专利名称：双动力硬板温热大玉轮按摩床的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种属于医疗保健器械技术领域的按摩床，尤其是一种双动力硬板温
热大玉轮按摩床。
背景技术：
目前，公知的按摩床，均是床的周边高、中间低，形成一个长形凹槽，在长形凹槽中纵向装有轨道，在轨道上装有按摩轮，在长形凹槽的上面蒙有布面，按摩轮对人体的按摩力，就相当于人体部位压在按摩轮上的压力。在这样的技术构造下，就先天性地不可避免地出现以下缺点和不足按摩床面看似平面，但稍加压力，就会形成凹陷，使人陷入其中佝偻着身体，很不舒服，更不用说名字叫床，其深深的凹陷使人不能在上面正常睡觉休息；人所能接受或需要或安全范围内的按摩力量，是因人的体质和耐受性的不同而不同，同一张按摩床，有的人觉得按摩力太大受不了，而有的人因为按摩力太小而起不到按摩作用，总而言之，不同的体质或不同的体质阶段，应当给予不同大小的按摩力量，这样才能形成科学、高效、安全的按摩效果，而上述现有的按摩床技术构造，只能给一个人提供一种力量的按摩，而不能满足按摩力量需大、需小以及不同体质阶段应当给予的不同的按摩力量。
发明内容
为了克服现有的按摩床不能平坦地躺在上面接受按摩及睡觉休息和不能因人及因人不同体质阶段而需要的相对应的不同的按摩力量等之不足，本发明专利提供一种双动力硬板温热大玉轮按摩床，不仅能随时满足不同要求的按摩力量，而且还可以满足在其上面平坦地睡觉休息的要求，在不按摩的情况下，本发明就完完全全是一张硬板床或是一把硬板长条凳子，也就是说，本发明由一种医疗保健器械，可随时完全转变成一件标准的家倶，反之，也可随时转变。
本发明专利解决其技术问题所采用的技术方案是一种双动力硬板温热大玉轮按
摩床，包括由床边槽钢、床头槽钢及固定连接钢板等构成的床边框；由空心或实心的通体条
杆及张紧钢丝绳、随动支撑定位轴辊等构成的硬板床面；由三角铁焊接成的直角梯形支撑
架及斜拉固定条等构成的稳固的床腿；由大玉轮、支撑定位聚能盒、调控箱等构成的随时可
调按摩力度的始终具有弹性的大玉轮按摩系统；由驱动电机、驱动电机传动带、驱动传导
轮、压紧轮、传动带空心轴、传动带轮、传动带等构成的动力传输；由弹性导线、控制器等构
成的电路及控制系统。 进一步说明 床边槽钢、床头槽钢均采用槽钢，其中床边槽钢两端各去除相当于床头槽钢槽壁高度的一段槽壁，以备与床头槽钢扣合。 固定连接钢板长和床头槽钢长相同，上面的四周边沿均取斜面。将两个床边槽钢口对口平行放置，将两个床头槽钢也口对口，分别扣置在已去除端头槽壁的床边槽钢上，再将固定连接钢板横向面朝上，在床边框一头放置一块，再用若干螺丝和床边槽钢、床头槽钢
6连接紧固，这样就构成了一个坚固、稳定的床边框。这样技术构造目的是使床边槽钢的下槽壁内侧能用做纵向的轨道，使固定连接钢板的部分下面能够连接固定通体条杆，使床头槽钢能够支持牵拉张紧钢丝绳。 牵引架为长方形板条，在其两端开叉，在所开叉中装上定滑轮，滑轮由牵引架滑轮轮轴及端头的固定铁皮固定在其两端；在钢板条宽度的正中纵向开一宽略大于手拧固定螺丝直径的固定轨道，长为接近两端滑轮；手拧固定螺丝直径略小于固定轨道宽；在本按摩床的床头槽钢的竖面钻过一个或二个螺丝孔，将牵引架平放在床头槽钢竖面的螺丝孔上，用手拧固定螺丝拧上，构成可收放的活动式牵引架，在本按摩床床两头的床头槽钢竖面各配置一个或二个。 硬板床面通体条杆以略大于处在其间的大玉轮厚度的间隙宽度，平行排列在床边框里，并且与床边槽钢也平行，两端固定在固定连接钢板下面或床头槽钢内槽壁，构成平坦的硬板床面。硬板床面的通体条杆间隙中运行有大玉轮或按摩轮。 为大幅提高硬板床面的承重能力及抗变形能力，在通体条杆内沿纵向设置张紧的钢丝绳、沿通体条杆的横向设置随动支撑定位轴辊。 钢丝绳的设置在通体条杆横向截面靠下部中间位置，若通体条杆是空心的，就在通体条杆内腔充填材料的相应位置上，开出倒U形通体钢丝绳槽，在两根通体条杆端头的中间位置设置牵引块，将钢丝绳的一端用张紧螺丝固定在床头槽钢上，另一端穿过通体条杆内的钢丝绳槽，绕过牵引块，再穿过相邻的通体条杆的钢丝绳槽，以此类推，当将全部的通体条杆都穿过后，尽量拉紧钢丝绳，将钢丝绳的末端通过张紧螺丝也固定在床头槽钢上，再依次拧紧牵引块上的张紧螺丝，这样，钢丝绳就象混泥土构件中的钢筋龙骨一样和通体条杆相互配合，钢柔相济，再配合上定期或不定期地拧紧张紧螺丝，使钢丝绳始终处于张紧状态，这样就可以极大地提高通体条杆，也就是硬板床面的载重量，也可以完全避免通体条杆在使用中及在长期使用的情况下，有可能发生的形变。上述构造的科学原理是张紧的钢丝绳，可以保障通体条杆始终处于自身的弹性形变限度以内，这样通体条杆就不会发生永久性形变了。 其中，牵引块由硬质金属制造，牵引块为一近似的圆柱体竖切一半的形状，牵引块的平侧面高为通体条杆底面至床头槽钢上部内槽壁间的距离，宽为相邻两根钢丝绳间的距离，牵引块拱形侧面在中间位置水平方向上沿拱形面开拱形半圆槽，在拱形半圆槽中部的上和下各钻过出一个牵引块螺丝孔，牵引块上的两个牵引块侧面抵住钢丝绳，可以使钢丝绳保持水平横向上的位置不变，牵引块上水平方向上的拱形半圆槽，可以使钢丝绳保持竖向上的位置不变，张紧螺丝可使床两头的牵引块分别向床两头方向移动，从而使钢丝绳始终处于张紧状态，对通体条杆起到有效的托撑作用。 随动支撑定位轴辊的设置硬板床面下面，也就是通体条杆下面，横担在床边槽钢之间的随动轴两端装有运动轮，在靠近随动轴两端运动轮的地方各套装有一个起牵推作用的牵推轴承，牵推轴承处在通体条杆间隙下面，两个牵推轴承均有相同长度的连接链条与调控箱相联；在随动轴上套有耐摩耐压橡塑套环在通体条杆下面的支撑套环的壁厚为略小于通体条杆底面至随动轴外径最上面的距离，宽度为略微大于通体条杆的宽度；在通体条杆间隙中的定位套环的壁厚为随动轴外径最上面至通体条杆上面以下的距离，宽度为略微小于通体条杆间隙的宽度。在随动轴上套的耐摩耐压橡塑套环也可以设置为全部套成支撑套环或管厚与支撑套环的厚度一致的耐摩耐压橡塑套管。上述的随动支撑定位轴辊至少 设置两根，调控箱两边各一根，都与调控箱相平行，随动支撑定位轴辊的运动轮运行在床边 槽钢下槽壁内侧平面所形成的轨道上，随动支撑定位轴辊通过牵推轴承、相同长度的连接 链条、固定在调控箱与牵推轴承相对应位置上的推动柱片与调控箱联动，无论调控箱处在 任何位置，都可始终保持通体条杆下面的有效支撑，这样，就可保障通体条杆，即硬板床面 在承受很大的重压的情况下也不会变形，就象椽下有檩一样。
支撑架的设置三角铁焊接成直角梯形，上边比下边长，将直角梯形的直角边位置
朝向床头或床尾，用螺丝与床边槽钢、床头槽钢的下槽壁固定紧，再在床两头支撑架直角边
上固定上各两根斜拉固定条，并用斜拉固定条螺丝将两根斜拉固定条在交汇处固定紧，这
样技术构造，不但使本按摩床有了四条坚固的床腿，而且还对床边槽钢与床头槽钢的结合，
起到了进一步的加固的作用。 调控箱的设置 调控箱框架为平放的长方体，由三角铁及扁铁焊接构成其框架，在平放的框架上
部的两个长边以一定的间距钻出圆孔，圆孔直径与定位滑柱直径一致，在平放的框架下部
的两个长边垂直对应位置也以同样的一定间距钻出比上边的小一点的圆？L。在调控箱框架
两个长边的侧面与牵推轴承相应的位置，安装有推动柱片，用以推动支撑定位轴辊。
定位滑柱直径与框架上部长边圆孔直径相同，但下端有一段直径与框架下部长
边圆孔直径相同的、表面光滑的耐磨钢柱。 弹簧具有一定弹力的螺旋式弹簧，其内径略大于定位滑柱的直径，外径和支撑定 位聚能盒的宽相同。 弹性钢板条长度略小于调控箱框架宽度，宽度和支撑定位聚能盒的宽相同的弹 性钢板，在其两端钻出直径大于定位滑柱直径的圆孔。 升降丝柱直径略小于升降丝柱套管内径的钢柱，上端在弹性钢板条至横担方管 上管壁的长度上过成螺丝，余下的下端仍为光滑钢柱。 横担方管长度与调控箱框架长度一致的钢管，在和调控箱框架长边圆孔相对应
的位置略偏向一边的位置上，从上到下钻出通孔，其直径与升降丝柱套管外径相同。 升降丝柱套管内径略微大于升降丝柱直径，外径与横担方管上钻出的通孔直径
相同的耐摩钢套管。 螺丝齿轮外径略小于两根相邻的升降丝柱之间的距离，其外径面为轮齿，其内径 面为与升降丝柱上的螺丝相吻合的母丝。 升降微电机主动齿轮内径为与升降微电机动力输出轴较紧结合的直径，外径面 是与螺丝齿轮外径面轮齿相吻合的轮齿。
卡位压片直径为大于升降微电机主动齿轮直径的耐摩钢片，上有固定孔。 升降微电机固定套皮宽度比升降微电机长度略窄，弯成能骑在升降微电机外壳
的拱形的铁片，拱底向外弯成直角，再冲出两个固定孔眼。 支撑定位条块为长条形，长度与调控箱长度相同，宽度为略宽于调控箱框架三 角铁的宽度，两边宽出部分下垂数毫米，形成支撑定位条块的下卡位槽，骑卡在调控箱框架 三角铁长边的上面，其纵向上的高度有两个一个是在通体条杆下面的高度为至通体条 杆下面数毫米处的高度，这个高度在支撑定位条块纵向上的长度为略微长于通体条杆的宽度；另一个是在通体条杆间隙中和下面的高度为至超过通体条杆下面但不超过通体条杆
上面的高度，这个高度在支撑定位条块纵向上的长度为略微小于通体条杆间隙的宽度。支
撑定位条块由支撑定位条块固定螺丝固定在调控箱框架长边三角铁的上面。 支撑定位聚能盒为长方形钢板盒，长度为略小于调控箱框架的宽度，宽度为大于
大玉轮厚度小于两根相邻的通体条杆纵向中间线的距离，高度为比大玉轮半径大一些，长
方形钢板盒的上面两端各留大于定位滑柱直径的长度，剩余的中间段钢板去除，在上面两
端各留的钢板相应位置上钻孔，使这两个孔的距离与相对应的两根定位滑柱之间的距离相
同，孔的直径略微比定位滑柱直径大一点，上面的两个孔在下面的垂直投影位置处钻两个
相同的孔，使两个孔与穿在上下两个孔中的定位滑柱之间能轻松相对滑动。在两个孔靠近
两孔之间一侧，在支撑定位聚能盒内从上到下各焊接一片与垂直宽面相平行的固定间隔钢
板。在上面长边中间位置上沿靠下相应的位置钻直径与大玉轮轴直径相同的洞穿两个竖面
的孔，做为大玉轮轴的穿入孔。在支撑定位聚能盒的内壁贴一层绝热层，在支撑定位聚能盒
内部的底面靠近两端的位置各装置一组热源，热源的导线从固定其的底面穿出。支撑定位
聚能盒装置在调控箱里。支撑定位聚能盒里装置有大玉轮。 大玉轮为空心饼状玉轮，其中，两个饼面相互平行，在饼面中心并垂直于饼面开 出一个柱状圆孔，在两个饼面柱状圆孔周围各开出一个环带槽，环带槽的外半径为大玉轮 的半径的一半为宜，环带槽的深度为大玉轮固定套所用材料的厚度。大玉轮的外沿面有横 向排列的如手指肚状凸体，具体说就是沿中心圆孔轴向截面的外沿形状由连续的小圆弧 组成，沿饼面方向的截面的外沿形状是一段圆弧。在中心柱状圆孔内安装的大玉轮固定套 的截面为双"H"形，大玉轮固定套的外沿边半径稍大，压在大玉轮的环带槽里，内沿边半径 稍小，压在大玉轮轴承外套的两个侧面上，大玉轮固定套为竖向分体式，用以套进压紧大玉 轮。大玉轮装在支撑定位聚能盒中，运行在通体条杆间隙中。
调控箱结构将定位滑柱从调控箱框架的上边圆孔穿下，并依次穿过支撑定位聚
能盒两端的圆孔、弹簧、弹簧钢板条两端的圆孔，最后穿卡在调控箱框架下部长边的较小的
圆孔里，螺丝齿轮旋在升降丝柱上，再将升降丝柱有丝的一端垂直固定在弹性钢板条正中
间的下面，再把升降丝柱套管置入横担方管的预留孔中，将升降丝柱穿入升降丝柱套管里，
再将横担方管固定在调控箱框架的下面边框下，将升降微电机主动齿轮固定在升降微电机
的动力输出轴上，并把卡位压片固定在升降微电机在主动齿轮上，再将升降微电机用升降
微电机固定套皮固定在横担方管一侧，使升降微电机主动齿轮与螺丝齿轮相吻合。
调控箱各构件间的技术关系由升降微电机主动齿轮在卡位压片的卡位下，驱动
螺丝齿轮在原位旋转，就会旋动升降丝柱做竖向运动，升降丝柱通过弹性钢板条，使套在定
位滑柱上的弹簧同步被压紧或放松，使不同大小的向上的弹力，通过支撑定位聚能盒传导
给大玉轮，从而使大玉轮在竖向方向上始终具有弹性和可随时调节的上顶力量，即人体感
觉到的按摩力度。既使弹簧被完全压縮，大玉轮也会由于弹性钢板条自身的弹性获得一定
的弹性，故大玉轮可始终具有弹性。支撑定位条块向下压住定位滑柱上头，使其不能脱出；
支撑定位条块向上托举、卡位通体条杆，使通体条杆不会向下沉弯和横向移动，同时，也确
保了调控箱及大玉轮与通体条杆之间的相对位置配合，始终处于合适状态。
传动带空心轴、传动带轮、驱动传导轮形状及相互间的技术构成传动带轮、驱动
传导轮的中心轴孔直径与传动带空心轴外直径相同，传动带空心轴的长度为略短于床边槽
9钢槽底间的距离，驱动传导轮套在传动带空心轴上与驱动电机主动轮相对应的位置，而两 个传动带轮分别套在传动带空心轴上的与床面两边各第一个通体条杆间隙相对应的位置 上，由穿越传动带空心轴直径的键销予以固定，穿越传动带空心轴直径的键销可用做手摇 柄的卡位，传动带空心轴的两端由张紧螺丝拉紧在支撑架上，传动带空心轴端头有手摇柄 插入孔。传动带空心轴在床两头各有一根，其中床尾那根上有驱动传导轮，床头那根上没有 驱动传导轮。驱动传导轮和驱动电机之间套上驱动电机传动带，由压紧轮调节压紧或放松。 在相对应的两个传动带轮上套上传动带，两条传动带的上边相应位置分别固定在调控箱两 端相应位置上。压紧轮的档位杆放至较上档位槽位置，即压紧轮压紧驱动电机传动带，本 按摩床的动力输入为电动模式；压紧轮的档位杆放至档位槽最下位置，即压紧轮完全不对 驱动电机传动带施加压力，本按摩床的动力输入为手动模式。由张紧螺丝拉紧在支撑架上 的传动带空心轴的空心孔，即手摇柄插入孔，在手动模式情况下，可插入手摇柄实施手动驱 动。 弹性导线、控制器等电路构成热源的导线由支撑定位聚能盒的盒底引出，下引至 横担方管侧面汇集，升降微电机的导线也汇集在横担方管侧面，将所有导线全部再汇集在 一起，外部再套上螺旋状弹性绝缘套管或套皮形成弹性导线，再将弹性导线套在纵向固定 的光滑托杆上，在弹性导线拔叉的帮助下，就可以输送电力了 。由于电路及控制系统，均为 成熟的现有技术，所以本文、图有所省略。 总而述之，双动力硬板温热大玉轮按摩床，由床边槽钢、床头槽钢及固定连接钢板 等构成床边框，通体条杆以略大于处在其间的大玉轮厚度的间隙平行排列固定在固定连接 钢板或床两头的床头槽钢里，形成平面的硬板床面，由纵穿在通体条杆中的张紧钢丝绳，以 及随动支撑定位轴辊，对本硬板床面给予进一步的承重方面的支持和加强，使本硬板床面 的承重能力大大超过人们的正常要求；用直角梯形支撑架及斜拉固定条等，构成稳定的四 条床腿，并对床边框作进一步的加强固定；由弹性导线、控制器等提供电流控制，由驱动电 机、驱动电机传动带、驱动传导轮、压紧轮、传动带空心轴、传动带轮、传动带等纵向动力传 输系统传输动力，使调控箱能够在由床边槽钢下槽壁内侧平面形成的纵向轨道上做可控纵 向运动；由升降微电机提供动力，由螺丝齿轮、升降丝柱、弹性钢板条、弹簧、定位滑柱、支撑 定位聚能盒等构成的升降动力传输系统传输升降动力，使固定在支撑定位聚能盒上的大玉 轮始终具有弹性，并能够在通体条杆间隙中在任何时候都能够做无级升降运动；由支撑定 位聚能盒底部两端的两组热源，提供可控的大玉轮温度环境；再加上调控箱提供大玉轮水 平纵向的可控运动，就可使本按摩床大玉轮对人体的按摩达到从头到脚、从脚到头的通体 按摩；始终的弹性按摩；按摩力度可小可大，并可在按摩过程中随时无级调节，并可单独调 节任何一个或几个大玉轮的按摩力度；当想把本按摩床当睡床、当板凳用时，只需在控制器 上按动按纽，就可将全部大玉轮縮降到硬板床面以下，使整个床面完全平坦。
本按摩床的硬板床面可以蒙布面，也可以不必蒙布面。 只要将压紧轮档位杆，放至最下档位槽，就可以将大玉轮的水平运动，由电动切换 成手动，把手摇柄插入到手摇柄插入孔，就可随意手动控制大玉轮按摩了 。
本发明专利的有益效果是 1.掌+指按摩。大直径玉轮与人体接触面积大，就犹如人的手掌按摩；连续横向排 列在轮面的类似人手指肚的凸体，与人体接触又好似人的指压按摩，也就是说，本大玉轮按摩人体感觉犹如掌+指按摩，相当舒服。而现有的按摩轮直径只有本大玉轮直径的1/4左 右，和人体接触犹如一个指头在按摩，顶得人有时候很疼很不舒服。 2.按摩力度可随时调节。本按摩床大玉轮对人体的按摩力度可以无级调节，且停 止按摩时或正在按摩过程中均可随时调节，并且任一大玉轮都可单独随时调节，能够完全 适应不同的人或不同体质阶段的人，甚至人体不同部位，对按摩力度的不同的随时的要求。 而现有的按摩床对人体的按摩力度是恒定的是不能改变的，即人体部位对按摩轮压力的反 作用力无法改变。 3.弹性按摩。本按摩床大玉轮，无论调节的按摩力度有多大多小，始终都具有一 定的弹性，和人体的接触始终为弹性接触，不会和人体硬碰硬的接触，按摩过程自然相当舒 服。而现有的按摩轮或按摩球均不具备弹性，和人体是硬碰硬的接触，其舒服程度自然会大 打折扣。 4.通体全宽度按摩。本按摩床大玉轮可对人体从头到脚、从脚到头、全宽度通体按 摩，使人真正享受到四体通泰、舒畅愉快的美妙感觉。而现有的上体按摩或上体+下体分段 式按摩，使人觉得只按摩了一截，或按摩了上边一截下边一截，而中间那截按摩不上，使人 很有梗阻不通的感觉。 5.平躺按摩。本按摩床让人平坦地躺着接受按摩，使人感觉相当舒坦舒服。而现 有的按摩床，其按摩轮活动的那个大凹槽，让人佝偻着身躯窝在里面接受按摩，总觉不能达 到最舒服。 6.立变硬板床、凳。把控制器按纽一按，就可使大玉轮全部都迅速縮降到硬板床面
以下，立使本按摩床变为一张单人硬板床，或一把长条凳，即变成家里一件坚实耐用的标准
家倶。很多人都知道，尤其是腰椎有病或预防腰椎病，医生都免不了嘱咐，要多睡睡硬板床，
尽量不睡或少睡软床。而现有的按摩床，虽然表面蒙布使其看着平平的，但轻轻一按大凹槽
就出来了，并且大凹槽里还有一组按摩轮硬硬地顶着，也就是说，除了按摩，无法在其上面
当床睡觉休息或当板凳坐，占了家居那么大的面积，而提供的效能却过于单一了 。 7.按摩轮升温快，热能损耗小，省电。本按摩床按摩大玉轮是在支撑定位聚能盒
内进行表面加热，所以热源一开人立马就感觉到温度了，即升温快；大玉轮有超过一半的体
积始终都在支撑定位聚能盒内处于加热状态，而且有一少半的轮面面积与人体始终亲密接
触，也就是说，大玉轮裸露在空气中的能够散发浪费热量的体积或表面积，连其本身的1/10
都不到，故热能损耗小，自然就会省电。而现有的按摩轮加热均在其内部，其热量是从内部
往表面传导，需耗很长时间，使人觉着升温特别慢，另外，其按摩轮除与人体亲密接触的一
少半外，其余大部分表面积都裸露在空气中散发耗费着热能，保温效果很差，就需要持续大
量补充热能以维持温度，较为费电。 8.双动力。由于设置了手摇柄插入孔等构造，可在把压紧轮挡位杆放在最下档位 槽的情况下，即可切换成手动模式，在省电的同时，还可使被按摩人之外的人也能得到运动 锻炼。而现有的按摩床大都不具有双动力构造。 9.牵引+按摩。床两头设置了牵引架，可使人在按摩时或非按摩时，都可接受水 平方向上持续稳定适度的脚牵头引，并由大玉轮将这种牵引在人体反复传导，对修复地球 引力在人体直立时，对人体关节、椎体造成的持续的重力压迫损伤，对减压放松保健人体关 节、椎体好处很大；牵引同时加上按摩，能够主动拉开舒展关节、椎体，会使人愈来愈挺拔，
11对青少年、老年效果尤其明显。而现有的按摩床均未同时设置牵引系统。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 图l是本发明的斜视图。
图2是本发明的纵向侧视图。 图3是本发明的横向侧视图。 图4是本发明的俯视图。 图5是图3A-B剖视图。 图6是图3C-D剖视放大3倍图。 图7是图3E-F剖视放大3倍图。 图8是图2G-H剖视局部放大3倍图。 图9是图3X虚线区放大3倍透视图。 图10是图2中牵引架的横向侧视放大3倍图。 图11是图2中牵引架的横向俯视放大3倍图。 图12是图2中牵引架的纵向侧视放大3倍图。 图13是图2中牵引架上的手拧固定螺丝侧视放大3倍图。 图14是图6中牵引块的俯视放大10倍图。 图15是图6中牵引块的弧形侧面放大IO倍图。 图16是图6中牵引块侧面放大10倍图。 图17是图8中支撑定位条块的俯视放大10倍图。 图18是图8中支撑定位条块的横向侧视放大10倍图。 图19是图8中支撑定位条块的纵向侧视放大10倍图。 图中1.大玉轮，2.手指肚状凸体，3.通体条杆，4.通体条杆间隙，5.床边槽钢， 6.床头槽钢，7.固定连接钢板，8.张紧螺丝，9.牵引架，IO.手拧固定螺丝，ll.支撑架， 12.斜拉固定条，13.斜拉固定条螺丝，14.传动带张紧螺丝，15.传动带空心轴，16.手摇柄 插入孔，17.传动带轮，18.传动带，19.手摇柄预留位，20.调控箱，21.横担方管，22.升降 微电机固定套皮，23.弹性导线拔叉，24.连接链条，25.托杆，26.托杆固定螺丝，27.弹性 导线，28.驱动电机，29.驱动电机传动带，30.驱动传导轮，31.压紧轮，32.压紧轮支臂， 33.挡位杆，34.档位槽，35.小螺丝，36.手摇柄，37.手摇柄卡槽，38.手摇柄手柄部位， 39.调控箱运动轮的轮轴，40.支撑定位条块，41.推动柱片，42.牵推轴承，43.支撑套环， 44.定位套环，45.运动轮，46.调控箱运动轮，47.滑轮，48.传动带空心轴轴承，49.轴承架 螺丝母的丝孔，50.轴承架螺丝母，51.通体条杆内腔充填材料，52.钢丝绳，53.钢丝绳槽， 54.牵引块，55.牵引块螺丝孔，56.大玉轮轴，57.大玉轮轴承，58.大玉轮固定套，59.大 玉轮轴垫片，60.绝热层，61.支撑定位聚能盒，62.大玉轮轴固定螺母，63.热源，64.弹 簧，65.弹性钢板条，66.升降丝柱，67.升降丝柱套管，68.横担方管的管腔，69.螺丝齿轮， 70.横担方管上管壁，71.横担方管下管壁，72.固定铁片，73.定位滑柱，74.间隔固定钢 板，75.支撑定位条块固定螺丝，76.升降微电机，77.升降微电机主动齿轮，78.卡位压片， 79.压紧轮轮轴，80.牵引架滑轮轮轴，81.端头固定铁片，82.拱形半圆槽，83.牵引块拱形侧面，84.牵引块侧面，85.随动轴，86.固定轨道，87.牵引块上面，88.牵引块平侧面， 89.支撑定位条块定位部分，90.支撑定位条块支撑部分，91.支撑定位条块的下卡位槽， 92.键销，93.随动支撑定位轴辊。
具体实施例方式
在图1所示的实施例中，所涉槽钢，均采用相同规格的槽底宽100mm、槽壁高50mm 的槽钢，床边槽钢(5)采用2100mm的长度，两端均去除45mm长的槽壁，以备与床头槽钢(6) 扣合，床头槽钢(6)采用730mm的长度。 固定连接钢板(7)长730mm、宽150mm、厚5mm，上面的四周边沿均取斜45。，将两 个床边槽钢(5) 口对口平行放置，将两个床头槽钢(6)也口对口，分别扣置在已去除端头 45mm槽壁的床边槽钢(5)上，再将固定连接钢板(7)横向面朝上，在床边框一头放置一块， 再用若干螺丝和床边槽钢(5)、床头槽钢(6)连接紧固，这样就构成了一个坚固稳定的床边 框。在床边槽钢(5)下槽壁内侧平面形成的纵向轨道上，运行有调控箱(20)及随动支撑定 位轴辊(93)。 牵引架(9):为厚5mm、宽40mm、长400mm的钢板条，在其两端开叉，在所开叉中装 上定滑轮(47)，滑轮(47)由牵引架滑轮轮轴(80)及端头固定铁皮(81)固定在其两端，在 钢板条宽度的正中纵向开一宽6mm的固定轨道(86)，长为接近两端滑轮(47)，手拧固定螺 丝(10)长30mm、螺丝直径6mm、螺丝帽直径40mm。在本按摩床的床头槽钢(6)的竖面中间 靠下边的位置钻过一个6mm直径的螺丝孔，将此牵引架(9)平放在床头槽钢(6)竖面中间 靠下边的螺丝孔上，用手拧固定螺丝(10)固定好，构成本按摩床的活动式牵引架(9)。在本 按摩床的床两头的床头槽钢(6)竖面各配置一个牵引架(9)。 硬板床面由通体条杆(3)构成，通体条杆(3)的横向截面外廓形状是正方形或 长方形，通体条杆(3)是空心的或是实心的，通体条杆(3)的长度略短于床边槽钢(5)的长 度。本实施例采用是空心的正方形钢管，本通体条杆内腔充填材料(51)为硬实木材。将若 干根通体条杆(3)以略大于处在其间的大玉轮(1)厚度的间隙宽度，即通体条杆间隙(4) 的宽度，平行排列在床边框里，并且与床边槽钢(5)也平行，两端固定在固定连接钢板(7) 下面或床头槽钢(6)内槽壁，构成平坦的硬板床面。硬板床面的通体条杆间隙(4)中运行 有大玉轮或按摩轮。 为大幅提高硬板床面的承重能力及抗变形能力，如图(6)所示，在通体条杆(3)内 沿的纵向设置张紧的钢丝绳(52)，如图5所示，在通体条杆(3)的下面横向设置随动支撑定 位轴辊(93)。 钢丝绳(52)的设置钢丝绳(52)的直径为6mm或8mm，在通体条杆(3)横向截面 靠下部中间位置，若通体条杆(3)为空心的，就在通体条杆内腔充填材料(51)的相应位置 上，在本实施例就是在通体条杆内腔充填材料(51)硬实木材的横向截面靠下部中间位置， 开出倒U形通体钢丝绳槽(53)，在两根通体条杆(3)端头的中间位置设置牵引块(54)，将 钢丝绳(52)的一端用张紧螺丝(8)固定在床头槽钢(6)上，另一端穿过通体条杆(3)上的 钢丝绳槽(53)，绕过牵引块(54)，再穿过相邻的通体条杆(3)的钢丝绳槽(53)，以此类推， 当将全部的通体条杆(3)都穿过后，尽量拉紧钢丝绳(52)，将钢丝绳(52)的末端通过张紧 螺丝(8)也固定在床头槽钢(6)上，再依次拧紧牵引块(54)上的张紧螺丝(8)，这样，钢丝绳(52)就象混泥土构件中的钢筋龙骨一样和通体条杆(3)相配合，柔钢相济，再配合上定 期或不定期地拧紧张紧螺丝(8)，使钢丝绳(52)始终处于张紧状态，这样就可以极大地提 高通体条杆(3)的载重量，也就是硬板床面的载重量，也可以完全避免通体条杆(3)在使用 中及长期使用的情况下，有可能发生的形变。上述构造的科学原理是张紧的钢丝绳(52)， 可以保障通体条杆(3)始终处于自身的弹性形变限度以内，这样通体条杆(3)就不会发生 永久性形变了。 其中，牵引块(54)由硬质金属制造，牵引块(54)为一近似的圆柱体竖切一半的形 状，牵引块平铡面(88)高为通体条杆(3)底面至床头槽钢(6)上部内槽壁间的距离，宽为 相邻两根钢丝绳(52)间的距离，牵引块拱形侧面(83)在中间位置水平方向上沿拱形面开 拱形半圆槽(82)，在拱形半圆槽(82)中部的上和下各钻过出一个牵引块螺丝孔(55)，牵引 块(54)上的两个牵引块侧面(84)抵住钢丝绳(52)，可以使钢丝绳(52)保持水平横向上的 位置不变，牵引块(54)上水平方向的拱形半圆槽(82)，可以使钢丝绳(52)保持竖向上的 位置不变，张紧螺丝(8)可使本床两头的牵引块(54)分别向两头方向移动，从而使钢丝绳 (52)始终处于张紧状态，对通体条杆(3)起到有效的托撑作用。 随动支撑定位轴辊(93)的设置在硬板床面下面，也就是通体条杆(3)下面，横担 在床边槽钢(5)之间的随动轴(85)两端装有运动轮(45)，在两端靠近运动轮(45)的位置 各套装有一个起牵推作用的牵推轴承(42)，牵推轴承(42)处在通体条杆间隙(4)下面，两 个牵推轴承(42)上都有相同长度的连接链条(24)与调控箱(20)相联；在随动轴(85)上 套有耐摩耐压的橡塑套环在通体条杆(3)下面的支撑套环(43)的壁厚为略小于通体条杆 (3)底面至随动轴(85)外径最上面的距离，宽度为略微大于通体条杆(3)的宽度；在通体 条杆间隙(4)中和下面的定位套环(44)的壁厚为随动轴(85)外径最上面至通体条杆(3) 上面以下的距离，宽度为略微小于通体条杆间隙(4)的宽度。在随动轴(85)上套的耐摩耐 压橡塑套环也可以设置为全部套成支撑套环(43)或管厚与支撑套环(43)的厚度一致的耐 摩耐压橡塑套管。上述的随动支撑定位轴辊(93)至少设置两根，调控箱(20)两边各一根， 都与调控箱(20)相平行，随动支撑定位轴辊(93)的运动轮(45)运行在床边槽钢(5)下槽 壁内侧平面所形成的纵向轨道上，随动支撑定位轴辊(93)通过牵推轴承(42)、相同长度的 连接链条(24)、固定在调控箱(20)与牵推轴承(42)相对应的位置上的推动柱片(41)与调 控箱(20)联动，无论调控箱(20)处于任何位置，都可始终保持通体条杆(3)下面的支撑之 间的距离小于750mm，这样，就可保障通体条杆(3)，即硬板床面在承受很大的重压的情况 下也不会变形，就象椽下有檩一样。 支撑架(11)的设置50X50mm的三角铁，焊接成直角梯形，上边长700mm、下边 长500mm、直角边长400mm，将直角梯形的直角边位置朝向床头或床尾，用螺丝与床边槽钢 (5)、床头槽钢(6)的下槽壁固定紧，再在床两头支撑架(11)直角边上固定上各两根斜拉固 定条(12)，并用斜拉固定条螺丝(13)将两根斜拉固定条(12)在交汇处固定紧。这样技术 构造，不但使本按摩床有四条坚固的床腿，而且还对床边槽钢(5)与床头槽钢(6)的结合， 起到了进一步的加固作用。
调控箱(20)的设置 调控箱框架为平放的长方体，由40X40mm三角铁焊接构成其框架长600mm、宽 300mm、高330mm，在平放的框架上部的两个长边以一定的间距钻出圆孔，圆孔直径与定位滑柱(73)直径一致，在平放的框架下部的两个长边垂直对应位置也以同样的一定间距钻出 比上边的小一点的圆孔。在调控箱(20)框架两个长边的侧面与牵推轴承(42)相对应的位 置，安装有推动柱片(41)，用以推动随动支撑定位轴辊(93)。 定位滑柱(73):直径与调控箱(20)框架上部长边圆孔直径相同，但下端有5mm长 一段直径与框架下部长边圆孔直径相同的表面光滑的耐摩钢柱。 弹簧(64):具有一定弹力的螺旋式弹簧(64)，内径略大于定位滑柱(73)的直径， 外径和支撑定位聚能盒(61)的宽相同。 弹性钢板条(65):长度略小于调控箱(20)框架宽度，宽度和支撑定位聚能盒(61) 的宽相同，厚度为5mm的弹性钢板，在其两端相应位置钻出直径大于定位滑柱(73)直径的 圆孔。 升降丝柱(66):直径20mm、长度150mm的钢柱，上端100mm过成螺丝，下端50mm仍 为光滑钢柱。 横担方管(21):长度与调控箱(20)框架长度一致，边长为50mm、壁厚为5mm的方 形钢管，在和调控箱(20)框架长边圆孔相对应的位置略偏向一边的位置上，从上到下钻出 通孔，其直径与升降丝柱套管(67)外径相同。 升降丝柱套管(67):内径略微大于升降丝柱(66)直径，外径与横担方管(21)上 钻出的通孔直径相同，长度为50mm的耐摩钢套管。 螺丝齿轮(69):厚度为10mm，外径为59mm、内径为20mm，其外径面为轮齿，其内径 面为与升降丝柱(66)上的螺丝相吻合的母丝。 升降微电机主动齿轮(77):厚度为10mm，内径为与升降微电机(76)动力输出轴较 紧结合的直径，外径为15mm，外径面是与螺丝齿轮(69)外径面轮齿相吻合的轮齿。
卡位压片(78):厚度为2mm，直径为25mm的耐摩钢片，中心有一小圆孔。
升降微电机固定套皮(22):宽度比升降微电机(76)长度略窄，厚度为lmm，弯成能 骑在升降微电机(76)外壳的拱形的铁片，拱底向外弯成直角，再冲出两个固定孔眼。
支撑定位条块(40):为长条形，材质为耐摩耐压橡塑，长度为与调控箱(20)长度 相同，宽度为略宽于调控箱(20)框架三角铁的宽度，两边宽出部分下垂数毫米，形成支撑 定位条块的下卡位槽(91)，骑卡在调控箱(20)框架三角铁长边的上面，其纵向上的高度有 两个一个是在通体条杆(3)下面的高度为至通体条杆(3)底面数毫米处的高度，这个高度 在支撑定位条块(40)纵向上的长度为略微长于通体条杆(3)的宽度；另一个在通体条杆间 隙(4)中和下面的高度为至通体条杆(3)高度一半左右的地方的高度，这个高度在支撑定 位条块(40)纵向上的长度为略微小于通体条杆间隙(4)的宽度。支撑定位条块(40)由支 撑定位条块固定螺丝(75)固定在调控箱(20)框架长边三角铁上面。 支撑定位聚能盒(61):为长方形钢板盒，钢板厚度为3mm，长度为略小于调控箱 (20)框架的宽度，宽度为大于大玉轮(1)厚度而小于两根相邻的通体条杆(3)纵向中间线 的距离，高度为比大玉轮(1)半径大一些，长方形钢板盒的上面两端各留40mm，剩余的上面 的中间段钢板去除，在上面两端各留的40mm钢板相应的位置上钻孔，使这两个孔的距离与 相对应的两根定位滑柱(73)之间的距离相同，孔的直径略微比定位滑柱(73)直径大一点， 上面的两个孔在下面的垂直投影位置处钻两个相同的孔，使这两个孔与穿在这上下两个孔 中的定位滑柱(73)之间能轻松相对滑动。在两个孔靠近两孔之间一侧，在支撑定位聚能
15盒(61)内从上到下各焊接一片与垂直宽面相平行的间隔固定钢板(74)。在上面长边中间 位置上沿靠下相应的位置钻直径与大玉轮轴(56)直径相同的洞穿两个竖面的孔，做为大 玉轮轴(56)的穿入孔。在支撑定位聚能盒(61)的内壁贴一层绝热层。在支撑定位聚能盒 (61)内部的底面靠近两端的位置各装置一组热源(63)，热源(63)的导线从固定其的底面 穿出。支撑定位聚能盒(61)装置在调控箱(20)里。支撑定位聚能盒(61)里装置有大玉 轮(1)。 大玉轮(1):空心饼状玉轮，或是其它材质的近似于空心饼状形状的轮子。其中， 两个饼面相互平行，在饼面中心并垂直于饼面开出一个柱状圆孔，在两个饼面柱状圆孔周 围各开出一个环带槽，环带槽的外半径为大玉轮(1)的半径的一半为宜，环带槽的深度为 大玉轮固定套(58)所用材料的厚度，大玉轮(1)的外沿面有横向排列的如手指肚状凸体 (2)，具体说就是沿中心圆孔轴向的横截面的外沿形状由连续的小圆弧组成，沿饼面方向 的横截面的外沿形状是一段圆弧；在中心柱状圆孔内安装的大玉轮固定套(58)的轴向截 面为双"H"形，大玉轮固定套(58)的外沿边半径稍大，压在大玉轮(1)的环带槽里，内沿边 半径稍小，压在大玉轮轴承(57)外套的两个侧面上，大玉轮固定套(58)为竖向分体式，用 以套进压紧大玉轮(1)。大玉轮(1)装置在支撑定位聚能盒(61)里，运行在通体条杆间隙 (4)中。 调控箱(20)结构将定位滑柱(73)从调控箱(20)框架的上边圆孔穿下，并依次 穿过支撑定位聚能盒(61)两端的圆孔、弹簧(64)、弹簧钢板条(65)两端的圆孔、最后穿卡 在调控箱(20)框架下部长边的较小的圆孔里；将螺丝齿轮(69)旋在升降丝柱(66)上，再 将升降丝柱(66)有丝的一端垂直固定在弹性钢板条(65)正中间的下面，再把升降丝柱套 管(67)置入横担方管(21)的预留孔中，将升降丝柱(66)穿入升降丝柱套管(67)里，再将 横担方管(21)固定在调控箱(20)框架的下面边框下，将升降微电机主动齿轮(77)固定 在升降微电机(76)的动力输出轴上，并把卡位压片(78)固定在升降微电机主动齿轮(77) 上，再将升降微电机(76)用升降微电机固定套皮(22)固定在横担方管(21) —侧，使升降 微电机主动齿轮(77)与螺丝齿轮(69)相吻合。 调控箱(20)各构件间的技术关系由升降微电机主动齿轮(77)在卡位压片(78) 的卡位下，驱动螺丝齿轮(69)在原位旋转，就会旋动升降丝柱(66)做竖向运动，升降丝柱 (66)通过弹性钢板条(65)，使套在定位滑柱(73)上的弹簧(64)同步被压紧或放松，使不 同大小的向上的弹力，通过支撑定位聚能盒(61)传导给大玉轮(l)，从而使大玉轮(1)在竖 向方向上的始终具有弹性和可随时调节的上顶力量，即人体感觉到的按摩力度，既使弹簧 (64)被完全压縮，大玉轮(1)也会由于弹性钢板条(65)自身的弹性获得一定的弹性，故大 玉轮(1)可始终具有弹性。大玉轮(1)通过大玉轮轴(56)等装置在支撑定位聚能盒(61) 里，支撑定位聚能盒(61)给大玉轮(1)提供支撑、定位及通过热源(63)聚集能量加热升 温；调控箱(20)通过定位滑柱(73)等给支撑定位聚能盒(61)提供支撑、定位及运动。支撑 定位条块(40)向下压住定位滑柱(73)上头，使其不能脱出；支撑定位条块(40)向上托举、 卡位通体条杆(3)，使通体条杆(3)不会向下沉弯和横向移动，同时，也确保了调控箱(20) 及大玉轮(1)与通体条杆(3)之间的相对位置配合，始终处于合适状态。在调控箱(20)里 装置有支撑定位聚能盒(61)。 传动带空心轴(15)、传动带轮(17)、驱动传导轮(30)、压紧轮(31)形状及相互间
16的技术构成传动带空心轴(15)的外直径与传动带轮(17)、驱动传导轮(30)的中心轴孔 直径相同，传动带轮(17)的厚度为15mm，驱动传导轮(30)的厚度为30mm。传动带空心轴 (15)的长度为略短于两根床边槽钢(5)槽底间的距离，壁厚为5mm，驱动传导轮(30)套在 传动带空心轴(15)上与驱动电机(28)主动轮相对应的位置，而两个传动带轮(17)分别套 在传动带空心轴(15)的与床面两边各第一个通体条杆间隙(4)相对应的位置上，由穿越传 动带空心轴(15)直径的键销(92)予以固定，穿越传动带空心轴(15)直径的键销(92)可用 作手摇柄(36)的卡位，传动带空心轴(15)的两端由张紧螺丝(8)拉紧在支撑架(11)上， 传动带空心轴(15)端头有手摇柄插入孔(16)。传动带空心轴(15)在床两头各有一根，其 中床尾那根上有驱动传导轮(30)，床头那根上没有驱动传导轮(30)。驱动传导轮(30)和 驱动电机(28)之间套上驱动电机传动带(29)，由压紧轮(31)调节压紧或放松。在相对应 的两个传动带轮(17)上套上传动带(18)，两条传动带(18)的上边相应位置分别固定在调 控箱(20)两端的相应位置上。压紧轮(31)的挡位杆(33)放至档位槽(34)较上位置，即 压紧轮(31)压紧驱动电机传动带(29)，本按摩床的动力输入为电动模式；档位杆(33)放 至档位槽(34)最下位置，即压紧轮(31)完全不对驱动电机传动带(29)施加压力，本按摩 床的动力输入为手动模式，张紧螺丝(8)拉紧在支撑架(11)上的传动带空心轴(15)端头 的空心孔，即手摇柄插入孔(16)，在手动模式情况下，可插入手摇柄(36)实施手动驱动。
弹性导线(27)、控制器等电路构成热源(63)的导线由支撑定位聚能盒(61)的 盒底引出，下引至横担方管(21)侧面汇集，升降微电机(76)的导线也汇集在横担方管(21) 侧面，将所有导线全部再汇集在一起，外部再套上螺旋状弹性绝缘套管或套皮形成弹性导 线(27)，再将弹性导线(27)套在纵向固定的光滑的托杆(25)上，在弹性导线拔叉(23)的 帮助下，就可为运动中的调控箱(20)输送电力了。由于电路及控制系统，均为成熟的现有 技术，所以本文、图有所省略。 总而述之，双动力硬板温热大玉轮按摩床，由床边槽钢(5)、床头槽钢(6)及固定 连接钢板(7)等构成床边框，通体条杆(3)以略大于处在其间的大玉轮(1)厚度的间隙平 行排列固定在固定连接钢板(7)下面或床两头的床头槽钢(6)里，通体条杆(3)与床边槽 钢(5)也平行，形成平面的硬板床面，由纵穿在通体条杆(3)中的张紧的钢丝绳(52)，以 及通体条杆(3)下面的随动支撑定位轴辊(93)，对本硬板床面给予进一步的承重方面的支 持和加强，使本硬板床面的承重能力大大超过人们的正常要求；用直角梯形支撑架(11)及 斜拉固定条(12)等，构成稳定的四条床腿，并对床边框作进一步的加强固定；由弹性导线 (27)、控制器等提供电流控制，由驱动电机(28)、驱动电机传动带(29)、驱动传导轮(30)、 压紧轮(31)、传动带空心轴(15)、传动带轮(17)、传动带(18)等纵向动力传输系统传输动 力，使调控箱(20)能够在由床边槽钢(5)下槽壁内侧平面形成的纵向轨道上做可控纵向 运动；由升降微电机(76)提供动力，由螺丝齿轮(69)、升降丝柱(66)、弹性钢板条(65)、弹 簧(64)、定位滑柱(73)、支撑定位聚能盒(61)等构成的升降动力传输系统传输升降动力， 使装置在支撑定位聚能盒(61)里的大玉轮(1)始终具有弹性，并能够在通体条杆间隙(4) 中在任何时候都能够做无级升降运动；由支撑定位聚能盒(61)底部的两组热源(63)，提供 可控的大玉轮(1)的温度环境；再加上调控箱(20)提供的大玉轮(1)在通体条杆间隙(4) 中水平纵向的可控运动，就可使本按摩床大玉轮(1)对人体的按摩达到从头到脚、从脚到 头的通体全宽度按摩，始终的弹性按摩，按摩力度可大可小，并可在按摩过程中随时无级调节，并可单独调节任何一个或几个大玉轮(1)的按摩力度，当想把本按摩床当床睡当板凳 用时，只需在控制器上按动按纽，就可将全部大玉轮(1)迅速縮降到硬板床面以下，使整个 床面完全平坦。 本按摩床的硬板床面，可以蒙布面，也可以不必蒙布面。 只需将压紧轮(31)的档位杆(33)放至压紧轮(31)的档位槽(34)最下面位置，就 可以将大玉轮(1)的水平运动，由电动切换成手动，把手摇柄(36)插入手摇柄插入孔(16)， 就可以随意控制驱动大玉轮(1)按摩了。
权利要求
一种双动力硬板温热大玉轮按摩床，由床边框，床面、按摩轮及其动力和加热系统、床腿构成，其特征是床边框由床边槽钢(5)、床头槽钢(6)构成，由固定连接钢板(7)固定连接，床头槽钢(6)竖面用手拧固定螺丝(10)拧有牵引架(9)，硬板床面由通体条杆(3)以略大于处在其间的大玉轮(1)厚度的间隙平行排列固定在床边框里，在通体条杆(3)内沿纵向设置张紧的钢丝绳(52)，在床边槽钢(5)下槽壁内铡平面形成的纵向轨道上运行有随动支撑定位轴辊(93)及调控箱(20)，调控箱(20)里装置支撑定位聚能盒(61)，支撑定位聚能盒(61)里装置有大玉轮(1)，大玉轮(1)运行在通体条杆间隙(4)，在调控箱(20)框架长边三角铁上面固定有支撑定位条块(40)，拉紧在支撑架(11)上的传动带空心轴(15)端头有手摇柄插入孔(16)，传动带空心轴(15)上设置的传动带轮(17)、驱动传导轮(30)，由穿越传动带空心轴(15)的键销(92)予以固定，对应的两个传动带轮(17)套有传动带(18)，传动带(18)的上边固定在调控箱(20)的相应位置上，驱动传导轮(30)和驱动电机(28)之间套有驱动电机传动带(29)，由压紧轮(31)调节压紧或放松。
2. 根据权利要求l所述的双动力硬板温热大玉轮按摩床，其特征是床头槽钢(6)竖 面用手拧固定螺丝(10)拧有牵引架(9)，其中牵引架(9)为钢板条，在其两端开叉，在所开 叉中装上定滑轮(47)，滑轮(47)由牵引架滑轮轮轴(80)及端头固定铁皮(81)固定在其两 端，在钢板条宽度的正中纵向开一宽略大于手拧固定螺丝(10)直径的固定轨道(S6)、长为 接近两端滑轮(47)，手拧固定螺丝(10)直径略小于固定轨道(86)的宽度，在本按摩床的庆 头槽钢(6)的竖面钻过一个或二个螺丝孔，将牵引架(9)平放在床头槽钢(6)竖面的螺丝 孔上，用手拧固定螺丝(10)拧上，就构成了本按摩床的活动式牵引架(9)，在本按摩床的床 两头的床头槽钢(6)竖面各配置一个或二个牵引架(9)。
3. 根据权利要求l所述的双动力硬板温热大玉轮按摩床，其特征是通体条杆(3)以 略大于处在其间的大玉轮(1)厚度的间隙宽度，即通体条杆间隙(4)的宽度，平行排列在床 边框里，并且与床边槽钢(5)也平行，两端固定在固定连接钢板(7)下面或床头槽钢(6)内 槽壁，构成平坦的硬板床面，通体条杆间隙(4)中运行有大玉轮(1)或按摩轮。
4. 根据权利要求l所述的双动力硬板温热大玉轮按摩床，其特征是在通体条杆(3) 内沿纵向设置张紧的钢丝绳(52)，在通体条杆(3)横向截面靠下部中间位置，若通体条杆 (3)为空心的，就在通体条杆内腔充填材料(51)的相应位置上，开出倒U形通体钢丝绳槽(53) ，在两根通体条杆(3)端头的中间位置设置牵引块(54)，将钢丝绳(52)的一端用张紧 螺丝(8)固定在床头槽钢(6)上，另一端穿过通体条杆(3)上的钢丝绳槽(53)，绕过牵引块(54) ，再穿过相邻的通体条杆(3)的钢丝绳槽(53)，以此类推，当将全部的通体条杆(3)都 穿过后，尽量拉紧钢丝绳(52)，将钢丝绳(52)的末端通过张紧螺丝(8)也固定在床头槽钢 (6)上，再依次拧紧牵引块(54)上的张紧螺丝(8)。
5. 根据权利要求l所述的双动力硬板温热大玉轮按摩床，其特征是在床边槽钢(5) 下槽壁内侧平面形成的纵向轨道上运行有随动支撑定位轴辊(93)，其中，随动支撑定位轴 辊(93)的构成为在硬板床面下面，也就是通体条杆(3)下面，横担在床边槽钢(5)之间的 随动轴(85)两端装有运动轮(45)，在两端靠近运动轮(45)的位置各套装有一个起牵推作 用的牵推轴承(42)，牵推轴承(42)处在通体条杆间隙(4)下面，两个牵推轴承(42)上都 有相同长度的连接链条(24)与调控箱(20)相联；在随动轴(85)上套有耐摩耐压的橡塑套 环在通体条杆(3)下面的支撑套环(43)的壁厚为略小于通体条杆(3)底面至随动轴(85)外径最上面的距离，宽度为略微大于通体条杆(3)的宽度；在通体条杆间隙(4)中和下面的定位套环(44)的厚度为随动轴(85)外径最上面至通体条杆(3)上面以下的距离，宽度为略微小于通体条杆间隙(4)的宽度，上述的随动支撑定位轴辊(93)至少设置两根，调控箱(20)两边各一根，都与调控箱(20)相平行，随动支撑定位轴辊(93)的运动轮(45)运行在床边槽钢(5)下槽壁内侧平面所形成的纵向轨道上，随动支撑定位轴辊(93)通过牵推轴承(42)、相同长度的连接链条(24)、固定在调控箱(20)与牵推轴承(42)相对应的位置上的推动柱片(41)与调控箱(20)联动。
6. 根据权利要求l所述的双动力硬板温热大玉轮按摩床，其特征是在随动轴(85)上套的耐摩耐压橡塑套环也可以设置为全部套成支撑套环(43)或管厚与支撑套环(43)的厚度一致的耐摩耐压橡塑套管，上述的随动支撑定位轴辊(93)至少设置两根，调控箱(20)两边各一根，都与调控箱(20)相平行，随动支撑定位轴辊(93)的运动轮(45)运行在床边槽钢(5)下槽壁内侧平面所形成的纵向轨道上，随动支撑定位轴辊(93)通过牵推轴承(42)、相同长度的连接链条(24)、固定在调控箱(20)与牵推轴承(42)相对应的位置上的推动柱片(41)与调控箱(20)联动。
7. 根据权利要求l所述的双动力硬板温热大玉轮按摩床，其特征是在床边槽钢(5)下槽壁内侧平面形成的纵向轨道上运行有调控箱(20)，调控箱(20)构成调控箱框架为平放的长方体，由三角铁及扁铁焊接构成其框架，在平放的框架上部的两个长边以一定的间距钻出圆孔，圆孔直径与定位滑柱(73)直径一致，在平放的框架下部的两个长边垂直对应位置也以同样的一定间距钻出比上边的小一点的圆孔，在调控箱(20)框架两个长边的侧面与牵推轴承(42)相对应的位置，安装有推动柱片(41)，用以推动随动支撑定位轴辊(93);定位滑柱(73):直径与调控箱(20)框架上部长边圆孔直径相同，但下端有一段直径与框架下部长边圆孔直径相同的表面光滑的耐摩钢柱；弹簧(64):具有一定弹力的螺旋式弹簧(64)，内径略大于定位滑柱(73)的直径，外径和支撑定位聚能盒(61)的宽相同；弹性钢板条(65):长度略小于调控箱(20)框架宽度，宽度和支撑定位聚能盒(61)的宽相同的弹性钢板，在其两端相应位置钻出直径大于定位滑柱(73)直径的圆孔；升降丝柱(66):直径略小于升降丝柱套管(67)内径的钢柱，上端在弹性钢板条(65)至横担方管上管壁(70)的长度上，过成螺丝，余下的下端仍为光滑钢柱；横担方管(21):长度与调控箱(20)框架长度一致，的钢管，在和调控箱(20)框架长边圆孔相对应的位置略偏向一边的位置上，从上到下钻出通孔，其直径与升降丝柱套管(67)外径相同；升降丝柱套管(67):内径略微大于升降丝柱(66)直径，外径与横担方管(21)上钻出的通孔直径相同的耐摩钢套管；螺丝齿轮(69):外径为略小于两根相邻的升降丝柱(66)之间的距离，其外径面为轮齿，其内径面为与升降丝柱(66)上的螺丝相吻合的母丝；升降微电机主动齿轮(77):内径为与升降微电机(76)动力输出轴较紧结合的直径，外径面是与螺丝齿轮(69)外径面轮齿相吻合的轮齿；卡位压片(78):直径为大于升降微电机主动齿轮(77)直径的耐摩钢片，上有固定孔；升降微电机固定套皮(22):宽度比升降微电机(76)长度略窄，弯成能骑在升降微电机(76)外壳的拱形的铁片，拱底向外弯成直角，再冲出两个固定孔眼；调控箱(20)结构将定位滑柱(73)从调控箱(20)框架的上边圆孔穿下，并依次穿过支撑定位聚能盒(61)两端的圆孔、弹簧(64)、弹簧钢板条(65)两端的圆孔、最后穿卡在调控箱(20)框架下部长边的较小的圆孔里；将螺丝齿轮(69)旋在升降丝柱(66)上，再将升降丝柱(66)有丝的一端垂直固定在弹性钢板条(65)正中间的下面，再把升降丝柱套管(67)置入横担方管(21)的预留孔中，将升降丝柱(66)穿入升降丝柱套管(67)里，再将横担方管(21)固定在调控箱(20)框架的下面边框下，将升降微电机主动齿轮(77)固定在升降微电机(76)的动力输出轴上，并把卡位压片(78)固定在升降微电机主动齿轮(77)上，再将升降微电机(76)用升降微电机固定套皮(22)固定在横担方管(21) —侧，使升降微电机主动齿轮(77)与螺丝齿轮(69)相吻合。
8. 根据权利要求1所述的双动力硬板温热大玉轮按摩床，其特征是在调控箱(20)里装置有支撑定位聚能盒(61)，支撑定位聚能盒(61)为长方形钢板盒，长度为略小于调控箱(20)框架的宽度，宽度为大于大玉轮(1)厚度而小于两根相邻的通体条杆(3)纵向中间线的距离，高度为比大玉轮(1)半径大一些，长方形钢板盒的上面两端各留大于定位滑柱(73)直径的长度，剩余的上面的中间段钢板去除，在上面两端各留的钢板相应的位置上钻孔，使这两个孔的距离与相对应的两根定位滑柱(73)之间的距离相同，孔的直径略微比定位滑柱(73)直径大一点，上面的两个孔在下面的垂直投影位置处钻两个相同的孔，使这两个孔与穿在这上下两个孔中的定位滑柱(73)之间能轻松相对滑动，在两个孔靠近两孔之间一侧，在支撑定位聚能盒(61)内从上到下各焊接一片与垂直宽面相平行的间隔固定钢板(74)，在上面长边中间位置上沿靠下相应的位置钻直径与大玉轮轴(56)直径相同的洞穿两个竖面的孔，做为大玉轮轴(56)的穿入孔，在支撑定位聚能盒(61)的内壁贴一层绝热层，在支撑定位聚能盒(61)内部的底面靠近两端的位置各装置一组热源(63)，热源(63)的导线从固定其的底面穿出，支撑定位聚能盒(61)装置在调控箱(20)里，支撑定位聚能盒(61)里装置有大玉轮(l)，大玉轮(1)为空心饼状玉轮，或是其它材质的近似于空心饼状形状的轮子，其中，两个饼面相互平行，在饼面中心并垂直于饼面开出一个柱状圆孔，在两个饼面柱状圆孔周围各开出一个环带槽，环带槽的外半径为大玉轮(1)的半径的一半为宜，环带槽的深度为大玉轮固定套(58)所用材料的厚度，大玉轮(1)的外沿面有横向排列的如手指肚状凸体(2)，具体说就是沿中心圆孔轴向的横截面的外沿形状由连续的小圆弧组成，沿饼面方向的横截面的外沿形状是一段圆弧。
9. 根据权利要求1所述的双动力硬板温热大玉轮按摩床，其特征是在调控箱(20)框架三角铁长边上固定有支撑定位条块(40)，支撑定位条块(40)为长条形，长度为与调控箱(20)长度相同，宽度为略宽于调控箱(20)框架三角铁的宽度，两边宽出部分下垂数毫米，形成支撑定位条块的下卡位槽(91)，骑卡在调控箱(20)框架三角铁长边的上面，其纵向上的高度有两个一个是在通体条杆(3)下面的高度为至通体条杆(3)底面数毫米处的高度，这个高度在支撑定位条块(40)纵向上的长度为略微长于通体条杆(3)的宽度；另一个在通体条杆间隙(4)中和下面的高度为超过通体条杆(3)下面但不超过至通体条杆(3)上面的高度，这个高度在支撑定位条块(40)纵向上的长度为略微小于通体条杆间隙(4)的宽度，支撑定位条块(40)由支撑定位条块固定螺丝(75)固定在调控箱(20)框架长边三角铁上面。
10. 根据权利要求1所述的双动力硬板温热大玉轮按摩床，其特征是传动带空心轴(15)的外直径与传动带轮(17)、驱动传导轮(30)的中心轴孔直径相同，传动带空心轴(15)的长度为略短于两根床边槽钢(5)槽底间的距离，驱动传导轮(30)套在传动带空心轴(15)上与驱动电机(28)主动轮相对应的位置，而两个传动带轮(17)分别套在传动带空心轴(15) 的与床面两边各第一个通体条杆间隙(4)相对应的位置上，由穿越传动带空心轴(15)直径的键销(92)予以固定，穿越传动带空心轴(15)直径的键销(92)可用作手摇柄(36)的卡位，传动带空心轴(15)的两端由张紧螺丝(8)拉紧在支撑架(11)上，传动带空心轴(15)端头有手摇柄插入孔(16)，传动带空心轴(15)在床两头各有一根，其中床尾那根上有驱动传导轮(30)，床头那根上没有驱动传导轮(30)，驱动传导轮(30)和驱动电机(28)之间套上驱动电机传动带(29)，由压紧轮(31)调节压紧或放松，在相对应的两个传动带轮(17)上套上传动带(18)，两条传动带(18)的上边相应位置分别固定在调控箱(20)两端的相应位置上，压紧轮(31)的挡位杆(33)放至档位槽(34)较上位置，即压紧轮(31)压紧驱动电机传动带(29)，本按摩床的动力输入为电动模式；档位杆(33)放至档位槽(34)最下位置，即压紧轮(31)完全不对驱动电机传动带(29)施加压力，本按摩床的动力输入为手动模式，张紧螺丝(8)拉紧在支撑架(11)上的传动带空心轴(15)端头的空心孔，即手摇柄插入孔(16) ，在手动模式情况下，可插入手摇柄(36)实施手动驱动。
全文摘要
一种双动力硬板温热大玉轮按摩床。它是由槽钢等构成床边框，由通体条杆按一定间隙平行排列固定在床边框里构成硬板床面，由纵穿在通体条杆内的张紧钢丝绳和能随着调控箱移动的随动支撑定位轴辊对硬板床面提供进一步支撑定位，由驱动电机、驱动传导轮、传动带空心轴、传动带轮等传输水平动力，使固定在支撑定位聚能盒及调控箱上的大玉轮能够在通体条杆间隙中做水平运动，由升降微电机、螺丝齿轮、升降丝柱、弹性钢板条、弹簧、定位滑柱、支撑定位聚能盒等传输升降动力及热能，使大玉轮能够做无级升降运动及始终具有弹性。从而使本按摩床具备通体按摩、平躺按摩、弹性按摩、指+掌按摩、牵引+按摩、电动+手动按摩、硬板睡床、条凳之功能。
文档编号A61H15/02GK101744709SQ20081023136
公开日2010年6月23日 申请日期2008年12月15日 优先权日2008年12月15日
发明者郑充实 申请人:郑充实