专利名称：管形吻合器的吻切组件互换装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管形吻合器的吻切组件互换装置，属于医疗器械 技术领域。
背景技术：
管形吻合器主要用于人体管状脏器吻切手术，主要由抵钉座、环形刀 片、吻切组件、连接管、活动扳手、推杆、传动螺杆及以及导向轴、调节 螺母等构成。在临床使用中，根据人体管脏的尺寸不同，吻切组件常用的
工作直径有024mm， 026mm、 O29mm以及①32mm等，目前大多数管 形吻合器采用一体式结构，由于价格昂贵，给患者造成过重的经济负担。 为此本申请人将吻切组件中的推板座与连接管螺纹连接，而推杆的前端面 与吻切组件的连接螺母的端面呈抵接配置，以达到可更换多种规格吻切组 件随机更换的目的。但该结构的吻切组件由推针片推板、推板座、接管、 弹簧以及接管螺母等构成，结构复杂，制造成本较高。另外，受制造和装 配误差以及操作者操作影响，由于吻切组件是采用螺纹与连接管连接，通 常仅通过手感来判断推杆的前端面是否与连接螺母端面抵接，推板座的工 作行程难以控制，而增加了手术中的操作难度。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种在结构简单，更换吻切组件操作方便， 且可准确控制推钉座工作行程的管形吻合器的吻切组件互换装置。
本实用新型为达到上述目的的技术方案是 一种管形吻合器的吻切组 件互换装置，包括钉仓外壳、设置在仓钉外壳内并与推钉座连接的环形刀 片以及外管和推杆，其特征在于还具有连接管座和中空的推杆连接座， 所述的连接管座与外管螺纹连接，连接管座与仓钉外壳卡接；所述的推杆 连接座位于连接管座的前部，推杆连接座与推杆螺纹连接，推杆连接座与 推钉座卡接。
本实用新型在原吻合器基础上增加了连接管座和推杆连接座，而连接 管座和推杆连接座的后部通过螺纹分别与外管和推杆连接，连接管座和推杆连接座的前部则分别与钉仓外壳和推钉座卡接，结构合理，吻切组件装 卸方便快捷。本实用新型的推杆连接座是与推杆卡接结构，减少了吻切组 件的零件，当手柄控制推杆轴向移动时，与推杆连接的推杆连接座则带动 推钉座一起轴向移动，使推钉座相对于钉仓外壳作轴向移动，固定在推钉 座上的环形刀片随推钉座的轴向移动而伸縮，能准确控制推钉座的工作行 程，确保手术操作的可靠性。以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1的I处放大结构示意图。
图3是本实用新型仓钉外壳的结构示意图。
图4是本实用新型连接管座的结构示意图。
图5是图4的A-A的剖视结构示意图。
图6是本实用新型推杆连接座的结构示意图。
图7是图6的B-B的剖视结构示意图。
图8是本实用新型推钉座的结构示意图。
图9是图6的C-C的剖视结构示意图。
其中l一抵钉座，2—钉仓，3—环形刀片，4—推钉座，4-l一轴向 槽口， 4-2—径向卡槽，4-3—推钉齿，5—仓钉外壳，5-1—轴向槽口， 5-2 一径向卡槽，6—支撑垫片，7—推杆连接座，7-l—凸块，7-2—轴颈，7-3 一轴肩，7-4—螺纹，7-5—限位凸起，8—导向轴，9一连接管座，9-l一 卡头，9-2—轴颈，9-3—限位凸起，9-4一螺纹，10—螺母，ll一外管，12 一推杆，13—弹簧，14—连接管，15—弹簧座，16—手柄，17—调节螺母。
具体实施方式
见
图1 2所本实用新型的管形吻合器的吻切组件互换装置，包括钉 仓外壳5、设置在仓钉外壳5内并与推钉座4连接的环形刀片3以及外管 11、推杆12以及连接管座9和中空的推杆连接座7，推钉座4前部安装有 钉仓2，推钉座4内设有支撑垫片6，设置在外管ll内的导向轴8前部连 接有抵钉座l，导向轴.S的后部通过导杆与安装在连接管14后部的调节螺 母17连接，通过旋转调节螺母17控制抵钉座1的轴向移动。见
图1所示，本实用新型连接管座9与外管11螺纹连接，该连接管座9后部的外周壁
或内孔设有螺纹9-4，与外管11上的内螺纹或外螺纹旋合，并通过螺母10 定位，方便将连接管座9连接在外管11上，见
图1 5所示，本实用新型 连接管座9轴颈9-2前端设有两个以上、且外周尺寸大于轴颈9-2外径尺 寸的卡头9-1，而仓钉外壳5的内孔对应设有两个以上的轴向槽口 5-1以 及与轴向槽口 5-1相通的径向卡槽5-2，连接管座9上的卡头9-1穿过仓钉 外壳5的轴向槽口 5-1并旋转一定角度后设置在径向卡槽5-2内，使连接 管座9卡接在仓钉外壳5，连接管座9能迅速连接在仓钉外壳5上。见图 4、 5所示，本实用新型连接管座9的轴颈9-2上设有限位凸起9-3，以限 止连接管座9的转动角度，将连接管座9上的卡头9-1准确地卡接在仓钉 外壳5的径向卡槽5-2内。
见
图1、2和图6 9所示，本实用新型的推杆连接座7位于连接管座9 的前部，推杆连接座7与推杆12螺纹连接，该推杆连接座7后部的外周 壁或内孔设有螺纹7-4，与推杆12上的内螺纹或外螺纹旋合连接，而推杆 连接座7的轴颈7-2前端设有两个以上、且外周壁尺寸大于轴颈7-2外径 尺寸的凸块7-1，推钉座4的内孔对应设有两个以上的轴向槽口 4-1和与 轴向槽口 4-1相通的径向卡槽4-2，同样推杆连接座7上的凸块7-1穿过设 置在推钉座4的径向卡槽4-2内并旋转一定角度后设置在径向卡槽4-2内， 将推杆连接座7卡接在推钉座4上，而推杆连接座7的轴颈7-2上还设有 限位凸起7-5，通过该限位凸起7-5对推杆连接座7转动角度限位。本实 用新型可将连接管座9和推杆连接座7制成标准接件，与仓钉外壳5和推 钉座4快速准确的连接，由于推杆12后部与弹簧座15连接，弹簧13两 端分别顶在外管11和弹簧座15，手柄16与而弹簧座15连接，弹簧座15 设置在连接管14内，当扳动手柄16使弹簧座15前移时，弹簧座15推动 推杆12和推杆连接座7前移，而与推杆连接座7卡接的推钉座4带动环 形刀片3前移，同时，推钉座4上的推钉齿4-3前移，完成切割与吻合动 作，当放松手柄16后，在弹簧13的作用下，弹簧座15、推杆12、推杆 连接座7以及环形刀片3复位，推杆连接座7上轴肩7-3与连接管座9端 面相接。
权利要求1、一种管形吻合器的吻切组件互换装置，包括钉仓外壳(5)、设置在仓钉外壳(5)内并与推钉座(4)连接的环形刀片(3)以及外管(11)和推杆(12)，其特征在于还具有连接管座(9)和中空的推杆连接座(7)，所述的连接管座(9)与外管(11)螺纹连接，连接管座(9)与仓钉外壳(5)卡接；所述的推杆连接座(7)位于连接管座(9)的前部，推杆连接座(7)与推杆(12)螺纹连接，推杆连接座(7)与推钉座(4)卡接。
2、 根据权利要求1所述的管形吻合器的吻切组件互换装置，其特征 在于所述连接管座(9)后部的外周壁或内孔设有螺纹(9-4)，并与外 管(11)上螺纹旋合连接。
3、 根据权利要求1所述的管形吻合器的吻切组件互换装置，其特征 在于所述连接管座(9)轴颈(9-2)前端设有两个以上、且外周尺寸大 于轴颈(9-2)外径尺寸的卡头(9-1)，仓钉外壳(5)的内孔对应设有两 个以上的轴向槽口 (5-1)和与轴向槽口 (5-1)相通的径向卡槽(5-2)， 连接管座(9)上的卡头(9-1)设置在仓钉外壳(5)的径向卡槽(5-2) 内，且连接管座(9)的轴颈(9-2)上设有限位凸起(9-3)。
4、 根据权利要求1所述的管形吻合器的吻切组件互换装置，其特征 在于所述推杆连接座(7)后部的外周壁或内孔设有螺纹(7-4)，并与 推杆(12)上的内螺纹或外螺纹旋合连接。
5、 根据权利要求1所述的管形吻合器的吻切组件互换装置，其特征 在于所述推杆连接座(7)的轴颈(7-2)前端设有两个以上、且外周壁 尺寸大于轴颈(7-2)外径尺寸的凸块(7-1)，推钉座(4)的内孔对应设 有两个以上的轴向槽口 (4-l)和与轴向槽口 (4-l)相通的径向卡槽(4-2)， 推杆连接座(7)上的凸块(7-1)设置在推钉座(4)的径向卡槽(4-2) 内，且推杆连接座(7)的轴颈(7-2)上设有限位凸起(7-5)。
专利摘要本实用新型涉及一种管形吻合器的吻切组件互换装置，包括钉仓外壳、设置在仓钉外壳内并与推钉座连接的环形刀片以及外管和推杆，其特征在于还具有连接管座和中空的推杆连接座，所述的连接管座与外管螺纹连接，连接管座与仓钉外壳卡接；所述的推杆连接座位于连接管座的前部，推杆连接座与推杆螺纹连接，推杆连接座与推钉座卡接。本实用新型具有结构简单，更换吻切组件操作方便，能准确控制推钉座工作行程的特点。
文档编号A61B17/11GK201414817SQ200920035518
公开日2010年3月3日 申请日期2009年3月13日 优先权日2009年3月13日
发明者马剑文 申请人:马剑文