具有部分围绕的实用性腰带的吸收性物品的制作方法

专利名称：具有部分围绕的实用性腰带的吸收性物品的制作方法
具有部分围绕的实用性腰带的吸收性物品
背景技术：
一次性吸收性服装如成人失禁用品、尿布、训练裤、游泳裤、合身三角裤、妇女卫生 用品等类似物一般包括透液的体侧内衬、不透液的外覆层和吸收芯。吸收芯一般位于外覆 层和内衬之间，用于吸收和保持穿戴者所排出的液体例如尿。在许多实施例中，一次性服装可包括各种弹性材料，以根据需要允许物品有一定 伸展和/或提供更好的穿戴者合身性。例如过去已制造出一些吸收性服装，它们装有允许 物品的腰部分伸缩的腰弹性件。也已经制造出具有弹性侧翼片的吸收性服装，弹性侧翼片 允许服装围绕穿戴者的臀部和腿伸展开。尽管在一次性吸收性服装中使用各种各样的橡皮筋已被证明改善了产品，但仍然 需要进一步的改进。例如在设计训练裤、游泳裤和成人失禁用品时，一些使用者想要一次性 吸收性服装看上去和感觉起来像是内衣。因此，过去已经做出各种尝试来加入围绕腰带。本 文涉及一种吸收性物品，它具有基本围绕的腰带，用于提供如下将具体描述的更好的合身 性和舒适性。

发明内容
总体而言，本文涉及一种一次性吸收性物品，具有部分围绕穿戴者的正面、背面或 者正面和背面的至少一根腰带。如以下将详细说明地，腰带不仅提升物品的外观和感觉，而 且按照能带来其它各种益处优点的方式被加入物品中。腰带被加入物品的方式也允许带来 物品制造过程中的各种工艺优点。在一个实施例中，例如本文涉及一种吸收性物品，它包括限定出与两个腿部孔口 相对的一个腰部孔口的底片。底片中装有吸收芯并且底片包括前部区域、后部区域和位于 前部区域和后部区域之间的胯部区域。底片还包括彼此相对的、可伸长的第一侧区和第二 侧区。第一侧区例如可以包括第一翼片，第一翼片沿第一竖向连接区与第二翼片相连。相 似地，第二侧区也可以由两个不同的翼片构成，这两个翼片也沿第二竖向连接区相互连接。 构成第一侧区和第二侧区的这些翼片可以是与底片相连的独立的材料件，或者可以与底片 是一个整体。根据本文，吸收性物品还包括后腰带，它部分围绕底片的腰部孔口。后腰带具有第 一端和相反的第二端。后腰带的第一端结束于第一侧区的第一侧翼片上，但在第一端和第 一竖向连接区之间留下间隙。相似地，后腰带的第二端结束于第二侧区的第一侧翼片上，同 时也在第二端和第二竖向连接区之间留下间隙。后腰带的两端与第一和第二竖向连接区之间的各间隙可以依据特定应用而变。在 一个实施例中，例如该间隙可以为约3mm至约80mm，例如从约IOmm至约50mm。在后腰带的 两端和第一和第二竖向连接区之间形成的间隙带来各种各样的优点益处，同时仍然提供基 本围绕的腰带。例如，腰带两端和第一和第二竖向连接区之间的间隙允许在侧区范围内的 低张力大延伸区域。该低张力大延伸区域允许更方便的穿着、改善的舒适性，并且潜在增大 可接受的产品重量或尺寸范围。腰带两端和竖向连接区之间的间隙也保证在包装产品时的自然折叠区并允许更高效地制造产品。除了后腰带外，吸收性物品还可以单独或与后腰带连用地包括相似的前腰带。若 与后腰带连用，则两根腰带共同几乎完全围绕产品。当有前腰带时，前腰带包括第一端和相 反的第二端。前腰带的第一端能结束于第一侧区的第二侧翼片上，同时在第一竖向连接区 和第一端之间留下上述间隙。前腰带的第二端可以结束于第二侧区的第二侧翼片上并且也 可以在第二端和第二竖向连接区之间限定出间隙。所述两个侧区上的竖向连接区可以根据特定产品而变。例如在一个实施例中，竖 向连接区可以包括在构成侧区的翼片之间的永久连接。例如，第一和第二竖向连接区可以 包括接缝，在接缝处，翼片两端已经被热粘合、超声波粘合、压合和/或胶粘合。或者，第一和第二竖向连接区可以包括可解开的接合扣件，其允许底片在构成侧 区的翼片的两端相互分开时处于打开展开形态。在此实施例中，例如可解开的接合扣件可 以包括机械扣如钩圈搭扣或者粘合扣。两个侧区、后腰带和前腰带均由至少可拉伸材料如弹性材料构成。在一个实施例 中，例如两个侧区和腰带可以由包括弹性膜、弹性非织造织物或弹性织造织物的材料制成。 在一个特定实施例中，两个侧区、后腰带和前腰带全由弹性层压品如拉伸粘合层压品构成。 拉伸粘合层压品例如可以包括位于两个皱褶层之间的弹性层。在一个实施例中，整个底片可以由可拉伸材料如弹性材料制成。例如，底片可以具 有单件式结构，因此两个侧区与底片的前部区域和后部区域是一个整体。底片例如可以包 括外覆层、内衬和位于外覆层和内衬之间的吸收芯.如果底片由可拉伸材料如弹性材料制 成，则例如内衬、外覆层或者内衬与外覆层可以被制造成具有延伸性或弹性。如上所述，后腰带的两端在第一和第二侧区上延伸并且可以与第一和第二侧区相 连接。所述两个侧区例如可以具有沿底片横向延伸的规定长度。后腰带的两端可以在每个 侧区的第一翼片的长度的至少约25%上延伸。例如在一个实施例中，后腰带的两端可以在 各侧翼片的长度的至少约30%上延伸，而仍然在每个竖向连接区和每端之间形成间隙。后腰带和前腰带可以位于底片的内表面附近，从而定位在穿戴者身体的附近。或 者，腰带可以位于底片的外表面上。在又一个实施例中，腰带可以被至少部分加入底片结构 中。例如在一个实施例中，至少后腰带和/或前腰带的一部分可以定位在构成底片的内衬 和外覆层之间。后腰带和前腰带也可定位在底片的腰部边缘附近。后腰带和/或前腰带的宽度也 可以小于侧区宽度。例如两个侧区和腰带均可以具有沿底片纵向延伸的宽度。所述一根或 多根腰带可以具有小于翼片宽度的约125%的宽度。例如在一个实施例中，后腰带可具有小 于翼片宽度的约15%至约40%的宽度。以下将详细描述本文的其它特征和方面。


在参考附图的说明书其余部分中，更具体地描述了包括针对本领域技术人员的最 佳实施方式的本发明的充分和能实现的说明，其中图1是根据本文制造的吸收性物品的一个实施例的透视图；图2是根据本文制造的吸收性物品的另一个实施例的透视图，
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图3是图1所示的吸收性物品的平面图，图4是图3所示的吸收性物品的相反侧的平面图，图5是部分被切掉的平面视图，表示在图1所示的吸收性物品上的腰带和侧区之 间的关系，图6根据本文制造的吸收性物品的另一个实施例的透视图。在本说明书和附图中重复使用附图符号是要表示相同或相似的本发明的特征或 元件。
具体实施例方式本领域普通技术人员应该理解，本文只是对实施例的说明，不是要限定本发明的 宽广方面。总体而言，本文涉及一种具有伸长腰带的吸收性物品。该伸长腰带例如可以沿物 品背面定位或者可以沿物品正面定位。在另一个替代实施例中，吸收性物品可以包括一个 在物品背面和物品正面中的伸长腰带，从而腰带基本上围绕腰部孔口。根据本文制造的吸收性物品通常包括底片，它限定出与一个腰部孔口相对的两个 腿部孔口。底片例如可包括前部区域、后部区域和定位在前部区域和后部区域之间的胯部 区域。底片还可以包括一对彼此相对的侧区，它们围出腰部孔口地使前部区域和后部区域 相连并形成腿部孔口的一部分。两个侧区可以包括与前部区域和后部区域相连接的独立材 料件，或者可以与前部区域和后部区域是一个整体。两个侧区大体由可拉伸材料制成。例 如在一个实施例中，所述两个侧区可以由弹性材料构成。所述两个侧区位于吸收性物品上， 以容许不同的尺寸并改善物品的合身性。在吸收性物品上的两个侧区一般由单独的、两个相互连接的翼片制成。这两个翼 片例如可永久相互接合，于是形成从腰部孔口延伸向腿部孔口的竖向接缝。或者，构成侧区 的翼片可分离地相互连接。例如在一个实施例中，构成侧区的两个翼片可以利用适当的机 械扣如钩圈搭扣或粘合扣相互连接。如上所述，本文涉及加入围绕底片后部区域、底片前部区域或者底片的前部区域 和后部区域的一个或多个伸长腰带。但是，按照本文构成的腰带仅部分延伸在两个侧区上。延伸于整个侧区长度上的 全围绕腰带例如可能在吸收性物品的成型过程中构成不同的结构问题并且随后可能在产 品中产生各种问题。例如，全围绕腰带可以防止产生一种具有可反复扣紧的侧区的产品。 此外，全围绕腰带可能在最终产品中产生强度较弱的侧接缝。对此，本文涉及一种吸收性物 品，它具有前腰带和/或后腰带，该前腰带和/或后腰带恰好延伸至没有可反复扣紧的扣位 于侧区上的位置，或者延伸至没有构成侧区的两个翼片缝合的位置。由于使腰带在侧区一 部分上延伸，所以可以根据更有效的工艺制造吸收性物品，产生更少的缺陷和更好的侧缝 合性能和合身性。具体地说，在腰带端和侧区上的侧接缝之间留下间隙允许获得低张力大 延伸区域。低张力大延伸区域允许穿着更容易、改善的舒适性并且潜在扩大了可接受的产 品重量或尺寸范围。参见图1，例如示出了根据本文制造的总体用10表示的吸收性物品的一个实施 例。图1所示的吸收性物品整体表示训练裤。但是，本文的教导同样可被用于其它吸收性物品例如游泳裤、成人失禁用品、妇女卫生用品等。图3和图4也示出了处于打开展开状态 的图1所示的吸收性物品10。确切地说，图3是表示吸收性物品外表面的平面图，而图4表 示原本要贴合穿戴者的吸收性物品内侧。如图3和图4所示，如本文所用的那样，纵向48 从吸收性物品的正面延伸向吸收性物品的背面。与纵向48相对的是横向49。吸收性物品10包括底片12，该底片由前部区域22、后部区域24和胯部区域26构 成。如图4所示的吸收芯28定位在胯部区域26中并从前部区域22延伸向后部区域24。吸收性物品10限定出设置用来在穿着时贴放在身体附近的内表面。吸收性物品 10也包括与内表面相对的外表面。前部区域和后部区域22和24是在穿着时部分覆盖或围 绕穿戴者的腰或中下躯干部的物品部分。另一方面，胯部区域26在吸收性物品已被穿好时 大体位于穿戴者的两腿之间。如图1所示，吸收性物品还包括第一侧区30和第二侧区34。这两个侧区30和34 使前部区域22和后部区域24相连。两个侧区30和34也可以帮助限定出腿部孔口和腰部 孔口。在一个实施例中，两个侧区30和34可以由可拉伸材料或可伸展材料构成。在一 个实施例中，例如侧区30和34由弹性材料制成。两个侧区用于形成围绕穿戴者躯干的紧 贴但舒适的合围。两个侧区30和34也可以允许接受不同的躯干周长。如图所示，每个侧区30和34可以由许多可拉伸翼片构成。例如在图1所示的实 施例中，每个侧区30和34由两个翼片构成。如图所示，例如侧区30包括第一翼片31和第 二翼片33。相似地，第二侧区34包括第一翼片35，它与第二翼片37相连接。第一侧区30 的翼片31和33相互连接，形成第一竖向连接区41，而第二侧区34的翼片35和37沿第二 竖向连接区43相互连接。翼片之间的连接可以是永久性的，或者也可以被解开和再扣紧。 如果翼片是可分开地相互连接，则例如可以采用任何适当的机械扣。例如在一个实施例中， 翼片可以利用任何适当的粘合扣、自粘扣、机械扣等被可分开地接合。合适的机械扣紧件可 以通过互锁的几何成型材料如钩、圈、球形、蘑菇形、箭头形、球头杆形、凹凸扣紧组成部分、 钩扣、按扣等来可分开地连接。在图1、图3和图4所示的实施例中，构成第一侧区30的翼片31和33和构成第 二侧区34的翼片35和37利用扣紧系统80相互连接，该扣紧系统包括横向相对的第一扣 紧组成部分82，其适于可反复扣紧地与第二扣紧组成部分84相接合。例如在一个实施例 中，每个扣紧组成部分82和84的前表面或外表面包括许多接合元件。第一扣紧组成部分 82的接合元件适于反复接合和分离第二扣紧组成部分84的相应接合元件，以便可解除地 将吸收性物品固定在其三位形态下。在图1、图3和图4所示的实施例中，例如第一扣紧组成部分82包括钩形扣，第二 扣紧组成部分84包括形状互补的钩形扣。或者，第一扣紧组成部分82可以包括钩形扣，第 二扣紧组成部分84可以是形状互补的圈形扣。在另一个方案中，扣紧组成部分82和84可 以是互锁的相似表面扣，或者是粘合扣件或自粘扣件，例如粘合扣和粘性安置区或材料。尤其如图1所示，在此实施例中，吸收性物品10的翼片35沿竖向连接区41搭接 翼片37。但或者，翼片37可以搭接翼片35。本领域技术人员将认识到，钩和圈的形状、密 度和聚合物成分可以被选择成能获得扣紧组成部分82和84之间的期待接合强度。适当的 扣紧系统也在2000年6月29日公开的PCT专利申请公开号W000/37009和US6，645，190中被披露，这两篇文献均被引用纳入本文。在如图1所示的实施例中，圈材82和钩材84构成与侧翼片连接的单独组成部分。 但在其它实施例中，应该理解钩材和/或圈材可以与翼片是一个整体。例如在一个实施例 中，侧翼片35可以由不仅能拉伸而且能接合钩材的面层构成。例如在一个实施例中，侧翼 片35可以包括含有纺粘纤网的面层。在一个实施例中，为了改善与钩材的接合，纺粘纤网 可以利用压合、热粘合、超声波粘合而获得接合图案。如上所述，在一个替代实施例中，构成侧区的多个翼片可以永久相连。例如参见图 2，示出吸收性物品10的一个替代实施例。相同的附图标记被用于表示相同或相似的元件。 如图所示，图2的吸收性物品10包括由翼片31和33构成的第一侧区30和由翼片35和37 构成的第二侧区34。第一侧翼片30限定第一竖向连接区41，在此区域内，翼片31和33永 久接合。相似地，第二侧区34限定第二竖向连接区43，在此连接区内，翼片35和37已经永 久相互连接。在此实施例中，竖向连接区包括多个接缝。所述多个接缝例如可以按照任何 合适方式构成。例如，竖接缝可以包括搭接缝、对接缝或者任何其它合适的构造。接缝可以 通过利用任何合适方法或技术将多个翼片接合来形成。例如，翼片可以利用超声波粘合、热 粘合、胶粘合和/或压合被永久接合。在又一个替代实施例中，独立的翼片可以被缝合。在图1和图2所示的实施例中，所述侧区30和34由与底片的前部区域22和后部 区域24相连接的不同材料构成。所述侧区30和34可以用上述的任何一种技术例如超声 波粘合、热粘合、胶粘和/或压合被连接到底片。但是在一个替代实施例中，所述侧区30和 34可与前部区域22和后部区域24为一个整体。在此实施例中，例如底片的内衬和/或外 覆层可以由单件材料构成。例如参见图6，示出一个吸收性物品10的实施例，物品的内衬和外覆层具有单件 整体结构。相同的附图标记被用来表示相同或相似的元件。如图所示，图6中的吸收性物 品10包括与前部区域22和后部区域24是一个整体的第一侧区30。吸收性物品10也包括 同样与前部区域22和后部区域24是一个整体的第二侧区34。图6所示的实施例与如图1 所示的实施例相似，即每个侧区由多个可分开地相互连接的翼片构成。在图6所示的实施例中，整个底片12可以由可拉伸材料例如弹性材料构成。底片 的拉伸性能和/或弹性可以在底片的表面区域范围内是均勻一致的，或者可以在某些部位 被改变。底片拉伸性能例如可以通过形成结合线或者利用任何其它合适的技术被改变。如图1、图2和图6所示，当两个侧区30和34处于扣紧状态时，前部区域和后部 区域22和24相互连接，由此限定出具有腰部孔口 50和一对腿部孔口 52的三维内裤形态。 在穿着吸收性物品10时，两个侧区30和34于是包括定位在穿戴者臀部的物品部分，并且 在一个实施例中，限定出腿部孔口 52的上边缘。例如在图1、图2和图6所示的实施例中， 两个侧区30和34占到腿部孔口 52周长的至少约15%，例如至少大约20%。如上所述，底片12可以在一个实施例中包括尤其如图3和图4所示的外覆层40 和体侧内衬42。根据具体实施例，外覆层40和体侧内衬42可以包括一个完整的单件材料 或者可以包括相互结合的多片材料。体侧内衬42能以重叠关系连接到外覆层40上，例如 利用胶粘合、超声波粘合、热粘合、压合或其它传统技术。内衬42可以适当地沿底片12周 边连接至外覆层40，从而形成前腰接缝62和后腰接缝64。内衬42也可以被连接至外覆层 40，从而形成一对侧接缝61。内衬42通常可以被调整，即相对吸收性物品10的其它组成部
8分来定位，从而在穿着时靠近穿戴者皮肤。如上所述，底片12也包括吸收芯28，其设置在外 覆层40和体侧内衬42之间，用于吸收由穿戴者所排出的身体排出液。根据本文，吸收性物品10还包括一个或多个伸长腰带，其打算用来改善产品外 观、改进合身性和/或使产品感觉起来更像真正的内衣。如图所示，例如吸收性物品10可 以包括后腰带56、前腰带54或者可以包括前腰带和后腰带。如图所示，例如后腰带56延伸 于底片12的整个后部区域24上并且结束于侧区30和34的每一端上。例如参见图5，示出了后腰带56的放大视图。在图5所示的实施例中，翼片31为 矩形并且不包括如图3和图4的实施例所示的曲线部分。此外在图5中，侧翼片31具有与 图1和图6所示的圈材相对的钩材82。如图所示，腰带56经过底片12的后部区域24延伸 到侧区30的翼片31。但是，腰带56端结束并且在腰带端和第一竖向连接区41之间留有间 隙，扣82位于此连接区。本发明人已经发现，在腰带56端和竖向连接区41之间产生间隙 不仅允许使用伸长腰带，而且提供各种其它益处和优点。例如如果腰带56要延伸到竖向连接区41，则腰带可以产生许多与产品和工艺相 关的问题。例如如果腰带56要延伸经过竖向连接区41，则腰带将添加至少一个附加层到侧 区上的竖向连接区。所述一个或多个附加层可以沿竖向连接区的长度产生材料厚度的阶梯 变化。该阶梯变化可能在产生沿接缝整个竖向长度具有稳定不变的强度的竖向连接区方面 带来困难。在材料最薄区域，结合强度例如可能最弱。例如沿竖向连接区在因加入腰带而 引起的过渡点之上或之下的强度减弱可能造成易撕裂和失效的区域。沿竖向连接区的多层 材料也能产生一个增强材料层区域或沿腰部孔口的产品鼓起，于是防碍侧区平贴在穿戴者 上。任何这样的鼓起可能不仅不利地影响到产品外观，而且也可能让使用者感到不适，尤其 当穿着在服装下面时，服装可能对可能存在的任何鼓起施加额外压力。除难以产生具有均勻一致性能的竖向连接区外，使腰带延伸经过竖向连接区还可 能使操作侧区翼片以正确安置翼片以便接合变得困难。例如，在侧区的一端沿竖向连接区 的厚度增大可能造成材料在折叠过程和接合过程中因材料韧性和厚度的差异而行为各异， 结果，增大正确对准两个翼片的难度。当侧区可分离地相互连接时，例如当侧区包含机械扣 如钩圈搭扣时，也可能面对其它问题。竖向连接区内有腰带例如可能导致沿机械扣长度出 现不均勻一致的接合强度。腰带的存在也可能使将钩材或圈材加到侧区上变得困难。于是，本文涉及采用几乎完全沿腰部孔口围绕的伸长腰带。如图所示，例如一个或 多个腰带可以按照以下方式被加入产品，即腰带延伸到侧区30和34，但没有完全延伸到竖 向连接区中。相反，如图5所示，在腰带端和竖向连接区之间形成间隙20。间隙20的存在 可以避免上述的所有缺陷。间隙的存在例如允许形成具有均勻一致的厚度的竖向连接区。 如果多个翼片的相互连接是永久性的，则均勻一致的厚度方便形成接缝，并且便于在翼片 上安置可解开的扣。例如，可以沿竖向连接区获得更均勻一致的接合。此外，如果吸收性物 品包括定位在两个侧区中的机械扣，则更均勻一致的厚度使获得一致良好的扣件接合更容 易ο此外，间隙20在产品中形成自然铰接点。铰接点便于产品在被包装时的折叠，也 进一步用于接合和分离沿竖向连接区安置的可反复扣紧的扣。将间隙加入吸收性物品也转化为产品本身的其它各方面改善。例如由于加入间隙 20，所以在竖向连接区出现缺陷的危险明显降低，导致产品具有更强的侧接缝和降低的拉链故障风险。使腰带结束于竖向连接区之前也造成产品沿具有平贴穿戴者皮肤的更利索的侧 接缝的侧区更薄。此外，在产品中加入间隙允许更灵活地选择腰带构造材料。例如，较厚材 料如层压品可以更容易被加入产品并被用于形成前腰带和/或后腰带。用较厚材料制造前 腰带和/或后腰带可带来各种益处优点。例如，较厚材料的使用可以保证材料更好地垫绕 着腰并由此更好地容纳体液。较厚的腰带也可以为使用者提供更高的缓冲性和柔软性。腰 带厚度例如可大于约0. 5mm,例如为约0. 5mm至约5mm，例如是约2mm至约5mm。使腰带56延伸经过竖向连接区41也可以在产品中实际上产生不希望有的张力。 例如，延伸于侧区的整个长度的全围绕腰带可能导致增大的产品腰带打开拉力，它可能使 得产品更难穿着。特别有利的是，将间隙加入产品也允许围绕腰部孔口有更好的整体拉伸性能。使 后腰带和前腰带结束于竖向连接区之前例如带来了全围绕腰带的全部益处，同时在两个侧 区中提供干净利索的拉伸性能。例如，位于两个侧区内的间隙20通常具有比腰部孔口的其 余部分更高的拉伸性能。例如，间隙可以被构造成在一定力之下比腰带所在的区域伸长更 多。附加伸长部分使产品更易于提起和围绕穿戴者的腰，因为两个侧区的伸长没有因腰带 的存在而被过度限制。另一方面，具有延伸入两个侧区的伸长腰带可以提供更好的整体合 身性和内衣感觉。为了调节吸收性物品的拉伸特性并且尤其为了控制侧区30和34的拉伸特性，腰 带端和竖向连接区之间的间隙20的尺寸可以改变。例如，相对小的间隙可以帮助扣紧过程 在两个侧区中产生自然铰接。另一方面，相对大的间隙可以在两个侧区中产生更大的整体 伸长。如图5所示，间隙的大小是从扣紧机构的内边缘至腰带边缘来测量的。该间隙的实际尺寸可能根据许多因素而变，尤其是根据吸收性物品的尺寸和吸收 性物品是否设计用来供婴儿、儿童或成人穿着。仅举例而言，间隙例如可以大致为至少约 3mm长至接近约150mm，例如为约IOmm至约50mm。较小的间隙例如可以具有约3mm至约 IOmm长度，例如长约3mm至约5mm。另一方面，较大的间隙可以具有约20mm至约80mm的长 度。但应该理解，以上尺寸仅是示范性的，其可以根据特定应用和产品尺寸而变。在适当场合中，间隙大小也可以表示为腰带横向长度(在产品顶面测量)占实用 产品横向宽度的百分比。实用产品宽度例如可以在产品顶面从一侧的扣紧机构的内边缘到 相反一侧的扣紧机构的内边缘来测量。例如在某些实施例中，如果合适，腰带横向长度占实 用产品宽度的百分比可以为约45%至约95%。例如在一个实施例中，在腰带横向长度和实 用产品宽度之间的百分比差可以为从约45%至约65%。在一个替代实施例中，腰带横向长 度和实用产品宽度之间的百分比可以为约80%至约95%。当利用上述百分比制造服装时， 腰带可以大致关于实用产品宽度位于中心，从而每端的间隙基本相同。如图5所示，根据本文，腰带至少延伸在侧区30侧翼片31的一部分上。例如参见 图5，侧区30翼片31具有沿横向49延伸的长度。侧翼片31的长度例如可以通过从翼片 的实用内边缘(扣位于此)起至翼片连接至底片12后部区域24的部位的测量来确定。但 是，如果侧翼片31与底片12是一个整体，则翼片长度可以从吸收芯最外边缘到底片最外边 缘来测量。如图所示，腰带56搭接翼片31。尤其是，腰带56可以搭接翼片31长度的至少25%，例如翼片长度的至少30%，例如翼片长度的至少40%，例如翼片长度的至少50%，例 如翼片长度的至少60%，例如甚至大于翼片长度的大约95%。腰带56的相反端也可以相 似地搭接侧区34的相对翼片35。如图所示，除后腰带56外，吸收性物品10还可以包括根据本文制造的相似的前腰 带54。前腰带54可以完全围绕底片12前部区域22并且也延伸到侧区30和34。尤其是， 前腰带54可延伸并结束于侧区30和34上，分别形成在上述腰带两端和竖向连接区之间的 间隙。此外，前腰带54可以按照与上述相同的程度搭叠侧区的侧翼片。如果吸收性物品包括与后腰带56连用的前腰带54，则制造出一种具有几乎围绕 的腰带的吸收性物品。但是如上所述，据信物品结构和物品拉伸性实际上比如果腰带完全 围绕腰部孔口时更好。尤其如图5所示，腰带在一个实施例中在纵向宽度方面比侧区30和34更窄。但 是应该理解，腰带在其它实施例中可以具有与侧区基本相同的宽度。但在所示的实施例中， 腰带宽度明显小于侧区宽度。例如，腰带宽度可以是约15mm至约75mm。相对于侧区30和34，例如腰带可具有侧区宽度的约10%至约90% (甚至更大) 的宽度。确切说，腰带宽度可以是侧区宽度的约15%至约75%。在一个特定实施例中，例 如前腰带和/或后腰带的宽度可以是侧区宽度的约15%至约40%。前腰带54和/或后腰带56可以按照任何合适的方法被加入吸收性物品10。例如 腰带可直接粘结到物品内表面或物品外表面上。在一个实施例中，腰带54和56可以安放 在体侧内衬42和外覆层40之间。在此实施例中，如图5所示，当延伸到侧区30和34时， 腰带被粘结到侧区的内表面。腰带可以用任何合适的技术或方法连接至底片。例如，腰带可以被超声波粘合、热 粘合、压合或胶粘到底片上，或者利用其任何组合方式被接合。此外，腰带可以被均勻一致 地胶粘在底片上或者可以在沿腰带长度的特定位置上被连接到底片。腰带54和56可以由任何合适的弹性材料构成。例如，腰带可以由单层材料制成， 或者可以由含有多层材料的层压品构成。适当的弹性材料包括片、丝线、非织造织物或天然 橡胶带、合成橡胶带或热塑性弹性聚合物。弹性材料可以被拉长并粘结在底片上，粘结在皱 褶底片上或者粘结在底片上并随后加上弹性丝或者收缩，例如伴随加热，从而弹性回缩力 被赋予底片。1990 年 7 月 10 日授予 Van Gompel 等人的 US4, 940，464、1993 年 7 月 6 日授予 Pohjola的美国专利US5, 224，405、1992年4月14日授予Pohjola的美国专利US5, 104，116 和1991年9月10日授予佛格特等人的美国专利US5，046，272描述了适用于形成腰带的弹 性材料，所有这些文献被引用纳入本文。在特定方案中，弹性材料可以包括拉伸热合层压品 (STL)、颈缩粘合层压品(NBL)、逆向颈缩层压品或拉伸粘合层压品(SBL)材料。制造这种材 料的方法对本领域技术人员来说是众所周知的并且在1987年5月5日授予维斯奈斯基等 人的美国专利U. S4，663，220、1993年7月13日授予摩尔曼的美国专利US5，226，992、以泰 勒等人名义于1987年4月8日公开的欧洲专利申请号EP0217032和以维尔希等人名义的 PCT申请W001/88245中有所描述，所有这些文献以与本文一致(不冲突)的限度被引用纳 入本文。本文所用的术语“颈缩粘合层压品”是指，在非弹性件在机器方向上被拉伸而产生
11颈缩材料的情况下，弹性件被粘到非弹性件上。颈缩粘合层压品是指这样一种复合材料，其 有至少两层，其中一层是颈缩非弹性层，而另一层是弹性层，由此产生一种横向有弹性的材 料。颈缩粘合层压品的例子例如在均授予摩尔曼的美国专利US5，226，992、US4, 981，747、 US4, 965，122和US5，336，545中描述了，所有这些文献被引用纳入本文。本文所用的术语“拉伸粘合层压品”是指一种复合材料，它有至少两层，其中一层 是非弹性的可皱褶层，另一层是弹性层。当弹性层处于拉伸状态时，这两层相互连接，从而 在这两层放松时，可皱褶层被皱褶。例如，在一个弹性件被拉伸至少其松弛长度的约25% 的情况下，弹性件可结合到另一元件。这样的多层复合弹性材料可被拉伸，直到非弹性层完 全伸展。例如被授予范德维伦等人的美国专利US4，720，415披露一种拉伸粘合层压品，该 文献被引用纳入本文。其它复合弹性材料在授予基佛尔等人的美国专利US4，789，699、授予 Taylor的US4, 781，966、授予摩尔曼的US4, 657，802和授予摩尔曼等人的US4, 655，760中 有所描述和披露，所有这些文献被引用纳入本文。在一个特定实施例中，例如腰带54和56可以由拉伸粘合层压品构成，拉伸粘合层 压品包含定位在两个皱褶层之间的弹性膜层或丝线层，这两个皱褶层允许弹性层拉伸。当包含多根丝线时，丝线层通常可以含有许多平行定位的弹性丝。丝线数量可以 根据需要而变，例如为横向每英寸有3至约20根，在某些实施例中为横向每英寸有约7至 约18根，在某些实施例中为横向每英寸有约8到15根。丝线可以有圆形横截面，但或许 可以有其它横截面形状例如椭圆形、如带状丝中那样的矩形、三角形、多叶形等。丝线直径 (最宽横截面尺寸)可以根据需要而变，例如在0. Imm至约4mm的范围内，在某些实施例中 为约0. 2mm至约2. 5mm，在某些实施例中为0. 5mm至约2mm。此外，弹性丝线通常在任何方 向上或按照任何图案布置。例如在一个实施例中，多根丝线布置在一个基本平行于服装横 向的方向上并且根据需要相互分开相似距离。如果需要，许多弹性丝线可以基本是长度连续的，从而它们为长丝形状。这样的 长丝可以利用许多已知技术中的任何一种方式来生产，例如通过从模中挤出弹性聚合物成 分，该模有排成一行的一连串毛细孔。如在现有技术中知道地，熔喷模可能适合用于形成长 丝，除了通常未采用纤维细化中使用的高速气流。相反，熔融聚合物挤出物从模的毛细孔中 被送出并被允许在重力作用下延伸离开模。除了挤出长丝外，其它弹性长丝也可以被用在 本文中，例如可以从德拉华州威明顿的Invista North America按照名称LYCRA 获得的 弹力纤维型材料。若弹性层包括弹性膜层，则膜层也可以用任何合适的技术制造。例如在一个实施 例中，膜层也可以通过挤出工艺形成。弹性膜层或丝线层可以例如采用热塑性弹性体和半结晶聚烯烃的组合物。通常可 以采用许多热塑性弹性体中的任何一种，例如可以在本发明的某些实施例中采用弹性聚酯 类、弹性聚氨酯类、弹性聚酰胺类、弹性共聚物等。例如，热塑性弹性体可以是基本非晶态嵌 段共聚物，其有至少两个被至少一个饱和共轭二烯聚合物嵌段分开的单烯基芳烃聚合物的 嵌段。单烯基芳烃嵌段可以包括苯乙烯及其同型物和同系物，例如0-甲基苯乙烯、对甲基 苯乙烯、对叔丁基苯乙烯；1，3 二甲基苯乙烯对甲基苯乙烯等，以及其它单烯基多环芳香化 合物，例如乙烯萘、乙烯蒽等。优选的单烯基芳烃类是苯乙烯和对甲基苯乙烯。共轭二烯嵌 段可以包括共轭二烯单体均聚物、两种或更多种共轭二烯的共聚物和至少一种二烯与其它单体的共聚物(该共聚物中，嵌段主要是共轭二烯单元)。优选的是，共轭二烯包含4到8 个碳原子，例如1，3 丁二烯(丁二烯)；2_甲基-1，3 丁二烯；异戊二烯；2，3 二甲基-1，3 丁 二烯；1，3戊二烯(戊间二烯)；1，3己二烯等等。特别合适的热塑性弹性体可以从德克萨斯州休斯敦的Kraton PolymersLLC以 商标名KRATON 获得。KRATON 聚合物包括苯乙烯-二烯嵌段共聚物，例如苯乙 烯-丁二烯、苯乙烯-异戊二烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、和苯乙烯-异戊二烯-苯乙 烯。KRATON 聚合物也包括苯乙烯_烯烃嵌段嵌段共聚物，其由苯乙烯-丁二烯嵌段 共聚物的选择性水合形成。这种苯乙烯-烯烃嵌段共聚物的例子包括苯乙烯-(乙烯-丁 烯)、苯乙烯-(乙烯-丙烯)、苯乙烯-(乙烯-丁烯)-苯乙烯，苯乙烯-(乙烯-丙烯)-苯 乙烯，苯乙烯-(乙烯-丁烯)-苯乙烯-(乙烯-丁烯)，苯乙烯-(乙烯-丙烯)-苯乙 烯-(乙烯-丙烯)，和苯乙烯-乙烯-(乙烯-丙烯)-苯乙烯。这些嵌段共聚物可以具 有线性、辐射状或星形分子构型。具体的KRATON 嵌段共聚物包括那些以品牌G1652、 G1657、G1730、MD6673和MD6937销售的材料。各种合适的苯乙烯嵌段共聚物在美国专利 US4, 663，220、US4, 323，534、US4, 834，738、US5, 093，422 和 US5, 304，599 中有所描述，这些 文献的全文从实际应用看被引用纳入本文。其它可购买到的嵌段共聚物包括S-EP-S弹性 共聚物，其可以从日本大山的Kuraray有限公司按商品名SEPTON 得到。其它合适的共 聚物包括S-I-S和S-B-S弹性共聚物，其可以从德克萨斯州休斯敦的Dexco Polymers公司 以商品名VECTOR 得到。还合适的聚合物由A-B-A-B四嵌段共聚物构成，其例如在授予 泰勒等人的美国专利US5，332，613中有所描述，该文献的全文从实际应用看被引用纳入本 文。这种四嵌段共聚物的例子是苯乙烯-聚(乙烯-丙烯)_苯乙烯-聚(乙烯_丙烯) (“S-EP-S-EP 〃 )嵌段共聚物。可用的其它示范性热塑性弹性体包括聚氨酯类弹性体材料，例如那些以商标 ESTANE从Noveon和以商标LYCRA从Invista得到的材料，还包括聚酰胺类弹性体材 料，例如那些以商标PEBAX (聚醚酰胺)从宾夕发尼亚州费城的Atofina Chemicals公 司得到的材料，还包括聚酯类弹性体材料，例如那些以商品名HYTREL从Ε. I. DuPont De Nemours&Company 得至Ij的材料。弹性层的半结晶聚烯烃具有或能够显示出基本有序的结构。即，半结晶聚烯烃在 其未变形状态下可以是基本非晶态的，但在拉伸时形成晶体区。烯烃聚合物的结晶度可 以为约3%至约30%，在某些实施例中为约5%至约25%，在某些实施例中为约5%和约 15%。同样，半结晶聚烯烃可以具有为约15至约75焦耳每克(J/g)的熔化潜热(AHf)， 它是结晶度的另一指标，在某些实施例中为约20至约65J/g，在某些实施例中为25至约 50J/g。半结晶聚烯烃也可以具有约10°C至约100°C的Vicat软化温度，在某些实施例中为 约20°C至约80°C，在某些实施例中为约30°C至约60°C。半结晶聚烯烃可以具有约20°C至 约120°C的熔点温度，在某些实施例中为约35°C至约90°C，在某些实施例中为约40°C至约 80°C。熔化潜热(AHf)和熔点温度可以利用根据本领域技术人员众所周知的ASTM D-3417 的示差扫描量热法(“DSC")来确定。Vicat软化温度可以根据ASTM D-1525来确定。示例性半结晶聚烯烃包括聚乙烯、聚丙烯及其混合物和共聚物。在一个特定实施 例中采用聚乙烯，它是乙烯和α-烯烃的共聚物，例如C3-C2tl α-烯烃或C3-C12 α-烯烃。合适的α-烯烃可以是直链或支链的(例如一个或多个C1-C3烷支链或芳基)。具体例子包 括1-丁烯；3-甲基-1-丁烯；3，3_二甲基-1-丁烯；1-戊烯；有一个或多个甲基、乙基或丙 基取代的ι-戊烯；有一个或多个甲基、乙基或丙基取代的ι-己烯；有一个或多个甲基、乙 基或丙基取代的ι-庚烯；有一个或多个甲基、乙基或丙基取代的ι-辛烯；有一个或多个甲 基、乙基或丙基取代的1-壬烯；乙基、甲基或二甲基取代的1-癸烯；1-十二碳烯；苯乙烯。 特别期望的α-烯烃共聚单体是1-丁烯、1-己烯和1-辛烯。这样共聚物中的乙烯含量可 以为约60摩尔％至约99摩尔％，在某些实施例中是约80摩尔％至约98. 5摩尔％，在某些 实施例中为87摩尔％至约97. 5摩尔％。α -烯烃含量同样在约1摩尔％到约40摩尔％的 范围，在某些实施例中为约1. 5摩尔％至约15摩尔％，在某些实施例中为约2. 5摩尔％至 约13摩尔％。可用在本文中的线性聚乙烯塑料是乙烯基共聚物塑料，其可以从密歇根州米德兰 德的Dow Chemical公司按照AFFINITY 获得。其它合适的聚乙烯塑料可以从密歇根州米 德兰德的Dow Chemical公司按照ENGAGE 获得以及从德克萨斯州休斯顿的ExxonMobil Chemical公司那里按照EXACT 获得。其它合适的乙烯聚合物可以从Dow Chemical公司 按照名称D0WLEX (LLDPE)和ATTANE (ULDPE)获得。其它合适的乙烯聚合物在授予埃文等 人的美国专利US4，937，299、授予Tsutsui等人的US218，071、授予赖等人的US272，236、授 予赖等人的US278，272中有所描述，这些文献的全文从实际应用上看被引用纳入本文。丙烯聚合物也可以适用作半结晶聚烯烃。在一个特定实施例中，半结晶聚丙烯基 聚合物包括丙烯和α “烯烃的共聚物，例如C2-C2tl α -烯烃或者C2-C12 α -烯烃。特别期望的 α-烯烃共聚单体是乙烯、1-丁烯、1-己烯和1-辛烯。这种共聚物中的丙烯成分可以为约 60摩尔％至约99. 5重量％，在某些实施例中为约80摩尔％至约99摩尔％，在某些实施例 中为约85摩尔％至约98摩尔％。α -烯烃成分同样在约0. 5摩尔％至约40摩尔％范围 内，在某些实施例中为约1摩尔％至约20摩尔％，在某些实施例中为约2摩尔％至约15摩 尔％。α-烯烃单体的分布一般在形成丙烯共聚物的不同分子量级中是随机均勻的。尽管 本发明所采用的丙烯基聚合物的密度可以变化，但一般为大约0.91克/立方厘米(g/cm3) 或更低，在某些实施例中为约0. 85g/cm3至约0. 88g/cm3，在某些实施例中为约0. 85g/cm3至 约0. 87g/cm3。丙烯基聚合物的熔体流动速率也可以被选定在一定范围内，以优化最终弹性 材料的性能。熔体流动速率是聚合物在230°C下在10分钟内承受2160克力时被迫经过挤 出式流变仪孔(0.0825英寸直径)的聚合物重量(以克为单位)。总体而言，熔体流动速 率高到足以改善熔体加工性，但没有高到不利地影响到粘合性。于是，在本发明的大多数实 施例中，丙烯基聚合物的熔体流动指数为约0. 1克/10分钟至约10克/10分钟，在某些实 施例中为约0. 2克/10分钟至约5克/10分钟，在某些实施例中为约0. 5克/10分钟至约 4克/10分钟，这是依据ASTM测试法D1238-E测定的。合适的丙烯聚合物可在市场上按照名称VISTAMAXX 从德克萨斯州休斯顿的 ExxonMobil Chemical公司获得，从比利时费卢依的AtofinaChemicals按照FINA (例如 8573)获得，从Mitsui Petrochemical Industries按照TAFMER 获得，从密歇根州米德兰 德的Dow Chemical公司按照VERSIFY 获得。其它合适的丙烯聚合物例子在授予达塔等人 的US6, 500，563、授予杨等人的US5, 539，056和授予雷斯克尼等人的US5, 596，052中描述 了，这些文献的全文从实际应用上看被引用纳入本文。
热塑性弹性体和半结晶聚烯烃的相对含量被有选择地控制，以获得弹性层的机械 性能和热性能之间的平衡。例如，热塑性弹性体(类)含量与半结晶聚烯烃(类)含量之 比可以为约0. 5至约15，在某些实施例中为约1至约10，在某些实施例中为约1至约5。热 塑性弹性体可以构成弹性层的约40重量％至约95重量％，在某些实施例中为约45重量％ 至约90重量％，在某些实施例中为约50重量％至约75重量％。同样，半结晶聚烯烃(类) 可以占弹性层的约5重量％至约60重量％，在某些实施例中为约10重量％至约55重量％， 在某些实施例中为约15重量％至约50重量％。当然应该理解，其它聚合物也可以被用在 弹性层中。但是如果被使用，则其它聚合物一般占到材料的大约10重量％或更少，在某些 实施例中为大约5重量％或更少。除了聚合物外，弹性层也可以采用现有技术中已知的其它添加剂。例如，尽管弹 性聚合物可以具有一定粘着性，但增粘性树脂可以被用在某些实施例中，以便与随后的丝 线层与非织造织物面层粘合。一个合适的增粘性树脂品级包括氢化烃树脂，例如可以从 Eastman Chemical得到的REGALREZ 烃类树脂。其它合适的增粘性树脂可能在美国专利 US4, 787，699中描述了。如果采用，则增粘性树脂的含量可以为弹性层的约0. 001重量％至 约35重量％，在某些实施例中为约0. 005重量％至约30重量％，在某些实施例中为约0. 01 重量％至约25重量％。弹性层也可以包含现有技术中已知的其它添加剂，例如熔体稳定剂、工艺稳定剂、 热稳定剂、光稳定剂、抗氧化剂、热老化稳定机、增白剂、抗粘连剂、粘合剂、粘度改良剂等。 也可以采用粘度改良剂，例如聚乙烯蜡(例如来自Eastman Chemical的EPOLENE C_10)。 亚磷酸稳定剂(例如可从纽约Terrytown的Ciba Specialty Chemicals得到的IRGAF0S和 从俄亥俄州多佛的Dover Chemical公司得到的D0VERPH0S)是熔体稳定剂的例子.此外， 位阻胺稳定剂(例如可从Ciba Specialty Chemicals得到的CHIMASS0RB)是示范性的热 稳定和光稳定剂。此外，受阻酚类在纤维和膜的生产中常被用作抗氧化剂。某些适当的受 阻酚类包括那些可从Specialty Chemicals按照商品名Irganox 得到的产品，如Irganox 1076、1010或E201。另外，粘合剂也可被加入以便粘结到附加材料(例如非织造织物)。如 果采用了，则每种添加剂(例如抗氧化剂、稳定剂等)在弹性层中的量为约0. 001重量％至 约40重量％，在某些实施例中为约0. 005重量％至约35重量％，在某些实施例中为0. 01 重量％至约25重量％。如上所述，弹性层可被层压到至少一个皱褶层。例如在一个实施例中，弹性层可以 层压在一对相对的皱褶层之间。皱褶层可以包括任何合适的非织造材料。例如在一个实施 例中，皱褶层可以包括纺粘纤网。皱褶层例如可以具有约5gsm至约120gsm的基重并可以 包括单层，或可以包括多层。两个侧区30和34可以由任何合适的可拉伸材料形成。该材料可以是非弹性的， 或者可以是弹性的。侧区30和34例如应该至少是可以在大致平行于底片12横向49的方 向上拉伸。如果由弹性材料形成，则例如两个侧区30和34可以由以上关于前腰带和后腰带 所描述的任何一种材料制成。在一个特定实施例中，例如两个侧区可以由包括定位在两个 外皱褶层之间的弹性层的拉伸粘合层压品制成。如上所述，在一个实施例中，两个侧区30和34可以与前部区域22和后部区域24为一个整体。在这些实施例中，例如整个底片可以由一种或多种弹性材料制成。例如，整个 底片可以由上述弹性材料中的任何一种制成。如上所述，底片12通常可以包括外覆层、体侧内衬和吸收芯。该吸收性物品这些 构件可以根据特定应用由任何合适材料制成。外覆层可以由基本不透液的材料制成并且可以是弹性的、可拉伸的或者不可拉伸 的。外覆层可以是单层的透液材料，或者可以包括多层层压品结构，其中的至少一个层是透 液的。例如，外覆层可以包括透液外层和透液内层，它们通过层合胶适当结合。例如在一个实施例中，透液外覆层可以是纺粘聚丙烯非织造纤网.纺粘纤网可以 具有例如约15gsm至约25gsm的基重。另一方面，内衬层可以是不透液和不透水汽的，或者可以是不透液但透水汽的。内 衬层适当地由塑料薄膜制成，尽管也可以采用其它的柔性不透液材料。内衬层防止排泄物 打湿物品例如床单和服装以及穿戴者和看护人员。合适的不透液膜可以是厚度约为0. 2mm 的聚乙烯膜。可被用作内衬层的合适的透气材料是已经过涂覆或其它处理而赋予期望的不透 液水平的微孔聚合物膜或非织造织物。可被用作内衬层的其它“不透气”弹性膜包括由嵌 段共聚物如苯乙烯_乙烯_ 丁烯-苯乙烯或者苯乙烯_异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物构成 的膜。可被用作外覆层40的弹性非织造层压纤网包括与一个或多个可皱褶非织造纤 网、膜或泡沫材料相接合的非织造材料。拉伸粘合层压品(SBL)和颈缩粘合层压品(NBL) 是弹性体组合物的例子。非织造织物可以是任何纤网，纤网材料在不使用纺织工艺情况下 已经形成，该纺织工艺产生由按照皱褶方式互连的独立纤维构成的结构。适当材料的例子为纺粘-熔喷织物、纺粘_熔喷-纺粘织物、纺粘织物或者这种织 物与膜的层压品、泡沫材料或者其它非织造织物。弹性体材料可以包括由聚乙烯、聚丙烯或 聚烯烃弹性体及其组合物浇注或吹制的膜、泡沫材料、熔喷织物或纺粘织物。弹性体材料可 以包括PEBAX弹性体(可从宾夕法尼亚州费城的AtoChem获得)、HYTREL弹性聚酯类(可 从德拉华州威明顿的Invista获得)、KRATON弹性体(可从德克萨斯州休斯敦的Kraton Polymers获得)或者LYCRA弹性体丝线(可从德拉华州威明顿的Irwista获得)等及其组 合物。外覆层40可以包括通过机械处理、印刷处理、加热处理或化学处理而获得弹性体性 能的材料。例如，这样的材料可以开有孔、被皱缩、颈缩拉伸、热激活、压印和承受微应变，并 且可以成膜、纤网和层压品形状。按照本发明的特定方案，外覆层40可以包括0. 4盎司每平方码(osy，13. 6克/平 方米(gsm))基重的G2760KRAT0N弹性体丝线层，其中在两个面层之间有0.3gsm胶层。每 个面层可以由热点粘合双组分纺粘非织造纤维网构成，其具有0.7oSy(23.7gSm)基重。该 胶与由Bostik Findley Adhesive提供的胶相似并且被定为H2525A，弹性体丝线的安置和 分布能在每英寸(2.54cm)的外覆层40横向宽度上提供大约12根KRATON弹性体丝线。或者，外覆层40可以包括织造或非织造纤维网层，其完全或部分被构造成或处理 成赋予靠近或接近吸收芯的选定区域以期望的不透液水平。例如，外覆层40可以包括透气 非织造织物层，其被层压到可能透气或不透气的聚合物膜层上。布料状纤维外覆层40材料 的其它例子可以包括拉薄或拉伸热合层压材料，其由0.6密耳(0.015mm)厚的聚丙烯吹制
16膜和0. 7osy(23. 8gsm)的聚丙烯纺粘材料(2丹尼尔纤维)构成。适用于双轴拉伸外覆层40的材料包括双轴可拉伸材料和双轴弹性可拉伸材料。 合适的外覆层材料的一个例子可以包括0. 3osy(10. 2gsm)聚丙烯纺粘材料，其在横向49上 颈缩60 %并在纵向48上皱缩60 %，它用3克/平方米(gsm) Findley 2525A苯乙烯-异 戊二烯-苯乙烯基胶被层压到含20% TiO2的8gsm PEBAX 2533膜上。外覆层40可沿横 向和/或纵向被适当拉伸至少30% (到外覆层40的初始(未拉伸)宽度和/或长度的至 少130%)。更合适的是，外覆层40可以沿横向和/或纵向被适当拉伸至少50% (到外覆 层40的未拉伸宽度或长度的至少150% )。甚至更合适的是，外覆层40可以沿横向和/或 纵向被适当拉伸至少100% (到外覆层40的未拉伸宽度或长度的至少200% )。延伸率为 50%时的外覆层40中张力是当地介于50和1000克之间，优选介于100和600克之间，这 是在3英寸(7.62cm)宽的外覆层材料条上测定的。适用于双轴可拉伸外覆层40的材料的另一个例子是透气弹性膜/非织造层压品， 其在授予摩尔曼等人的US5，883，028中有所描述，该文献按照与本文一致(不矛盾)的程 度被引用纳入本文。具有双向伸缩性能的材料的例子记载在授予摩尔曼的US5，116，662和 授予摩尔曼的US5，114，781中，这两篇文献按照与本文一致(不矛盾)的程度被引用纳入 本文。这两个专利描述复合弹性材料，其能在至少两个方向上拉伸。该材料具有至少一个 弹性片和至少一个在按照非线性排列布置的至少三个位置上结合至弹性片的颈缩材料或 逆向颈缩材料，从而颈缩纤网或可逆颈缩纤网在这些位置中的至少两个位置之间被皱褶。如上所述，吸收芯定位在外覆层和透液体侧内衬之间。体侧内衬适当地对穿戴者 皮肤是柔顺、感觉柔软且非刺激性的。体侧内衬可以由多种纤网材料构成，例如合成纤维、 天然纤维、天然纤维和合成纤维的组合物、多孔泡沫材料、网状泡沫材料、开孔塑料膜等。各 种不同的织造织物和非织造织物可被用于体侧内衬。例如，体侧内衬可由聚烯烃纤维的熔 喷纤网或纺粘纤网构成。体侧内衬也可以为由天然纤维和/或合成纤维构成的梳理固结纤 网。体侧内衬可被构造成能拉伸，但不是弹性的。但在其它实施例中，内衬可以被构造 成在纵向、横向或两个方向上是弹性的。合适的透液体侧内衬是双组分非织造纤网，其基重大约是27gsm。非织造双组分可 以是双组分纺粘纤网或者是双组分梳理固结纤网。合适的双组分短纤维包括聚乙烯/聚丙 烯双组分纤维。在此特定实施例中，聚丙烯构成芯，聚乙烯构成纤维皮层(鞘)。但是，其它 纤维取向也是可行的。如上所述，在一个实施例中，体侧内衬可以是可拉伸和弹性的，尤其当两个侧区是 与底片一体构成时。适用于构造体侧内衬42的弹性材料可以包括弹性丝线、LYCRA橡皮筋、 浇注或吹制的弹性膜、非织造弹性纤网、熔喷或纺粘弹性纤维网及其组合。合适的弹性材料 的例子包括KRATON弹性体、HYTREL弹性体、ESTANE弹性聚氨酯(可从俄亥俄州克里夫兰的 Noveon获得)或者PEBAX弹性体。在一个方案中，作为一个附加例子，体侧内衬42适当地包括非织造纺粘聚丙烯织 物，其由约2至3丹尼尔纤维构成，该纤维被制成具有约12gsm基重的纤网，其颈缩约60%。 每英寸(2. 54cm)安放8根丝线的约9gsmKRAT0N G2760弹性材料的丝线被粘结到颈缩纺粘 材料。该织物用有效量的表面活性剂被表面处理，表面活性剂例如为约0.6% AHCOVEL BaseN62表面活性剂，其可从在美国德拉华州威明顿有办公室的ICI Americas获得。表面活性 剂可以通过任何传统手段来施加，例如喷涂、印刷、刷涂等。其它合适材料可以是可伸缩的 双轴可拉伸材料，例如颈缩拉伸/皱缩纺粘。体侧内衬42也可以由伸缩材料构成，其例如 在Roessler等人于2000年5月3日提交的US6，552，245中有所描述，该文献被引用纳入 本文。体侧内衬42也可以由双轴可拉伸材料构成，其例如在Vukos等人于2000年10月27 日提交的US6，641，134中有所描述，该文献被引用纳入本文。内衬42可以适当地沿纵向和/或横向被拉伸至少30% (到内衬42的初始(未拉 伸)宽度和/或长度的至少130%)。更合适的是，内衬42可以沿纵向和/或横向被拉伸 至少50% (到内衬42的未拉伸宽度或长度的至少150%)。甚至更合适的是，内衬42可以 沿纵向和/或横向被拉伸至少100% (到内衬42的未拉伸宽度或长度的至少200% )。延 伸率为50%时的内衬42中拉力适当地介于50和1000克之间，更适当地介于100和600克 之间，这是在3英寸(7.62cm)宽的内衬材料片上测定的。制造吸收芯的材料例如可以包括纤维素纤维(例如木浆纤维)、其它天然纤维、合 成纤维、织造片或非织造片、粗支纱稀纹织网或其它稳定化结构、超吸收性材料、粘合剂材 料、表面活性剂、所选的疏水材料、颜料、洗液、气味控制剂等及其组合。在特定实施例中，吸 收性纤网材料是由纤维素绒毛和超吸收性水凝胶形成颗粒构成的基体。纤维素绒毛可以包 括木浆绒毛的混合物。一种优选的绒毛用商品名CR1654标明，它可从美国阿拉巴马州库萨 的US Alliance Pulp Mills获得，是一种漂白的、含高吸收性木浆的初始柔软木纤维。通 常，超吸收性材料在吸收性纤网中含量占纤网总重的约0至约90重量％。纤网可以具有介 于约0. 1至约0. 45克/立方厘米的密度。超吸收性材料在现有技术中是众所周知的并且可以选自天然的、合成的和改性的 天然聚合物和材料。超吸收性材料可以是无机材料如硅胶，或者是有机化合物如交联聚合 物。一般，超吸收性材料能够吸收液体达到其重量的至少大约15倍，合适的是能够吸收液 体达到其重量的至少大约25倍。适当的超吸收性材料容易从不同的供应商手中得到。例 如，FAVOR SXM 880超吸收性材料可以从美国北卡罗来纳州格林斯堡罗的Stockhausen公 司得到，Drytech 2035可以从美国密歇根州米德兰德的Dow Chemical公司得到。除纤维素纤维和超吸收性材料外，吸收性垫结构也可包含胶件和/或合成纤维， 其在被适当激活时提供稳定化和粘合。添加剂例如胶可具有纤维素纤维的相同或不同的外 表。例如，这样的添加剂可以是纤维、颗粒或液态的；胶可以具有固化性能或热固性能。这 样的添加剂可以增强大块吸收芯的整体性，并且作为替代或附加地可以在折叠结构的相向 层之间提供粘性。吸收性材料可以采用各种传统的方法和技术被制成纤网结构。例如，吸收性纤网 可以用干法成网技术、气流成网技术、梳理技术、熔喷或纺粘技术、湿法成网技术、泡沫成形 技术等及其组合形成。复层结构和/或层压结构也可能是适当的。用于实施这样技术的方 法和设备在本领域中是众所周知的。吸收性纤网材料也可以是同成形材料。术语“同成形材料”一般是指复合材料，其 包括由热塑性纤维和另一种非热塑性材料构成的混合物或者稳定化基体。例如，同成形材 料可以通过以下工艺制造，在该工艺中，至少一个熔喷模头安置在料槽附近，其它材料在纤 网正成形时通过料槽被加入纤网。这样的其它材料可以包括但不限于纤维有机材料如木浆或者非木浆如棉、人造丝、回收纸、浆绒毛，还包括超吸收性颗粒或纤维、无机吸收性材料、 经过处理的聚合物短纤维等。多种合成聚合物中的任一种可以被用作同成形材料的熔纺成 分。例如在某些实施例中，可以使用热塑性聚合物。可用的适当热塑性材料的一些例子包 括聚烯烃类如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等；聚酰胺类；和聚酯类。在一个实施例中，热塑性聚 合物是聚丙烯。在授予安德森等人的US4，100, 324、授予埃佛哈特等人的US5，284，703和授 予乔治等人的US5，350，624中披露了这种同成型材料的一些例子，这些文献的全文从实用 角度看被引用纳入本文。也想到了可以使用弹性吸收性纤网。例如，弹性的同成形吸收材料可以被用于 形成根据本发明的吸收芯。US5，645，542提供了这种弹性同成形吸收材料的例子，该文 献的全文从实用角度看被纳入本文。作为另一个例子，合适的吸收性弹性非织造材料可 以包括由热塑性弹性非织造长丝构成的基体，基体含有大量吸收性纤维和超吸收性材料。 US6, 362，389描述了这样的非织造材料并且其全文从实际应用看被引用纳入本文。吸收性 弹性非织造材料在许多种个人护理用品中是有用的，在这些个人护理用品中，柔软性和舒 适性以及吸收性和弹性是重要的。吸收性纤网也可以是包括合成纤维的非织造织物。纤网可包括附加的天然纤维和 /或超吸收性材料。纤网可具有介于约0. 1克/立方厘米至约0. 45克/立方厘米的密度。 吸收性纤网或者可以是泡沫材料。根据本文制造的吸收性物品可被用于许多应用。例如， 吸收性物品可以被用作尿布、训练裤、妇女卫生用品等。在一个特定实施例中，例如吸收性 物品可以包括成人失禁用品。参见图3和图4，示出了吸收性物品10可包括的其它组成部分。例如尤其如图4 所示，在一个实施例中，吸收性物品可以包括连接至内衬42的加弹丝的防渗漏片46。防渗 漏片46限定部分未连接边缘，其在吸收性物品10的至少胯部区域26处于直立形态，从而 形成贴合穿戴者身体的密封。防渗漏片46可以沿底片12的整个长度纵向延伸或者可以只 沿底片长度的部分延伸。适用于防渗漏片46的结构和布置形式对本领域技术人员来说是 众所周知的并且在美国专利US4，704，116中有所描述，该文献被引用纳入本文。为了进一步增强身体排出物的容纳和/或吸收，吸收性物品10也可以包括腿弹性 件58。腿弹性件58可以有效地连接至外覆层40和/或体侧内衬42并定位在吸收性物品 10的胯部区域26中。腿弹性件可以由任何合适的弹性材料例如以上关于腰带54和56描 述的任何一种材料构成。如图3和图4所示，每个侧区30和34具有纵向外边缘68和设置 在吸收性物品10的纵向中心附近的腿端边缘70以及设置在该物品的纵向端附近的腰边缘 72。侧区的腿端边缘70和外边缘68形成吸收性物品10的裤侧边缘36的部分。腿端边缘 70可以适当地相对横向49成弧形和/或倾斜，以提供围绕穿戴者腿的更好的合围性。腰端 边缘72形成该物品的前腰边缘和后腰边缘.在不超出由后附的权利要求书确切限定的本发明精神和范围的情况下，本领域普 通技术人员可以实现对本发明的这些和其它的改进和改变。此外应该理解，各实施例的方 方面面可以整体互换或者部分互换。此外，本领域普通技术人员将会认识到，以上说明仅是 示例性的，不打算限制在后附的权利要求书中进一步描述的发明。
权利要求
一种吸收性物品，包括限定出与一个腰部孔口相对的两个腿部孔口的底片，该底片中含有吸收芯并且该底片包括前部区域、后部区域和定位在该前部区域和该后部区域之间的胯部区域，该底片还包括相对的第一和第二弹性侧区，该第一弹性侧区包括第一翼片，该第一翼片沿第一竖向连接区连接至第二翼片，第二侧区也包括第一翼片，该第一翼片沿第二竖向连接区连接至第二翼片；弹性后腰带和弹性前腰带中的至少一个，其部分围绕该底片的腰部孔口，该后腰带或前腰带具有第一端和第二端，该第一端结束于该第一侧区，但在该第一端和该第一竖向连接区之间留下间隙，该第二端结束于该第二侧区，但也在该第二端和该第二竖向连接区之间留下间隙。
2.根据权利要求1所述的吸收性物品，其特征是，每个侧区的第一翼片和第二翼片沿 该竖向连接区永久相连，从而形成接缝。
3.根据权利要求1所述的吸收性物品，其特征是，每个侧区的第一翼片和第二翼片沿 该竖向连接区可分离地相互连接。
4.根据权利要求3所述的吸收性物品，其特征是，每个侧区的第一翼片和第二翼片利 用机械扣相互连接。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的吸收性物品，其特征是，在该后腰带或前腰带的第一 端和第一竖向连接区之间的间隙以及在该后腰带或前腰带的第二端和第二竖向连接区之 间的间隙为约3mm至约80mm，例如为IOmm至50mm。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的吸收性物品，其特征是，所述侧区的每个第一翼片 具有沿底片横向的长度，该后腰带或前腰带在每个第一翼片的长度的至少约25 %上延伸。
7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的吸收性物品，其特征是，该物品包括被设计成面 对穿戴者的内表面并且包括外表面，该后腰带或前腰带安置在该物品的内表面附近。
8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的吸收性物品，其特征是，该物品包括前腰带和 后腰带，该前腰带具有第一端和第二端，该第一端结束于该第一侧区的第二翼片，但在该第 一端和第一竖向连接区之间留下间隙，该前腰带的第二端结束于第二侧区的第二翼片，但 也在第二端和第二竖向连接区之间留下间隙，该后腰带也具有第一端和第二端，该第一端 结束于第一侧区的第一翼片，但在第一端和第一竖向连接区之间留下间隙，该后腰带的第 二端结束于第二侧区的第一翼片，但也在第二端和第二竖向连接区之间留下间隙。
9.根据权利要求1至7或8所述的吸收性物品，其特征是，该后腰带或前腰带包括弹性 层压品。
10.根据权利要求1至7或8所述的吸收性物品，其特征是，该后腰带或前腰带包括弹 性膜、弹性非织造层或者弹性织造层。
11.根据权利要求9所述的吸收性物品，其特征是，该后腰带或前腰带包括伸长结合层压品。
12.根据权利要求11所述的吸收性物品，其特征是，伸长结合层压品包括定位在两个 皱褶层之间的弹性层。
13.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的吸收性物品，其特征是，该物品包括被设计成 面对穿戴者的内表面并且包括外表面，该后腰带或前腰带定位在该物品的外表面附近。
14.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的吸收性物品，其特征是，该底片包括内衬和外 覆层，该后腰带或前腰带至少部分定位该内衬和该外覆层之间。2
15.根据权利要求1至13或14所述的吸收性物品，其特征是，该底片限定出围绕该腰 部孔口的腰边缘，该后腰带或前腰带定位在该腰边缘附近。
16.根据权利要求1至14或15所述的吸收性物品，其特征是，所述侧区和该后腰带或 前腰带均具有沿该底片的纵向的宽度，该后腰带或前腰带的宽度为该侧区的宽度的约15% 至约125%。
17.根据权利要求1至15或16所述的吸收性物品，其特征是，每个所述侧区由弹性层 压品制成。
18.根据权利要求1至16或17所述的吸收性物品，其特征是，该第一侧区和该第二侧 区与该底片是一个整体的。
19.根据权利要求8所述的吸收性物品，其特征是，该底片包括被设计成面向穿戴者的 内表面并且包括外表面，该后腰带或前腰带定位在该产品的内表面的附近，而另一腰带定 位在该产品的外表面的附近。
20.根据权利要求1所述的吸收性物品，其特征是，该底片沿该前部区域具有实用产品 宽度并沿该后部区域具有使用产品宽度，其中该弹性后腰带或弹性前腰带的长度占该实用 产品宽度的约45 %至约95 %。
全文摘要
披露一种吸收性物品，其具有伸长腰带。确切地说，吸收性物品包括后腰带和/或前腰带，其围绕腰部孔口周长的一部分。该吸收性物品包括前部区域，其通过一对伸长侧区连接至后部区域。每个侧区由至少两个沿竖向连接区相连接的翼片构成。根据本文，腰带被加入该物品中，该腰带在整个前部区域或整个后部区域上延伸并且结束于两个相对侧区上的相对两端上。但是，腰带的每一端结束于竖向连接区的前面，在两者间留下间隙。已经发现间隙的存在带来各种益处和优点，包括用于物品穿着的改善的延伸性能。
文档编号A61F13/15GK101902998SQ200880121094
公开日2010年12月1日 申请日期2008年9月24日 优先权日2007年12月14日
发明者L·L·巴斯曼, M·D·斯佩尔, R·L·波普, S·A·范戴克, T·E·威廉森, V·V·芬奇, W·A·马丁利 申请人:金伯利-克拉克环球有限公司