>[0020]本实施例所提供的滚筒式叶片回潮机还包括热风管道系统。
[0021]如图1、图2所示，所述热风管道系统包括加热器13、热风进风管道12、热风主管17、冷风进风管道11、热风出风管道19、热风风机10、热风电机9，其中热风电机9与热风风机10均位于地面之上，热风电机9与热风风机10传动连接，冷风进风管道11的左端与新鲜空气相连通，冷风进风管道11的右端与热风风机10相连通，冷风进风管道11上设有用于调节风量的第六电动风门14。热风进风管道12的左端与加热器13相连通，热风进风管道12的右端与热风风机10相连通，热风进风管道12上设有用于调节风量的第七电动风门15。生产中可以通过调节热风空气和冷风空气的风量大小来调节热风主管17内的热风温度及风量，操作方便。
[0022]热风主管17的一端与热风风机10相连通，热风主管17的另一端与滚筒2相连通，热风主管17上设有用于调节热风湿度的蒸汽喷管16，可以在生产的过程中对烟叶的干湿度进行调节控制。热风主管17上还设有用于显示热风温度的温度检测仪34，可以在生产的过程中对热风主管17内的温度进行调节控制。
[0023]如图3所示，滚筒2内设有热风出风管道19，滚筒2与热风出风管道19之间沿周向设有三根辐条39，相邻两根辐条39之间的夹角为120度。热风出风管道19左端端部为封闭端，热风出风管道19右端端部与滚筒2转动连接，实际生产中可以采用烟草行业常用的旋转接头18来连接热风出风管道19与滚筒2，热风出风管道19与热风主管17相连通。
[0024]如图4、5所示，所述热风出风管道19沿管道壁周向设置有四个翅片37，相邻两个翅片之间的角度为90度，热风出风管道19沿管道壁周向还设置有多个耙钉38及多个喷气孔40，耙钉38与喷气孔40均沿热风出风管道19的管道壁螺旋分布。所述翅片37为板状，翅片37沿热风出风管道19的轴向方向设置，翅片37的长度小于等于热风出风管道19的长度，所述耙钉38和喷气孔40均位于相邻两个翅片37之间，耙钉38沿热风出风管道19的径向方向设置，且耙钉38与热风出风管道19垂直固定连接，耙钉38的长度小于翅片37的宽度。
[0025]生产时，水分10?15%的烟叶物料47经喂料机、计量管、电子皮带秤组成的流量控制系统进行定量，通过进料罩3上设置的进料振槽5进入滚筒2，通过旋转接头18保证滚筒2与热风出风管道19同步转动，转动的过程中滚筒2上的抄板7和抄钉8带动烟叶物料47上升，其中上升的过程相当于对烟叶物料47进行了松散，增湿系统控制加水量通过水汽双元喷嘴33对烟叶物料47进行增湿，当烟叶物料47被带起到10点到11点左右的位置时开始下落，烟叶物料47下落到热风出风管道19上，再从热风出风管道19上抛落到滚筒2筒体上，相应增加了烟叶物料47的翻炒次数，降低了烟叶物料47的落差。此外热风出风管道19外壁上设置的翅片37、耙钉38、喷气孔40的气流均会对烟叶物料47起到缓冲的作用，减少了烟叶物料47的造碎。
[0026]当烟叶物料47在滚筒2内翻转的过程中，通过热风管道系统、循环风管道系统对烟叶物料47进行增温，提高烟叶物料47的温度，促进烟叶物料47吸收速率。其中从热风管道系统的热风出风管道19中的热风流向与烟叶物料47的流向形成对流，利于烟叶物料47与热风均匀接触。而在回潮的过程当中从烟叶物料47中出来的潮气和湿气通过回潮系统经排潮口26进入车间设置的排潮间。
[0027]最终回潮后的烟叶物料47通过出料罩4上设置的出料振槽6排出滚筒2，完成整个回潮过程。
[0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
【主权项】
1.一种滚筒式叶片回潮机的排潮系统，其特征在于:包括滚筒式叶片回潮机、第一进料口排潮管道、第二进料□排潮管道、排潮主管、出料□排潮管道、排潮风机、排潮电机，第一进料口排潮管道和第二进料口排潮管道分别位于滚筒式叶片回潮机的进料振槽上方两侧的固定机架上，第一进料口排潮管道的左端与进料振槽相连通，第一进料口排潮管道的右端与排潮主管的左端相连通，第二进料口排潮管道的左端与进料振槽相连通，第二进料口排潮管道的右端与排潮主管的左端相连通，排潮主管的右端与排潮风机相连通，排潮风机与排潮电机传动连接；出料口排潮管道位于滚筒式叶片回潮机的出料振槽上方的固定机架上，出料口排潮管道的一端与排潮主管的右端相连通，出料口排潮管道的另一端端部设有防潮罩； 所述滚筒式叶片回潮机进料口的固定机架上设有加热器，滚筒式叶片回潮机出料口的固定机架上设有循环风风机和循环风电机，循环风风机与循环风电机传动连接，滚筒式叶片回潮机的滚筒外壁上设有循环风主管，循环风主管的左端与加热器相连通，循环风主管的右端与循环风风机相连通，排潮主管与循环风主管之间设有循环风排潮管道，循环风排潮管道的一端与循环风主管相连通，循环风排潮管道的另一端与排潮主管的右端相连通。2.根据权利要求1所述滚筒式叶片回潮机的排潮系统，其特征在于:第一进料口排潮管道上设有用于调节风量的第一电动调节风门，第二进料口排潮管道上设有用于调节风量的第二电动调节风门。3.根据权利要求1所述滚筒式叶片回潮机的排潮系统，其特征在于:所述出料口排潮管道上设有用于调节风量的第三电动调节风门。4.根据权利要求1所述滚筒式叶片回潮机的排潮系统，其特征在于:所述循环风主管上设有用于调节风量的第四电动调节风门。5.根据权利要求1所述滚筒式叶片回潮机的排潮系统，其特征在于:所述循环风排潮管道上设有用于调节风量的第五电动调节风门。
【专利摘要】本实用新型涉及一种滚筒式叶片回潮机的排潮系统，包括滚筒式叶片回潮机，通过在滚筒的固定机架上设置第一进料口排潮管道、第二进料口排潮管道、排潮主管、出料口排潮管道、排潮风机和排潮电机组成完整的回潮系统；通过在滚筒的固定机架上设置加热器、循环风主管，循环风风机、循环风电机组成的循环风系统。通过回潮系统和循环风系统的结合使用提高了回潮系统的效率，更有利于滚筒内烟片的松散回潮，改善烟叶的感官质量。
【IPC分类】A24B3/04
【公开号】CN205337562
【申请号】CN201521118311
【发明人】宋伟民, 李书芳, 李全胜, 刘强, 孙觅, 熊安言, 肖辉, 王东, 赵永振, 范磊, 王海滨
【申请人】河南中烟工业有限责任公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月30日