灵芝挥发油、灵芝酸和灵芝多糖超临界流体提取工艺的制作方法

文档序号:988041阅读:393来源:国知局
专利名称:灵芝挥发油、灵芝酸和灵芝多糖超临界流体提取工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种灵芝挥发油、灵芝酸和灵芝多糖制备工艺,尤其是涉及一种灵芝挥发油 、灵芝酸和灵芝多糖超临界流体提取工艺。
背景技术
灵芝作为一种名贵中药材,用于临床已有悠久的历史。
灵芝富含蛋白质、维生素、多种生理活性物质(如高分子多糖体)、天然有机锗、有机 酸、三萜类化合物等,对于维护人类健康有着非常重要的价值,也是世界性的保健食品。
随着科技的进步,现代生物技术的发展,开发灵芝各种具有食、疗效果的保健品、美容 品以及具有治疗老年病、慢性病、儿童发育某些营养缺乏症以及现代文明疾病的特殊食药兼 用食品,将具有很好的市场前景。
灵芝活性成分(挥发油、灵芝多糖、灵芝酸等)有助于提高人体的免疫力,增强体质, 可防治各种癌症,对人体不会产生副作用。
目前,灵芝活性成分(包括灵芝挥发油、灵芝多糖、灵芝酸等)的提取方法,是适时 采收成熟的新鲜灵芝子实体,烘干后,用热水浸提或酒精提取,再进行真空浓縮,喷雾干燥 等,得到灵芝浸膏粉(通称"灵芝精粉")。这种方法,提取效率低,活性成分回收率低 ,产品质量也较差。

发明内容
本发明的目的在于提供一种操作简单,有机溶剂用量少,提取效率高,活性成分回收率 高,产品质量好,生产成本低的灵芝挥发油、灵芝酸和灵芝多糖超临界流体提取工艺。 本发明的目的通过以下技术方案予以实现,其包括以下步骤
(1) 将灵芝菌丝体或灵芝子实体在50-70°C (优选55-65°C,更优选6(TC)烘箱中烘干 ,粉碎,过30-60目筛,得灵芝菌粉;
(2) 将灵芝菌粉加入到超临界C02流体萃取仪的萃取釜中,设置萃取压力15-25Mpa (优 选18-22Mpa,更优选20Mpa),萃取温度38-42°C (优选39-41°C,更优选40。C),按lkg灵芝 菌粉通入C02 95-105L/min (优选98-102L/min,更优选100L/min),萃取l. 5-2. 5h (优选2h),从分离釜中得亮黄色透明灵芝挥发油;
(3)保持萃取釜中的灵芝菌粉不变,将萃取压力调整为28-32Mpa (优选29-31Mpa,更 优选30Mpa),萃取温度为44-47。C (优选45。C),改用蒸馏水作为夹带剂,萃取l. 5-2. 5h ( 优选2h),采用一级分离方式分离,得到含灵芝酸和灵芝多糖水溶液,往该溶液中加入 3. 5-4. 5倍(优选4倍)体积的95% (V/V)的乙醇,产生絮状沉淀,低温22-25度。C放置3-6h (优选4h),沉淀完全后,离心分离,将沉淀冷冻干燥,得灵芝多糖产品;将离心上清液于 50-7CTC (优选6(TC)减压浓縮,得含灵芝酸浸膏。将含灵芝酸浸膏冷冻干燥,则得含灵芝 酸固体产品。
所述原料灵芝可为赤灵芝或紫灵芝,优选赤灵芝,而以带孢子粉的椴木赤芝子实体为原 料提取的产品质量最好,采收过孢子粉的椴木赤灵芝质量次之,袋料赤灵芝提取的产品质量 较差。
使用本发明制备灵芝挥发油、灵芝酸、灵芝多糖,提取得率高,产品纯度高,分离工艺 简单,能有效降低有机溶剂的使用量,提取条件温和,能有效保护灵芝活性成分的生物活性 。本发明之灵芝挥发油提取率可达6-7wty。,灵芝酸提取率可达3wty。,灵芝多糖提取率可达 9.8wt。/。(以原料灵芝子实体重量为计算基准)。灵芝挥发油得率可达6. 5%左右,含灵芝酸固 体产品灵芝酸纯度可达25%,灵芝多糖纯度可达45%。
具体实施例方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。 实施例l
(1)取液体发酵的赤灵芝菌丝体,在真空箱中6(TC干燥12h,于植物粉碎机中粉碎,过 40目筛,得灵芝菌丝体粉;(2)称取lkg灵芝菌丝体粉,加入到1L的超临界C02流体萃取仪 的萃取釜中,设置萃取压力20Mpa,萃取温度40。C, C02流量为100L/min,萃取时间2h;从分 离釜中得亮黄色透明的灵芝挥发油60g;(3)保持萃取釜中的灵芝菌粉不变,调整萃取压力 为30Mpa,萃取温度为45。C,改用蒸馏水作为夹带剂,萃取2h,采用一级分离方式分离,得 到含灵芝酸和灵芝多糖水溶液,往该溶液中加入4倍体积的95% (V/V)的乙醇,产生絮状沉 淀,低温24度。C放置4h,沉淀完全后,4000转/min转速离心10min,得沉淀,将沉淀冷冻干 燥,得灵芝多糖产品150g,灵芝多糖纯度为45%。将离心上清液6(TC旋转减压浓縮,得含灵芝酸的浸膏;再冷冻干燥,得固体产品约80g,该产品灵芝酸含量约为25%。乙醇回收再利用 实施例2
(1)取人工栽培的灵芝子实体,在真空箱中55。C干燥15h,于植物粉碎机中粉碎,过 60目筛,得灵芝子实体菌粉;(2)称取10kg灵芝子实体菌粉,加入到10L的超临界C02流体 萃取仪的萃取釜中,设置萃取压力18Mpa,萃取温度42。C, C02流量为1100L/min,萃取时间 110min;从分离釜中得亮黄色透明的灵芝草挥发油650g;(3)保持萃取釜中的灵芝子实体 菌粉不变,调整萃取压力为29Mpa,萃取温度为46'C,改用蒸馏水作为夹带剂,萃取130min ,采用一级分离方式分离,得到含灵芝酸和灵芝多糖水溶液,往该溶液中加入4倍体积的 95% (V/V)的乙醇,产生絮状沉淀,低温23度。C放置3h,沉淀完全后,4000转/min转速离心 10min,得沉淀,沉淀冷冻干燥,得灵芝多糖产品,重约lkg,灵芝多糖纯度为50%;将离心 上清液6(TC旋转减压浓縮,得含灵芝酸的浸膏;再冷冻干燥,得产品约500g,该产品灵芝酸 含量约为30%。乙醇回收再利用。 实施例3
(1)取液体发酵的赤灵芝菌丝体,在真空箱中65。C干燥10h,于植物粉碎机中粉碎,过 40目筛,得灵芝菌丝体粉;(2)称取lkg灵芝菌丝体粉,加入到1L的超临界C02流体萃取仪 的萃取釜中,设置萃取压力21Mpa,萃取温度39。C, C02流量为98 L/min,萃取时间130min; 从分离釜中得亮黄色透明的灵芝挥发油61g;(3)保持萃取釜中的灵芝菌粉不变,调整萃取 压力为31Mpa,萃取温度为44r,改用蒸馏水作为夹带剂,萃取130min,采用一级分离方式 分离,得到含灵芝酸和灵芝多糖水溶液,往该溶液中加入4倍体积的95% (V/V)的乙醇,产 生絮状沉淀,低温25度。C放置5h,沉淀完全后,4000转/min转速离心10min,将沉淀冷冻干 燥,得灵芝多糖产品,产品重148g,灵芝多糖纯度为46%。将离心上清液6(TC旋转减压浓縮 ,得含灵芝酸的浸膏;再冷冻干燥,得产品约78g,该产品灵芝酸含量约为26%。乙醇回收再 利用。
权利要求
1.一种灵芝挥发油、灵芝酸和灵芝多糖超临界流体提取工艺,其特征在于,包括以下步骤(1)将灵芝菌丝体或灵芝子实体在50-70℃(优选55-65℃,更优选60℃)烘箱中烘干,粉碎,过30-60目筛,得灵芝菌粉;(2)将灵芝菌粉加入到超临界CO2流体萃取仪的萃取釜中,设置萃取压力15-25Mpa,萃取温度38-42℃,按1kg灵芝菌粉通入95-105L/min CO2流体,萃取1.5-2.5h,从分离釜中得亮黄色透明灵芝挥发油;(3)保持萃取釜中的灵芝菌粉不变,将萃取压力调整为28-32Mpa,萃取温度为44-47℃,改用蒸馏水作为夹带剂,萃取1.5-2.5h,采用一级分离方式分离,得到含灵芝酸和灵芝多糖水溶液,往该溶液中加入3.5-4.5倍体积的95%(V/V)的乙醇,产生絮状沉淀,低温22-25度℃放置3-6h,沉淀完全后,离心分离,将沉淀冷冻干燥,得灵芝多糖产品;将离心上清液于50-70℃减压浓缩,得含灵芝酸浸膏。
2.根据权利要求l所述的灵芝挥发油、灵芝酸和灵芝多糖超临界流体提取工艺,其特征在于,所述第(1)步,灵芝菌丝体或灵芝子实体干燥温度为55-65'C。
3.根据权利要求1或2所述的灵芝挥发油、灵芝酸和灵芝多糖超临界流体提取工艺,其特征在于,所述第(2)步,设置萃取压力18-22Mpa,萃取温度39-4rC,按lkg灵芝菌粉通入98-102L/min C02流体,萃取2h。
4.根据权利要求1或2所述的灵芝挥发油、灵芝酸和灵芝多糖超临界流体提取工艺,其特征在于,所述第(3)步,萃取压力为29-31Mpa,萃取2h,采用一级分离方式分离,得到含灵芝酸和灵芝多糖水溶液,往该溶液中加入4倍体积的95% (V/V)的乙醇,产生絮状沉淀,低温22-25度。C放置4h,沉淀完全后,离心分离,将沉淀冷冻干燥,得灵芝多糖产品;将离心上清液于6(TC减压浓縮回收乙醇,浓縮液为浸膏,冷冻干燥,得含灵芝酸的产品。
5.根据权利要求3所述的灵芝挥发油、灵芝酸和灵芝多糖超临界流体提取工艺,其特征在于,所述第(3)步,萃取压力为29-31Mpa,萃取2h,采用一级分离方式分离,得到含灵芝酸和灵芝多糖水溶液,往该溶液中加入4倍体积的95% (V/V)的乙醇,产生絮状沉淀,低温22-25度。C放置4h,沉淀完全后,离心分离,将沉淀冷冻干燥,得灵芝多糖产品;将离心上清液于6(TC减压浓縮回收乙醇,浓縮液为浸膏,冷冻干燥,得含灵芝酸的产品。
全文摘要
灵芝挥发油、灵芝酸和灵芝多糖超临界流体提取工艺,其包括以下步骤(1)将灵芝菌丝体或灵芝子实体烘干,粉碎;(2)将灵芝菌粉加入到超临界CO<sub>2</sub>流体萃取仪的萃取釜中,设置萃取压力15-25MPa,温度38-42℃,通入95-105L/minCO<sub>2</sub>流体,萃取1.5-2.5h,从分离釜中得灵芝挥发油;(3)将萃取压力调整为28-32MPa,萃取温度44-47℃,改用蒸馏水作夹带剂,萃取1.5-2.5h,得到含灵芝酸和灵芝多糖水溶液,往该溶液中加入3.5-4.5倍体积的95%(V/V)的乙醇,产生絮状沉淀,放置3-6h,离心分离,将沉淀冷冻干燥,得灵芝多糖产品;将离心上清液减压浓缩,得含灵芝酸浸膏。本发明操作简单,有机溶剂用量少,提取效率高,活性成分回收率高,产品质量好,生产成本低。
文档编号A61K36/06GK101664422SQ20091030733
公开日2010年3月10日 申请日期2009年9月18日 优先权日2009年9月18日
发明者喻桃生, 夏志兰 申请人:长沙湘蕈生物科技有限公司
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