专利名称：鹿茸粉微切变助剂互作加工工艺方法
技术领域：
本发明属于生物技术领域，涉及鹿茸粉加工中表面积增大和功效 成分有效溶出的加工工艺
背景技术：
鹿茸系雄鹿未骨化弥生茸毛的幼角，是东北三宝之一，也是中华 医药宝库中的动物药上品。《本草纲目》有载"梅花鹿之一身皆益 于人，或蒸、或煮、或脯，同酒食良之，大抵梅花鹿为仙兽，纯阳多 寿之物，能通督脉，又食良草，故其肉、角有益无损。可见食用梅花 鹿产品不仅是一种尊贵的体现，同时也是饮食追求的上品。由于我国 自古就有药食同源的理念，所以鹿茸既是药品、保健品同时也是食品。 目前，我国鹿茸的加工还停留在初级阶段，多采取简单的加工工 艺制备粗粉后装入胶囊或压制成片。由于具有生物活性的物质存在于 细胞内，因此简单的粉碎不能使鹿茸中的各种活性成分得到有效释 放，人体也难以有效的吸收和利用。而随后发展起来的超微粉碎技术 或用有机溶剂提取后浓縮，虽然与传统技术相比具有显著进步，但其 本质都是运用不同的物理手段，使颗粒团或分子团发生物理变化，加 速有效成分溶出，但是并未改变有效成分的溶解性，因此某些有效成 分水溶性差、生物利用度低的问题没有得到根本解决。因此研究新技术加工工艺的关键是提高有效成分的溶出量，增强活性物质水溶性，
达到工业化生产要求。
发明内容
本发明的目的就是针对目前已有对鹿茸加工中存在物料表面积 小、功效成分溶出率低、功效成分生物利用率低、溶剂残留产生污染 等问题，从而提出一种用于鹿茸粉增大物料表面积、提高功效成分溶 出率的新的加工工艺方法。
为实现上述目的，本发明提供一种鹿茸粉微切变助剂互作加工工 艺方法，包括以下步骤
(1) 鹿茸原料的预处理，要求含水率^14.0%，初粉碎的细度通
过380um筛孔；
(2) 向固体物料中按质量百分比1-5%的比例加入中性食品级化 学助剂和或酸性助剂；
(3) 选用具有产生剪切作用的钢球体行星震动磨，对第(2)步 获得的混合物料进行处理，处理时间在6-10min。
中性食品级化学助剂为蔗糖、食盐或碳酸氢钠中至少一种。 酸性助剂为柠檬酸和或延胡索酸。
本发明与目前已有加工工艺微粉或超微粉比较，在表面积增大幅 度和功效成分溶出率方面都有十分明显的提升，表现在如下方面
1、 粒径与质量的正态分布分析，表面积增大幅度(一般微粉为 40±5cm2/g )提高了 8倍以上；
2、 细度达到物料通过18,筛孔的水平；3、对物料中IGF-1 (胰岛素生长因子-l)溶出率的测定:
采用胰岛素样生长因子IGF Elisa酶联免疫试剂盒48T/96T测定 结果如下表。
加工方式溶出方式溶出时间30min IGF-l阳/mg溶出时间60min IGF-l阳/mg
常规微粉技术鹿茸粉水溶0.180.29
微切变助剂互作技术鹿茸粉水溶2.35±0.525.16±0. 81
随着时间延长功效因子IGF—1的溶出率可提高13. 05-17. 79倍。
具体实施例方式
实施例1
将二杠鹿茸全粉吸附水分烘干至含水率13%;
初粉碎的细度通过380pm筛孔；
向固体物料中加入2%蔗糖和3%碳酸氢钠，均匀混合； 放入钢球体行星震动磨，在助剂的辅助下微切6 min。 在显微镜下测定每克物料表面积为315 cm 2/9 ， 30min水溶时IGF 一l含量达到2.32阳/mg。 实施例2
将二杠鹿茸上1/3部分烘干至吸附水分10%; 初粉碎的细度通过380jim筛孔；
向固体物料中加入2%碳酸氢钠和3%柠檬酸，均匀混合； 放入钢球体行星震动磨，在助剂的辅助下微切8min。 在显微镜下测定每克物料表面体为318 cm 2/g ， 30min水溶时IGF 一1含量达到2.87阳/mg。 实施例3
将二杠鹿茸中1/3部分中的吸附水分烘干至14%;初粉碎的细度通过380,筛孔；
向固体物料中加入5%柠檬酸均匀混合；
放入钢球体行星震动磨，在助剂的辅助下微切8min。 在显微镜下测定每克物料表面体为318 cm 2/g ， 30min水溶时IGF -1含量达到2.23阳/mg。 实施例4
将二杠鹿茸下1/3部分中的吸附水分烘干至12%; 初粉碎的细度通过380pm筛孔； 向固体物料中加入5%延胡索酸，均匀混合； 放入钢球体行星震动磨，在助剂的辅助下微切10min。 在显微镜下测定每克物料表面体为320 cm 2/g ， 30min水溶时IGF —1含量达到1.85阳/mg。 实施例5
将二杠鹿莺上1/3部分中的吸附水分烘干至14%; 初粉碎的细度通过380pm筛孔；
向固体物料中加入1%柠檬酸和2%延胡索酸，均匀混合； 放入钢球体行星震动磨，在助剂的辅助下微切8min。 在显微镜下测定每克物料表面体为318 cm2/g ， 30min水溶时IGF 一l含量达到1.95阳/mg。 实施例6
将二杠鹿萆中1/3部分中的吸附水分烘干至14%; 初粉碎的细度通过380pm筛孔；向固体物料中加入1%蔗糖、1%碳酸氢钠、0.5%柠檬酸和2%延 胡索酸，均匀混合；
放入钢球体行星震动磨，在助剂的辅助下微切10min。
在显微镜下测定每克物料表面体为320 cm 2/g ， 30min水溶时IGF —1含量达到1.85阳/mg。
实施例7
将二杠鹿茸下1/3部分中的吸附水分烘干至12%; 初粉碎的细度通过380pm筛孔； 向固体物料中加入1%柠檬酸，均匀混合； 放入钢球体行星震动磨，在助剂的辅助下微切10min。 在显微镜下测定每克物料表面体为320 cm 2/g ， 30min水溶时IGF 一l含量达到1.95阳/mg。
权利要求
1、一种鹿茸粉微切变助剂互作加工工艺方法，其特征在于包括以下步骤(1)鹿茸原料的预处理，要求含水率≦14.0％，初粉碎的细度通过380μm筛孔；(2)向固体物料中按质量百分比1-5％的比例加入中性食品级化学助剂和或酸性助剂；(3)选用具有产生剪切作用的钢球体行星震动磨，对第(2)步获得的混合物料进行处理，处理时间在6-10min。
2、 根据权利要求1所述的鹿茸粉微切变助剂互作加工工艺方法， 其特征在于中性食品级化学助剂为蔗糖、食盐或碳酸氢钠中至少一 种，酸性助剂为柠檬酸和或延胡索酸。
全文摘要
一种鹿茸粉微切变助剂互作加工工艺方法，首先是鹿茸原料的预处理，要求含水率≤14.0％，初粉碎的细度通过380μm筛孔；向固体物料中按质量百分比1-5％的比例加入中性食品级化学助剂和或酸性助剂；选用具有产生剪切作用的钢球体行星震动磨，对第(2)步获得的混合物料进行处理，处理时间在6-10min，即可达到最大表面积。本发明与目前已有加工工艺微粉或超微粉比较，表面积增大幅度提高了8倍以上；细度达到物料通过18μm筛孔的水平；功效因子IGF-1的溶出率可提高13.05-17.79倍。
文档编号A61K35/32GK101444530SQ20081005168
公开日2009年6月3日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日
发明者成 刘, 刘志桐, 徐永平, 肖振铎, 金礼吉 申请人:吉林省鹿业生物制品有限公司