本实用新型涉及一种交换装置，具体涉及一种风力送丝烟丝牌号交换装置。
背景技术：
卷烟机存在生产多种牌号的产品要求，卷烟机风力送丝系统往往是将卷烟机与喂丝设备通过送丝管道固定连接的，当卷烟机需要生产其他牌号时，需要烟丝储柜间倒柜或调整送丝管走向和连接来完成牌号更换，换牌生产时增加了工作人员大量的劳动强度，而且大大降低了生产效率。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种风力送丝烟丝牌号交换装置，能够在线完成烟丝管道输送牌号的交换和送丝管内的烟丝的清空。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种风力送丝烟丝牌号交换装置，包括异型旋转接管、交换转盘、交换固定盘、转盘驱动装置、离合器和烟丝入口；异型旋转接管一端与烟丝出口连接，另一端与交换转盘连接，异型旋转接管中心位置设有转盘旋转支架；交换固定盘一侧面设有若干烟丝入口、离合器和转盘驱动装置，离合器设置在交换固定盘中心位置，离合器位置与转盘旋转支架位置对应且与转盘旋转支架连接，转盘驱动装置与交换转盘连接，异型旋转接管与烟丝入口位置对应。
进一步的，所述的交换固定盘上设置的烟丝入口数量为3-9个，烟丝入口等分排列布置。
进一步的，所述的烟丝入口两侧的交换固定盘上开设有定位孔，与之对应的异型旋转接管两侧的交换转盘上开设有定位销。
进一步的，所述的转盘驱动装置为驱动齿轮，交换转盘为圆形，交换转盘的边缘设有与驱动装置相啮合的齿。
进一步的，所述的交换转盘与交换固定盘接触的一侧面上，与烟丝入口位置相对应处分别设置硅橡胶密封圈和定位销。
进一步的，所述的异型旋转接管通过旋转密封装置与烟丝出口连接。
进一步的，所述的一个烟丝入口侧面设有光电开关。
与现有技术相比本实用新型为模块化一体结构，烟丝出口与卷烟机连接，交换固定盘有多个烟丝入口，预留一个空入口，其它的烟丝入口和喂丝机相连，能自动完成每台卷烟机对多个个烟丝管道牌号交换和管道清空的功能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1、烟丝出口，2、旋转密封装置，3、异型旋转接管，4、转盘旋转支架，5、交换转盘，6、硅橡胶密封圈，7、转盘驱动装置，8、交换固定盘，9、离合器，10、烟丝入口，11、外壳，12、光电开关，13、定位销，14、定位孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型包括异型旋转接管3、交换转盘5、交换固定盘8、转盘驱动装置7、离合器9和烟丝入口10；异型旋转接管3一端通过旋转密封装置2与烟丝出口1连接，旋转密封装置2内设有轴承和密封材料，能确保异型旋转接管3在旋转时的密封性能，异型旋转接管3另一端与交换转盘5连接，烟丝出口1为不锈钢管与卷烟机送丝管用快速卡箍连接，异型旋转接管3为冷拔铝合金管制造，内壁光滑，异型旋转接管3中心位置设有转盘旋转支架4，转盘旋转支架4为回转支撑轴承，用于支撑交换转盘5并确保其顺利转动；交换固定盘8一侧面设有若干烟丝入口10、离合器9和转盘驱动装置7，交换固定盘8上设置的烟丝入口10数量为3-9个，烟丝入口10等分排列布置，每个烟丝入口10设有两个接口，其中有一个接口连接大气，用于送丝管清空时抽空气清扫送丝管内的残留烟丝，另一个接口与喂丝机连接，用快速卡箍连接，烟丝入口10两侧的交换固定盘8上开设有定位孔14，与之对应的异型旋转接管3两侧的交换转盘5上开设有定位销13，交换转盘5与交换固定盘8接触时，定位销13导入定位孔14达到交换转盘5与交换固定盘8的定位和紧固，离合器9采用伺服气缸且设置在交换固定盘8中心位置，离合器9位置与转盘旋转支架4位置对应且与转盘旋转支架4连接，转盘驱动装置7与交换转盘5连接，异型旋转接管3与烟丝入口10位置对应。
本实用新型为模块化一体结构，烟丝出口1与卷烟机连接，交换固定盘8有3～9个烟丝入口10，预留1个空入口，其它8个烟丝入口10和喂丝机相连，本实用新型能自动完成每台卷烟机对2～8个烟丝管道牌号交换和管道清空的功能。
工作过程：当卷烟机组需要调整生产牌号时，离合器9推动交换转盘5，使交换转盘5与交换固定盘8分离，再通过转盘驱动装置7驱动交换转盘5旋转，将异型旋转接管3旋转至交换固定盘8空接口的上方，保持120秒，待送丝管内烟丝都送入卷烟机组，卷烟机组完成此牌号产品生产后，通过转盘驱动装置7旋转交换转盘5到交换固定盘8上需要牌号的烟丝入口10，此时离合器9再次动作，拉动交换转盘5和交换固定盘8使二者结合，完成一次烟丝管道输送牌号的交换。
转盘驱动装置7为驱动齿轮，驱动交换转盘5的转动，交换转盘5为圆形，交换转盘5的边缘设有与驱动装置7相啮合的齿，保证旋转的精度。
交换转盘5与交换固定盘8接触的一侧面上，与烟丝入口10位置相对应处分别设置硅橡胶密封圈6和定位销13，硅橡胶密封垫圈6与烟丝入口10密封，在交换固定盘8上设置止口和凹槽，确保硅橡胶密封圈6能更紧密的密封且密封的内壁更光滑，减少摩擦造碎提升品质，除异型旋转接管3以外的与烟丝入口10接触的位置也设置定位销13，进一步提高了交换转盘5和交换固定盘8连接的紧固性。
在一个烟丝入口10侧面设有光电开关12，光电开关12用于交换转盘5和交换固定盘8之间的起始位（零位）识别，确保定位准确；转盘驱动装置7采用伺服电机精确控制，配合光电开关12确保异型旋转接管3旋转至准确位置。
在整个装置外部设置外壳11，外壳11与交换固定盘8连接，交换固定盘8作为承重支撑主体，用于安装固定转盘驱动装置7、离合器9并为外壳11的安装提供支撑，外壳11用于保护整个设备，防止异物进入到设备内部，影响交换转盘5的旋转，并且外壳11可作为设备的推拉执行机构。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。