一种制鞋用鞋面打孔装置的制作方法

本发明涉及一种打孔装置，尤其涉及一种制鞋用鞋面打孔装置。

背景技术：

鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。

打孔，面料风格加工工艺术语，在面料上面打上不同花型或者按一定规律分布的孔，从而显现出面料的不同风格样。

鞋面就是用来制作鞋子的材料。作为鞋子三要素之一，鞋面不仅可以诠释鞋子的风格和特性，而且直接左右着鞋子的色彩、造型的表现效果。

现有的制鞋用鞋面打孔装置存在钻孔速度慢、钻孔效果差、使用寿命短的缺点，因此亟需研发一种钻孔速度快、钻孔效果好、使用寿命长的制鞋用鞋面打孔装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的制鞋用鞋面打孔装置存在钻孔速度慢、钻孔效果差、使用寿命短的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种钻孔速度快、钻孔效果好、使用寿命长的制鞋用鞋面打孔装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种制鞋用鞋面打孔装置，包括有打孔工作台、导向板、弹簧、钻杆、第一压块、第一滑轨、第一滑块、第一拉线、第一滚轮、扇形齿轮、第一绕线轮、齿条、第二压块、第二滑轨、第二滑块、第二拉线、第二滚轮、第三滚轮、转杆、第二绕线轮、轴承座、第一斜齿轮、缺齿斜齿轮和旋转电机；打孔工作台上方设有顶板，打孔工作台顶部设有导向板，导向板左右两侧对称开有导向孔，导向板左右两侧对称设有弹簧，弹簧的上端连接有钻杆，钻杆穿过导向孔和弹簧，顶板底座从左至右依次设有旋转电机、轴承座、第二滑轨、第一绕线轮和第一滑轨，旋转电机的底部连接有缺齿斜齿轮，轴承座上设有转杆，转杆的左端连接有第一斜齿轮，第一斜齿轮与缺齿斜齿轮啮合，转杆的右端连接有第二绕线轮，第二绕线轮上绕有第二拉线，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑块的顶部右侧连接有齿条，第二滑块的底部右侧连接有第二压块，第二压块位于左侧的钻杆上方，第二滑块的顶部左侧与第二拉线的下端连接，第二滑轨顶部前侧设有第二滚轮，第二拉线绕过第二滚轮，第二滑轨顶部左侧设有第三滚轮，第二拉线绕过第三滚轮，第一绕线轮前侧设有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合，第一绕线轮上绕有第一拉线，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块底部右侧连接有第一压块，第一压块位于右侧钻杆的上方，第一滑轨顶部前侧设有第一滚轮，第一拉线绕过第一滚轮。

优选地，还包括有收集箱，打孔工作台底部右侧连接有收集箱，收集箱的形状为长方体，收集箱的左端与打孔工作台底部为焊接连接。

优选地，还包括有加强筋，顶板底部左侧与旋转电机之间连接有加强筋，加强筋为倾斜设置，倾斜角度为45度，加强筋的左端面与顶板底部为焊接连接，加强筋的右端面与旋转电机为焊接连接。

优选地，还包括有LED灯，顶板底部右侧设有LED灯，LED灯位于第一滑轨右侧，LED灯的形状为长方体，LED灯的顶部与顶板底部为焊接连接。

优选地，打孔工作台和顶板的材质为Q235钢。

优选地，第一拉线和第二拉线的材质为钢丝绳。

优选地，LED灯固定连接在顶板底部右侧，LED灯距离顶板右端的水平距离为10厘米，LED灯的工作电压为111伏到240伏，LED灯的功率为11瓦到15瓦，LED灯的质保年限为3年。

优选地，第二压块和第一压块材质均为橡胶，第二压块和第一压块形状均为正方体，第二压块和第一压块的长度、高度和宽度均为10厘米，第二压块和第一压块之间的距离为70厘米。

优选地，导向板形状为长方体，导向板的长度为1米，导向板的宽度为50厘米，导向板的高度为10厘米，导向板上开有两个导向孔，两个导向孔关于导向板中心线水平对称，两个导向孔之间的距离为70厘米。

优选地，第一滑轨与第二滑轨材质相同，第一滑轨与第二滑轨均为竖直设置，并且与顶板为垂直焊接连接，第一滑轨与第二滑轨之间的水平距离为80厘米，第一滑轨的底部与第二滑轨的底部之间的竖直高度为30厘米。

工作原理：使用本装置时，工作人员将待打孔的鞋面放置在打孔工作台上，人工控制旋转电机逆时针旋转，旋转电机带动缺齿斜齿轮逆时针旋转，缺齿斜齿轮带动第一斜齿轮顺时针旋转，第一斜齿轮带动转杆顺时针旋转，转杆带动第二绕线轮顺时针旋转，第二绕线轮收起第二拉线，第二拉线使第二滑块向上运动，第二滑块带动第二压块和齿条向上运动，齿条带动扇形齿轮顺时针旋转，扇形齿轮带动第一绕线轮顺时针旋转，第一绕线轮收起第一拉线，第一拉线使第一滑块向上运动，第一滑块带动第一压块向上运动，当缺齿斜齿轮与第一斜齿轮不啮合时，第二滑块失去拉力受重力的作用向下运动，第二滑块带动第二压块和齿条向下运动，第二压块向下撞击左侧钻杆，左侧钻杆往下运动，开始往打孔工作台上的鞋面打孔，齿条带动扇形齿轮逆时针旋转，扇形齿轮带动第一绕线轮逆时针旋转，第一绕线轮放出第一拉线，第一滑块失去拉力受重力的作用向下运动，第一滑块带动第一压块向下运动，第一压块向下撞击右侧钻杆，右侧钻杆往下运动，开始往打孔工作台上鞋面打孔，人工控制旋转电机不停的逆时针旋转，使第一压块和第二压块不断的上下运动，不断的往打孔工作台上鞋面打孔。当工作结束时，人工控制旋转电机停止即可。这样的设计使装置打孔的速度变得十分的快速，并且钻孔的效果也不会因此而产生变化，只会增加打出的孔的美观性。

因为还包括有收集箱，打孔工作台底部右侧连接有收集箱，收集箱的形状为长方体，收集箱的左端与打孔工作台底部为焊接连接，在工作过程中，可将打好孔的鞋面取出，放置在收集箱中。

因为还包括有加强筋，顶板底部左侧与旋转电机之间连接有加强筋，加强筋为倾斜设置，倾斜角度为45度，加强筋的左端面与顶板底部为焊接连接，加强筋的右端面与旋转电机为焊接连接，加强筋的设计使旋转电机的固定的变得更加的稳定，使装置的动力的输出得到了保证，而不影响到钻孔的速度。

因为还包括有LED灯，顶板底部右侧设有LED灯，LED灯位于第一滑轨右侧，LED灯的形状为长方体，LED灯的顶部与顶板底部为焊接连接，使用LED灯可为工作人员改善工作环境的光照条件。

因为还包括有第一拉线和第二拉线的材质为钢丝绳，钢丝绳所特有的性质会增加第一拉线和第二拉线的承重力和耐磨性，间接的延长装置的使用寿命。

(3)有益效果

本发明达到了钻孔速度快、钻孔效果好、使用寿命长的效果。设计的改进使装置打孔的速度变得十分的快速，并且钻孔的效果也不会因此而产生变化，只会增加打出的孔的美观性。

附图说明

图1是本发明的第一种主视结构示意图。

图2是本发明的第二种主视结构示意图。

图3是本发明的第三种主视结构示意图。

图4是本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-打孔工作台，2-导向板，3-导向孔，4-弹簧，5-钻杆，6-第一压块，7-第一滑轨，8-第一滑块，9-第一拉线，10-第一滚轮，11-扇形齿轮，12-第一绕线轮，13-齿条，14-第二压块，15-第二滑轨，16-第二滑块，17-第二拉线，18-第二滚轮，19-第三滚轮，20-转杆，21-第二绕线轮，22-轴承座，23-第一斜齿轮，24-缺齿斜齿轮，25-旋转电机，26-顶板，27-收集箱，287-加强筋，29-LED灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种制鞋用鞋面打孔装置，如图1-4所示，包括有打孔工作台1、导向板2、弹簧4、钻杆5、第一压块6、第一滑轨7、第一滑块8、第一拉线9、第一滚轮10、扇形齿轮11、第一绕线轮12、齿条13、第二压块14、第二滑轨15、第二滑块16、第二拉线17、第二滚轮18、第三滚轮19、转杆20、第二绕线轮21、轴承座22、第一斜齿轮23、缺齿斜齿轮24和旋转电机25；打孔工作台1上方设有顶板26，打孔工作台1顶部设有导向板2，导向板2左右两侧对称开有导向孔3，导向板2左右两侧对称设有弹簧4，弹簧4的上端连接有钻杆5，钻杆5穿过导向孔3和弹簧4，顶板26底座从左至右依次设有旋转电机25、轴承座22、第二滑轨15、第一绕线轮12和第一滑轨7，旋转电机25的底部连接有缺齿斜齿轮24，轴承座22上设有转杆20，转杆20的左端连接有第一斜齿轮23，第一斜齿轮23与缺齿斜齿轮24啮合，转杆20的右端连接有第二绕线轮21，第二绕线轮21上绕有第二拉线17，第二滑轨15上设有第二滑块16，第二滑块16的顶部右侧连接有齿条13，第二滑块16的底部右侧连接有第二压块14，第二压块14位于左侧的钻杆5上方，第二滑块16的顶部左侧与第二拉线17的下端连接，第二滑轨15顶部前侧设有第二滚轮18，第二拉线17绕过第二滚轮18，第二滑轨15顶部左侧设有第三滚轮19，第二拉线17绕过第三滚轮19，第一绕线轮12前侧设有扇形齿轮11，扇形齿轮11与齿条13啮合，第一绕线轮12上绕有第一拉线9，第一滑轨7上设有第一滑块8，第一滑块8底部右侧连接有第一压块6，第一压块6位于右侧钻杆5的上方，第一滑轨7顶部前侧设有第一滚轮10，第一拉线9绕过第一滚轮10。

还包括有收集箱27，打孔工作台1底部右侧连接有收集箱27，收集箱27的形状为长方体，收集箱27的左端与打孔工作台1底部为焊接连接。

还包括有加强筋287，顶板26底部左侧与旋转电机25之间连接有加强筋287，加强筋287为倾斜设置，倾斜角度为45度，加强筋287的左端面与顶板26底部为焊接连接，加强筋287的右端面与旋转电机25为焊接连接。

还包括有LED灯29，顶板26底部右侧设有LED灯29，LED灯29位于第一滑轨7右侧，LED灯29的形状为长方体，LED灯29的顶部与顶板26底部为焊接连接。

打孔工作台1和顶板26的材质为Q235钢。

第一拉线9和第二拉线17的材质为钢丝绳。

工作原理：使用本装置时，工作人员将待打孔的鞋面放置在打孔工作台1上，人工控制旋转电机25逆时针旋转，旋转电机25带动缺齿斜齿轮24逆时针旋转，缺齿斜齿轮24带动第一斜齿轮23顺时针旋转，第一斜齿轮23带动转杆20顺时针旋转，转杆20带动第二绕线轮21顺时针旋转，第二绕线轮21收起第二拉线17，第二拉线17使第二滑块16向上运动，第二滑块16带动第二压块14和齿条13向上运动，齿条13带动扇形齿轮11顺时针旋转，扇形齿轮11带动第一绕线轮12顺时针旋转，第一绕线轮12收起第一拉线9，第一拉线9使第一滑块8向上运动，第一滑块8带动第一压块6向上运动，当缺齿斜齿轮24与第一斜齿轮23不啮合时，第二滑块16失去拉力受重力的作用向下运动，第二滑块16带动第二压块14和齿条13向下运动，第二压块14向下撞击左侧钻杆5，左侧钻杆5往下运动，开始往打孔工作台1上的鞋面打孔，齿条13带动扇形齿轮11逆时针旋转，扇形齿轮11带动第一绕线轮12逆时针旋转，第一绕线轮12放出第一拉线9，第一滑块8失去拉力受重力的作用向下运动，第一滑块8带动第一压块6向下运动，第一压块6向下撞击右侧钻杆5，右侧钻杆5往下运动，开始往打孔工作台1上鞋面打孔，人工控制旋转电机25不停的逆时针旋转，使第一压块6和第二压块14不断的上下运动，不断的往打孔工作台1上鞋面打孔。当工作结束时，人工控制旋转电机25停止即可。这样的设计使装置打孔的速度变得十分的快速，并且钻孔的效果也不会因此而产生变化，只会增加打出的孔的美观性。

因为还包括有收集箱27，打孔工作台1底部右侧连接有收集箱27，收集箱27的形状为长方体，收集箱27的左端与打孔工作台1底部为焊接连接，在工作过程中，可将打好孔的鞋面取出，放置在收集箱27中。

因为还包括有加强筋287，顶板26底部左侧与旋转电机25之间连接有加强筋287，加强筋287为倾斜设置，倾斜角度为45度，加强筋287的左端面与顶板26底部为焊接连接，加强筋287的右端面与旋转电机25为焊接连接，加强筋287的设计使旋转电机25的固定的变得更加的稳定，使装置的动力的输出得到了保证，而不影响到钻孔的速度。

因为还包括有LED灯29，顶板26底部右侧设有LED灯29，LED灯29位于第一滑轨7右侧，LED灯29的形状为长方体，LED灯29的顶部与顶板26底部为焊接连接，使用LED灯29可为工作人员改善工作环境的光照条件。

因为还包括有第一拉线9和第二拉线17的材质为钢丝绳，钢丝绳所特有的性质会增加第一拉线9和第二拉线17的承重力和耐磨性，间接的延长装置的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。