一种烟草切片机防堵料装置的制作方法

本实用新型涉及一种烟草切片机防堵料装置，属于烟草加工机械技术领域。

背景技术：

目前烟草切片机在烟草工业中应用较普遍，国内的烟草切片机对烟草物料进行切片后，切下的烟块在挡板和导料板之间的通道中下落，实现烟块的卸载。在实际生产中，切片机往往切下超大烟块，则产生烟块堵塞。同时由于缺少堵料的检测和报警装置，又往往引起生产线的断料，影响了企业生产效率，国内尚未发现有效解决该问题的产品。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种烟草切片机防堵料装置。

为达到上述目的，本实用新型提供一种烟草切片机防堵料装置，包括切刀、工作台、下游机和挡板，所述切刀位于所述工作台上方，所述下游机位于所述挡板的下方，所述挡板固定设置在所述工作台的下方，其特征在于，还包括导料板、复位机构和报警机构，所述导料板位于所述挡板右侧，所述导料板、所述挡板之间的空隙仅允许尺寸小于等于合格标准的烟包通过，所述导料板通过所述复位机构弹性连接所述报警机构，当尺寸超过合格标准的烟包落下时挤压导料板，导料板带动复位机构向右运动触发报警机构，尺寸超过合格标准的烟包落在下游机上，复位机构使导料板复位。

优先地，所述复位机构包括若干个滑动板、若干个轨道、若干个弹簧、若干个支撑块和若干个螺杆，若干个所述轨道固定设置在所述导料板右侧，若干个所述滑动板分别滑动连接一所述轨道，若干个所述滑动板左端均固定连接所述导料板右侧壁，若干个所述螺杆左端均分别穿入一所述滑动板右侧壁，所述支撑块均分别套设并固定连接一所述螺杆右端，所述螺杆上均套设一所述弹簧，所述弹簧两端分别固定连接所述滑动板右侧壁、所述支撑块左侧壁，某一个所述螺杆右端指向所述报警机构的信号端。

优先地，包括若干个限位螺母，两个所述限位螺母一组螺纹连接所述螺杆，两个所述限位螺母紧贴所述支撑块右侧壁。

优先地，包括若干个固定螺帽，所述导料板右侧壁上均固定连接一所述固定螺帽，所述螺杆滑动连接所述固定螺帽。

优先地，所述报警机构包括气源、换向阀和喇叭，所述气源连通所述换向阀的进气口，所述喇叭连通所述换向阀的出气口，某一个所述螺杆右端指向所述换向阀的信号端。

优先地，所述换向阀为二位二通换向阀。

优先地，所述轨道包括左轨道、右轨道，所述左轨道和所述右轨道分别滑动连接一所述滑动板的前端和后端。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型有效减少了烟草切片机的堵料次数，提高了生产连续性，提高了企业生产效率；本实用新型对堵料进行报警，提醒操作人员及时处理，防止生产线的断料；本实用新型采用的原件价格便宜，降低了企业的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型中复位机构和报警机构的结构图；

图3是本实用新型中导料板和滑动板的结构图；

图4 为本实用新型中滑动板的结构图；

图5 为本实用新型中轨道的结构图；

图6 为本实用新型中支撑块的结构图；

图7 为本实用新型中螺杆的结构图。

附图中标记含义，1-导料板、2-滑动板、3-轨道、4-弹簧、5-支撑块、6-限位螺母、7-螺杆、8-固定螺帽、9-气源、10-二位二通换向阀、11-喇叭、12-切刀、13-烟包、14-挡板、15-下游机；16-工作台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

一种烟草切片机防堵料装置，包括切刀12、工作台16、下游机15和挡板14，所述切刀12位于所述工作台16上方，所述下游机15位于所述挡板14的下方，所述挡板14固定设置在所述工作台16的下方，还包括导料板1、复位机构和报警机构，所述导料板1位于所述挡板14右侧，所述导料板1、所述挡板14之间的空隙仅允许尺寸小于等于合格标准的烟包13通过，所述导料板1通过所述复位机构弹性连接所述报警机构，当尺寸超过合格标准的烟包13落下时挤压导料板1，导料板1带动复位机构向右运动触发报警机构，尺寸超过合格标准的烟包13落在下游机15上，复位机构使导料板1复位。

进一步地，所述复位机构包括若干个滑动板2、若干个轨道3、若干个弹簧4、若干个支撑块5和若干个螺杆7，若干个所述轨道3固定设置在所述导料板1右侧，若干个所述滑动板2分别滑动连接一所述轨道3，若干个所述滑动板2左端均固定连接所述导料板1右侧壁，若干个所述螺杆7左端均分别穿入一所述滑动板2右侧壁，所述支撑块5均分别套设并固定连接一所述螺杆7右端，所述螺杆7上均套设一所述弹簧4，所述弹簧4两端分别固定连接所述滑动板2右侧壁、所述支撑块5左侧壁，某一个所述螺杆7右端指向所述报警机构的信号端。

进一步地，包括若干个限位螺母6，两个所述限位螺母6一组螺纹连接所述螺杆7，两个所述限位螺母6紧贴所述支撑块5右侧壁。

进一步地，包括若干个固定螺帽8，所述导料板1右侧壁上均固定连接一所述固定螺帽8，所述螺杆7滑动连接所述固定螺帽8。

进一步地，所述报警机构包括气源9、换向阀和喇叭11，所述气源9连通所述换向阀的进气口，所述喇叭连通所述换向阀的出气口，某一个所述螺杆7右端指向所述换向阀的信号端。

进一步地，所述换向阀为二位二通换向阀10。

进一步地，所述轨道3包括左轨道、右轨道，所述左轨道和所述右轨道分别滑动连接一所述滑动板的前端和后端。

支撑块5与螺杆7通过限位螺母6连接，然后焊接加固。滑动板2、轨道3、强力弹簧4、支撑块5、限位螺母6、定制螺杆7、固定螺帽8分别位于导料板1的两侧，为导料板1提供支撑。导料板1与两侧的滑动板2分别通过五颗螺丝垂直相连，每一块滑动板2都由两块轨道3支撑。当滑动板2在轨道3内移动时，滑动板2带动导料板1同步移动。两个滑动板2的一侧都装有一根定制螺杆7，通过调整定制螺杆7在滑动板2的深度可以调整定制螺杆7与支撑块5的配合，两个定制螺杆7旋入的深度一致。两个强力弹簧4分别套在两个定制螺杆7上，用以复位导料板1。每个定制螺杆7上都装有四只限位螺母6，每两只限位螺母6相互锁紧，以间接限制导料板1的移动范围。

本实用新型当烟包被切割时，正常尺寸的烟块在挡板和导料板的通道中由于自重而下落。当烟包被切割产生大于合格标准的烟块时，烟块由于宽度超过合格标准而挤压导料板，致使强力弹簧被压缩，然后导料板和滑动板一起沿着轨道往后移动，这个时候超大烟块得以下落。同时，因为导料板、滑动块和定制螺杆是同时往后移动，致使定制螺杆触发二位二通换向阀，二位二通换向阀左端得以接通，压缩空气经气源、二位二通换向阀、喇叭，产生声音报警。当超大烟块落下后，强力弹簧推动导料板、滑动板和定制螺杆复位，二位二通换向阀切断，声音报警消除。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。