专利名称：烟草废料的干燥装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，特别涉及ー种烟草回收利用过程中烟草废料的干燥装置。
背景技术：
我国的烟草种植面积和产量均居世界首位，其中约有近25%烟叶、烟末等下脚料被废弃，不能用于卷烟生产。经研究，烟叶中已鉴定出3000多种化合物，其中纤维素、果胶、烟碱等都是应用价值极高的物质，对其进行“资源化”利用，不仅可以变废为宝，而且能够提高烟农的经济收入，促进我国“两烟”产业的健康发展，也符合国家固体废弃物“资源化”的方针。目前，烟草废料回收的前期处理过程中，主要包括粉碎筛分、清洗、干燥和碱化等步骤。现有技术中，对烟草废料的干燥主要采用自然风干或者烘干设备烘干。但是，两种干燥方式都存在一定的不足，自然风干的方式存在时间长，严重影响烟草废料回收处理的效率；而采用烘干设备加热烘干，不易控制干燥程度，通常会导致烘干过度而导致烟草废料报废，无法继续实施回收利用。
发明内容有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种烟草废料的干燥装置，能够快速完成清洗后烟草废料的干燥，效率较高，同时也避免采用烘干方式造成的烟草废料损坏报废。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种烟草废料的干燥装置，包括一端设置进料口和出料ロ的干燥筒以及沿其轴向设置在干燥筒内的螺旋叶片，还包括用于驱动螺旋叶片旋转的驱动机构。其中，所述驱动机构包括正反转可控的驱动电机，驱动电机与螺旋叶片之间设置传动皮帯。其中，所述干燥筒进料ロ上设置进料斗。其中，进料斗底部设置控料阀。其中，所述干燥筒通过支撑腿水平设置。其中，所述干燥筒远离进料ロー端的筒壁上设置有漏水孔。本实用新型的有益效果为本实用新型的烟草废料的干燥装置，使用时，首先将待干燥的烟草废料通过进料ロ进入干燥筒内，然后通过设置在干燥筒内的螺旋叶片对烟草废料进行挤压去水，再反转螺旋叶片，将去水后的烟草废料从干燥筒出料ロ取出，最后简单风干处理即可，能够快速完成清洗后烟草废料的干燥，效率是自然风干的5倍以上，同时也避免采用烘干方式造成的烟草废料损坏报废。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进ー步描述附图I是本实用新型的烟草废料的干燥装置的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示本实施例的一种烟草废料的干燥装置，其特征在于包括一端设置进料口和出料ロ 7的干燥筒3以及沿其轴向设置在干燥筒内的螺旋叶片4，还包括用于驱动螺旋叶片旋转的驱动机构。所述驱动机构包括正反转可控的驱动电机I，驱动电机与螺旋叶片之间设置传动皮带2。使用时，首先将待干燥的烟草废料通过进料ロ进入干燥筒内，然后通过设置在干燥筒内的螺旋叶片对烟草废料进行挤压去水，再反转螺旋叶片，将去水后的烟草废料从干燥筒出料ロ取出，最后简单风干处理即可，能够快速完成清洗后烟草废料的干燥，效率是自然风干的5倍以上，同时也避免采用烘干方式造成的烟草废料损坏报废。作为对上述实施例的进ー步改进，所述干燥筒进料口上设置进料斗6。进料斗底部设置控料阀5。使用方便，容易控制。作为对上述实施例的进ー步改进，所述干燥筒通过支撑腿8水平设置，即干燥筒的轴线与水平线平行，水平设置有利于快速出料，提高效率。作为对上述实施例的进ー步改进，所述干燥筒远离进料ロー端的筒壁上设置有漏水孔9。在干燥筒壁设置多个漏水孔辅助排水，有利于多余水分的快速排出，提高干燥效率。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管參照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗g和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求1.一种烟草废料的干燥装置，其特征在干包括一端设置进料口和出料ロ的干燥筒(3)以及沿其轴向设置在干燥筒内的螺旋叶片(4)，还包括用于驱动螺旋叶片旋转的驱动机构。
2.根据权利要求I所述的烟草废料的干燥装置，其特征在于所述驱动机构包括正反转可控的驱动电机(I)，驱动电机与螺旋叶片之间设置传动皮带(2)。
3.根据权利要求2所述的烟草废料的干燥装置，其特征在于所述干燥筒进料口上设置进料斗(6)。
4.根据权利要求3所述的烟草废料的干燥装置，其特征在于进料斗底部设置控料阀(5)。
5.根据权利要求4所述的烟草废料的干燥装置，其特征在于所述干燥筒通过支撑腿(8)水平设置。
6.根据权利要求5所述的烟草废料的干燥装置，其特征在于所述干燥筒远离进料ロ一端的筒壁上设置有漏水孔(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种烟草废料的干燥装置，包括一端设置进料口和出料口的干燥筒以及沿其轴向设置在干燥筒内的螺旋叶片，还包括用于驱动螺旋叶片旋转的驱动机构；使用时，首先将待干燥的烟草废料通过进料口进入干燥筒内，然后通过设置在干燥筒内的螺旋叶片对烟草废料进行挤压去水，再反转螺旋叶片，将去水后的烟草废料从干燥筒出料口取出，最后简单风干处理即可，能够快速完成清洗后烟草废料的干燥，效率是自然风干的5倍以上，同时也避免采用烘干方式造成的烟草废料损坏报废。
文档编号A24B3/00GK202436091SQ2012200587
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月22日 优先权日2012年2月22日
发明者何震, 张健荣, 曾小梅, 陈奎 申请人:重庆恒远晋通科技有限公司