桅杆组件和将工具单元连到桅杆组件的桅杆支架上的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及根据权利要求1的前序部分的用于建筑机械的桅杆组件，其具有桅杆，桅杆具有桅杆导引件，桅杆支架(carriage)沿着桅杆导引件以可移动的方式得到支承，桅杆支架连接到液压源上，并且具有第一液压联接部件，以将工具单元在液压方面连接到桅杆支架上的液压源上。本发明此外涉及一种用于将工具单元连接到桅杆组件的桅杆支架上的方法。
【背景技术】
[0002]可从例如EP I 983 149 A2获得一般的桅杆组件和一般的方法。这里，所谓的工作装置支架借助于连接栓悬挂在桅杆支架上。通过馈送支架的向上移动，工作装置支架直接支托在馈送支架上的接触板上。在这个安装位置上，然后可借助于额外的锁定栓来手动地紧固工作装置支架与桅杆支架。此外，还必须手动地建立液压连接。
[0003]可从DE 33 03 262 Al获得另一个所谓的具有导杆支架和工具单元的导杆。未提及先导支架和工具单元之间的可释放连接。
[0004]从DE 10 2004 037 459 Al中了解到两个桅杆部件上的液压快速联接件，两个桅杆可通过移位移动而彼此连接。以弹簧安装的方式支承的第一液压联接部件从导引栓移除，并且同时滑动到相对的联接部件的定心(centering)栓上。
【发明内容】
[0005]本发明基于提供一种桅杆组件和用于将工具单元连接到桅杆组件的桅杆支架上的方法的目标，该桅杆组件和方法使得能够可靠且高效地连接桅杆支架和工具单元。
[0006]该目标一方面由具有权利要求1的特征的桅杆组件实现，另一方面由具有权利要求13的特征的方法实现。在从属权利要求中陈述本发明的优选实施例。
[0007]根据本发明的桅杆组件的特征在于工具单元具有工具导引器件，工具单元可通过工具导引器件固定和定位在桅杆导引件上，在工具单元的框架上布置第二液压联接部件，其对应于桅杆支架的第一液压联接部件，在桅杆支架和工具单元沿着桅杆导引件朝彼此移动时，桅杆支架的第一液压联接部件可在液压方面对接到工具单元上的第二液压联接部件上，而且提供锁定器件，其与液压联接部件隔开，并且具有至少一个可液压操作的闩锁栓，工具单元的框架可通过闩锁栓机械地连接到桅杆支架上。
[0008]在根据本发明的用于将工具单元连接到桅杆组件的桅杆支架上的方法中，使得工具单元具有工具导引器件，工具单元通过工具导引器件固定和定位在建筑设备的桅杆组件的桅杆的桅杆导引件上，桅杆支架沿着桅杆的桅杆导引件朝固定的工具单元移动，其中，桅杆支架上的第一液压联接部件与工具单元上的对应的第二液压联接部件联接，并且桅杆支架上的液压源在液压方面连接到工具单元上，并且然后，液压地操作锁定器件的至少一个闩锁栓，其中，在与液压联接部件隔开的同时，桅杆支架机械地连接到工具单元的框架上。
[0009]本发明的基本思想在于，工具单元设有工具导引器件，以便使得能够直接在桅杆导引件上导引工具单元。在工具单元已经固定和定位在桅杆导引件上之后，可在很大程度上自动地实现桅杆支架与工具单元的联接。当桅杆支架和工具单元朝彼此移动，或通过支架驱动器(特别是绳索绞盘或液压缸体)对桅杆支架产生的移动而被推到一起时，最初可在两个液压联接部件之间实现连接。照此方式，可毫无困难地联接优选具有某个弹簧安装式支承件的精细液压联接部件。在此之后或同时，可通过锁定器件在桅杆支架和工具单元之间进行机械锁定，锁定器件与液压联接件隔开。可直接在工具单元的框架上实现与桅杆支架的机械锁定。
[0010]照此方式，在很大程度上自动地连接工具单元和桅杆支架成为可能。这容许快速且高效地更换工具单元，不需要耗时地雇佣操作人员。通过桅杆支架或工具单元的单个移动，可对构件建立液压连接和机械连接。
[0011]本发明的优选实施例在于，第一液压联接部件和第二液压联接部件分别具有若干个联接插头和联接套管。基本上，可在一个液压联接部件上单独提供联接插头，以及在相对的液压联接部件上单独提供对应的联接套管。联接插头和联接套管各自设计成使得它们在连结状态中形成匹配的液压连接。除了用于液压连接的插头和套管，还可在相应地连接的联接区域中提供用于电线和数据线的连接元件。液压源可为特别是布置在运载装置(carrier implement)上或与运载装置分开的液压功率组。通过合适的线路，液压源在线路上连接到桅杆支架上的第一液压联接部件上。
[0012]根据本发明的另一个改进，插入单独的联接元件不成问题是因为联接插头和/或联接套管以弹簧安装的方式支承在桅杆支架或工具单元上。可在仅一个液压联接部件上或者优选地两个联接部件上提供弹簧安装式支承件。因此，联接插头或联接套管可单独地得到支承，或者联接插头和联接套管可稳固地共同布置在联接块中，联接块本身以弹簧安装的方式得到支承。弹簧安装式支承件可通过金属弹簧或有弹性的橡胶元件实现。
[0013]基本上，第一液压联接部件和第二液压联接部件可分别布置在桅杆支架和工具单元的相对的侧部的任何位置处。本发明的优选实施例在于，第一液压联接部件和第二液压联接部件布置成与桅杆导引件隔开，其中，在工具单元或桅杆支架上，在液压联接部件和桅杆导引件之间，形成接收空间，锁定器件的至少一个闩锁栓布置在接收空间中。这具有以下优点:可紧挨着桅杆导引件对桅杆支架和工具单元进行机械锁定。这确保特别稳定的连接。同时，两个联接部件与桅杆导引件隔得较远，由此确保轻易且较可靠地插入。
[0014]可用各种方式设计和支承闩锁栓。除了圆柱形栓之外，还可使用弯曲的可枢转闩锁栓。为了实现特别稳定的连接，有利的是根据本发明的另一个改进，至少一个闩锁栓被定向成横向于桅杆的纵向轴线。因此，也横向于两个支架元件的移动方向而实现锁定。优选地，提供彼此相反地相对的两个R锁栓，使得可在桅杆支架的两侧进行贴切锁定。
[0015]此外，根据本发明的实施例，优选的是至少一个闩锁栓由指定的液压缸体驱动。为此，可对各个R锁栓提供一个液压缸体。优选地，R锁沿液压缸体的直接操作方向移位。根据修改，可允许一个液压缸体调节两个或更多个闩锁栓。可在液压缸体和单个或若干个闩锁栓之间提供传递机构，诸如楔型滑动机构。
[0016]根据本发明的桅杆组件允许桅杆支架或工具单元上的锁定器件有若干个布置变型。在先前联接液压联接件的情况下，锁定器件可完全设置在工具单元上。在液压连接之后，因而可在工具单元上操作液压缸体来实现锁定目的。
[0017]根据本发明的另一个改进，提供特别有利的实施例，其中至少一个闩锁栓布置在桅杆支架上，而且在桅杆支架和工具单元的连接状态中，至少一个R锁栓布置在工具单元上的接收空间中。对于在桅杆支架上的这个布置，闩锁栓可在任何时候操作，因为它始终连接到桅杆支架上的液压源上。
[0018]此外，根据本发明的另一个实施例，实现特别稳定的锁定，其中闩锁栓可移动到工具单元的框架上的闩锁开口中。因此，直接在框架上实现机械连接，由此液压联接部件的机械应力减轻。
[0019]根据本发明，优选地获得关于建立液压连接的另一个改进，其中在工具单元和/或桅杆支架上提供至少一个定心栓，在工具单元和桅杆支架朝彼此移动时，定心栓甚至在液压对接之前，与相对的桅杆支架或相对的工具单元上的定心膛孔接合。定心栓布置在桅杆支架或工具单元的框架上，或者最好直接布置在块状液压联接部件中的一个上。优选地，提供两个或更多个定心栓。定心栓在其自由端处具有锥度，以便有利于推到一起的过程。
[0020]本发明的另一个优选实施例在于，至少一个液压联接部件具有可调盖，在液压联接部件朝彼此移动时，可调盖可从覆盖位置调节到释放位置。优选地，盖在各种情况下布置在两个液压联接部件上。盖可为可调板元件，例如它由弹簧保持在覆盖位置上。在覆盖位置上，盖保护联接插头或联接套管免受外部影响，特别是灰尘。在桅杆支架和工具单元朝彼此移动时，盖元件可由于操作凸轮而沿与弹簧张力相反的方向从覆盖位置移动到释放位置，在释放位置上，液压联接部件的联接插头或联接套管暴露。在进一步移动时，联接插头和联接套管因而可与彼此连接。在分开之后，盖元件则通过弹簧张力移动回到覆盖位置。
[0021]基本上，工具单元可具有任何类型的工作装置。本发明的优选实施例在于，工具单元具有振动器、钻头驱动器或液压锤。
[0022]最后，根据本发明，允许前面描述的桅杆组件用于建筑机械，建筑机械具有运载装置，运载装置具有桅杆组件和基本竖向的桅杆。
【附图说明】
[0023]通过附图中示意性地示出的优选实施例在下文进一步描述本发明，其中:
图1显示根据本发明的示意性且部分地描绘的桅杆组件，其中桅杆支架和工具单元为联接之前的；
图2显示处于联接期间的状态的根据图1的桅杆组件；
图3显示在联接完成时的图1和2的桅杆组件；
图4显示联接前不久的图1的根据本发明的桅杆组件的液压联接部件的放大局部横截面图；
图5显示处于联接期间的状态的图4的液压联接部件的布置；以及图6显示联接完成时的液压联接部件的布置。
【具体实施方式】
[0024]在图1至3中部分且示意性地显示根据本发明的桅杆组件10。基本示出竖向桅杆12 (仅指示且例如可为导杆)的轨道形桅杆导引件14。沿着桅杆导引件14，桅杆支架20以可移位的方式支承在桅杆12上。可借助于绳索绞盘(未描绘)或液压定位缸体来实现移位。桅杆12以基本竖向对齐的方式固定在建筑机械(特别是对于特殊的基础建筑)的未描绘的运载装置上。
[0025]在示出的实施例中，提供振动器或振动激励器作为工具单元40，其用来将板粧或金属粧振动或推到地面中。为了将建筑机械转换成这种振动器操作，将工具单元40固定在桅杆12的桅杆导引件14上。工具单元40具有金属框架42