加热式吸入器及其加热组件和加热片的制作方法

本实用新型涉及电子技术领域，尤其是涉及一种加热式吸入器及其加热组件和加热片。

背景技术：

随着吸烟与健康研究的不断深入，一些科学研究已表明，卷烟中危害人体的物质绝大多数是由烟草燃烧时烟草热裂解产生的。为解决上述问题，菲利普莫瑞斯烟草公司等一批公司已经开发出电加热烟具，通过电加热烟草、烟草制品或烟草制品类似物的方式，让烟草等释放尼古丁等成分，而避免烟草燃烧产生的有害物质。

此外，医学领域中，针对呼吸道疾病等，经常使用吸入疗法进行治疗，经常需要使用一些具有加热功能的吸入器，通过加热药物来释放药物有的有效物质来对患者进行治疗。

然而，不管是现有的电加热烟具还是医疗领域使用的加热式吸入器，其内部的加热组件往往结构复杂，成本高，加热组件是多次反复使用的部件，即在每次加热完烟草制品或药物后，都是更换烟草制品或药物，而不更换加热组件，因此，需要面对加热组件清洁等问题。另外一种简易的发热片或发热丝，其发热不均匀，发热效果差且极易造成损坏、使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的加热式吸入器及加热片和加热组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种加热片，所述加热片包括加热部以及与所述加热部连接的电连接部；所述加热部呈平坦的片状；所述加热部表面上涂布有气溶胶生成物质层。

优选地，所述气溶胶生成物质层为固体、膏状物、胶状物中的一种；所述气溶胶生成物质层涂布在加热部的一个表面或两个表面。

优选地，所述加热部包括至少两道用于引导电流流向以使发热均匀的缝隙结构；所述缝隙结构将加热部分割为位于两侧且与电连接部连接的第一加热段以及至少一个位于中间的的第二加热段，所述第一加热段的宽度小于第二加热段；所述第一加热段的宽度从靠近所述电连接部到远离电连接部的方向上逐渐变宽；所述第一加热段和所述第二加热段的一个表面或者两个表面上涂布有所述气溶胶生成物质层。

优选地，所述电连接部包括间隔地设置于所述第一加热段底部的正极电连接部和负极电连接部，以分别与电池组件的正极和负极电连接。

优选地，所述至少两道缝隙结构包括N道缝隙结构，所述缝隙结构将所述加热部分隔出N+1个串联的加热单元，该N大于2；

所述至少两道缝隙结构由所述加热部底边向顶边延伸。

优选地，所述N道缝隙结构为四道缝隙结构，且包括依次排布的第一缝隙结构、第二缝隙结构以及第三缝隙结构，其中，第一缝隙结构和第三缝隙结构分别由所述加热部的底边朝顶边延伸，所述第二缝隙结构由所述加热部的顶边向底边延伸。所述第一缝隙结构和第三缝隙结构的宽度大于所述第二缝隙结构的宽度。

优选地，所述第一缝隙结构、第二缝隙结构以及第三缝隙结构分隔出位于两侧的所述第一加热段以及位于中间所述的第二加热段。

所述第一加热段包括与所述正极电连接部连接的第一加热单元、以及与所述负极电连接部连接的第四单元，所述第二加热段包括靠近所述第一加热单元的第二加热单元以及靠近所述第四加热单元的的第三加热单元；所述第一加热单元和第四加热单元的宽度小于所述第二加热单元和第三加热单元的宽度。

优选地，所述电连接部包括水平部和垂直部；

所述水平部连接所述加热部和所述垂直部，且与所述加热部位于同一平面上；

所述垂直部垂直于所述水平部。

本实用新型还构造一种加热组件，用于加热式吸入器，其包括筒状的壳体以及设置在所述壳体内的固定座；该加热组件还包括本实用新型所述的加热片；所述加热片可拆卸地安装在所述固定座上；所述水平部与所述壳体的轴向平行，所述垂直部与所述壳体的轴向垂直。

优选地，所述固定座设有供所述加热部插置的长条状安装孔，所述安装孔中设有抵压在该加热部侧部的线性抵接部，所述线性抵接部从所述安装孔的一个侧壁面朝相对的另一个侧壁面伸出；

所述固定座还包括一个中心通孔，所述中心通孔与所述安装孔相交；

所述加热片安装在所述固定座上时，所述水平部固定在所述线性抵接部，所述垂直部与所述固定座底部贴合。

本实用新型还提供了一种加热式吸入器，包括电池组件，还包括本实用新型所述的加热组件；所述加热组件与所述电池组件可拆卸地连接；所述电池组件包括电池壳体、安装在所述电池壳体内的电池以及分别与该电池的正极和负极电连接的两个导电结构，所述两个导电结构分别与所述加热组件的加热片的正极电连接部和负极电连接部电连接。

优选地，所述导电结构包括导电柱、安装在所述导电柱内并露出所述导电柱的触头、以及设置在所述导电柱上向所述加热组件方向延伸并超过所述触头的弹簧。

本实用新型具有以下有益效果：该加热片表面涂布有气溶胶生成物质层，直接放入加热式吸入器，可加热产生气体，较为方便快捷，且该加热片易于清洗、结构简单、成本低。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型加热组件的结构示意图；

图2是本实用新型加热片与固定座连接的正视图；

图3是图2加热片的剖面以及局部放大示意图；

图4是本实用新型加热片与固定座连接的立体图；

图5是本实用新型加热片与固定座分解结构示意图；

图6是本实用新型加热式吸入器的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

图1至3示出了本实用新型一些实施例中的加热片12，该加热片12可用于加热烟草制品或者药品等气溶胶生成物质的吸入式加热器，该加热片12包括加热部121、与加热部121连接的电连接部122以及涂布在加热部121表面的烟草制品或者药品等气溶胶生成物质层15。电连接部122包括间隔地设置于加热部121底部的正极电连接部和负极电连接部，以分别与电池组件20的正极和负极电连接。优选地，加热部121与电连接部部122一体成型，简化制作工艺，且提供电流流向更加稳定。

结合图2和图3，加热片12的一个表面或两个表面涂有气溶胶生成物质层15；该气溶胶生成物质层15为经加热后可以产生气体、或气溶胶物质。该气溶胶生成物质层15可以为固体、膏状物、胶状物等。可以理解地，采用这种涂布有气溶胶生产物质15的加热片12，直接放入加热式吸入器，可加热产生气体或者气溶胶，可以无需额外再在该壳体11内添加其他烟草制品或者药品等气溶胶生成物质，较为方便快捷，且该加热片易于清洗。另外，该加热片 12结构简单、成本低，可一次性使用。可以理解地，该加热片12也可以多次使用。

加热部121呈平坦的片状，方便制造且占用空间小，空间散热均匀。加热部121包括至少两道用于引导电流流向以使发热均匀的缝隙结构13。至少两道缝隙结构13可包括两道或者N道缝隙结构，该N大于2，这些缝隙结构将加热部121分隔出N+1个串联的加热单元；且这些缝隙结构中至少有两道缝隙结构13由加热部121底边向顶边延伸。

再如图2所示，N道缝隙结构13包括依次排布的第一缝隙结构131、第二缝隙结构132以及第三缝隙结构133，其中，第一缝隙结构131和第三缝隙结构133分别由加热部121的底边朝顶边延伸，第二缝隙结构132由加热部121的顶边向底边延伸。缝隙结构13将加热部121规划成一个规律的串联电路，在电流通过电连接部122流入加热部121时，使得整个加热部121发热均匀，避免与电连接部部122相连一端的加热部121在热传导过程中热量损失较远离电连接部部122一端的加热部121快，造成加热部121整体发热不均匀。

如图5所示，第一缝隙结构131、第二缝隙结构132以及第三缝隙结构133 依次分隔出位于两侧且与电连接部122连接的第一加热段以及至少一个位于中间的的第二加热段，该第一加热段的宽度小于第二加热段。且该第一加热段的宽度从靠近电连接部到远离电连接部的方向上逐渐变宽。该第一加热段包括第一加热单元1211、以及第四单元1214；第二加热段包括靠近第一加热单元1211的第二加热单元1212以及靠近第四加热单元的1214第三加热单元1213；第一加热单元1211和第四加热单元1214分别与正极电连接部和负极电连接部连接，且第一加热单元1211和第四加热单元1214的宽度小于第二加热单元1212和第三加热单元1213的宽度。由于第一加热单元1211和第四加热单元1214位于加热片12的边缘，散热速度快；且由于第一加热单元1211和第四加热单元1214与电连接部部122相连，热量因为热传导，损失快。因此，第一加热单元1211和第四加热单元1214被设置为窄点，从而有较大的功率。具体地，第一加热单元1211与第二加热单元1212的宽度比、第四加热单元1214与第三加热单元1213的宽度比控制在0.5-0.7之间。在一些实施例中，第一加热单元1211和第四加热单元1214的宽度可设为1.15mm，第二加热单元1212与第三加热单元1213的宽度可设为2.2mm。

进一步地，第一加热单元1211和第四加热单元1214的宽度沿着加热部121的底边到顶边的方向逐渐增大。具体地，可通过设置不同的第一缝隙结构 131和第三缝隙结构133方式来实现。例如，第一缝隙结构131和第三缝隙结构133的宽度相同且向上延伸时渐渐地向第二加热单元1212或第三加热单元1213方向偏移一部分距离；另一种设置方式，第一缝隙结构131和第三缝隙结构133竖直向上延伸且宽度逐渐变小设置。

优选地，第一缝隙结构131和第三缝隙结构133的宽度大于第二缝隙结构 132的宽度。由于第一加热单元1211和第四加热单元1214加热时功率较大，通过第一缝隙结构131和第三缝隙结构133的宽度大于第二缝隙结构132的宽度设置，可以防止第一加热单元1211和第四加热单元1214靠近加热片内侧的一侧温度过高，使得加热部121整体温度更加均匀。具体地，第一缝隙结构 131和第三缝隙结构133的宽度与第二缝隙结构132的宽度比控制在1.8-2.2 之间。在一些实施例中，第一缝隙结构131和第三缝隙结构133的宽度取0.1mm，第二缝隙结构132的宽度取0.05mm。

更具体地，本实用新型加热片12的一种优选实施例，第一加热单元1211 和第四加热单元1214宽度取1.15mm，长度取8mm；第二加热单元1212和第三加热单元1213宽度取2.2mm，长度取8mm；第一缝隙结构131和第三缝隙结构133宽度取0.1mm，长度取5.5mm；第二缝隙结构132宽度0.05mm，长度5.5mm；水平部1221宽度取2mm,长度取2mm；垂直部1222宽度取2mm，长度取1.55mm。

如图4所示，该电连接部122可包括水平部1221和垂直部1222；水平部 1221连接加热部121和垂直部1222，且与加热部121位于同一平面上；垂直部1222垂直于水平部1221。该垂直部1222可与电池组件上的电连接端直接接触实现电导通。

再如图1所示，图1为本实用新型一些实施例中的加热组件10，该加热组件10可用于电加热烟具或医疗器械领域使用的吸入式加热器，其可包括筒状的壳体11以及设置在壳体11内的固定座14；可拆卸安装在固定座14上的加热片12。

壳体11可包括内外层，该壳体11内层和外层之间设有空隙。采用双层结构的壳体11具有很好的隔热效果，可以防止加热片12在加热过程中热量传递到壳体11外表面，避免烫伤。此外，壳体11上还可设有连接电池组件20的连接结构，整个壳体11可采用塑胶材料制成，节约成本，使得该加热组件10 可以一次性使用。

结合图5，固定座14设有供加热部121插置的长条状安装孔，所述安装孔中设有抵压在该加热部侧部的线性抵接部141，线性抵接部141从所述安装孔的一个侧壁面朝相对的另一个侧壁面伸出；固定座14还包括一个中心通孔 142，中心通孔142与所述安装孔相交。优选地，固定座14采用耐高温、不导电材料，例如陶瓷、瓷芯、云母板等。

再结合图4，该加热部121可悬空设置在该壳体11内；加热片121安装在固定座14上时，水平部1221固定在线性抵接部141上，垂直部1222与固定座14底部贴合；该水平部1221与该壳体11的轴向平行，该垂直部1222与该壳体11的轴向垂直。

如图6所示，本实用新型还提供一种加热式吸入器，包括电池组件20以及的加热组件10；加热组件10与电池组件20可拆卸地连接。

电池组件20可包括电池壳体21、安装在电池壳体21内的电池22以及分别与该电池的正极和负极电连接的两个导电结构23，两个导电结构23分别与加热组件10的加热片12的正极电连接部和负极电连接部电连接。

导电结构23可包括导电柱231、安装在导电柱231内并露出导电柱231 的触头232、以及设置在导电柱231上向加热组件10方向延伸并超过触头232 的弹簧233。通过弹簧233的设置，使得加热组件10上的电连接部122与导电结构23更充分地接触，保证电源提供的稳定性。

此外，电池组件20上还可包括气流量调节组件，该气流量调节组件包括可安装在电池壳体21上，带有通气孔的环状连接件；所述环状连接件上滑动装配有调节通气孔大小的控制阀门。一方面，气流量调节组件可根据用户需求调节气体通入量，增加用户体验感。另一方面，由于电池组件20的结构复杂且使用寿命远远大于加热组件10的使用寿命，一个电池组件20往往可以搭配多个加热组件10使用，气流量调节组件设置在电池组件20上，而没有设置在加热组件10上从而降低使用成本，同时整个加热组件是一次性使用消耗品，因此，也不存在清洁等问题。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。