一种一次性内麻防滑PVC手套及其生产工艺的制作方法

文档序号:11869773阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种一次性内麻防滑PVC手套,其特征在于,包括外层和内层,所述外层为PVC磨砂麻面膜层,内层为PLA颗粒麻面膜层与PU涂覆层复合而成;其中所述PVC磨砂麻面膜层采用以下重量份原料配方:PVC糊树脂100份;DOTP 75份;钙锌稳定剂 1.5份;降粘剂 25份;所述PLA颗粒麻面膜层采用以下重量份原料配方:PVC糊树脂90份;PLA胶粒10份;DOTP 75份;钙锌稳定剂1.5份;降粘剂25份;所述PU涂覆层采用以下重量份原料配方:水性PU胶4份;软化水100份;所述PLA胶粒采用以下重量份原料配方:PLA粉100份;ATBC 75份;环氧大豆油 8份;硬脂酸钙0.2份;硬脂酸锌0.3份。

2.根据权利要求1所述一次性内麻防滑PVC手套,其特征在于,所述PVC糊树脂的牌号为台塑GP-R。

3.根据权利要求1所述一次性内麻防滑PVC手套,其特征在于,所述PLA粉牌号为美国NatureWorks。

4.根据权利要求1中所述一次性内麻防滑PVC手套,其特征在于,所述钙锌稳定剂为原塑F990、南亚40P/46P或常熟产钙锌稳定剂SBA-203。

5.根据权利要求1中所述一次性内麻防滑PVC手套,其特征在于,所述降粘剂为D70牌号的脱芳烃溶剂油。

6.根据权利要求1中所述一次性内麻防滑PVC手套,其特征在于,所述水性PU胶牌号为北京林氏191。

7.一种权利要求1所述一次性内麻防滑PVC手套的生产工艺,包括以下步骤:

(1)PVC磨砂麻面膜层的原料配料:分为两次配料,具体如下:a.一次配料:首先向一次料搅拌釜中加入75份DOTP,开启搅拌,转速为900~1000r/min,然后投入100份PVC糊树脂,其中PVC糊树脂的投入速度为2.5~3.4 t/h,搅拌转速为1350~1500 r/min,偏心搅拌转速为1500 r/min;投PVC糊树脂完毕后,加入1.5份钙锌稳定剂和8份降粘剂搅拌,得一次配料,搅拌时间为5h,搅拌转速为1500 r/min;b.静置脱泡:一次配料完成后,打入一次料储料罐中,抽真空,真空度为0.098Mpa,静置至少24小时,充分崩解;c.二次配料:将静置脱泡后的一次配料放置于二次料搅拌釜中,待一次配料没过搅拌桨叶后开启搅拌,加入余下的降粘剂进行搅拌,搅拌转速为1100 r/min,搅拌时间为150分钟,通过真空泵抽至二次料储料罐中,抽真空静置4h后备用;

(2)PLA颗粒麻面膜层的原料配料:分为两次配料,具体如下:a.一次配料:首先向一次料搅拌釜中加入75份DOTP,开启搅拌,转速为900~1000r/min;然后投入90份PVC糊树脂,其中PVC糊树脂的投入速度为2.5~3.4 t/h,搅拌转速为1350~1500 r/min,偏心搅拌转速为1500 r/min;投PVC粉完毕后,加入1.5份钙锌稳定剂和8份降粘剂搅拌,得一次配料,搅拌时间为5h,搅拌转速为1500 r/min;b.静置脱泡:一次配料完成后,打入一次料储料罐中,抽真空,真空度为0.098Mpa,静置24小时以上,充分崩解;c.二次配料:将静置脱泡后物料放入到二次料搅拌釜中,物料没过搅拌桨叶后开启搅拌,加入10份PLA胶粒和余下的降粘剂进行搅拌,搅拌转速为1100 r/min,搅拌时间为150分钟,通过真空泵抽至二次料储料罐中,抽真空静置4h后备用;其中PLA胶粒的加工工艺具体如下:首先将100份PLA粉和0.2份硬脂酸钙、0.3份硬脂酸锌投入至高速搅拌器中,开动搅拌器,转速设为450r/min,然后加入25份ATBC和8份环氧大豆油,搅拌至温度为75~85℃后,加入剩余增塑剂ATBC搅拌,至温度达到95℃时,将所得PLA胶粒放入冷却搅拌器中冷却至50℃以下,备用;

(3)一次浸渍:将步骤(1)所得配料经至少三层180目过滤网过滤后,由二次料储料罐通过专用管线送至料槽a中,手模沿生产线轨道进入料槽a浸渍,然后从料槽a中上提离开;生产过程中保持料槽中料位稳定,料槽a中配料温度控制在55℃,浸渍前将手模预热至65~75℃;

(4)一次塑化:手模经一次浸渍、垂滴后进入烤箱中烘烤;烘烤温度为170~210℃,通过各处油路阀门调节各处油温,烘烤时间为5min;出烤箱冷却至70~80℃;

(5)二次浸渍:将步骤(2)所得配料由二次料储料罐通过专用管线送至料槽b中,出烤箱冷却至70~80℃的手模沿生产线轨道进入料槽b浸渍,然后从料槽b中上提离开,生产过程中保持料槽中料位稳定,料槽b中配料温度控制在55℃,浸渍前将手模温度控制在70~80℃;

(6)二次塑化:手模经二次浸渍、垂滴后进入烤箱中烘烤;烘烤温度为170~210℃,通过各处油路阀门调节各处油温,烘烤时间为6min;出烤箱冷却至115~125℃;

(7)三次浸渍:将4份水性PU胶加入100份软化水中搅拌,搅拌1.5h后,加入氨水调节pH值至8.5~9.5,通过180目过滤网过滤后送入PU料槽,二次塑化后的手模沿生产线轨道进入PU料槽中浸渍PU,然后从PU料槽中上提离开;浸渍时PU料槽中料液温度为40~50℃;

(8)三次塑化:经三次浸渍后,手模进入烤箱中烘烤;烘烤温度为130~170℃,烘烤时间为2min;

(9)卷唇脱模:手模离开三次塑化工序后,在空气中自然冷却至110℃后卷唇,然后再自然冷却至65~75℃脱模。

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