专利名称：伸缩式吊饰孔及具有该伸缩式吊饰孔的电子装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种伸缩式吊饰孔及具有该伸缩式吊饰孔的电子装置； 更具体的说，本发明涉及一种导轨与反力件配合的伸缩机构及使用此伸 缩机构的电子装置。
背景技术：
随着产品设计的多样化，具伸缩性的机构元件被广泛应用于各类型 的商品上。特别是在笔类、开关元件等日常生活用品上，经常能看见此 类具伸缩性机构元件的例子。此类元件的优点在于可节省空间的使用效 率，并提供设计上的变化性。此外，由于此类元件往往具有可在特定位 置定位的效果，因此可用作机械性控制的控制装置或驱动元件。例如原 子笔往往使用此类元件对笔芯的伸缩进行控制。此外，近来在电子装置的市场中，装饰性渐渐已成为产品外观设计 的主要考虑之一。然而随着个人化意识的提升，使用者往往会在所使用 的电子装置上加设自已购买的装饰，以彰显个人特色，例如在移动电话 上加设吊饰，如图1所示。传统上为方便使用者加设吊饰，电子装置的 壳体IO上往往会预留吊饰孔30。为了整体设计上的考虑，吊饰孔30的 设计往往不能过大，以免破坏整体的美感。然而过小的吊饰孔30会造成 吊饰线不易穿过的状况，使得使用的便利性降低。以上仅为电子装置外观及空间设计上所遭遇的众多问题其中之一， 似乎可以通过加设伸缩性的机构元件来加以克服。然而由于此类元件的 设计繁复，如果加"&此类元件，必定会造成时间及费用成本的上涨，进 而降低产品的竟争力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种伸缩机构及使用此伸缩机构的电子装 置，以简化使用的机构设计及使用的元件数量。本发明的另 一 目的在于提供一种伸缩机构及使用此伸缩机构的电子 装置，以简化整体的组装流程。本发明的又一 目的在于提供一种伸缩机构及使用此伸缩机构的电子 装置，可降低产品生产时间及费用的成本。本发明含伸缩机构的电子装置主要包含壳体、环形内壁、滑动件、 反力座及反力件。壳体具有凹洞。凹洞由设置于壳体上的环形内壁所形 成。环形内壁上形成连续封闭导轨，连续封闭导轨包含较高峰部、较 低峰部及分别位于较高峰部及较低峰部之间的第 一谷部位置与第二谷部 位置。较高峰部高于较低峰部。第一谷部位置和第二谷部位置连接于较 高峰部及较低峰部的相异侧。滑动件可沿轴向移动且可转动地容纳于环形内壁内。滑动件外侧壁 上设置有导引装置，其可沿连续封闭导轨移动地与连续封闭导轨结合。 在优选实施例中，导引装置为楔形凸块，且成对设置于滑动件的两侧。 反力座设置于环形内壁的底端；也就是位于凹洞的底部。反力件则设置 于反力座上， 一端抵接反力座，另一端则抵接滑动件的底端。反力件在 轴向上具有可伸缩性；当滑动件在轴向上压迫弹力件时，弹力件即可利 用反力座的支撑，在此方向上提供滑动件弹性力。导引装置受力从较高峰部向下移动时，连续封闭导轨引导导引装置 向第一谷部位置前进，此时滑动件同时旋转并向下位移。当导引装置移 至第一谷部位置时，反力件则给予滑动件向上的弹性力。此时连续封闭 导轨引导导引装置向较低峰部前进，滑动件同时旋转及向上位移。由于 反力件提供的弹性力，导引装置停留于较低峰部。同样地，当导引装置 受力从较低峰部向下移动时，连续封闭导轨引导导引装置向第二谷部位 置前进。当导引装置移至第二谷部位置时，反力件则给予滑动件向上的 弹性力。此时连续封闭导轨则引导导引装置向较高峰部前进。由于反力 件提供的弹性力，导引装置停留于较高峰部。当导引装置移动至较高峰部时，滑动件突出环形内壁的部分具有第 一长度；当导引装置移动至较低峰部时，滑动件突出环形内壁的部分则 具有第二长度。第一长度大于第二长度。此外，滑动件优选地具有沿径 向贯穿的孔洞。当导引装置位于较高峰部时，孔洞暴露于环形内壁外， 此时可以将附加物的吊绳穿过孔洞中。当导引装置从较高峰部经由第一 谷部位置移动至较低峰部并停留于较低峰部时，孔洞没入环形内壁中， 使附加物的吊绳夹于滑动件与环形内壁间，避免从孔洞中脱出。
图1为现有移动电话吊饰孔的示意图；图2a为伸缩机构凸出于电子装置壳体的实施例示意图；图2b为伸缩机构没入电子装置壳体的实施例示意图；图3为电子装置及伸缩机构实施例的元件分解图；图4a为环形内壁及连续封闭导轨的实施例示意图；图4b为图4a所示实施例中连续封闭导轨的展开示意图；图5为滑动件的实施例示意图；图6为导引装置与连续封闭导轨组合的实施例示意图； 图7a为导引装置从较高峰部开始移动的实施例示意图； 图7b为导引装置从第一谷部位置移动的实施例示意图； 图7c为导引装置停留在较低峰部的实施例示意图； 图7d为导引装置从较低峰部起始移动的实施例示意图； 图7e为导引装置从第二谷部位置移动的实施例示意图； 图7f为导引装置停留在较高峰部的实施例示意图； 图8a为导引装置移动至较高峰部时的剖面示意图； 图8b为导引装置移动至较低峰部时的剖面示意图； 图8c为导引装置移动至第一谷部位置时的剖面示意图； 图9a为孔洞暴露于环形内壁外的实施例示意图； 图9b为孔洞没入环形内壁内的实施例示意图； 图IO为环形内壁的另一实施例展开示意图； 图11为环形内壁的另一实施例示意图。
主要元件符号说明 100壳体 110凹洞 180伸缩机构 200环形内壁 300导轨310连续封闭导轨320较高峰部330较低峰部350谷部位置351第一谷部位置352第二谷部位置370导引斜面500滑动件510导引装置515导引斜面580孔洞590轴向凹槽700反力座800反力件900附加物具体实施方式
本发明提供一种伸缩机构及使用此伸缩机构的电子装置。如图2a及壳体IOO。当伸缩机构180突出壳体100时，如图2a所示，可将吊饰或 其它附加物附加其上；接着再将伸缩机构180压入壳体100以固定上述 附加物，如图2b所示。然而在不同实施例中，伸缩机构180并不只限于使用在电子装置上，且其用途不限于附加吊饰或其它附加物。伸缩机构180也可应用于其它需要类似伸缩机制的各式装置上。此外，在图2所示 的优选实施例中，电子装置包含移动电话；然而在不同实施例中，电子 装置也可包含个人数字助理、数字相机、电子翻译机等各式电子装置。如图3所示，包含伸缩机构的电子装置主要包含壳体IOO、环形内 壁200、滑动件500、反力座700及弹性体800。壳体100具有凹洞110， 凹洞110由设置于壳体100上的环形内壁200所形成。此处所述的环形 内壁200表示此内壁具有环形截面。在图3所示的实施例中，凹洞110 及环形内壁200位于电子装置壳体100的侧边。然而在不同实施例中， 凹洞IIO及环形内壁200也可位于电子装置壳体100的其它位置，例如 电子装置背面或顶部。在如图4a所示的优选实施例中，环形内壁200上形成连续封闭导轨 310，且凹陷入环形内壁200;然而在不同实施例中，导轨亦可为外突的 导引轨道或其它导引设施。在此实施例中，如图4b的展开图所示，连续 封闭导轨310呈波浪状，并环绕环形内壁200分布。然而在不同实施例 中，连续封闭导轨310也可呈锯齿状或其它形状分布。连续封闭导轨310 包含较高峰部320、较低峰部330、第一谷部位置351及第二谷部位置352。 第一谷部位置351位于较高峰部320向较低峰部330移动的路径上，第 二谷部位置352位于较低峰部330向较高峰部320移动的路径上。以第 一谷部位置351及第二谷部位置352为参考点时，较高峰部320高于较 低峰部330。如图3所示，滑动件500可沿轴向移动并且可转动地容纳于环形内 壁200内。如图5所示，滑动件500外侧壁上设置有导引装置510。在此 优选的实施例中，导引装置510以一体成型方式形成于滑动件500的外 侧壁；然而在不同实施例中，导引装置510也可以通过贴附、锁接或其 它方式设置于滑动件500上。在图5所示的实施例中，导引装置510为 楔形凸块；然而在不同实施例中，导引装置510也可为圓柱状或其它形 状的凸块或导引件。此外，为使得滑动件500受力平均，导引装置510 优选地成对相对设置于滑动件500的两相对侧；然而在不同实施例中，
导引装置510也可仅设置一个或三个以上于滑动件500上。
在图3所示的实施例中，反力座700设置于环形内壁200的底端； 也就是位于凹洞110的底部。弹性体800则设置于反力座700上， 一端 抵接反力座700，另一端则抵接滑动件500的底端。弹性体800在滑动件 500的轴向上具有可伸缩性，因此当滑动件500在轴向上压迫弹力件800 后，弹力件800即可利用反力座700的支撑，在此方向上提供滑动件500 弹性力。在优选实施例中，弹性体800包含线性弹簧。然而在不同实施 例中，弹性体800也可为弹性橡胶等其它弹性元件。
如图6所示，导引装置510与连续封闭导轨310可移动地接合。第 一谷部位置351位于导引装置510从较高峰部320向较低峰部330的移 动路径上，该第二谷部位置352则位于导引装置510从较低峰部330向 较高峰部350的移动路径上。在图6所示的实施例中，导引装置510收 纳滑动于连续封闭导轨310所形成的导槽中。此外，如图6所示，形成 导引装置510的楔形凸块上设置有导引斜面515,以导引楔形凸块沿连续 封闭导轨310向预设的方向移动。在此实施例中，第一谷部位置351及 第二谷部位置352的上方，以及较高峰部320和较低峰部330的下方也 分别设有导引斜面370。通过与导引装置510的接触，导引斜面370能够 引导导引装置510在导槽的分歧点上向预设的方向前进。设置于第一谷 部位置351及第二谷部位置352上方的导引斜面370分别导引该导引装 置510向较低峰部330和较高峰部320移动。设置于较高峰部320及较 低峰部330下方的导引斜面370则分别导引该导引装置510向第一谷部 位置351和第二谷部位置352移动。
当滑动件500受外力向下移动时，导引装置510同时沿连续封闭导 轨310滑动，此时滑动件500则随之旋转并同时沿环形内壁200的轴向 移动。如图7a所示，导引装置510受力从较高峰部320向下移动时，较 高峰部320下方的导引斜面370引导导引装置510向第一谷部位置351 前进。当导引装置510移至第一谷部位置351时，如图7b所示，弹性体 800则给予滑动件500向上的弹性力。此时第一谷部位置351上方的导引 斜面370引导导引装置510向较低峰部330前进。如图7c所示，由于弹
性体800提供的弹性力，导引装置510停留于较低峰部330。如图7d所 示，导引装置510受力从较低峰部330向下移动时，较低峰部330下方 的导引斜面370引导导引装置510向第二谷部位置352前进。当导引装 置510移至第二谷部位置352时，如图7e所示，弹性体800则给予滑动 件500向上的弹性力。此时第二谷部位置352上方的导引斜面370则引 导导引装置510向较高峰部320前进。如图7f所示，由于弹性体800提 供的弹性力，导引装置510停留于较高峰部320。
如图8a所示，当导引装置510移动至较高峰部320时，滑动件500 突出环形内壁200的部分具有第一长度X,;当导引装置510移动至较低 峰部330时，如图8b所示，滑动件500突出环形内壁200的部分则具有 第二长度t。由图8a及图8b可知，第一长度X,大于第二长度X2。此外， 当导引装置510移动至第一谷部位置351时，如图8c所示，滑动件500 突出环形内壁200的部分则具有第三长度X3,其中第三长度X3小于第二 长度X2。
如图9a所示，滑动件500优选地具有沿径向贯穿的孔洞580。当导 引装置510位于较高峰部320时，孔洞580暴露于环形内壁200外。此 时即可将附加物900的吊绳穿过孔洞580中。接着施加向下的力于滑动 件500上，如图9b所示，使导引装置510经由第一谷部位置351移动至 较低峰部330，并停留于较低峰部330。此时孔洞580便没入环形内壁200 中，使附加物900的吊绳夹于滑动件500与环形内壁200间，避免从孔 洞580中脱出。此外，如图7f、图9a及图9b所示，滑动件500的外侧 壁上并包含有轴向凹槽590。轴向凹槽590沿轴向分布于滑动件的外侧壁 上，并从滑动件500的顶端延伸至孔洞580。如图9b所示，轴向凹槽590 优选地成对设置，分别连通孔洞580的两端。轴向凹槽590用作容纳附 加物900的吊绳，以避免吊绳过粗而无法容纳于滑动件500及环形内壁 200间的空隙。
图IO所示为本发明的另一实施例，在此实施例中，环形内壁200上 的导轨300为非连续封闭导槽，且凹陷入环形内壁200。导轨300包含 较高峰部320、较低峰部330及谷部位置350。谷部位置350介于较高峰
部320及较低峰部330之间。此外，以谷部位置350为参考点时，较高 峰部320高于较低峰部330。滑动件500的导引装置510则在较高峰部 320、谷部位置350及较低峰部330间移动，以改变滑动件500伸出环形 内壁200的高度。
为调整滑动件500在升降之间的旋转量，可增加环形内壁200上导 轨300的较高峰部320及较低峰部330的组数。当较高峰部320及较低 峰部330的组数增加时，如图11所示，导引装置510在较高峰部320及 较低峰部330之间移动所造成的滑动件500的旋转量随之减少。
本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例^f又为实施本 发明的范例。必需指出的是，已公开的实施例并未限制本发明的范围。 相反地，包含于权利要求书的主旨和范围内的修改及类似设置均包含于 本发明的范围内。
权利要求
1.一种伸缩机构，其与壳体配合使用，所述伸缩机构包含环形内壁，所述环形内壁上形成有连续封闭导轨，其中所述连续封闭导轨包含较高峰部、较低峰部、第一谷部位置及第二谷部位置，所述较高峰部高于所述较低峰部；滑动件，其可沿轴向移动且可转动地容纳于所述环形内壁内，所述滑动件外侧壁具有导引装置，所述导引装置与所述连续封闭导轨可移动地接合，所述第一谷部位置位于所述导引装置从所述较高峰部向所述较低峰部移动路径上，所述第二谷部位置位于所述导引装置从所述较低峰部向所述较高峰部移动路径上；反力座，其设置于所述环形内壁底端；以及反力件，所述反力件分别抵接所述反力座及所述滑动件，并提供所述滑动件伸张弹力。
2. 根据权利要求1所述的伸缩机构，其特征在于，当所述导引装置 位于所述较高峰部时所述滑动件突出所述环形内壁部分具有第 一 长度， 当所述导引装置位于所述较低峰部时所述滑动件突出所述环形内壁部分具有第二长度，所述第一长度大于所述第二长度。
3. 根据权利要求1所述的伸缩机构，其特征在于，所述连续封闭导轨为连续封闭导槽，所述导引装置收纳滑动于所述连续封闭导槽中。
4. 根据权利要求1所述的伸缩机构，其特征在于，所述连续封闭导 轨在所述较高峰部的下方设置有导引面，所述导引斜面导引所述导引装 置向所述第一谷部位置方向移动。
5. 根据权利要求1所述的伸缩机构，其特征在于，所述连续封闭导 轨在所述较低峰部的下方设置有导引面，所述导引斜面导引所述导引装 置向所述第二谷部位置方向移动。
6. 根据权利要求1所述的伸缩机构，其特征在于，所述连续封闭导 轨在所述第一谷部位置的上方设置有导引面，所述导引斜面导引所述导 引装置向所述较低峰部方向移动。
7. 根据权利要求1所述的伸缩机构，其特征在于，所述连续封闭导 轨在所述第二谷部位置的上方设置有导引面，所述导引斜面导引所述导 引装置向所述较高峰部方向移动。
8. 根据权利要求1所述的伸缩机构，其特征在于，所述导引装置包 含楔形凸块，所述楔形凸块设置有导引斜面，所述导引斜面导引所述楔 形凸块沿所述连续封闭导轨向预设方向移动。
9. 根据权利要求1所述的伸缩机构，其特征在于，所述滑动件具有 沿径向贯穿的孔洞，当所述导引装置位于所述较高峰部时，所述孔洞暴 露于所述环形内壁外；当所述导引装置位于所述较低峰部时，所述孔洞 被所述环形内壁遮蔽。
10. 根据权利要求9所述的伸缩机构，其特征在于，所述滑动件具有 至少一轴向凹槽，所述轴向凹槽沿轴向分布于所述滑动件的所述外侧壁， 且从滑动件的顶端延伸至所述孔洞。
11. 根据权利要求第1项所述的伸缩机构，其特征在于，所述导引装 置成对相对设置于所述滑动件的外侧壁上。
12. —种电子装置壳体伸缩机构，其设置于电子装置壳体上，所述电子装置壳体伸缩机构包含环形内壁，所述环形内壁上形成有导轨，其中，所述导轨包含至 少一较高峰部、至少一较低峰部及至少一谷部位置，所述谷部位置介于 所述较高峰部及所述较低峰部之间，且所述较高峰部高于所述较低峰部；滑动件，其可沿轴向移动且可转动地容纳于所述环形内壁内，所述滑动件外侧壁具有至少一导引装置，所述导引装置与所述导轨可移动地 接合，所述谷部位置位于所述导引装置从所述较高峰部向所述较低峰部 移动路径上；反力座，其设置于所述环形内壁底端；以及反力件，所述反力件分别抵接所述反力座及所述滑动件，并提供所 述滑动件伸张弹力。
13. 根据权利要求12所述的电子装置壳体伸缩机构，其特征在于， 当所述导引装置位于所述较高峰部时所述滑动件突出所述环形内壁部分 具有第 一长度，当所述导引装置位于所述较低峰部时所述滑动件突出所 述环形内壁部分具有第二长度，所述第一长度大于所述第二长度。
14. 根据权利要求12所述的电子装置壳体伸缩机构，其特征在于， 所述导轨为封闭导槽，所迷导31装置收纳滑动于所述封闭导槽中。
15. 根据权利要求12所述的电子装置壳体伸缩机构，其特征在于， 所述导轨在所述较高峰部的下方设置有导引面，所述导引斜面导引所述 导引装置向该谷部位置方向移动。
16. 根据权利要求12所述的电子装置壳体伸缩机构，其特征在于， 所述导轨在所述较低峰部的下方设置有导引面，所述导引斜面导引所述 导引装置向该谷部位置方向移动。
17. 根据权利要求12所述的电子装置壳体伸缩机构，其特征在于， 所述导轨在所述谷部位置的上方设置有导引面，所述导引斜面导引所述 导引装置向所述较高峰部及所述谷部位置其中之一移动。
18. 根据权利要求12所述的电子装置壳体伸缩机构，其特征在于， 所述导引装置包含楔形凸块，所述楔形凸块设置有导引斜面，所述导引 斜面导引所述楔形凸块沿所述连续封闭导轨向预设方向移动。
19. 根据权利要求12所述的电子装置壳体伸缩机构，其特征在于， 所述滑动件具有沿径向贯穿的孔洞，当所述导引装置位于所述较高峰部 时，所述孔洞暴露于所述环形内壁外；当所述导引装置位于所述较低峰 部时，所述孔洞^皮所述环形内壁遮蔽。
20. 根据权利要求19所述的电子装置壳体伸缩机构，其特征在于， 所述滑动件具有至少一轴向凹槽，所述轴向凹槽沿轴向分布于所述滑动 件的所述外侧壁，且从滑动件的顶端延伸至所述孔洞。
21. 根据权利要求12所述的伸缩机构，其特征在于，所述导引装置 成对相对设置于所述滑动件的所述外侧壁上。
22. —种电子装置，其包含 壳体，其具有凹洞；环形内壁，其设置于所述壳体上以形成所述凹洞，所述环形内壁上 形成有连续封闭导轨，其中，所述连续封闭导轨包含较高峰部、较低 峰部、第一谷部位置及第二谷部位置，所述较高峰部高于所述较低峰部； 滑动件，其可沿轴向移动且可转动地容纳于所述环形内壁内，所述 滑动件外侧壁具有导引装置，所述导引装置与所述连续封闭导轨可移动 地接合，所述第 一谷部位置位于所述导引装置从所述较高峰部向所述较 低峰部移动路径上，所述第二谷部位置位于所述导引装置从所述较低峰部向所述较高峰部移动路径上；反力座，其设置于所述壳体的所述凹洞内；以及反力件，所述反力件分别抵接所述反力座及所述滑动件，并提供所 述滑动件伸张弹力。
23. 根据权利要求22所述的电子装置，其特征在于，当所述导引装 置位于所述较高峰部时所述滑动件突出所述环形内壁部分具有第一长 度，当所述导引装置位于所述较低峰部时所述滑动件突出所述环形内壁 部分具有第二长度，所述第一长度大于所述第二长度。
24. 根据权利要求22所述的电子装置，其特征在于，连续封闭导轨 为连续封闭导槽，所述导引装置收纳滑动于所述连续封闭导槽中。
25. 根据权利要求22所述的电子装置，其特征在于，所述连续封闭 导轨在所述较高峰部的下方设置有导引面，所述导引斜面导引所述导引 装置向所述第一谷部位置移动。
26. 根据权利要求22所述的电子装置，其特征在于，所述连续封闭 导轨在所述较低峰部的下方设置有导引面，所述导引斜面导引所述导引 装置向所述第二谷部位置移动。
27. 根据权利要求22所述的电子装置，其特征在于，所述连续封闭 导轨在所述第一谷部位置的上方设置有导引面，所述导引斜面导引所述 导引装置向所述较低峰部移动。
28. 根据权利要求22所述的电子装置，其特征在于，所述连续封闭 导轨在所述第二谷部位置的上方设置有导引面，所述导引斜面导引所述 导引装置向所述较高峰部方向移动。
29. 根据权利要求22所述的电子装置，其特征在于，所述导引装置 包含楔形凸块，所述楔形凸块设置有导引斜面，所述导引斜面导引所述 楔形凸块沿所述连续封闭导轨向预设方向移动。
30. 根据权利要求22所述的电子装置，其特征在于，所述滑动件具 有沿径向贯穿的孔洞，当所述导引装置位于所述较高峰部时，所述孔洞 暴露于所述壳体外；当所述导引装置位于所述较低峰部时，所述孔洞容 纳于所述壳体的所述凹洞内。
31. 根据权利要求30所述的电子装置，其特征在于，所述滑动件具 有至少一轴向凹槽，所述轴向凹槽沿轴向分布于所述滑动件的所述外侧 壁，且从滑动件的顶端延伸至所述孔洞。
32. 根据权利要求22所述的电子装置，其特征在于，所述导引装置 成对相对设置于所述滑动件的所述外侧壁上。
全文摘要
一种伸缩式吊饰孔及具有该伸缩式吊饰孔的电子装置，其主要包含壳体、环形内壁、滑动件、反力座及反力件。壳体上形成有凹洞，该凹洞具有环形内壁。环形内壁上设有连续封闭导轨，其包含较高峰部、较低峰部及分别位于较高峰部及较低峰部之间的第一谷部位置与第二谷部位置。较高峰部高于较低峰部。滑动件可沿轴向移动且可转动地容纳于环形内壁内。滑动件外侧壁上设置有导引装置，可沿连续封闭导轨移动地与连续封闭导轨结合。反力座设置于环形内壁的底端；也就是位于凹洞的底部。反力件则设置于反力座上，一端抵接反力座，另一端则抵接滑动件的底端。
文档编号A44C25/00GK101127788SQ20061011121
公开日2008年2月20日 申请日期2006年8月15日 优先权日2006年8月15日
发明者谢贤儒 申请人:明基电通股份有限公司