本实用新型涉及一种排空装置，具体涉及一种用于烟丝输送牌号更换的管道排空装置。
背景技术：
目前烟草行业中很多烟厂会生产不同牌号的香烟，卷烟厂在生产过程必然存在烟丝牌号更换的问题，生产中，烟丝采用风力送丝管道输送，一台喂丝机存储一种牌号的烟丝，一台卷烟机连接多台喂丝机，通过人工切换管道实现卷烟机卷制多个牌号的烟支。当进行烟丝牌号更换时，在管道内经常会残留一部分上一牌号的烟丝，造成不同牌号的烟丝混合，导致混牌事故发生。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于烟丝输送牌号更换的管道排空装置，烟丝输送彻底，烟丝输送管无残留，避免烟丝混牌。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于烟丝输送牌号更换的管道排空装置，包括烟丝输送管，还包括排空支管、开关和气动插板阀，排空支管的一端与烟丝输送管连接，排空支管的另一端留有支管进气口，支管进气口与烟丝输送管之间的管路上设置开关，气动插板阀设置在烟丝输送管上，设置位置位于排空支管的后方。
进一步的，所述的烟丝输送管的进口与喂丝机连接，烟丝输送管的出口与卷烟机连接。
进一步的，所述的开关为气动蝶阀。
进一步的，还包括控制器，气动蝶阀与气动插板阀与控制器连接。
与现有技术相比本实用新型结构简单，当卷烟机对于当前牌号烟丝生产完毕，需要更换牌号时，气动插板阀关闭，开关打开，通过支管进气口进行补风，由排空支管进入的气流将烟丝输送管内的残留烟丝清空并输送到卷烟机中，避免上一牌号烟丝残留造成不同牌号烟丝的混牌事故。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1、烟丝输送管，2、排空支管，3、开关，4、支管进气口，5、喂丝机，6、气动插板阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型包括用于向卷烟机中输送烟丝的烟丝输送管1、排空支管2、开关3和气动插板阀6，排空支管2的一端与烟丝输送管1连接，排空支管2的另一端留有支管进气口4，支管进气口4与烟丝输送管1之间的管路上设置开关3，气动插板阀6设置在烟丝输送管1上，设置位置位于排空支管2的后方；烟丝输送管1的进口与喂丝机5连接，烟丝输送管1的出口与卷烟机连接，烟丝输送管1将喂丝机5内的烟丝输送到卷烟机中，排空支管2用于将烟丝输送管1残留的烟丝吹除干净，开关3用于控制排空支管2的通断，气动插板阀6用于控制烟丝输送管1的通断。
烟丝正常输送时，烟丝输送管1上的气动插板阀6打开，排空支管2上的开关3关闭，排空支管2不进风，喂丝机5内烟丝由气流带动通过烟丝输送管1输送到卷烟机；当卷烟机对于当前牌号烟丝生产完毕，需要更换牌号时，气动插板阀6关闭，开关3打开，通过支管进气口4进行补风，由排空支管2进入的气流将烟丝输送管1内的残留烟丝清空并输送到卷烟机中，避免上一牌号烟丝残留造成不同牌号烟丝的混牌事故。
为了提高本实用新型的自动化程度，减轻工人的劳动强度，开关3选用为气动蝶阀，增设控制器，气动蝶阀与气动插板阀6与控制器连接，控制排空支管2的通断，烟丝输送管1的通断均由控制器来控制。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。