专利名称：空调器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种空调器，并更具体涉及一种利用泡菜乳酸菌发酵物质(Kimchi lactic bacterium zymogenic material)而能够杀灭含在空气中的病菌和病毒的空调器。
背景技术：
一般来说，空调器是这样一种机器，它能够引入室内空气，通过热交换过程冷却和加热所引入的空气，并将所冷却或加热的空气排到室内。
近来，消费者偏爱具有空气净化功能以及冷却和加热功能的空调器，这样能够除去含在空气中的灰尘和细菌。
因此，被广泛使用的是具有下列过滤器的空调器集尘过滤器，用以过滤掉含在空气中的异物；除臭过滤器，通过过滤包含在空气中的细小颗粒来除去异味；以及抗菌过滤器，用以吸收并杀灭包含在空气中的细菌。
虽然多种过滤器都对于通常的细菌有用，但是它们对于诸如病原性禽流感病毒和严重急性呼吸道综合症(SARS)病毒的致命病毒而言却不起作用。
近来，已研究和开发出一种泡菜乳酸菌发酵物质，它能够抑制诸如病原性禽流感病毒和严重急性呼吸道综合症病毒的特殊病毒生长，或杀灭病毒。已经证实，泡菜乳酸菌发酵物质在抑制致命病毒的增殖方面非常有效。尤其是，众所周知，从泡菜乳酸菌分泌的细菌素杀灭了这些致命病毒。
因此，存在这样的需要，利用泡菜乳酸菌发酵物质杀灭含在空气中的致命病毒。由于病菌和病毒一般随着空气一起转移，因此存在对这样的机器的需要，该机器能够杀灭含在室内空气中的病菌和病毒。
发明内容
因此，本发明涉及一种能够满足上述需要的空调器。
本发明的目的是提供一种杀菌空调器，通过利用泡菜乳酸菌发酵物质，空调器在抗菌性方面提高了，并且杀灭了含在室内空气中的病毒。
本发明的另一目的是提供一种空调器，它能够杀灭诸如病原性禽流感病毒和严重急性呼吸道综合症病毒的特殊病毒。
本发明的又一个目的是提供一种空调器，它能够防止含在空气中的病毒在空调器主体中增殖。
本发明的另一个目的是提供一种空调器，通过泡菜乳酸菌发酵物质，即便是在空调器的制冷和加热功能并未进行的秋天和春天，它也能够杀灭含在室内空气中的病毒。
本发明的另外的优点、目的和特征部分将在随后的描述中阐明，而对本领域技术人员而言，部分将在浏览以下描述后变得明显，或者可以从本发明的实践中了解。本发明的目的和其它优点可借助于在所写的说明书和权利要求书以及附图中具体指出的结构实现和获得。
为了获得这些目的和其它优点，根据本发明，正如这里所体现和广义描述的，提供了一种空调器，它包括由多个相互组装起来的部件形成的主体；和供空气沿其引入主体的气道，其中至少一个部件包括形成在它的一部分上的泡菜乳酸菌发酵物质，该部分与沿着气道流动的空气接触。
在本发明的另一方面中，提供了一种空调器，包括由多个相互组装起来的部件形成的主体；供空气沿其引入主体的气道；以及泡菜菌过滤器，其被设置在气道上，用以杀灭沿着气道流动的空气中的病毒，该泡菜菌过滤器含有泡菜乳酸菌发酵物质。
在本发明的又一方面中，提供了一种空调器，包括具有进气孔和排气孔的主体；安装在主体中的送风单元，用以引入或排出空气；允许通过送风单元引入的空气与制冷剂热交换的热交换器；以及安装在主体之内或之外的泡菜菌部件，用以放出泡菜乳酸菌发酵物质。
根据本发明，由于杀灭了包含在穿过空调器的空气中的病毒，因而室内空气能够保持新鲜，并且因此能够防止病毒所引发的任何疾病。
尤其是，借助于泡菜乳酸菌发酵物质优良的抗菌活性，能够杀灭诸如病原性禽流感病毒或SARS病毒的病毒。
另外，由于杀灭了含在空气中的病菌，因而能够防止主体中的病菌的传播。
而且，当泡菜乳酸菌发酵物质以过滤器的形式设置时，通过更换过滤器，能够持续地提供泡菜乳酸菌发酵物质。
另外，当泡菜菌部件被设在空调器外时，无论季节如何，泡菜乳酸菌发酵物质都能够被持续地排到空气中，从而防止了病毒或病菌所引发的疾病。
所要理解的是，本发明前面的一般描述和下面的详细描述都是实例性和解释性的，并且旨在提供如权利要求所述的本发明的进一步的解释。
附图被包括用以提供本发明的进一步的理解，它被结合在本申请中并构成本申请的一部分，附图示出了本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。在附图中图1为根据本发明的实施例的空调器的透视图；图2为图1所示的空调器的分解透视图；图3为图1所示的空调器的前框架的后透视图；图4为图1所示的空调器的后框架的前透视图；图5为图1所示的空调器的进气单元的透视图；图6为图1所示的空调器的前门的后透视图；图7为根据本发明的实施例的空气净化单元的分解透视图；图8为根据本发明的实施例的集尘单元的分解透视图；图9为图1所示的空调器的送风单元的分解透视图；图10为图9所示的送风单元的修改实例的透视图；图11为图1所示的空调器的热交换器的透视图；图12为图1所示的空调器的底座的透视图；图13为根据本发明的另一实施例的空调器的透视图；图14为图13所示的空调器的竖直截面图；图15为显示泡菜菌过滤器被安装在图13所示的空调器的空气净化单元上时的情形的视图；图16为根据本发明的又一实施例的空调器的透视图；图17为沿着图16中的线I’-I’的截面图；图18为根据本发明的泡菜菌部件被安装在空调器的上排气百叶窗上时的情形的放大透视图；图19为图16所示的空调器的修改实例的透视图；图20为图16所示的空调器的修改实例的透视图；以及图21为图20所示的空调器的修改实例的透视图。
具体实施例方式
现在将详细参照本发明的优选实施例，本发明的实例显示于附图中。尽管已具体显示并参照本发明的实施例描述了本发明，但是本领域技术人员理解，在不背离本发明的精神和范围的情况下，可以在形式和细节上对本发明做出各种变化。
图1和2显示了根据本发明的实施例的空调器。
根据本发明的特征，在与引入或排出的室内空气接触的构件部分中包含有能够杀灭病菌和病毒的泡菜乳酸菌发酵物质。
泡菜乳酸菌发酵物质可以从由以下物质构成的组中选出明串珠属泡菜菌(Leucconostoc genus Kimchi bacteria)，乳酸杆属泡菜菌(Lactobacillus genus Kimchi bacteria)，魏斯氏属泡菜菌(Weissellagenus Kimchi bacteria)以及它们的组合。
空调器被分为以下几类壁挂式，落地式，屋顶式以及天花板嵌入式。在本实施例中，将以落地式空调器为例。
参照图1和2，本发明的空调器10包括限定出空调器10的外观的主体；结合到主体100上的底座600；以及结合到主体100的前部的前门500。
主体100包括限定出主体100的前侧外观的前框架200；限定出主体100的后侧外观的后框架300；以及设在前框架200下部两侧处的一对进气单元400。
在主体100中设置有允许引入的空气与其中的制冷剂热交换的热交换器；用于收集热交换过程中在热交换器320和空气之间产生的冷凝水的排水单元330；用于将室内空气强迫引入主体100的送风单元340；以及用于净化在送风单元340前面朝着送风单元340流动的空气的空气净化单元350。
在前框架200的前表面安装有矩形前盖210。在前盖210的中央部分形成有座槽214，设在形成于前门500上的操作单元上的电子器件单元(未示出)安放在该座槽214上。
同时，在根据本发明的空调器10中，在每个构件与引入的空气接触的部分上涂敷有泡菜乳酸菌发酵物质，或者通过注射成型工艺(injection molding process)而使泡菜乳酸菌发酵物质与该构件一起形成。
现在将更详细地描述空调器10的构件的功能和泡菜乳酸菌发酵物质的形成位置。
图3为空调器的前框架的后透视图。
参照图3，前框架200限定了空调器10的前部，并且起将空气排放到室内的作用。
前框架200为箱形，且后部敞开。在前框架200的左右侧表面上竖直地形成有侧排气孔202和204。在前框架200的顶表面上水平地形成有顶排气孔206。选择性关闭相应排气孔202、204和206的排气叶片203、205、207被安装在相应的排气孔202、204和206处。
排气叶片203、205和207被以可枢转的方式安装于前框架200上，从而调节排出空气的排放方向。排气叶片203、205和207关闭排气孔202、204和206，以防止室内空气通过排气孔202、204和206而被引入主体100中。
因此，在主体内调节的空气通过排气孔202和204被从主体100的侧面排出，并且通过顶排气孔206被从上面排出。由于空气从上面和侧面被排出，因而空气能够被三维地调节。
泡菜乳酸菌发酵物质20可以涂敷在前框架200的内表面，以杀灭包含在引入主体100的空气中的病毒。或者，通过用注射成型工艺与前框架200一起形成，泡菜乳酸菌发酵物质可以包含在前框架200中。
另外，泡菜乳酸菌发酵物质还可以涂敷在排气叶片203、205和207的表面。同样，泡菜乳酸菌发酵物质可以与排气叶片203、205和207一起注射成型，这样泡菜乳酸菌发酵物质能够包含在排气叶片203、205和207中。
图4为空调器后框架的前透视图。
参照图4，后框架300被安装在前框架200的后部，从而限定出主体100的后部。后框架300具有开放的顶表面和底表面。顶面板310可以结合到后框架300的开放的顶表面。
而且，泡菜乳酸菌发酵物质20还可以涂敷在后框架300的内表面上。同样，泡菜乳酸菌发酵物质可以与后框架300一起注射成型。
泡菜乳酸菌发酵物质还可以涂敷在顶面板310的内表面上，或者与顶面板310一起注射成型。
图5为空调器进气单元的透视图。
参照图5，空气进气单元400被设在前框架200的下部两侧处。也就是说，进气单元400包括左右进气单元。进气单元400以可枢转的方式相对于前框架200和底座600安装。
也就是说，进气单元400包括具有侧面进气孔412的框架410；结合到框架410的一侧的进气叶片420，用以选择性地打开和关闭侧面进气孔412；以及进气过滤器，用于净化所引入的空气。
从上面看，框架410形成L形。侧面进气孔412竖直地形成于框架410的外表面，用以将空气引入主体100中。在侧面进气孔412的内部形成有进气格栅414，形成气流通道。进气叶片420以可枢转的方式安装于框架410上。框架410具有进气过滤器接纳槽415。进气过滤器430以可滑动的方式插入该接纳槽415中。
另外，在框架410的内部形成有导引部分416。该导引部分416形成形。装有泡菜乳酸菌发酵物质的泡菜乳酸菌发酵物质过滤器30(后面称为“泡菜菌过滤器”)被安装在导引部分416上。因此，泡菜菌过滤器30通过沿着导引部分416的滑动运动而被安装于框架410。
泡菜乳酸菌发酵物质20涂敷于进气单元400的部分上，即框架410、进气叶片420和进气格栅414的部分上，或者与进气单元400一起注射成型，这样泡菜乳酸菌发酵物质能够被包含在进气过滤器430中。
在本实施例中，虽然泡菜菌过滤器30安装于进气单元400中，但是本发明并不限于此实施例。例如，泡菜菌过滤器30可以借助于单独的元件而被支撑在进气单元400附近。
同时，泡菜菌过滤器30包括矩形框架31。在框架31上安装了含有泡菜乳酸菌发酵物质的过滤器网32。该过滤器网32可以由形成蜂窝状、丝瓜状、网状或者棉袋状的扁平织物体构成。
泡菜菌过滤器30可以借助于将泡菜乳酸菌发酵物质沉积或者涂敷在诸如无纺织物的过滤器或者滤纸上而形成。或者，泡菜菌过滤器30可以借助于将泡菜乳酸菌发酵物质填充过滤器两层之间形成的空间而形成。或者，泡菜菌过滤器30可以与主过滤器体一起注射成型。形成泡菜菌过滤器30的工艺将在后面描述。
图6为空调器的前门的透视图。
参照图6，本实施例的前门500安装于前框架200的前部。
前门500包括门框510和安装于门框510上的前面板520。
泡菜乳酸菌发酵物质涂敷于前门500的内表面上，即涂敷在门框510和前面板520的内表面上。或者，前门500可以借助于含有泡菜乳酸菌发酵物质的注射成型材料注射成型而成。
图7为空气净化单元的分解透视图。
参照图7，空气净化单元350安装于送风单元340的前面。空气净化单元350包括限定出外表的壳体351和净化所引入空气的多个过滤器。该多个过滤器可以是从下列过滤器选出的至少一个集尘过滤器352，除臭过滤器354，抗菌过滤器356，以及等离子过滤器358，和泡菜菌过滤器30。
更详细地描述，壳体351形成箱形，限定出供容纳过滤器的空间。壳体351具有前表面、开放的后表面和顶表面。壳体351可以涂敷有泡菜乳酸菌发酵物质，或者由含有泡菜乳酸菌发酵物质的材料注射成型。壳体351具有过滤器容纳部分252a-260a，用于接纳相应的集尘过滤器352，除臭过滤器354，抗菌过滤器356，等离子过滤器358以及泡菜菌过滤器30。
在壳体的后部形成有安装钩351a。借助于安装钩351a，壳体351被结合到送风单元340。这里，送风单元340具有供安装钩351a结合的结合孔。不过，本发明并不限于空气净化单元350的这种结合方法。
集尘过滤器352形成网型，用于过滤掉被包含在空气中的异物，各异物均具有相对较大的尺寸。
除臭过滤器354被构造成过滤掉在空气中产生异味的细小颗粒。
抗菌过滤器356沉积有杀菌物质，用于吸附或杀灭常规病毒。
等离子过滤器358释放出等离子，借助于将含在空气中的细小灰尘和颗粒等离子化并吸收离子化的颗粒，除去这些细小颗粒和灰尘。
这里，泡菜乳酸菌发酵物质可以沉积或者涂敷在下列过滤器的至少其中之一上集尘过滤器352，除臭过滤器354，抗菌过滤器356和等离子过滤器358。
为了净化引入到主体中的空气，空气净化单元350被设在送风单元340的前端。不过，集尘单元360可以设在送风单元的前端，用以净化引入主体100中的空气。
现在将描述集尘单元360。
图8为本发明的实施例的集尘单元的分解透视图。
参照图8，集尘单元360安装于送风单元340上，即如上所述的风扇外壳346上。
集尘单元360包括集尘框架370，用于收集灰尘；泡菜菌过滤器30，用于杀灭包含在通过集尘框架370的空气中的病毒；以及保持件380，用于保持集尘框架370和泡菜菌过滤器30。
集尘框架370包括多个排出线372，这些排出线372水平放置，以借助于从外部源接收能量而进行排尘收集；接触部分374，排出线372与该接触部分374电连接；以及加固肋376，设置在与排出线372相交叉的方向上。
保持件380包括支座部分382，集尘框架370和泡菜菌过滤器30安装于该支座部分382上；电极386，形成于支座部分382内部的一个位置，与接触部分354相对应；和引线388，用于将电能从外部源供应给电极386。
同时，在先将泡菜菌过滤器30安装于支座部分382上后，集尘框架370安装于支座部分382上。也就是说，泡菜菌过滤器30被设在集尘框架370的后部。引入主体100的空气通过集尘框架370，然后通过泡菜菌过滤器30，在此过程中，杀灭了包含在空气中的病毒。
由于泡菜菌过滤器30安装并支撑于保持件380上，因而不需要提供单独的结合件来固定或者结合泡菜菌过滤器30。
在本实施例中，尽管泡菜菌过滤器30安装于支座部分382上，但是本发明并不限于此。也就是说，泡菜菌过滤器30可以安装在集尘框架370的前表面或者保持件380的后表面处。在此情况下，还可以在保持件380上形成一导引件，用于安装和固定泡菜菌过滤器30。
图9显示了送风单元的分解透视图。
参照图9，送风单元340安装于排水单元330的下部。
送风单元340包括送风风扇342，用于在主体100中强行产生气流；转动马达344，用于将转动能量传递给送风风扇342；和风扇外壳346，围住并保护送风风扇342，并引导送风风扇342的旋转运动所产生的气流。
送风风扇342、旋转马达344、风扇外壳346完全涂敷了泡菜乳酸菌发酵物质10，或者采用含有泡菜乳酸菌发酵物质的材料注射成型而成。
风扇外壳346具有钩结合孔346a，形成于空气净化单元350的壳体351上的安装钩351a结合在该钩结合孔346a中。
图10为送风单元的修改实例的透视图。
参照图10，泡菜菌过滤器30安装于送风单元340上。
也就是说，在风扇外壳346的前表面上竖直地形成有一对形导引件，用以引导泡菜菌过滤器30的安装并固定泡菜菌过滤器30。泡菜菌过滤器30通过沿着导引件347的滑动运动而被安装于框架410上。
图11为热交换器的透视图。
参照图11，本发明实施例的热交换器320被竖直地放置在后框架300的内上侧。
热交换器320包括于多处位置弯曲的制冷剂管322，以允许制冷剂流动；和设置在制冷剂管322的外侧的多个散热片324，以增加沿着制冷剂管322流动的制冷剂和在主体100中流动的空气之间的接触面积。
泡菜乳酸菌发酵物质20可以涂敷在制冷剂管322和散热片324的表面上。或者，制冷剂管322和散热片324可以采用混合有泡菜乳酸菌发酵物质的材料注射成型而成。
在热交换器320的下方安装了排水单元(图2中的330)，用以收集热交换器320所冷凝的水。
排水单元330也涂有泡菜乳酸菌发酵物质10，或者是与泡菜乳酸菌发酵物质一起注射成型而成。
图12为空调器的底座的透视图。
参照图12，底座600被安装在后框架300下方，用以支撑主体100。也就是说，后框架300结合到底座600的顶-后表面，且进气单元400结合到底座600的顶-前表面。
底座600具有进气孔602，空气通过该进气孔602从主体100的前侧引入。在底座600上部的上方设有多个过滤器610，用于净化通过前进气孔602引入的空气。每个过滤器610均通过滑动运动而被安装于壳体612上。进气叶片604以可枢转的方式安装在前进气孔602中，用以选择性地打开和关闭前进气孔602。
泡菜乳酸菌发酵物质20可以涂敷在进气叶片604和底座600的表面、尤其是内表面上。或者，底座600和进气叶片604可以采用混合有泡菜乳酸菌发酵物质的材料注射成型而成。
同样的，泡菜乳酸菌发酵物质20涂敷在壳体612的表面上。或者，壳体612可以采用含有泡菜乳酸菌发酵物质的材料注射成型而成。插入壳体612中的过滤器中的至少一个沉积或者涂敷有泡菜乳酸菌发酵物质20。或者，可以另外在壳体612中插入泡菜菌过滤器30。
下面将描述涂敷泡菜乳酸菌发酵物质20的工艺和注射成型含有泡菜乳酸菌发酵物质20的部件的工艺。
A.泡菜乳酸菌发酵物质涂敷方法-1通过将泡菜乳酸菌发酵物质和粘合剂的混合溶液涂敷在部件上，进行泡菜乳酸菌发酵物质涂敷工艺。
更详细地描述，泡菜乳酸菌发酵物质可以从由下列物质构成的组中选出泡菜乳酸菌发酵物质培养液，泡菜乳酸菌发酵物质浓缩物，以及两者的混合物。泡菜乳酸菌发酵物质可以从由下列物质构成的组中选出明串珠属泡菜菌，乳芽孢杆属泡菜菌，魏斯氏属泡菜菌以及它们的组合。
粘合剂可以从下列中选出硅改性树脂，聚氨酯树脂，丙烯酸树脂以及硅树脂。
所述部件可以是可接触到并传播病菌或病毒的部件，或者是过滤器。
涂敷可以通过喷涂泡菜乳酸菌发酵物质和粘合剂的混合物溶液，或者通过将部件浸入该混合物溶液中来进行。
更详细地描述，泡菜乳酸菌发酵物质是在泡菜的熟成过程中产生的。因此，可以直接地从泡菜中提取出泡菜乳酸菌发酵物质，或者通过在市场上买泡菜乳酸菌并培养而获得。也就是说，可以使用任何泡菜乳酸菌发酵物质，而没有任何限制。另外，泡菜乳酸菌发酵物质可以从由下列物质构成的组中选出明串珠属泡菜菌，乳芽孢杆属泡菜菌，魏斯氏属泡菜菌以及它们的组合。尤其是，明串珠属泡菜菌是优选的。在明串珠属泡菜菌中，泡菜乳酸菌发酵物质可以从由下列构成的组中选出柠檬明串珠菌(Leuconostoc citreum)，泡菜明串珠菌(Leuconostoc kimchiii)，肠系膜状明串珠菌(Leuconostocmesenteroides)，以及它们的组合。由于柠檬明串珠菌具有优秀的抗菌性能，因而它是最优选的。
对于粘合剂，可以采用硅改性树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂或者硅树脂作为粘合剂。不过，本发明并不限于这些。当加入粘合剂时，泡菜乳酸菌发酵物质可以更牢固地黏附于部件表面。而且，粘合剂增加了部件和泡菜乳酸菌发酵物质之间的结合力，从而减小了泡菜乳酸菌发酵物质的爆发速率(eruption rate)，从而保持抗菌性能良好。
所述部件可以是可接触到或者传播病菌或者病毒的物体，或者是过滤器。例如，所述部件可以是由热塑性树脂、热固性树脂、橡胶或者金属构成的物体。根据该物体的材料，它可以不同地使用。
所述部件可以是空气净化过滤器。这里，空气净化过滤器的材料、尺寸和形状并不具体限定，只要它能够起到净化过滤器的功能就行。例如，空气净化过滤器可以由诸如玻璃纤维、离子交换纤维、纤维素纤维、石棉纤维、有机纤维、或者无机纤维的材料制成。另外，空气净化过滤器可以由诸如锌、铜、或者铝的金属制成，或者由塑料制成。空气净化过滤器可以根据它的材料而不同地应用。空气净化过滤器的形状并不具体限定。例如，形状可以为蜂窝型，交叉型，滤纸型，棉袋型，网型，板型或者泡沫型。
空气净化过滤器可以为活性炭过滤器，高效颗粒空气过滤器(HEPA)，或者为用于车辆中的空气清洁的过滤器。另外，所述部件可以为水净化过滤器。
空气净化过滤器的形状并不具体限定。
涂敷可以借助于喷涂泡菜乳酸菌发酵物质和粘合剂的混合物溶液，或者将所述部件浸入该混合物溶液中而进行。
混合的方法并不具体限定，只要泡菜乳酸菌发酵物质与粘合剂混合在一起，使得能够涂敷在部件表面上就行。相对于泡菜乳酸菌发酵物质将涂敷于其上的部件的100w％，泡菜乳酸菌发酵物质处于0.001-20w％的范围内，更优选地处于2-30w％的范围内。然而，本发明并不限于这种情形。也就是说，如果需要的话，则泡菜乳酸菌发酵物质相对于所述部件的w％可以适当地调节。粘合剂与泡菜乳酸菌发酵物质的比例并不具体限定。如果需要的话，则比例也可以适当地调节。
同时，在将泡菜乳酸菌发酵物质涂敷在所述部件上之前，部件可以进行清洗处理，或者热处理过程，用于使部件干燥。热处理过程的时间和温度可以根据形状、类型、尺寸等适当调节。当部件由金属制成时，优选的是，通过清洗处理除去在生产过程或者存储中附着在部件表面上的油分。
B.泡菜乳酸菌发酵物质涂敷方法-2泡菜乳酸菌发酵物质涂敷方法-2借助于同时或者顺序地将泡菜乳酸菌发酵物质、无机抗菌剂，以及粘合剂涂敷在部件的表面上而进行。无机抗菌剂可以包括纳米金属颗粒。
纳米金属颗粒可以是具有杀菌力的颗粒，诸如银、锌、铂、铁、镉、钯、铑、铬，或者它们的组合。
涂敷可以借助于在部件上喷涂泡菜乳酸菌发酵物质，无机颗粒以及抗菌剂的混合物溶液来进行。或者，涂敷可以在部件上涂敷无机颗粒，然后将泡菜乳酸菌发酵物质固定在涂敷了无机颗粒的该部件上来进行。
更详细地描述，纳米金属颗粒指的是纳米尺度的金属颗粒。可以使用纳米尺度的任何金属。纳米金属颗粒通过抑制细菌、霉菌等的再生功能而抑制微生物的增殖，并且通过透入细胞以停止微生物呼吸所需要的酶功能从而阻止新陈代谢，来杀灭微生物。尤其是，考虑到抗菌作用以及环境和人体的安全，银、锌、铜颗粒是优选的。
涂敷可以借助于制备泡菜乳酸菌发酵物质、无机抗菌剂以及粘合剂的混合物溶液，并将该混合物溶液喷涂在部件上来进行。或者，涂敷可以借助于将部件浸入该混合物溶液中来进行。制备混合物溶液的工艺并不具体限定，只要能够正确地涂敷泡菜乳酸菌发酵物质、无机抗菌剂以及粘合剂就行。相对于部件的100w％，混合物溶液中的泡菜乳酸菌发酵物质优选地为0.001-20w％，更优选地为5-20w％。不过，本发明并不限于此。如果需要的话，可以适当地调节泡菜乳酸菌发酵物质的量。泡菜乳酸菌发酵物质、无机抗菌剂和粘合剂之间的含量比率并不具体限定，而是如果需要的话，则可以适当地调节。
或者，涂敷工艺可以借助于首先在部件表面上涂敷无机抗菌剂，然后将泡菜乳酸菌发酵物质涂敷在上面有无机抗菌剂的部件上。在部件表面上涂敷无机抗菌剂的工艺可以根据本领域公知的方法进行。如果需要的话，则可以适当地将方法改变到可以适当涂敷无机抗菌剂的状态。在上面涂有无机抗菌剂的部件上涂敷泡菜乳酸菌发酵物质的工艺可以根据本领域公知的方法进行。也就是说，可以根据部件的使用来适当地采用化学的或者物理的方法。同样，可以使用能够将混合物均匀地涂敷在部件上的喷涂、浸入、其它方法中的任何一种方法。
同时，在将泡菜乳酸菌发酵物质喷涂在部件上之前，部件可以进行清洗过程和/或干燥部件的热处理过程。热处理过程的时间和温度可根据形状、类型、尺寸等适当调节。当部件由金属制成时，优选的是，通过清洗处理除去在生产过程或者存储中附着在部件表面上的油分。
C.泡菜乳酸菌发酵物质的模制方法泡菜乳酸菌发酵物质的模制借助于模制泡菜乳酸菌发酵物质和主材料的混合物来进行。或者，外层由混合物制成，而内层由主材制成，或者由具有较少量的泡菜乳酸菌发酵物质的混合物制成。
更详细地描述，主材可以从以下构成的组中选择硅，聚氨酯，聚乙烯，聚丙烯(PP)，聚氯乙烯(PVC)，乳胶，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)，聚四氟乙烯(PTFE)，聚碳酸酯(PC)，聚乙烯醇(PVA)，以及它们的组合。
泡菜乳酸菌发酵物质和主材之间的混合比例并不具体限定。如果需要的话，则混合比例可以适当地调节。泡菜乳酸菌发酵物质和主材的混合方法并不具体限定，只要混合物能够形成所期望的部件就行。相对于部件的100w％，混合物中的泡菜乳酸菌发酵物质优选地为0.001-20w％，更优选地为5-20w％。不过，本发明并不限于此。如果需要的话，则可以适当的调节泡菜乳酸菌发酵物质的量。当加入纳米金属颗粒时，优选的是，纳米金属颗粒处于100-2000ppm的范围内。不过，本发明并不限于此。如果需要的话，则可以适当地调节。
模制工艺可通过以下步骤进行混合泡菜乳酸菌发酵物质和主材，准备模制部件的模具，以及通过将混合物注入模具中，进行挤出或注射工艺。泡菜乳酸菌发酵物质和主材的混合方法并不具体限定，只要混合物能够形成所期望的部件就行。不过，模制温度并不具体限定，但是考虑到主材的性能，需要适当调节模制温度。考虑到泡菜乳酸菌发酵物质的性能变化，优选的是模制温度处于100-180℃的范围内。
或者，外层由混合物制成，而内层由主材制成，或者由具有较少量的泡菜乳酸菌发酵物质的混合物制成。例如，先利用泡菜乳酸菌发酵物质和主材的混合物形成泡菜菌模制部件，然后利用主材或者具有较少量的泡菜乳酸菌发酵物质的混合物形成另外的模制部件。然后，将泡菜菌模制部件和另外的模制部件相互组装起来。一般的，由于比起部件的内部，细菌或者病毒更有可能在与介质接触的部件的外部处增殖，因而当采用等量的抗菌剂时，通过将泡菜乳酸菌发酵物质集中在外部，抗菌效果可以得到进一步的提高。
D.采用封装方法形成泡菜乳酸菌发酵物质的方法这一方法通过利用泡菜乳酸菌发酵物质囊和主材的混合物形成泡菜乳酸菌发酵物质来实现。或者，外层由泡菜乳酸菌发酵物质囊和主材的混合物制成，而内层由主材制成，或者由具有较少量的泡菜乳酸菌发酵物质囊的混合物制成。
更详细地描述，泡菜乳酸菌发酵物质囊可以从由下列构成的组中选择的物质形成三聚氰胺，聚氨酯，明胶，丙烯(acryl)，环氧树脂，淀粉，藻酸盐，聚氨基葡萄糖，它们的组合。
泡菜乳酸菌发酵物质囊包括芯材和壁材。芯材可以具有诸如抗菌物质、除臭物、或者芳香物的目标材料。通过利用合成的或者天然的聚合物材料形成薄层，壁材可以具有微米或者纳米尺度的颗粒。壁材并不具体限定，只要它能够包围泡菜乳酸菌发酵物质就行。壁材可以从由下列构成的组中选择的物质形成三聚氰胺，聚氨酯，明胶，丙烯，环氧树脂，淀粉，藻酸盐，聚氨基葡萄糖以及它们的组合。通过将泡菜乳酸菌发酵物质封装起来，泡菜乳酸菌发酵物质在部件的模制温度下并不会变化性能，从而能够进一步提高抗菌性。
模制工艺通过以下步骤进行将泡菜乳酸菌发酵物质囊和主材混合起来，准备模制部件的模具，以及通过将混合物注入模具中，进行挤出或注射工艺。泡菜乳酸菌发酵物质囊和主材的混合方法并不具体限定，只要混合物能够形成所期望的部件就行。不过，模制温度并不具体限定，但是考虑到主材的性能，需要适当调节模制温度。考虑到泡菜乳酸菌发酵物质的性能变化，与泡菜乳酸菌发酵物质并不封装的情况相比，模制可以在较高的温度下进行，即100-250℃。
或者，外层由混合物制成，而内层由主材制成，或者由具有较少量的泡菜乳酸菌发酵物质囊的混合物制成。一般的，由于比起部件的内部，细菌或者病毒更有可能在与介质接触的部件的外部处增殖，因而当采用等量的抗菌剂时，通过将泡菜乳酸菌发酵物质集中在外部，抗菌效果可以得到进一步的提高。
下面将描述实例。但是，本发明并不限于以下实例。
实例1将Airfill公司制造的铝网浸入2.5％的NaOH中3分钟，以从网上除去油分。然后，使用2.5％的NaOH清洗铝网。重复这些步骤7次。然后，在烘干炉中，将铝网在40℃的温度下热处理2个小时。然后，准备好泡菜乳酸菌发酵物质和硅改性丙烯酸粘合剂的混合物溶液。然后，通过喷涂工艺，将该混合物溶液涂敷在铝网上。这样得到了涂敷有泡菜乳酸菌发酵物质的铝网。
实例2为了测量采用在实例1中得到的铝网的空气净化过滤器对诸如大肠杆菌ATCC 25922、金黄葡萄球菌ATCC 6538以及绿脓杆菌ATCC27853等细菌的抗菌性能，根据KS M 0146-2003法对空气净化过滤器的杀菌能力进行了测试。
也就是说，利用诸如高压杀菌设备、病毒培养调温器，灭菌容器、菌落计数仪、调温水箱和光吸收光度计等测试设备，测试空气净化过滤器对大肠杆菌ATCC 25922、金黄葡萄球菌ATCC 6538以及绿脓杆菌ATCC 27853等细菌的杀菌能力。将这三种类型的细菌沉积在相应的、在实例1中得到的铝网过滤器(1.0厘米×1.0厘米)上。将三个对照例(沉积了相应的三种类型的细菌)和三张网过滤器设置在锥形烧瓶中，并在120rpm下，在35±1℃下培养3小时。然后，通过生理盐水溶液将细菌分离开并稀释，并在37℃下，在平板上培养48小时。然后，计算细菌的数量。结果显示于下面的表1-3。
表1对大肠杆菌ATCC 25922的杀菌能力
表2对金黄葡萄球菌ATCC 6538的杀菌能力
表3对绿脓杆菌ATCC 27853的杀菌能力
如表1-3所示，可以注意到，含有泡菜乳酸菌发酵物质的空气净化过滤器对大肠杆菌ATCC 25922、金黄葡萄球菌ATCC 6538以及绿脓杆菌ATCC 27853等细菌的杀菌能力得到了明显的提高。
下面将描述上述的空调器10。
当用户按动设在前门500处的操作按钮522时，电力供应到该有杀菌能力的空调器10。然后，设在主体100中的转动马达344转动，而转动马达344的转动力使送风风扇342旋转。然后，借助于送风风扇342的转动力，通过形成于进气单元400上的侧面进气孔412和形成于底座600上的前进气孔602引入空气。
然后，包含在通过侧面和前进气孔412和602引入的空气中的病毒和病菌被包含在进气单元400和底座600中或涂敷在它们上面的泡菜乳酸菌发酵物质20杀死。
另外，通过送风风扇342的运转，引入主体100的空气朝着送风风扇342流动，并且在通过空气净化单元350a的同时被净化。另外，在通过空气净化单元350a时，包含的病毒被泡菜乳酸菌发酵物质20杀死。
另外，包含在空气中的病毒还被送风单元340的泡菜乳酸菌发酵物质20杀死。这样，能够防止病毒在送风风扇342和风扇外壳346上增殖，并因此能够防止含有病毒的空气从送风单元340中吹出。
而且，通过涂敷在前框架200、后框架300和顶框架310的内表面上的泡菜乳酸菌发酵物质20以及与该物质一起注射成型的部件，能够阻止包含在引入主体100的空气中的病毒的增殖。
另外，通过送风风扇342的空气被导向热交换器320。导引至热交换器320的空气与热交换器320的制冷剂热交换，从而被冷却或加热。然后，通过送风风扇342连续地送风操作，通过侧面排气孔202、204和顶排气孔206将空气排出主体。
这里，由于泡菜乳酸菌发酵物质涂敷于或包含于热交换器320的散热片324和冷却管322，因而阻止了病毒在散热片324和冷却管322上增殖。尤其是，由于病毒能更容易在其内增殖的排水单元涂敷了泡菜乳酸菌发酵物质或者与之一起注射成型，因而能够阻止病毒的增殖。
而且，由于泡菜乳酸菌发酵物质涂敷于或包含于设于排气孔202、204和206中的排气叶片203和205，因而能够阻止病毒在这些部件上增殖。
如上所述，由于在空调器10的各部件上均涂敷了泡菜乳酸菌发酵物质，因而杀死了病毒、尤其是诸如病原性禽流感病毒和SARS病毒，并且能够阻止病毒在各部件上的增殖。
图13为根据本发明另一实施例的空调器的透视图，图14为图13所示空调器的竖直截面图，而图15为显示泡菜菌过滤器安装于图13所示空调器的空气净化单元上的情形的视图。
在本实施例中，与前述实施例相同的部件将用相同的附图标记表示。
参照图13-15，本实施例的有杀菌能力的空调器10包括主体100，结合到主体100底部的底座600，以及结合到主体100前部的前门500。
主体100包括限定出主体100的前面外观的前框架200；限定出主体100的后面外观的后框架300；以及设置在前框架200下部两侧的一对进气单元400。进气单元400限定了主体100的侧面外观并将气流引入主体100。
在主体100中设置了空气净化单元550，通过独立操作净化空气。
前门500被安装于前框架200的前面。在前门500的中央部分以可枢转的方式结合了打开/关闭部件530，以便于允许更换设在空气净化单元550中的泡菜菌过滤器30。
同时，如图14所示，空气净化单元550包括壳体551，它形成了主体100中的另外的气流路径，并限定出主体100的外观。在壳体551的上部形成了与主体100的前表面相通的净化空气排气孔554。在壳体551的下部形成了净化空气进气孔552。
在壳体551中设置有送风单元560，用于强迫将空气引入壳体551。在壳体551中还设有泡菜菌过滤器30，用于杀灭包含在通过净化空气进气孔552引入的空气中的病毒。这里，通过滑动运动，将泡菜菌过滤器30插入形成于壳体551中的过滤器接纳部分558。除了泡菜菌过滤器30，在过滤器接纳部分558中还设置了净化过滤器580。该净化过滤器580可以设在泡菜菌过滤器30之上或之下。也就是说，空气可以经由泡菜菌过滤器30通过净化过滤器580，或者经由净化过滤器580通过泡菜菌过滤器30。过滤器接纳部分558可以分成若干不同的区域，泡菜菌过滤器30和净化过滤器580被分别容纳在其中。这里，泡菜乳酸菌发酵物质可以沉积或涂敷于净化过滤器580上。
在净化空气排气孔554附近可以安装排气格栅556，用以选择性地关闭或者打开净化空气排气孔554。排气格栅556允许排气方向根据用户的选择来调节。
另外，泡菜乳酸菌发酵物质可以涂敷于壳体551的内表面，或者与壳体551的材料混合在一起，并注射成型成壳体551中。也就是说，泡菜乳酸菌发酵物质可以包含在壳体551中。
泡菜乳酸菌发酵物质可以涂敷于或包含于送风单元560和排气格栅556。
同时，在打开/关闭部件530打开的情况下，泡菜菌过滤器30安装于空气净化单元550中。这样，打开/关闭部件530被定位于与泡菜菌过滤器30相对应的位置。
也就是说，如图15所示，为了将泡菜菌过滤器30安装在空气净化单元550中，打开/关闭部件30打开。然后，将泡菜菌过滤器30推入过滤器接纳部分558中。同样，采用相同的方法，将空气净化过滤器580安装到过滤器接纳部分558中。
也就是说，由于打开/关闭部件530以可枢转方式设在主体100的前部，因而泡菜菌过滤器30能够被容易地安装在空气净化单元550中，或从其中卸下。
在本实施例中，虽然泡菜菌过滤器30被设在了净化空气进气孔552附近，但是本发明并不限于此。也就是说，泡菜菌过滤器30可以设置在净化空气排气孔554附近。
为了在净化空气排气孔554附近设置泡菜菌过滤器30，将打开/关闭元件510设置在净化空气排气孔554附近，并使过滤器接纳部分558也形成于净化空气排气孔554附近。在此情况下，引入空气净化单元550的空气经由送风单元560通过泡菜菌过滤器30，在此过程中，包含在空气中的病毒被杀灭。这里，空气净化过滤器580可以设置在净化空气进气孔552或者净化空气排气孔554附近。
图16为根据本发明的另一实施例的空调器的透视图，图17为沿图16的线I’-I’的截面图。
参照图16和17，本实施例的空调器700为立式空调器，包括后盖710；结合到后盖710前部的前盖720；上面设置了后盖710和前盖720的底座，且该底座具有底部进气孔732；结合到前盖720前部的控制面板740，其具有显示当前操作状态的显示单元；以及结合到控制面板的下部的进气面板750，其在两侧表面均具有进气孔752。
在进气面板750的后表面处安装有过滤器754，用于过滤掉包含在空气中的异物。在前盖720的前表面处形成有前排气孔724，且在前盖720的侧表面上形成有侧排气孔722。在前排气孔724中以可枢转的方式安装了排气格栅725，以便于使排出的空气散开。这里，排气格栅725还可以安装在侧排气孔722中。
另外，在前排气孔724上方形成有上排气孔。在上排气孔中以可枢转方式安装了上排气百叶窗726。在上排气百叶窗726的近似中央部分安装了泡菜菌部件770，从而将泡菜乳酸菌发酵物质与所排出的空气混合起来。
同时，在空调器10中设置了风扇组件760，用于将室内空气引入并将所引入的空气排出到室内。另外，设有热交换器780，以便于借助于与制冷剂热交换，允许冷却或者加热引入的空气。
另外，风扇组件760包括送风风扇762，用于引入室内空气；和风扇外壳764，它包围该送风风扇762，并且具有进气孔和排气孔。
另外，过滤器754包括预过滤器，用于过滤掉相对较大尺寸的异物；HEPA过滤器，用于过滤掉细小的灰尘；和除臭过滤器，用于过滤掉包含在空气中的异味。
现在将描述上述空调器700的操作。当将电力提供给空调器700时，风扇组件760被驱动，引入室内空气。即，室内空气通过底部进气孔和侧面进气孔732和752被引入。由风扇组件760所引入的室内空气在通过热交换器780的同时被冷却或加热。
同时，热交换过的空气通过前、侧面和上排气孔724、722而被排出到室内。
这里，通过上排气孔排出的空气在穿过安装于上排气百叶窗726的泡菜菌部件770的同时与泡菜乳酸菌发酵物质混合在一起。
图18为根据本发明的实施例的泡菜菌部件被安装于空调器的上排气百叶窗的情形的放大透视图。
参照图18，泡菜菌部件770包括泡菜菌包(kit)772，它形成固体，由泡菜乳酸菌发酵物质浓缩物形成；形成于上排气百叶窗的壳体774，用以接纳该泡菜菌包772；以及保护泡菜菌包772的盖子776。
壳体774可以与上排气百叶窗726一体注射成型，或者分开形成，并与上排气百叶窗726组装在一起。可以在壳体774的内表面处形成导引件，用于引导泡菜菌包772的滑动插入。在壳体774的后表面处布置了多个格栅，用于允许引入排气。在盖子776的内部形成有多个排气孔，从而引入壳体774的空气能够被有效地排出到室内。为了容易更换泡菜菌包772，盖子776可以以可枢转的方式结合到壳体774的前部。
图19为图16所示的空调器的修改实例的透视图。
参照图19，本实施例的空调器为壁挂式空调器，它包括在至少侧表面具有排气孔811的后盖810；结合到后盖810的前部的前盖820，且它在上部具有室内空气排气孔；以及以可枢转方式结合到前盖820的前表面的前面板830。在空调器800中布置了过滤器、热交换器和送风风扇，这样借助于与热交换器热交换，能够冷却或者加热通过过滤器的空气，并将空气排出到室内。
这里，前面板830小于前盖820的前部区域，并且与前盖820的前部分隔开。形成于前面板830边缘处的间隙变为室内空气进气孔832。于是，室内空气通过形成于空调器800的前边缘部分处的进气孔832而被引入，并接着通过侧面和前-上排气孔排出。
另外，在形成于前盖820的上部处的前-上排气孔安装有前排气单元850。泡菜菌部件860被安装于前排气单元850上。另外，泡菜菌部件860可以形成为如图17-19所示。
前排气单元850以可枢转的方式安装，而前面板830覆盖了前盖820的前表面820，除了前排气单元850外。在空调器800并未运转的情形下，前排气单元850关闭排气孔。当空调器800运转时，前排气单元850打开排气孔。
图20为图16所示空调器的修改实例的透视图。
参照图20，本实施例的空调器为壁挂式空调器，它包括限定出外观的箱体910；安装于箱体910中的热交换器920；安装于热交换器920下部的送风风扇930；与该送风风扇930所引入和排出的空气接触、以允许泡菜乳酸菌发酵物质与空气混合的泡菜菌包960。
箱体910在上部和前部分别具有上进气孔和前进气孔912和914。可以在进气孔912、914中设置百叶窗格栅。箱体910在下部还具有排气孔916，用于将空气排出到室内，其中空气在通过热交换器920的同时被冷却或加热。通过排气百叶窗917使排气孔916选择性地打开和关闭。
排气百叶窗917以可枢转的方式安装于箱体910，用以选择性地打开和关闭排气孔916。可以设置一个或者多个排气百叶窗917。
在箱体910中安装有空气导引件940，用于引导排出的空气的流动。空气导引件940被安装于箱体910或者热交换器920的内壁处，并以预定曲率弯曲，使得能够排出空气，而不会受到任何摩擦力。
在送风风扇930上方形成有多个热交换器920，而包围住送风风扇930的上部。于是，由送风风扇930引入的空气通过热交换器920。空气导引件940被安装在箱体910的后-内周围附近，位于送风风扇930的后面。因此，沿着送风风扇930的内周围排出的空气能够被引导至排气孔916，而不会受到任何的摩擦阻力。
同时，在与空气导引件940的端部向上间隔开的位置形成有座槽942，泡菜菌包960安置于该座槽942上。泡菜菌包960以可卸下方式安装于座槽942中，使得它能够容易地更换。
空气导引件940所引导的空气通过泡菜菌包960，在此过程中，泡菜乳酸菌发酵物质与空气混合。与泡菜乳酸菌发酵物质混合的空气被排出到室内。
可以在前进气孔914和上进气孔912附近安装预过滤器和/或HEPA过滤器，和/或集尘过滤器。
图21为图20所示的空调器的修改实例的透视图。
参照图21，在本实例中，泡菜菌部件1000以分开的方式设置于空调器900的外侧。
当将泡菜菌部件安装于空调器900中时，除非空调器运转，否则不会释放出泡菜乳酸菌发酵物质。
不过，根据本实例，由于泡菜菌部件1000与风扇相关联，并且与空调器900分开来安装，因而即便在空调器不运转时，泡菜乳酸菌发酵物质也能够被释放出来。
同时，泡菜菌部件1000包括壳体1010，用于安装泡菜菌包1060；安装于壳体1010的前部的盖子，且它具有排气孔；安装于壳体1010后部的辅助风扇1030，用以引入室内空气。
在壳体1010的两侧表面均形成有进气孔1050，使得即便在送风风扇930并不运转时，室内空气也能通过泡菜菌包1060。
通过上述结构，在春天和秋天，空调器900并不通常运转，只是泡菜部件1000能够运转。这样，泡菜乳酸菌发酵物质可以总包含于空气中，以防止诸如病原性禽流感病毒或者SARAS病毒的病毒包含于空气中。
泡菜菌部件1000可以以可卸下方式安装于空调器900的前部。
对于本领域技术人员明显的是，可以在本发明中做出各种修改和变化。从而，所意图的是，本发明涵盖了进入所附权利要求书及其等同物的范围内的提供的本发明的修改和变化。
权利要求
1.一种空调器，包括由多个彼此组装起来的部件所形成的主体；和供引入该主体的空气流动的气道，其中，其中至少一个部件包括形成于它的一部分上的泡菜乳酸菌发酵物质，该部分与沿着气道流动的空气相接触。
2.根据权利要求1所述的空调器，其中所述泡菜乳酸菌发酵物质被涂敷于所述部件的表面上。
3.根据权利要求1所述的空调器，其中泡菜乳酸菌发酵物质被包含在所述部件中。
4.根据权利要求1所述的空调器，其中泡菜乳酸菌发酵物质与所述部件的主材混合在一起，并且通过喷射或注射成型工艺与该部件一起一体模制。
5.根据权利要求3所述的空调器，其中泡菜乳酸菌发酵物质被包含在泡菜菌模制部件中，该模制部件由含有主材和泡菜乳酸菌发酵物质的材料模制而成；所述部件与泡菜菌模制部件分开模制，并与该模制部件结合在一起。
6.根据权利要求1所述的空调器，其中泡菜乳酸菌发酵物质从由下列物质构成的组中选出明串珠属泡菜菌(Leucconostoc genus Kimchibarteria)，乳芽孢杆属泡菜菌(Lactobacillus genus Kimchi bacteria)，魏斯氏属泡菜菌(Weissella genus Kimchi bacteria)以及它们的组合。
7.根据权利要求1所述的空调器，其中相对于所述部件的100w％，泡菜乳酸菌发酵物质为0.001-20w％。
8.根据权利要求1所述的空调器，其中所述部件是能与其它的部件结合的过滤器。
9.根据权利要求1所述的空调器，其中所述部件为限定出主体前部的前门，或者为限定出主体底部的底座。
10.根据权利要求1所述的空调器，其中所述部件为下列中的至少之一限定出主体外表的前门、后框架和进气单元。
11.根据权利要求1所述的空调器，其中所述部件为用于在所引入的空气和制冷剂之间进行热交换的热交换器，或用于保存冷凝水的排水单元。
12.根据权利要求1所述的空调器，其中所述部件为引导空气进入主体并且将空气从主体中排出的送风单元。
13.根据权利要求1所述的空调器，其中所述部件为设在进气孔的进气叶片或者设在排气孔的排气叶片。
14.根据权利要求1所述的空调器，其中所述部件为设置在与所述气道分开的通道上的空气净化单元，以净化空气。
15.根据权利要求1所述的空调器，其中所述部件为设在主体之内或之外的泡菜菌包，呈固态，泡菜乳酸菌发酵物质浓缩在其中。
16.一种空调器，包括由多个彼此组装起来的部件形成的主体；供引入主体的空气沿其流动的气道；以及设在所述气道上的泡菜菌过滤器，以杀灭包含在沿着气道流动的空气中的病毒，该泡菜菌过滤器含有泡菜乳酸菌发酵物质。
17.根据权利要求16所述的空调器，其中泡菜菌过滤器以可卸下的方式安装在所述部件上。
18.根据权利要求16所述的空调器，其中所述部件具有导引件，泡菜菌过滤器通过滑动运动而被沿着该导引件安装。
19.根据权利要求16所述的空调器，其中所述部件为从下列构成的组中选出的至少一个限定出主体底部的底座，引导空气进入主体的进气单元，强迫引导空气进入主体的送风单元，利用排出而除去包含在引入主体的空气中的灰尘的集尘单元，形成于与所述气道分开的通道上的、用以净化空气的空气净化单元。
20.根据权利要求16所述的空调器，其中泡菜菌过滤器是这样的过滤器，泡菜乳酸菌发酵物质被涂敷或沉积在该过滤器上。
21.一种空调器，包括具有进气孔和排气孔的主体；安装在主体中、以引入或排出空气的送风单元；允许通过送风单元引入的空气与制冷剂热交换的热交换器；以及安装在主体内或外的泡菜菌部件，用以放出泡菜乳酸菌发酵物质。
22.根据权利要求21所述的空调器，其中泡菜菌部件是能与形成主体的部件中的一个相结合的过滤器。
23.根据权利要求21所述的空调器，其中泡菜菌部件被安装在供空气沿其排出的所述气道上。
24.根据权利要求21所述的空调器，其中泡菜菌部件包括呈固态的泡菜菌包，泡菜乳酸菌发酵物质浓缩在其中；容纳泡菜菌包的壳体；以及以可枢转或可卸下的方式安装在壳体前部的盖子。
25.根据权利要求21所述的空调器，其中泡菜菌部件包括安装在主体外部的壳体；形成为固态的泡菜菌包，泡菜乳酸菌发酵物质浓缩在其中，该泡菜菌包被装在所述壳体中；安装在壳体中的辅助风扇；以及以可枢转或可卸下的方式安装在壳体上的盖子。
26.根据权利要求24和25中任一项所述的空调器，其中泡菜菌包是可更换的。
全文摘要
提供了一种空调器。该空调器包括由多个彼此组装起来的部件所形成的主体和供引入该主体的空气流动的气道。至少一个部件包括形成于它的一部分上的泡菜乳酸菌发酵物质，该部分与沿着所述气道流动的空气相接触。
文档编号A61L9/00GK1982793SQ20061016280
公开日2007年6月20日 申请日期2006年11月23日 优先权日2005年11月23日
发明者李成焕, 李感圭, 金东珍, 玉周镐 申请人:Lg电子株式会社