专利名称：：一种含灯盏花素的中药颗粒及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及一种中药制剂及其制备方法，具体涉及一种含灯盏花素的中药颗粒及其制备方法。
背景技术：
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：心脑血管疾病列各大疾病之首，严重危害人类身体健康，所造成的后遗症，也给患者及家属带来极大痛苦，成为一个值得广泛关注的社会问题。世界各国医药工作者不断研究、开发心脑血管疾病的治疗药物，尤其是心脑血管疾病的预防和康复保健药物，使心脑血管疾病患者能得到有效治疗。因此，心脑血管疾病治疗药物的研制开发不仅在救死扶伤、康复保健方面具有极其重要的社会意义，而且还具有显著的经济效益。灯盏花素(Brcevisc叩ini)，为黄色粉末，可溶于碱水，微溶于甲醇，不溶于水，氯仿等，具有较明显改善脑血循环，增加脑血管流量，降低血管阻力和抗血小板凝聚的作用，试验证明对闭塞性脑血管疾病所致的瘫痪及脑出血所致的后遗症瘫痪疗效较好，目前已用灯盏花素制成灯盏花素分散片、灯盏花素粉针剂、灯盏花素缓释胶囊、灯盏花素控释片、灯盏花素软胶囊、灯盏花素输液制剂及灯盏花素滴丸等剂型。中药颗粒的传统制备方法是将中药或其提取物采用干法或湿法制成一定粒度的颗粒状物质，供患者使用时用水冲服或吞服。目前常见的几种颗粒剂制备工艺及其存在的缺陷1.传统颗粒制备工艺，由于中药浸膏粘度较高，传统颗粒的制备方法大多存在颗粒的载药量低、外观不美观、口感差、易吸潮等问题。2.目前较为流行的流化床制粒技术，是将药物粉末与各种辅料装入容器中，从床层下部通过筛板吹入适宜温度的气流，使物料在流化状态下混合均匀，然后开始均匀喷入粘合剂液体，粉末开始聚结成粒，经过反复的喷雾和干燥，当颗粒大小符合要求时停止喷雾，继续干燥。此工艺可以将辅料量由传统的80%降低至50%以上，制备的颗粒产品的单剂量一般可由传统的10g降低至3g到5g，但此工艺不能彻底解决灯盏花素的粘性问题，所用辅料不能进一步降低，单剂剂量较大，患者依从性较差；并且使用此种方法不适合制成胶囊等固体制剂；此外采用目前常用流化床制粒技术制备的颗粒为多孔状，不规则形；吸潮性较普通，不便保存；颗粒的比表面积较大，不适合包衣。3.也有将中药或植物药提取物用流化床工艺制造粒径为7001500pm的微丸工艺的研究，但是该工艺均是将药物制成干粉，用水或其它混合液体作为粘合剂，一边喷入液体粘合剂一边加入药物干粉，制成微丸。目前采用此工艺生产的微丸溶散时限一般都在40分钟，且生产过程较为复杂、成本高、影响因素较多(例如当空气湿度大时不能制造)、损耗较大等缺陷。4.在制剂领域也有釆用挤出搓圆或挤出滚圆法制造微丸或球形颗粒的工艺，该工艺制得产品载体用量较大，载药量一般25%以下，且溶散时限在30分钟以上。5.在制剂领域，也有采用流化床底喷或侧喷工艺，制造西药微丸或球形颗粒，多用于缓释制剂的开发，故开发的产品一般具有缓控释特点，不具备速释特性。中药的快速释放和快速起效，是中药现代化的一个重要方面，采用本发明制造的中药或植物药颗粒具有快速溶散的特性。
发明内容本发明的目的在于提供一种含灯盏花素的中药颗粒。本发明的另一目的在于提供一种含灯盏花素的中药颗粒的制备方法。本法明药物中灯盏花素可以采用目前常见的提取方法提取其有效成分，但在本发明中灯盏花素为市购获得。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula>本发明含灯盏花素的中药颗粒是通过以下技术方案实现的:由灯盏花素和药学上可接受的载体制成，其中灯盏花素占重量百分比的4090%，药学上可接受的载体重量百分含量为1060%。本发明含灯盏花素的中药颗粒，优选通过以下技术方案实现的由灯盏花素的重量百分含量为7080%，药学上可接受的载体重量百分含量为2030%。本发明含灯盏花素的中药颗粒，最佳通过以下技术方案实现的由灯盏花素的重量百分含量为7080%，药学上可接受的载体重量百分含量为2030%。本发明所述的药学上可接受的载体可以是任何制备中药颗粒常用的或者常规的药学上可接受的载体，例如稀释剂(填充剂)包括但不限于蔗糖、糊精、淀粉、乳糖、甘露醇、木糖醇、甲壳胺、双岐糖、可溶性淀粉、滑石粉或水溶性糊精等；崩解剂包括但不限于淀粉、羧甲基纤维素钠(CMS-Na)、微晶纤维素(MCC)、微粉硅胶、羟丙基淀粉、可溶性淀粉、水溶性糊精；包合剂包括但不限于a-环糊精(a-CD)、P-环糊精(e-CD)和N-LOK变性淀粉等；润湿剂(粘合剂)包括但不限于水、乙醇、聚乙烯吡咯烷酮(聚维酮)、羟丙基纤维素、聚乙二醇(PEG)等上述辅料功能如稀释剂，崩解剂，润湿剂在此专利中按功能称呼，为粘度调整剂，优选微晶纤维素(MCC)、微粉硅胶、聚乙二醇、滑石粉、壳聚糖，滑石粉，聚微酮上述的药学上可接受的载体可以单独使用，也可以联合使用。本领域的普通技术人员可以理解，未来新出现的可用于制备中药颗粒的药学上可接受的载体，如果能够实现本发明的目的，也应该包括在本发明的保护范围。本发明含灯盏花素的中药颗粒，所述的药学上可接受的载体优选自蔗糖、糊精、淀粉、乳糖、甘露醇、木糖醇、甲壳胺、双岐糖、可溶性淀粉、滑石粉、水溶性糊精羧甲基纤维素钠(CMS-Na)、微晶纤维素(MCC)、微粉硅胶、羟丙基淀粉、乙醇、羟丙基纤维素、聚乙二醇、壳聚糖、聚微酮中的一种或多种联合使用。本发明含灯盏花素的中药颗粒，所述的药学上可接受的载体优选为晶纤维素、微粉硅胶、聚乙二醇、滑石粉、壳聚糖，滑石粉，聚微酮。本发明含灯盏花素的中药颗粒，所述的颗粒剂包括母粒和位于母粒之上的壳层，外形为球形或者类球形，堆密度为0.61.3g/m，溶散时限为0.45分钟，药物活性成分包含在母粒和/或壳层之中。本发明含灯盏花素的中药颗粒，其粒径为700150(Htm。本发明含灯盏花素的中药颗粒，所述颗粒剂还含有包衣，包衣剂的重量占颗粒总重量的25wt%。本发明含灯盏花素的中药颗粒采用流化床制粒技术制粒，通常的流化床制粒技术以粉末状物质直接装入流化床的容器中作为底料制粒，而本发明是以药学上可接受的载体制备而成，或者由药学上可接受的载体和相应的灯盏花素干粉制备而成。本发明含灯盏花素的中药颗粒的制备方法，步骤如下-(1)取灯盏花素适量；(2)母粒的制备i.取适量药学可接受的载体，或者其与灯盏花素干粉的混合物，粉碎过筛，得到粒度符合要求的物料；ii.取一部分歩骤i的物料，投入流化床侧喷或底喷锅内，另取药学可接受的载体和/或灯盏花素加水配制成浆料，采用流化床侧喷或底喷工艺喷入，并筛出小颗粒作为母核，再将母核投入锅内，继续喷上述浆料，同时从撒粉枪内将剩余的步骤i的物料以细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径符合要求的母粒；(3)产品的制备取母粒适量，可接受的载体适量，灯盏花素适量；将上述可接受的载体加入上述灯盏花素内，搅拌混合成混悬液作为浆料备用；将上述母粒投入流化床侧喷锅内，上述浆料慢慢喷入，至浆料全部喷入，制成球形颗粒。本发明含灯盏花素的中药颗粒的制备方法，优选步骤如下(1)取灯盏花素适量；(2)母粒的制备取糊精和淀粉重量比为1:1的混合物过200目筛，其中60-65wt。/。作为底料投入流化床侧喷锅内；10-15wt。/。糊精和淀粉混合物、折合干重后占母粒重量的15wt。/。的灯盏花素，加水配制成浆料喷入，并筛出粒径为180250jim小颗粒作为母核，再将母核投入锅内，继续喷上述浆料，同时从撒粉枪内将余量的糊精和淀粉混合物的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径为45060(Vm的母粒备用；G)产品的制备取母粒450g，300g的灯盏花素，与灯盏花素重量比为18:25的聚乙二醇6000，或者与灯盏花素重量比为7:25的HPMC和PVP-K30混合物，其中HPMC:PVP-K30重量比为2:5;用无水乙醇将上述粘性调整剂聚乙二醇6000或者HPMC和PVP-K30混合物中一种配制为浓度为15wtX的溶液，加入灯盏花素内，混合后，加60%(ml/ml)乙醇调至固体含量为19wt%，作为浆料；将母粒投入流化床侧喷锅内，将上述浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒。本发明含灯盏花素的中药颗粒的制备方法中，可以将上述方法获得的球形颗粒的物料温度控制在3745°C;再将透明的包衣材料用水配成7.5%(g/ml)的包衣液，按照理论增重3wt。/。的量将包衣液喷入包衣，制成球形颗粒，其堆密度为0.76g/ml，溶散时限为25180秒。本发明含灯盏花素的中药颗粒的制备方法中，可以将上述方法获得的球形颗粒灌装2号胶囊，250mg/粒，制成胶囊。根据2005年版《中国药典》中剂型的设置，并为了区分与微丸、微囊等技术的不同，结合本技术制备产品的特性，将上述颗粒定名为球化颗粒。本发明含灯盏花素的中药颗粒，其外还可以有包衣，包衣剂的重量占颗粒总重量的2-5%。球化颗粒包衣时，包衣剂的用量较普通的颗粒包衣用辅料量明显低(普通颗粒包衣，包衣剂用量为20-30%,球化颗粒包衣剂用量则可以降低到2-5%。根据需要，包衣可以是普通的薄膜包衣，也可以是肠溶性薄膜包衣、缓控释包衣等，包衣剂可以是任何本领域常用的或者常规包衣剂，根据不同的需要选择，包衣过程可以按照本领域常规的方法进行。本发明含灯盏花素的中药颗粒，除了可以作为普通的颗粒剂直接使用，还可以作为中间体，制备成胶囊剂等剂型，作为配方颗粒使用等，此外还可以制备成缓控释制剂，定位释药制剂等。本发明含灯盏花素的中药颗粒，优选所述颗粒制成普通胶囊剂或缓控释制剂。本发明的球化颗粒具有以下优点1.辅料的用量少，因此导致单剂量小，患者一般每次服用量为0.14g即可，可减少患者对大剂量服药所产生的恐惧。2.外观好，本发明颗粒呈球形或类球形、表面光滑圆整，适宜产品外形质量的控制。3.物理特性良好，在球形颗粒制备过程中，颗粒流动性好，致使颗粒粒度分布规整、质地致密耐挤压，耐磨损、密度大(堆密度为0.61.3g/ml)、比表面积小(只有0.010.03m々g)。4.溶散时限短，采用此类配方制得的本发明的球形颗粒溶散时限短，一般为0.45分钟。5.粒度试验按照2000版药典规定，取单剂量分装的颗粒剂5袋(瓶)或多剂量分装颗粒剂l包(瓶)，称定重量，置药筛内过筛。过筛时，将筛保持水平状态,左右往返轻轻筛动3分钟。不能通过一号筛和能通过四号筛的颗粒和粉末总和，不得过8.0%。本发明颗粒不能通过一号筛和能通过四号筛的颗粒和粉末总和符合药典规定，其数值不超过5.5%。6.溶化性试验按照2000版药典规定，取本发明药物颗粒剂供试品10g，加热水20倍，搅拌5分钟，立即观察。可溶性颗粒剂应全部溶化。上述特点能够提高了患者的依从行，并使包衣技术的应用成为可能，从而解决了中药的吸潮(临界吸湿度由普通颗粒的60%提升至85%)、稳定等问题；另外，本发明的球化颗粒除了可以作为普通的颗粒剂使用，还可以作为中间体或配方颗粒，灌装成胶囊剂等剂型，此外还可以制备成缓控释制剂，定位释药制剂等。具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，下述该实施例仅用于说明本发明而对本发明没有限制。实施例l取市购灯盏花素适量，规格牌号99%,生产厂家上海友盛化工科技有限公司。母粒的制备取糊精和淀粉的重量比为1:l混合物过200目筛，其中65%作为底料投入流化床侧喷锅内，另取淀粉加水配制成淀粉浆(15%)作为浆料喷入，并筛出小颗粒(粒径为180-250u)作为母核，再将母核投入锅内，继续喷淀粉浆，同时从撒粉枪内将余下的35%的糊精和淀粉的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径在450u-600p的母粒备用。产品的制备取母粒450g，微晶纤维素(200目)50g，聚乙二醇6000(加热熔融)，g，灯盏花素320g;将微晶纤维素和微粉硅胶加入灯盏花素内，加水搅拌混合成固含量为30%粘合剂；将母粒投入流化床侧喷锅内，将桨料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒，物料温度控制在55摄氏度，再用透明的包衣材料0PAGL0S2用水配成7.5。/。的包衣液，按照理论增重3%的量将包衣液喷入包衣，制成球形颗粒。实施例2取市购灯盏花素适量，规格牌号98%，生产厂家南京苏朗医药。母粒的制备取微粉硅胶和壳聚糖重量比为1:l的混合物过200目筛，其中65%作为底料投入流化床侧喷锅内，另取PVPK30加水、提取物、配制成粘和剂-作为浆料喷入，并筛出粒径为120-]80u小颗粒作为母核，再将母核投入锅内，继续喷淀粉浆，同时从撒粉枪内将余下的35%的微粉硅胶和壳聚糖的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径在200u-300y的母粒备用。产品的制备取母粒300g，微晶纤维素(200目)250g，微粉硅胶14g，灯盏花素200g;将微晶纤维素和微粉硅胶加入灯盏花素内，搅拌混合成均匀的混悬液做为浆料备用；将母粒投入流化床侧喷锅内，将浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒，再用透明的包衣材料OPA(;LOS2用水配成7.5%的包衣液，按照理论增重3%的量将包衣液喷入包衣，制成球形颗粒。实施例3取市购灯盏花素适量，规格牌号90%，生产厂家昆明广德。母粒的制备取糊精和淀粉重量比为l:l的混合物过200目筛，其中65%作为底料投入流化床侧喷锅内，另取淀粉、提取物(折干后占母粒重量的15%)加水配制成浆料喷入，并筛出小颗粒(粒径为180250P)作为母核，再将母核投入锅内，继续喷淀粉浆，同时从撒粉枪内将余下的35%的糊精和淀粉的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径在300u400U的母粒备用。产品的制备取母粒450g，微晶纤维素(200目)50g，聚乙二醇6000(加热熔融)500g，灯盏花素1000g;将微晶纤维素和微粉硅胶加入灯盏花素内，加水搅拌混合成固含量为30%粘合剂；将母粒投入流化床侧喷锅内，将浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒，物料温度控制在55摄氏度，再用透明的包衣材料OPAGLOS2用水配成7.5。/。的包衣液，按照理论增重3%的量将包衣液喷入包衣，制成球形颗粒，堆密度为0.76g/ml;将得到的球形颗粒灌装2号胶囊，每粒装0.125g，制成胶囊10000粒。实施例4取市购灯盏花素适量，规格牌号1^1^检测灯盏乙素>95%，生产厂家云南灯盏乙素生物开发有限公司。母粒的制备取糊精和微晶纤维素重量比为l:l的混合物过200目筛，其中65%作为底料投入流化床侧喷锅内，另取PVPK30加水配制成粘和剂(5%)作为浆料喷入，并筛出粒径为180250y小颗粒作为母核，再将母核投入锅内，继续喷淀粉浆，同时从撒粉枪内将余下的35%的糊精和微晶纤维素的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径在300u400u的母粒备用。产品的制备取母粒1000g，加入灯盏花素750g，5%的聚微酮溶液，加水搅拌混合成固含量为30%的混悬液做为浆料备用；将母粒投入流化床侧喷锅内，将桨料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒，再用透明的包衣材料OPAGLOS2用水配成7.5%的包衣液，按照理论增重3%的量将包衣液喷入包衣，制成球形颗粒。实施例5取市购灯盏花素适量，规格牌号JX-3，生产厂家西昌杰象。母粒的制备取糊精和微晶纤维素重量比为2:l的混合物过]OO目筛，其中75%作为底料投入流化床侧喷锅内，另取PVPK30加水、提取物、配制成粘和剂-作为浆料喷入，并筛出粒径为100-200!x小颗粒作为母核，再将母核投入锅内，继续喷淀粉浆，同时从撒粉枪内将余下的35%的糊精和微晶纤维素的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径在200u-300U的母粒备用。产品的制备取母粒800g，微晶纤维素190g，微粉硅胶35g，灯盏花素450g;将微晶纤维素和微粉硅胶加入灯盏花素内，搅拌混合成均匀的混悬液做为浆料备用；将母粒投入流化床侧喷锅内，将浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒。实施例6取市购灯盏花素适量，规格牌号>95%，生产厂家西昌市杰象药物原料有限公司。母粒的制备取微粉硅胶和滑石粉重量比为l:l的混合物过200目筛，其中50%作为底料投入流化床侧喷锅内，另取PVPK30加水、提取物、配制成粘和剂-作为浆料喷入，并筛出粒径为120-180u小颗粒作为母核，再将母核投入锅内，继续喷淀粉浆，同时从撒粉枪内将余下的35%的微粉硅胶和滑石粉的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径在200u-300p的母粒备用。产品的制备取母粒300g，微晶纤维素(200目)250g，微粉硅胶1化，灯盏花素300g;将微晶纤维素和微粉硅胶加入灯盏花素内，搅拌混合成均匀的混悬液做为浆料备用；将母粒投入流化床侧喷锅内，将浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒。实施例7取市购灯盏花素适量，规格牌号HPLC检测灯盏乙素>95%，生产厂家灯盏乙素生物开发有限公司。母粒的制备取聚乙二醇和壳聚糖重量比为1:l的混合物过200目筛，其中65%作为底料投入流化床侧喷锅内，另取PVPK30加水、提取物、配制成粘和剂-作为浆料喷入，并筛出粒径为120-180!x小颗粒作为母核，再将母核投入锅内，继续喷淀粉浆，同时从撒粉枪内将余下的35%的聚乙二醇和壳聚糖的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径在200U-300y的母粒备用。产品的制备取母粒700g，微晶纤维素(200目)300g，微粉硅胶20g，灯盏花素430g;将微晶纤维素和微粉硅胶加入灯盏花素内，搅拌混合成均匀的混悬液做为桨料备用；将母粒投入流化床侧喷锅内，将浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒。实施例8:1、取市购灯盏花素适量，规格牌号灯盏乙素>95%，生产厂家灯盏乙素生物开发有限公司。2、母粒的制备取糊精和淀粉(1:1)混合物过200目筛，其中65wt。/。投入流化床侧喷锅内，另取淀粉加水配制成淀粉浆(15%，g/ml)作为浆料喷入，并筛出小颗粒(粒径为180250pm)作为母核，再将母核投入锅内，继续喷上述淀粉浆，同时从撒粉枪内将剩余的35%的糊精和淀粉(1:1)混合物的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径在45060(Him的母粒备用。3、粘性调整剂的选择a.取上述灯盏花素，用60%(ml/ml)的乙醇溶液稀释至粘性为6.09.8Mpa'S的稀释液。b.取l滴上述稀释液，滴在载玻片上，晾置，液体蒸发后固体瘢痕表面没有完整的膜，粘性较小，易以粉状刮下，起粉严重。c.根据b中瘢痕的粘性小、成膜性差、强度小、易起粉等特点，选择粘性调整剂，实验表明可以选择HPMC:PVP-K30(2:5)混合物作为粘性调整剂，也可以选择聚乙二醇6000为粘性调整剂。d.选择与灯盏花素重量比为7:25的HPMC:PVP-K30(2:5)混合物为粘性调整剂，或者选择与灯盏花素重量比为18:25的聚乙二醇6000为粘性调整剂，把物料粘性由9.0MPa'S升高至16MPa-S。4、本发明球形颗粒的制备a.取母粒450g，与灯盏花素重量比为18:25的聚乙二醇6000，或者与灯盏花素重量比为7:25的HPMC:PVP-K30(2:5)混合物，340g的灯盏花素；b.用无水乙醇将上述粘性调整剂中一种配制为浓度为5wt。/。的溶液，加入灯盏花素内，混合后，加60%(ml/ml)乙醇调至固体含量为19wt%，作为浆料；c.将母粒投入流化床侧喷锅内，将上述浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒，物料温度控制在3745'C，再将透明的包衣材料用水配成7.5%(g/ml)的包衣液，按照理论增重3wtn/。的量将包衣液喷入包衣，制成球形颗粒，其堆密度为0.76g/ml，溶散时限为30秒。将步骤c中得到的球形颗粒灌装2号胶囊，250mg/粒，制成胶囊。实施例91、取市购灯盏花素适量，规格牌号15公斤/桶，生产厂家灯盏乙素生物开发有限公司。2、母粒的制备取木糖醇和羧甲基淀粉钠(1:1)混合物过200目筛，其中60wtr。投入流化床侧喷锅内，另取10wt。/。木糖醇和羧甲基淀粉钠(1:1)混合物和灯盏花素(折合干重后，占母粒重量的15wt。/。)加水配制成浆料喷入，并筛出小颗粒(粒径为180250pm)作为母核，再将母核投入锅内，继续喷上述浆料，同时从撒粉枪内将剩余的30wt。/。的木糖醇和羧甲基淀粉钠(1:1)混合物的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径为28045(Vm的母粒备用。3、产品的制备取母粒450g，440g的灯盏花素，与灯盏花素重量比为18:25的聚乙二醇6000，用无水乙醇将上述粘性调整剂聚乙二醇6000配制为浓度为15wty。的溶液，加入灯盏花素内，混合后，加60%(ml/ml)乙醇调至固体含量为19wt%,作为浆料；将母粒投入流化床侧喷锅内，将上述浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒。实施例IO1、取实施例l方法获得的灯盏花素适量；2、母粒的制备取乳糖和羟丙基淀粉(1:1)混合物过200目筛，其中60wt。/。投入流化床侧喷锅内，另取10wt。/。乳糖和羟丙基淀粉(1:1)混合物和灯盏花素(折合干重后，占母粒重量的15wt。/。)加水配制成浆料喷入，并筛出小颗粒(粒径为180250pm)作为母核，再将母核投入锅内，继续喷上述浆料，同时从撒粉枪内将剩余的30wt。/。的乳糖和羟丙基淀粉(l:1)混合物的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径为180250nm的母粒备用。3、产品的制备取母粒850g，500g的灯盏花素，与灯盏花素重量比为7:25的HPMC和PVP-K30混合物，其中HPMC:PVP-K30重量比为2:5;用无水乙醇将上述粘性调整剂HPMC和PVP-K30混合物配制为浓度为15wtn/。的溶液，加入灯盏花素内，混合后，加60%(ml/ml)乙醇调至固体含量为20wt%，作为浆料；将母粒投入流化床侧喷锅内，将上述浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒。实施例ll1、取市购灯盏花素适量，规格牌号HPLC>98%，生产厂家昆明长春花。2、母粒的制备取糊精和甘露醇(3:1)混合物过200目筛，其中64wty。投入流化床侧喷锅内，另取16wt。/。糊精和甘露醇混合物和灯盏花素(折合干重后，占母粒重量的10wt。/。)加水配制成浆料喷入，并筛出小颗粒(粒径为18025(Him)作为母核，再将母核投入锅内，继续喷上述浆料，同时从撒粉枪内将剩余的20wt。/。的糊精和甘露醇混合物的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径为450600^im的母粒备用。3、产品的制备取母粒500g，500g的灯盏花素，与灯盏花素重量比为7:25的HPMC和PVP-K30混合物，其中HPMC:PVP-K30重量比为2:5;用无水乙醇将上述粘性调整剂HPMC和PVP-K30混合物配制为浓度为15wt。/。的溶液，加入灯盏花素内，混合后，加60%(ml/ml)乙醇调至固体含量为20wt。/。，作为浆料；将母粒投入流化床侧喷锅内，将上述浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒。实施例121、取市购灯盏花素适量，规格牌号90%，生产厂家昆明广德。2、母粒的制备取糊精和甘露醇(2:1)混合物过200目筛，其中65wt。/。投入流化床侧喷锅内，另取25wt。/。糊精和甘露醇混合物和灯盏花素(折合干重后，占母粒重量的10wtM)加水配制成浆料喷入，并筛出小颗粒(粒径为180250nm)作为母核，再将母核投入锅内，继续喷上述浆料，同时从撒粉枪内将剩余的10wt。/。的糊精和甘露醇混合物的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径为450600pm的母粒备用。3、产品的制备取母粒450g，800g的灯盏花素，与灯盏花素重量比为18:25的聚乙二醇6000，用无水乙醇将上述粘性调整剂聚乙二醇6000配制为浓度为15wt。/。的溶液，加入灯盏花素内，混合后，加60%(ml/ml)乙醇调至固体含量为19wt%，作为浆料；将母粒投入流化床侧喷锅内，将上述浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒。实施例13()取市购灯盏花素适量，规格牌号99%，生产厂家上海友盛化工科技有限公司。(2)母粒的制备取糊精和淀粉重量比为1:1的混合物过200目筛，其中60-65wt。/。作为底料投入流化床侧喷锅内；10-15wt。/。糊精和淀粉混合物、折合干重后占母粒重量的15wt。/。的灯盏花素，加水配制成浆料喷入，并筛出粒径为18025(Him小颗粒作为母核，再将母核投入锅内，继续喷上述浆料，同时从撒粉枪内将余量的糊精和淀粉混合物的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径为45060(Him的母粒备用；G)产品的制备取母粒450g,300g的灯盏花素，与灯盏花素重量比为18:25的聚乙二醇6000，或者与灯盏花素重量比为7:25的HPMC和PVP-K30混合物，其中HPMC:PVP-K30重量比为2:5;用无水乙醇将上述粘性调整剂聚乙二醇6000或者HPMC和PVP-K30混合物中一种配制为浓度为15wt。/。的溶液，加入灯盏花素内，混合后，加60。/。(ml/ml)乙醇调至固体含量为19wt%，作为浆料；将母粒投入流化床侧喷锅内，将上述浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒。权利要求1.一种含灯盏花素的中药颗粒，由灯盏花素和药学上可接受的载体制成，其特征在于灯盏花素占重量百分比的40～90％，药学上可接受的载体重量百分含量为10～60％。2.如权利要求1所述含灯盏花素的中药颗粒，其特征在于灯盏花素的重量百分含量为70~80%，药学上可接受的载体重量百分含量为2030%。3.如权利要求2所述含灯盏花素的中药颗粒，其特征在于灯盏花素的重量百分含量为7080%，药学上可接受的载体重量百分含量为2030%。4.如权利要求1所述含灯盏花素的中药颗粒，其特征在于所述的药学上可接受的载体包括庶糖、糊精、淀粉、乳糖、甘露醇、木糖醇、甲壳胺、双岐糖、可溶性淀粉、滑石粉、水溶性糊精羧甲基纤维素钠(CMS-Na)、微晶纤维素(MCC)、微粉硅胶、羟丙基淀粉、乙醇、羟丙基纤维素、聚乙二醇、壳聚糖、聚微酮中的一种或多种联合使用。5.如权利要求4所述含灯盏花素的中药颗粒，其特征在于所述的药学上可接受的载体优选为微晶纤维素(MCC)、微粉硅胶、聚乙二醇、滑石粉，壳聚糖，滑石粉，聚微酮。6.如权利要求1所述含灯盏花素的中药颗粒，其特征在于所述的颗粒剂包括母粒和位于母粒之上的壳层，外形为球形或者类球形，堆密度为0.61.3g/m，溶散时限为0.45分钟，药物活性成分包含在母粒和/或壳层之中。7.如权利要求1所述含灯盏花素的中药颗粒，其特征在于其粒径为7001500pm。8.如权利要求1所述含灯盏花素的中药颗粒，其特征在于所述颗粒剂还含有包衣，包衣剂的重量占颗粒总重量的25wt%。9.权利要求17任一项所述含灯盏花素的中药颗粒的制备方法，其特征在于步骤如下(1)取灯盏花素适量；(2)母粒的制备i.取适量药学可接受的载体，或者其与灯盏花素干粉的混合物，粉碎过筛，得到粒度符合要求的物料；ii.取一部分步骤i的物料，投入流化床侧喷或底喷锅内，另取药学可接受的载体和/或灯盏花素加水配制成浆料，采用流化床侧喷或底喷工艺喷入，并筛出小颗粒作为母核，再将母核投入锅内，继续喷上述浆料，同时从撒粉枪内将剩余的步骤i的物料以细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径符合要求的母粒；(3)产品的制备取母粒适量，可接受的载体适量，灯盏花素适量；将上述可接受的载体加入上述灯盏花素内，搅拌混合成混悬液作为浆料备用；将上述母粒投入流化床侧喷锅内，上述浆料慢慢喷入，至浆料全部喷入，制成球形颗粒。10、如权利要求9所述所述含灯盏花素的中药颗粒的制备方法，其特征在于步骤如下()取灯盏花素适量；(2)母粒的制备取糊精和淀粉重量比为1:1的混合物过200目筛，其中60-65wty。作为底料投入流化床侧喷锅内；10-15wty。糊精和淀粉混合物、折合干重后占母粒重量的15wty。的灯盏花素，加水配制成浆料喷入，并筛出粒径为180250nm小颗粒作为母核，再将母核投入锅内，继续喷上述浆料，同时从撒粉枪内将余量的糊精和淀粉混合物的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径为450600nm的母粒备用；(3)产品的制备取母粒450g，300g的灯盏花素，与灯盏花素重量比为18:25的聚乙二醇6000，或者与灯盏花素重量比为7:25的HPMC和PVP-K30混合物，其中HPMC:PVP-K30重量比为2:5;用无水乙醇将上述粘性调整剂聚乙二醇6000或者HPMC和PVP-K30混合物中一种配制为浓度为15wt。/。的溶液，加入灯盏花素内，混合后，加60。/。(ml/ml)乙醇调至固体含量为19wt%，作为浆料；将母粒投入流化床侧喷锅内，将上述浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒。全文摘要本发明提供了一种含灯盏花素的中药颗粒制剂及其制备方法。本发明由灯盏花素和药学上可接受的载体制成中药球化颗粒，所述的中药球化颗粒外形为球形或者类球形，密度为0.6～1.3g/ml。本发明的球化颗粒单剂量小，服用方便，可以作为胶囊剂的中间产品、也可以用于中药缓控释制剂的开发。文档编号A61K9/16GK101439041SQ200710150318公开日2009年5月27日申请日期2007年11月22日优先权日2007年11月22日发明者李永强,郑永锋申请人:天津天士力制药股份有限公司