专利名称：多箱式鞋材真空加热定型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制鞋机械，尤其涉及多箱式鞋材真空加热定型机。
背景技术：
在制鞋过程中，成型后的鞋材要经过一段时间的适当高温以实现定型。多箱式鞋材真空加热定型机主要适于将鞋面连同鞋楦置入其中(使鞋面依鞋楦的形状)进行定型。现有的多箱式鞋材真空加热定型机，包括机架、机箱，机箱内装设作间歇式步进的链条(或其它)输送机构，数个鞋材箱等间距的固装在链条输送机构上；在机器的一侧，对应着鞋材箱的停歇位置，鞋材箱侧壁的通孔连通到干热空气箱，同时鞋材箱连通到(外设的或机器自带的)负压源；其装设于干热空气箱内的热源是电热管。耗电量大，电费支出多是其缺陷。
发明内容
为了克服现有的多箱式鞋材真空加热定型机耗电量大、电费支出多的缺陷，本实用新型的目的是提供一种耗电量小的多箱式鞋材真空加热定型机。
本实用新型的技术方案是以(其管内流通有高温热媒的)热媒管替代现有机械的电热管。在多箱式鞋材真空加热定型机之外，以燃料燃烧或者太阳能加热等非电热的方式对热媒进行加热。
本实用新型的有益效果在发电厂的汽轮发电机部分，将热能转化为电能的热效率一般在40％左右，所以在以电热方式供热的系统中，即使电-热阶段的转换效率达到100％，考虑到热-电阶段的损失，其整体的能源利用率也只在40％。燃料能量的60％(在发电厂)被损耗掉了，所以以电热方式供热是不经济的。本实用新型采用燃料燃烧产生热能，加热热媒，再由热媒对鞋材箱内腔供热，在现有的通常技术水平下，其全环节的热效率能轻易达到70-80％。一方面节约了能源，同时也节省了费用。这已经过了样机的检验。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的外观示意图。
图2是本实用新型内部的俯视示意图。
图3是本实用新型的鞋材箱以及位于鞋跟侧的干热空气箱的示意图。
图4是工作状态的示意图。图中的虚线是鞋材箱的侧壁。
具体实施方式
如图所示，一种多箱式鞋材真空加热定型机，包括机架1、机箱，机箱内装设作间歇式步进的链条(或其它)输送机构，数个鞋材箱3等间距的固装在链条输送机构上；在机器的一侧(图2的下侧)，对应着鞋材箱的停歇位置，鞋材箱侧壁的通孔连通到干热空气箱2，同时鞋材箱3连通到(外设的或机器自带的)负压源；干热空气箱内布设有热源；其特征是所述的热源是(其管内流通有高温热媒的)热媒管5。
如图所示，在鞋材箱3的侧壁，开设有干热空气的入口30。同时，在鞋材箱3的对准鞋端和鞋跟处，开有蒸汽入口37，采用与现有设备相同的电热的蒸汽发生器，向鞋材上喷少许蒸汽7，以加强该处鞋材的定型效果，使贴合的蒸汽发生器，向鞋材上喷少许蒸汽7，以加强该处鞋材的定型效果，使贴合子鞋楦。
在鞋材箱2内，布设有数层鞋材承托架6。可以依待定型的鞋材的高度尺寸增减所放置的鞋材的层数。
如3图所示，热媒管5回曲后呈长条状固装在干热空气箱2内，对应着(鞋材箱3停歇位置的)干热空气的入口30。
链条输送机构、干热空气箱3贴紧(以及脱离)鞋材箱2的驱动机构、风机风管、密封构件、控制部分等，与现有的设备基本相同。
热媒管内热媒的温度、流量等参数的改变都会改变供热量。这给多箱式鞋材真空加热定型机的控制调节带来了便利。
鉴于箱体内的温度要求(通常是80-120℃)，热媒采用热媒油(或称传热油)。
使用时，鞋材箱3在图2的左侧时被放入待定型的鞋材，到右侧时鞋材已获得定型，被从鞋材箱3中取出。
权利要求1.一种多箱式鞋材真空加热定型机，包括机架(1)、机箱，机箱内装设链条输送机构，数个鞋材箱(3)等间距的固装在链条输送机构上；在机器的一侧，对应着鞋材箱的停歇位置，鞋材箱侧壁的通孔连通到干热空气箱(2)，同时鞋材箱(3)连通到负压源；干热空气箱内布设有热源；其特征是所述的热源是热媒管(5)；热媒管(5)固装在干热空气箱(2)内，对应着干热空气的入口(30)。
2.根据权利要求1所述的多箱式鞋材真空加热定型机，其特征是在鞋材箱(2)内，布设有数层鞋材承托架(6)。
专利摘要一种多箱式鞋材真空加热定型机，包括机架1、机箱，机箱内装设作间歇式步进的链条或其它输送机构，数个鞋材箱3等间距的固装在链条输送机构上；在机器的一侧，对应着鞋材箱的停歇位置，鞋材箱侧壁的通孔连通到干热空气箱2，同时鞋材箱3连通到外设的或机器自带的负压源；于热空气箱内布设有热源；其特征是所述的热源是其管内流通有高温热媒的热媒管5。在鞋材箱2内，布设有数层鞋材承托架6，可以依待定型的鞋材的高度尺寸增减所放置的鞋材的层数。热媒采用热媒油。比较以电热管为热源的机器，能大大节省电费支出。
文档编号A43D95/10GK2614492SQ032005
公开日2004年5月12日 申请日期2003年1月9日 优先权日2003年1月9日
发明者汪锡周 申请人:汪锡周