热风梳的制作方法

本实用新型涉及美发工具领域，特别涉及一种热风梳。

背景技术：

热风梳利用热风吹直(吹干)毛发，实现直(卷)造型毛发的功能。现有的热风梳发热元件只有一个，通常设置在风梳导风通道位于手柄的一端，使得使用时吹出来的风升温慢，温度低，从而存在吹直吹干、造型效果不好，效率较低的不足。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种升温快，出风温度较高的热风梳，其能解决吹干或者造型毛发效率低效果不好的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种热风梳，包括梳体、梳齿体、供电装置，所述梳体包括壳体、导风通道、柄端和齿端，所述供电装置位于所述柄端，所述柄端设有入风口；所述导风通道位于所述柄端与齿端之间，由所述壳体围成；所述梳齿体位于所述齿端，且设有若干出风口；所述入风口、导风通道和出风口依次连通；所述热风梳还包括第一发热体和第二发热体，所述第一发热体位于所述导风通道内靠近所述柄端一侧，所述第二发热体位于所述导风通道内靠近所述齿端一侧。

优选的，所述第一发热体为PTC热敏电阻、金属陶瓷发热体或电热丝中的任一种；所述第二发热体为PTC热敏电阻、金属陶瓷发热体或电热丝中的任一种。

优选的，所述梳齿体包括若干金属梳齿和若干塑胶梳齿，所述金属梳齿和塑胶梳齿交叉排列，位于所述梳体的所述齿端。

优选的，所述塑胶梳齿高于所述金属梳齿。

优选的，所述热风梳还包括生风装置，所述生风装置位于所述柄端，所述入风口、生风装置、第一发热体、导风通道、第二发热体和梳齿体依次排列。

优选的，所述热风梳还包括电源开关和/或档位开关，所述电源开关用于连接或切断热风梳的供电,所述档位开关用于调节热风梳的风速和热能的输出量。

优选的，所述热风梳还包括温度检测器，所述温度检测器位于所述导风通道内靠近所述齿端一侧或所述梳齿体上，用于检所述齿端或所述梳齿体得温度，为调节所述第一发热体和第二发热体的功率提供依据。

优选的，所述热风梳还包括控制电路，所述控制电路位于所述柄端，所述控制电路包括MCU控制处理器和发热控制器；所述供电装置、MCU控制处理器、发热控制器依次电连接，所述发热控制器与所述第一发热体和第二发热体电连接。

优选的，所述供电装置包括电源接口和电压变换模块，所述电源接口和电压变换模块电连接。

优选的，所述供电装置包括电源接口，用于与电池固定安装或可拆卸安装。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过在热风梳的导风通道内靠近柄端一侧设置第一发热体，在导风通道内靠近齿端一侧设置第二发热体，同时或分别单独利用第一发热体产生的空气热能和第二发热体产生的热能加热梳齿体，升温快，温度高，改进了热风梳风干、直(卷)毛发效果和效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的热风梳的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二提供的热风梳的结构示意图；

图3是图2的电气连接结构示意图。

标记说明：10、热风梳；11、梳体；111、壳体；112、导风通道；113、柄端；114、齿端；115、入风口；12、梳齿体；121、出风口；122、金属梳齿；123、塑胶梳齿；13、供电装置；141、第一发热体；142、第二发热体；

20、热风梳；21、梳体；211、壳体；212、导风通道；213、柄端；214、齿端；215、入风口；22、梳齿体；221、出风口；222、金属梳齿；223、塑胶梳齿；23、供电装置；231、电源接口；232、电压变换模块；241、第一发热体；242、第二发热体；25、生风装置；26、档位开关；27、温度检测器；28、控制电路；281、MCU控制处理器；282、发热控制器。

具体实施方式

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

实施例一

如图1所示的热风梳10，包括梳体11、梳齿体12、供电装置13，其中梳体11包括壳体111、导风通道112、柄端113和齿端114；供电装置13位于梳体11的柄端113，柄端113处设有入风口115；导风通道112位于梳体11的柄端113与齿端114之间，由壳体111围成；梳齿体12设置在梳体11的齿端114上，且上面设置有若干出风口121；入风口115、导风通道112和出风口121依次连通，形成热风梳10内的风道。

热风梳10包括第一发热体141和第二发热体142，其中第一发热体141位于导风通道112内靠近柄端113的一侧，第二发热体142位于导风通道112内靠近齿端114的一侧。使用时，第一发热体141和第二发热体142可以同时发热或分别单独发热。同时发热时，从空气压缩机或外置风扇(图未示)吹出冷风，从入风口115进入导风通道112，在导风通道112内和第一发热体141进行热交换产生热风；第二发热体142生热，传导给梳齿体12上的金属梳齿122和塑胶梳齿123，金属梳齿122的温度略高于塑胶梳齿123，而由于金属梳齿122低于塑胶梳齿123，金属梳齿122不会直接与使用者的皮肤接触，在快速升温的基础上保证了不会伤害使用者；导风通道112内的热风到达齿端114，会与第二发热体142、梳齿体12进行第二次热交换，温度得到进一步升高。

第一发热体141为PTC热敏电阻、金属陶瓷发热体或电热丝中的任一种；第二发热体142为PTC热敏电阻、金属陶瓷发热体或电热丝中的任一种。优选的，在本实施例中，第一发热体141为电热丝，第二发热体142为PTC热敏电阻或金属陶瓷发热体。陶瓷发热元件升温迅速，且无明火，耐用和耐酸碱。非常适合应用在直发器上。PTC热敏电阻和金属陶瓷发热体这两种产品所使用的材质是完全不同的，只是成品类似于陶瓷，所以才统称为“陶瓷发热元件”。

本实用新型通过同时设置第一发热体141和第二发热体142，空气可进行两次热交换，同时第二发热体142可直接加热梳齿体12，达到升温迅速，温度较高的优点。同时进一步改良了梳齿体12，设置金属梳齿122和塑胶梳齿123，进一步提高了升温速度和舒适度。

梳齿体12还包括若干金属梳齿122和若干塑胶梳齿123，金属梳齿122和塑胶梳齿123交叉排列，位于梳体11的齿端114，且塑胶梳齿123高于金属梳齿122。金属梳齿122在热能作用下温度会迅速上升，通过梳齿热量风干、直(卷)造型毛发。金属梳齿122和塑胶梳齿123相互配合，既能保证快速升温，也能长期保持梳齿体12和出风口121吹出风的温度不发生大范围变动，提升了使用者的舒适度，节省了时间。

实施例二

如图2所示的热风梳20，包括梳体21、梳齿体22、供电装置23，其中梳体21包括壳体211、导风通道212、柄端213和齿端214；供电装置23位于梳体21的柄端213，柄端213处设有入风口215；导风通道212位于梳体21的柄端213与齿端214之间，由壳体211围成；梳齿体22设置在梳体21的齿端214上，且上面设置有若干出风口221；入风口215、导风通道212和出风口221依次连通，形成热风梳20内的风道。

热风梳20还包括第一发热体241和第二发热体242，其中第一发热体241位于导风通道212内靠近柄端213的一侧，第二发热体242位于导风通道212内靠近齿端214的一侧。梳齿体22包括若干金属梳齿222和若干塑胶梳齿223，金属梳齿222和塑胶梳齿223交叉排列，位于梳体21的齿端214，且塑胶梳齿223高于金属梳齿222。

与实施例一区别的地方在于，供电装置23包括电源接口231和电压变换模块232，电源接口231连接市电传输给电压变换模块232，电压变换模块232将市电电压变换为适合热风梳20的电压；热风梳20还包括生风装置25、档位开关26、温度检测器27和控制电路28，其中控制电路28包括MCU控制处理器281和发热控制器282。生风装置25位于热风梳20的柄端213，在本实施例中生风装置25为一电风扇，在另一实施例中，生风装置25为压电泵。入风口215、生风装置25、第一发热体241、导风通道212、第二发热体242和梳齿体22依次排列。

这些电气元件的连接关系如图3所示。控制电路28分别与供电装置23、档位开关26、温度检测器27、生风装置25、第一发热体241和第二发热体242电连接。设定档位后MCU控制处理器281控制调节生风装置25的风量，和发热控制器282的功率，发热控制器282 分别对第一发热体241和第二发热体242供应相应功率的电能。同时温度检测器27检测出风口221的温度，传输给MCU控制处理器281使其降低发热控制器282的功率，在出风口221的温度过高时直接切断对第一发热体241和第二发热体242的供电防止烫伤。

本实施例在实施例一的基础上设置了生风装置25、档位开关26、温度检测器27和控制电路28，使得热风梳20使用更便捷智能，温度可控舒适，起到一定的节能作用，更能确保使用者的安全。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。