专利名称：一种拔毛器的拔毛头组件的夹紧单元的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拔毛器的拔毛头组件，尤其涉及一种拔毛器的拔毛头组件的夹紧单元，属于家用电器技术领域。
背景技术：
如图1-6所示，现有的使用中心曲轴的拔毛头组件中，基本都是采用一种传统的夹紧方式，这种方式的特点是不锈钢夹片两个成双地装配在塑料基座两侧，形成一个夹紧单元，当曲轴转动，拔毛头夹紧单元在受外力挤压后两夹片相向摆动，在其末端形成夹紧，就如同一把镊子的工作原理。其缺点主要是成本偏高，工艺复杂，具体来说分四个方面I)每个夹紧单元需要两片金属夹片，成本较高；2)两个金属夹片分别需要一副五金模具，需两副五金模具；3)需要使用专门工装铆压用以固定不锈钢夹片，防止其脱落，工艺复杂。4)结构单一、技术含量不高，拔毛效果也不太理想。
发明内容本实用新型需要解决的技术问题是现有的拔毛器的拔毛头组件的夹紧单元成本较高，具体表现为采用两片金属夹片，两个片金属夹片分别需要开一副五金模具进行制造；工艺复杂，主要表现为需要使用专门工装铆压用以固定不锈钢夹片，防止其脱落；结构单一，技术含量低，拔毛效果不太理想。本实用新型采取以下技术方案一种拔毛器的拔毛头组件的夹紧单元，所述夹紧单元设有各夹紧单元之间的力矩传递装置，包括夹片座，所述夹片座设有置放金属夹片I的中心卡槽，所述金属夹片I倾斜插入所述中心卡槽，所述金属夹片I的两端分别位于所述夹片座的两侧；所述夹片座的第一侧，以所述夹片座的中心为圆心，与所述金属夹片I相隔60°处设有凸台4，所述凸台4与相邻的夹紧单元的金属夹片的一端对应，与所述凸台4相隔180°处设有小凸块6，所述小凸块6与相邻的夹紧单元的金属夹片的另一端对应；所述夹片座的另一侧上设有的凸台4、小凸块6分别与所述夹片座第一侧的凸台4、小凸块6相隔60° ;至少三夹紧单元相互配合，能够形成角度差为60°的拔毛器拔毛头组件，中间夹紧单元的金属夹片I被一侧夹紧单元的小凸块6抵住，并和另一侧的夹紧单元的凸台6贴合压紧。进一步的，所述力矩传递装置设置在夹片座上，所述卡片座一侧设有凸键3，另一侧设有凹槽2，所述凸键3和凹槽2分别与相邻的夹紧单元的凹槽2和凸键3相匹配。进一步的，所述夹片座中心卡槽内侧面上还设有一对限位凸点5，所述限位凸点5抵住所述金属夹片I的一侧，便于金属夹片I的安装。进一步的，所述金属夹片I为不锈钢材质。进一步的，所述夹片座为塑料材质。[0015]本实用新型的特点在于夹紧单元在塑料夹片座的基础上仅采用一只金属夹片1，另外一半则使用相邻夹紧单元的夹片座塑料件的局部突起的凸台4代替，同时另一侧相邻的夹紧单元对应位置上的小凸块4抵住金属夹片1，三个夹紧单元形成组合后才能完成夹紧的动作，相邻夹紧单元周向间隔60°，随着曲轴的转动，带动拔毛头组件的夹紧单元同步转动，夹紧单元依次夹紧/分开。本实用新型的有益效果在于I)材料、模具成本大大降低,每个夹片座仅需装配一个金属夹片,而且仅需开一副五金模具，节约生产成本2)将夹片装配到夹片座上时操作方便，无需专门装配工装铆压，生产成本大大降低；3)简化了工艺，提高了效率。4)结构明显优化，技术含量提高，拔毛效果更好。
图1是现有技术的夹紧单元的立体结构示意图。图2是现有技术的夹片座的立体结构示意图。图3是现有技术的夹片座其中一侧面的示意图。图4是现有技术的夹片座其中另一侧面的示意图。图5是现有技术的夹紧单元其中一面的示意图。图6是图5中A-A向剖视图。图7是本实用新型夹紧单元的立体结构示意图。图8是本实用新型夹紧单元的其中一面的示意图。图9是本实用新型夹紧单元其中另一面的示意图。图10是图9中B-B向剖视图。图11是使用本实用新型夹紧单元的拔毛头组件的爆炸示意图。图12是本实用新型夹紧单元相互组合后的立体示意图。图13是本实用新型相邻三个夹紧单元分开时的轴面剖视图。图14是本实用新型相邻三个夹紧单元装配后的夹紧示意图。图15是本实用新型夹紧单元的另一角度的立体结构示意图。其中，1、金属夹片，2、凹槽,3、凸键,4、凸台，5、限位凸点,6、小凸块。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步说明。如图7-9所示，塑料材质的夹片座的中心设有方形中心卡槽，不锈钢材质的金属夹片I倾斜插入该中心卡槽内，再旋转一定角度，使金属夹片I卡入夹片座对应的卡槽内，如图10、15所示，中心卡槽一侧设有对称的两个限位凸点5，可以限制金属夹片I的摆动幅度，防止金属夹片I从夹片座上脱落下来，方便金属夹片I的安装。夹片座上设有各夹紧单元之间传递扭矩的装置，如图7-9所示，该扭矩传递装置包括的一对凹槽2和一对凸键3，凸键3插入凹槽2内，使得各个夹紧单元能够相互传递扭矩，同步转动。如图8所示，夹片座的第一侧上距离金属夹片I周向60°处设有凸台4，与凸台4正对处，即相隔180°处设有对应的小凸块6，该凸台4和相邻夹紧单元相邻的金属夹片的一端对应，小凸块6与相邻单元的金属夹片的另一端对应，如图9所示，夹片座的另一侧上也设有一个凸台4，该凸台4与第一侧上的凸台4周向相隔60°，两个凸台位于金属夹片I的同侧；夹片座另一侧上同时也设有一个小凸块6,该小凸块6与第一侧上的小凸块6周向相隔60°，两个小凸块6位于金属夹片I的同侧。如图11-12所示，曲轴将夹紧单元串联起来，曲轴向上弯曲，金属夹片I被左侧夹紧单元上的小凸块抵住，与右侧相邻夹紧单元的凸台4夹紧。具体细节情况如图13-14所示，图13-14为相邻三个夹紧单元的轴面剖视示意图，图13表示装配前，图14表示装配后并夹紧。当不锈钢夹紧弹簧的夹紧力传递到左右两侧的两夹片座上时，使~■者上端分别向中间的夹片座罪找，右侧夹片座上端的小凸块6顶住固定在中间夹片座上的金属夹片1，使其无法向右侧做小角度摆动，同时左侧夹片座上部的凸台4也向金属夹片I靠拢，在端部形成紧贴，与小凸块6共同产生对金属夹片I的夹紧力，随着三个夹片座在曲轴上转动180°，图14中金属夹片I的下端转动到上部，形成夹紧状态，金属夹片I的上端转动到下部，形成松开状态，如此反复转动，金属夹片I与凸台4不断的完成拔毛动作。相邻的夹紧单元的金属夹片I周向相隔60°，对应的凸台4也相隔60°，因此随着拔毛头组件上的一组夹紧单元在曲轴上的转动，每转动60°，就有一批金属夹片I转动到曲轴的弯曲处，与对应的凸台4形成夹紧状态，随着夹紧单元循环往复的旋转，不断完成拔毛动作。由此可见，本专利拔毛器的拔毛头组件的夹紧单元的夹紧力的形成是独特的，依靠任意三组相邻的夹紧单元上端相互挤压，使处于中间位置的不锈钢金属夹片I与两侧的夹片座上的凸台4的端面紧贴而形成。
权利要求1.一种拔毛器的拔毛头组件的夹紧单元，所述夹紧单元设有各夹紧单元之间的力矩传递装置，其特征在于包括夹片座，所述夹片座设有置放金属夹片(I)的中心卡槽，所述金属夹片(I)倾斜插入所述中心卡槽，所述金属夹片(I)的两端分别位于所述夹片座的两侧；所述夹片座的第一侧，以所述夹片座的中心为圆心，与所述金属夹片(I)相隔60°处设有凸台(4)，所述凸台(4)与相邻的夹紧单元的金属夹片的一端对应，与所述凸台(4)相隔180°处设有小凸块(6)，所述小凸块(6)与相邻的夹紧单元的金属夹片的另一端对应；所述夹片座的另一侧上设有的凸台(4)、小凸块(6)分别与所述夹片座第一侧的凸台(4)、小凸块(6)相隔60° ;至少三夹紧单元相互配合，能够形成角度差为60°的拔毛器拔毛头组件，中间夹紧单元的金属夹片(I)被一侧夹紧单元的小凸块(6 )抵住，并和另一侧的夹紧单元的凸台(6 )贴合压紧。
2.如权利要求1所述的夹紧单元，其特征在于所述力矩传递装置设置在夹片座上，所述卡片座一侧设有凸键(3)，另一侧设有凹槽(2)，所述凸键(3)和凹槽(2)分别与相邻的夹紧单元的凹槽(2)和凸键(3)相匹配。
3.如权利要求1所述的夹紧单元，其特征在于所述夹片座中心卡槽内侧面上还设有一对限位凸点(5)，所述限位凸点(5)抵住所述金属夹片(I)的一侧。
4.如权利要求1所述的夹紧单元，其特征在于所述金属夹片(I)为不锈钢材质。
5.如权利要求1所述的夹紧单元，其特征在于所述夹片座为塑料材质。
专利摘要本实用新型涉及一种拔毛器的拔毛头组件的夹紧单元，各夹紧单元之间设有力矩传递装置，其特征在于包括夹片座，夹片座设有中心卡槽，金属夹片倾斜插入中心卡槽，金属夹片两端分别位于夹片座的两侧；夹片座的第一侧，以夹片座的中心为圆心，与金属夹片相隔60°处设有凸台，凸台与相邻的夹紧单元的金属夹片的一端对应，与凸台相隔180°处设有小凸块，小凸块与相邻的夹紧单元的金属夹片的另一端对应；夹片座的另一侧上设有的凸台、小凸块分别与夹片座第一侧的凸台、小凸块相隔60°；至少三夹紧单元相互配合，能够形成角度差为60°的拔毛器拔毛头组件，中间夹紧单元的金属夹片被一侧夹紧单元的小凸块抵住，并和另一侧的夹紧单元的凸台贴合压紧。
文档编号A45D26/00GK202874244SQ20122058479
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月7日 优先权日2012年11月7日
发明者曹光照, 曾文礼, 邓跃胜 申请人:上海奔腾电工有限公司