方面可应用于设备的方面，反之亦然。此外，一个方面中的任何、一些和/或全部特征可以以任何适当的组合应用于任何其他方面的任何、一些和/或全部特征。
[0091]还应当理解的是，在本发明的任何方面中说明和限定的各个特征的特定组合可被独立地实施和/或提供和/或使用。
【附图说明】
[0092]将参照附图仅通过举例方式进一步说明本发明，在附图中:
[0093]图1示出根据本发明的设备的示意图；
[0094]图2示出具有曲线接触表面的芯棒连同相应的曲线辊子；
[0095]图3示出具有平面接触表面的芯棒连同相应的平面辊子；
[0096]图4示出根据本发明的一个实施例制造的气流引导节段；
[0097]图5示出根据本发明的替代实施例制造的气流引导节段；
[0098]图6示出根据本发明的进一步的替代实施例制造的气流引导节段；
[0099]图7示出成形为具有穿孔的管的卷带材料；
[0100]图8示出具有双层壁的成形管；
[0101]图9示出具有三条多孔材料的气流引导节段的横截面；
[0102]图10示出具有六条多孔材料的气流引导节段的横截面；
[0103]图11示出在成形管内具有香味纤维的气流引导节段的横截面；
[0104]图12示出在多孔材料内具有香味纤维的气流引导节段的横截面；以及
[0105]图13示出包括根据本发明的气流引导节段的吸烟制品。
【具体实施方式】
[0106]图1示出用于制造用于吸烟制品的气流引导节段的设备100的示意图。设备100包括基本连续的卷带材料的绕线管102，卷带材料104从绕线管被供给至辊子，用于形成封闭的卷带材料管。基本连续的粘合剂线106被从粘合剂施用器108施用至卷带材料104的第一纵向边缘。用于形成封闭的卷带材料管的辊子包括:具有基本对称并且相对深的凹形横截面外形的第一辊子110 ;各自具有不对称凹形横截面轮廓的一组第二辊子112、114 ;以及具有基本对称并且相对浅的凹形横截面外形的第三辊子116。
[0107]在该例子中，加热器118设置在该组第二辊子112、114与第三辊子116之间。在其他例子中，除加热器118之外或替代加热器的是，可以设置冷却器(未示出)。
[0108]该设备还包括芯棒120，围绕芯棒120由辊子110、112、114和116形成封闭管。芯棒由芯棒支架122相对于辊子保持固定。在该例子中，如图2所示，芯棒120具有连续弯曲的横截面外形，比如圆形横截面轮廓。在其他例子中，如图3所示，芯棒300具有带有平面部分302的曲线横截面轮廓。在该例子中，辊子304具有平面横截面轮廓，并且替代辊子116使用。
[0109]该设备还包括用于围绕形成的封闭管126供给多孔材料124的进料器(未示出)。另外，提供用于使供给的多孔材料沿横向方向展开并且变薄的装置。在一个例子中，用于使多孔材料展开和变薄的装置是一组圆柱辊子。多孔材料优选地是材料条形式的乙酸纤维束，但是也可以采用其他的这种多孔材料。在优选的例子中，围绕形成的封闭管送进多条乙酸纤维束。例如，提供三条、四条、五条、六条或更多条多孔材料。
[0110]在一个例子中，该设备还包括用于供给外部卷带材料以及围绕多孔材料包装外部卷带材料以形成基本连续的气流引导节段的装置。用于包装外部卷带材料的装置可以类似于如上所述的用于形成封闭管的辊子。也就是说，设置多个具有凹形轮廓的辊子，以围绕多孔材料分级地包装外部卷带材料。可替代地，可以采用线性装饰物。
[0111]在围绕所形成的封闭管设置多孔材料之后设置切割器(未示出)，以切割单独的、分离的气流引导节段。切割器可以是飞行刀片(flying blade)或其他这种适当的切割器。
[0112]使用中，该设备如下制造气流引导节段。粘合剂施用器108在卷带材料104从绕线管102喂送时向卷带材料104施加粘合剂。粘合剂施用器布置成使得连续的粘合剂线被靠近卷带材料的第一纵向边缘施加。围绕芯棒120引导卷带材料，并且通过第一辊子110将卷带材料形成为通道。然后卷带材料的通道通过一组第二辊子112、114基本地封闭，使得粘合剂将第一纵向边缘和第二纵向边缘粘合在一起。在该例子中，粘合剂被加热地激活，这样，加热器118向形成在第一纵向边缘和第二纵向边缘之间的接缝施加热以固着粘合剂。第三辊子116然后向接缝施加压力，并且压缩辊子和芯棒之间的接缝以确保产生基本不透气的接缝。然后围绕形成的封闭管设置多孔材料。在接缝区域中的过量粘合剂被用于将多孔材料紧固至所形成的封闭管。然后围绕多孔材料设置外部包装材料以形成基本连续的气流引导节段。
[0113]在一个例子中，该设备还包括用于在多孔材料内设置额外的材料的装置。可以通过粘合剂施用器或珠子料斗或类似部件提供额外的材料。额外的材料设置在多孔材料内以形成流量限制，以增大穿过由额外材料的区域中的多孔材料占据的体积的抽吸阻力。在一个例子中，额外的材料设置在气流引导节段的中部。
[0114]根据本发明制造的分离的气流引导节段400的一个例子在图4中示出。气流引导节段400包括居中地定位在气流引导节段内的中空管402。如上所述地形成中空管。中空管402由比如为乙酸纤维束的多孔材料404包围，并且包装在外部卷带材料406中。外部卷带材料是不透气材料，比如卷烟纸。多孔材料优选地具有基本均匀的组织。在所示出的例子中，气流引导节段设置有围绕气流引导节段周向地定位的多个空气进口 408。空气进口408是外包装材料406内的穿孔。空气进口可以在线或离线地设置在包装卷带材料中。
[0115]根据本发明制造的分离的气流引导节段500的另一个例子在图5中示出。与气流引导节段400类似地，该节段包括居中地定位在气流引导节段内的中空管502。如上所述地形成中空管。中空管502由比如为乙酸纤维束的多孔材料504包围，并且包装在外部卷带材料506中。多孔材料优选地具有基本均匀的组织。在所示出的例子中，气流引导节段设置有围绕气流引导节段周向地定位的多个空气进口 508。空气进口 508是外包装材料506内的穿孔。在该例子中为粘合剂的额外的材料设置在多孔材料504内，以减小气流引导节段的横截面流动面积。
[0116]根据本发明制造的分离的气流引导节段600的再一个例子在图6中示出。与气流引导节段400类似地，该节段包括居中地定位在气流引导节段内的中空管602。如上所述地形成中空管。中空管602由比如为乙酸纤维束的多孔材料604包围，并且包装在外部卷带材料606中。多孔材料优选地具有基本均匀的组织。在所示出的例子中，气流引导节段设置有围绕气流引导节段周向地定位的多个空气进口 608。空气进口 608是外包装材料606内的穿孔。密封件610设置在气流引导节段的一端处。密封件可以是基本不透气的。该密封件可以通过施加粘合剂、将多孔材料加热至足以使材料熔化以及然后凝固形成密封件而形成，或者通过任何其他合适的方法形成。
[0117]图7示出所形成的封闭管700，比如管126、402、502和602。如能够看到的，穿孔702设置在卷带材料中。设置在卷带材料的第一纵向边缘上的粘合剂因此能够流入穿孔内，以形成第一纵向边缘与第二纵向边缘之间的有力的结合。
[0118]图8示出根据本发明制造的可替代的形成的封闭管。如上所述地形成第一管802。在该替代方案中，第二管804以与如上所述相似的方式围绕第一管形成。如将可以理解的，第二卷带材料的绕线管将第二卷带材料供给至第二组成形辊子。辊子与如上所述的辊子基本相同。如能够看到的，第二管804的接缝设置成与第一管802的接缝在直径上相对，以提高所形成的中空管800的不透气性。为了能够设置这种第二管，第二卷带材料从芯棒120的与第一卷带材料相对的侧面送进。
[0119]图9示出根据本发明的一个实施例制造的气流引导节段900的横截面。如能够看到的，气流引导节段900包括中空中心管902、包围中空管902的多孔材料904和外包装材料。如上所述地制造中空管。设置三条多孔材料904，并且三条多孔材料904围绕中空管相等地定位。设置三条多孔材料使得材料能够更加容易地围绕中空管均匀分布。图10示出相似但是为替代实施例的气流引导节段1000，气流引导节段1000包括中空中心管1002、六条多孔材料1004和外包装材料1006。
[0120]图11示出气流引导节段1100的例子的截面。节段1100包括由多孔材料1104包围并且包装在外包装材料1106中的中空中心管1102。多孔材料1104可以由多条多孔材料组成。该例子还包括香味纤维1108，香味纤维1108包括比如为薄荷醇的香味剂。通过送进香味纤维穿过芯棒将香味纤维设置在中空管内。在一个例子中，利用粘合剂将香味纤维1108附连至