置在所述内侧面(106)和用于所述刀具体(110)的接纳部(130)之间的、用于夹紧装置(122、124)的连接通道(108)。
5.按照权利要求4所述的输送滚筒(100)，其特征在于，所述滚筒体(102)具有至少一个径向地设置在所述内侧面(106)和用于所述刀具体(110)的接纳部(130)之间的、用于接纳所述夹紧装置(122、124)的夹紧螺栓(122)的连接通道(108)。
6.按照权利要求1所述的输送滚筒(100)，其特征在于，在所述滚筒体(102)的外侧面 (104)上设置有至少一个或者多个支承体(50)，所述支承体分别具有用于材料带部段(39) 的支承面(40)，其中刀具体(110)以下述方式设置在支承体(50)的后缘(85)上，S卩，所述刀具体(110)的表面(114)与支承体(50)的支承面(40)齐平地结束。
7.按照权利要求6所述的输送滚筒(100)，其特征在于，在所述滚筒体(102)的外侧面 (104)上设置多个沿周向以规则的距离设置的支承体(50)，所述支承体分别具有用于材料带部段(39)的支承面(40)。
8.按照权利要求6所述的输送滚筒(100)，其特征在于，所述刀具体(110)以下述方式设置在所述支承体(50)的后缘(85)上，S卩，所述刀具体(110)的朝向所述滚筒体(102)外侧面(104)的表面(114)与支承体(50)的支承面(40)齐平地结束。
9.按照权利要求1所述的输送滚筒(100)，其特征在于，在所述滚筒体(102)上设置有接纳部(130)，所述接纳部具有用于刀具体(110)的压紧面(132)和与所述压紧面(132)对置的壁面(134)，其中，所述夹紧装置(122、124)包括贴靠在所述壁面(134)上且贴靠在所述刀具体(110)的朝向所述壁面(134)的表面(112)上的夹紧体(124)。
10.按照权利要求9所述的输送滚筒(100)，其特征在于，在所述滚筒体(102)上，在材料带部段(39)用的两个支承体(50)之间设置接纳部(130)，该接纳部具有刀具体(110)用的压紧面(132)和与所述压紧面(132)对置的壁面(134)。
11.按照权利要求9所述的输送滚筒(100)，其特征在于，所述夹紧装置(122、124)包括贴靠在壁面(134)上并贴靠在所述刀具体(110)的朝向所述壁面(134)的表面(112)上的、作为夹紧体的夹紧板条(124)。
12.按照权利要求9所述的输送滚筒(100)，其特征在于，所述接纳部(130)的壁面 (134)和所述刀具体(110)的朝向所述壁面(134)的表面(112)彼此设置成锐角，其中，所述夹紧装置(122、124)包括夹紧器件(122)，所述夹紧器件作用在所述夹紧体(124)上。
13.按照权利要求12所述的输送滚筒(100)，其特征在于，所述接纳部(130)的壁面 (134)和所述刀具体(110)的与所述壁面(134)对置的表面(112)彼此设置成锐角。
14.按照权利要求12所述的输送滚筒(100)，其特征在于，所述夹紧装置(122、124)包括作为夹紧器件(122)的夹紧螺栓(122)，所述夹紧螺栓作用在所述夹紧体(124)上。
15.按照权利要求9所述的输送滚筒(100)，其特征在于，夹紧体(124)具有大的接触面(126)和小的接触面(128)。
16.按照权利要求15所述的输送滚筒(100)，其特征在于，夹紧体(124)具有大的、在横截面中直的接触面(126)和小的、在横截面为圆形的接触面(128)。
17.按照权利要求15所述的输送滚筒(100)，其特征在于，所述大的接触面(126)设置在所述滚筒体(102)的壁面(134)上，所述小的接触面(128)设置在刀具体(110)上。
18.按照权利要求1所述的输送滚筒(100)，其特征在于，用于材料带部段(39)的支承体(50)的前缘(80)设计成凸起。
19.按照权利要求18所述的输送滚筒(100)，其特征在于，用于材料带部段(39)的支承体(50)的前缘(80)设计成超出夹紧体(124)的凸起。
20.按照权利要求1所述的输送滚筒(100)，其特征在于，在所述滚筒体(102)上设置有接纳部(130)，所述接纳部具有用于刀具体(110)的、朝向所述滚筒体(102)外侧面(104) 的支承面(133)，其中所述夹紧装置(122、124)包括一种作用在所述刀具体(110)上的夹紧器件(122)。
21.按照权利要求20所述的输送滚筒(100)，其特征在于，所述夹紧装置(122、124)包括直接作用在所述刀具体(110)上的夹紧器件(122)，和/或所述夹紧装置(122、124)包括固定在所述刀具体(110)上的、作为夹紧器件(122)的夹紧螺栓(122)。
22.按照权利要求1所述的输送滚筒(100)，其特征在于，设置至少两个用于刀具体 (110)的夹紧装置(122、124、122，，124，)。
23.按照权利要求22所述的输送滚筒(100),其特征在于，所述两个夹紧装置(122、 124、122’、124’)设置成沿纵轴向间隔开。
24.按照权利要求23所述的输送滚筒(100),其特征在于，所述两个夹紧装置(122、 124、122’、124’)沿纵轴向间隔开地设置在所述输送滚筒(102)的两侧。
25.按照权利要求1所述的输送滚筒(100)，其特征在于，所述输送滚筒(100)设计成烟草加工业的机器(F)的敷层装置的切割滚筒(36)，或者所述输送滚筒(100)设计成为过滤嘴安装机的敷层装置的切割滚筒(36)。
26.烟草加工业的机器(F)的敷层装置或者过滤嘴机(F)的敷层装置，所述敷层装置具有按照权利要求1至24中任一项所述的输送滚筒(100)。
27.使用按照权利要求1到24中任一项所述的输送滚筒(100)的烟草加工业的机器(F)0
28.按照权利要求27所述的机器(F)，其特征在于，所述机器(F)设计成过滤嘴安装机(F)0
全文摘要
本发明涉及一种烟草加工业的输送滚筒(100)，其具有带有外侧面(104)的滚筒体(102)和至少一个设置在滚筒体(102)的外侧面(104)上的刀具体(110)。输送滚筒(100)通过下述措施进行改进，即，优选地在形成施加拉载荷的应力的情况下，设置一种作用在滚筒体(102)的背离滚筒体(102)外侧面(104)的内侧面(106)上的、用于刀具体(110)的夹紧装置(122、124)。此外，本发明还涉及一种烟草加工业的机器、特别是过滤嘴安装机的敷层装置，该敷层装置具有相应的输送滚筒，以及，本发明还涉及在使用或者具有根据本发明的输送滚筒的情况下的一种烟草加工业的机器、特别是过滤嘴安装机。
文档编号A24C5/47GK102326861SQ20111016927
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月22日 优先权日2010年6月22日
发明者迈尔 J., 欣茨 K., 帕维尔科 K-H., 德佩 O. 申请人:豪尼机械制造股份公司