一种可降解的淀粉牙签及其制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种可降解的淀粉牙签及其制作方法，由如下质量组分制成；淀粉95.0％～99.8％，食品增稠剂0.1％～3.0％，食品防腐剂0.1％～2.0％；该方法是将淀粉、食品增稠剂、食品防腐剂直接固态混合均匀，采用冷等静压干袋法成型，再经过木料分片，木丝成型，木丝定尺，磨光，牙签定尺，牙签双尖或单尖磨削，磨刃等一系列步骤后，包装成为可降解的淀粉牙签成品。本发明提供的淀粉牙签的制备方法工序少，操作简单，适于工业化大生产；本发明制作的可降解的淀粉牙签使用感觉良好，可食用；本发明制作的可食用的淀粉牙签可降解，长期保存不变形，不发霉。
【专利说明】一种可降解的淀粉牙签及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及生活用品领域，特别涉及一种可降解的淀粉牙签及其制作方法。
【背景技术】
[0002]牙签是一种口腔卫生保洁工具，是一种细小的签子，用以剔除牙垢和塞在牙缝中的食物；也是制作牙签食品时串起食品的材料。目前常用的牙签大多数是以竹子、木材制成的。我国每年要消耗大量的竹子、木材，严重浪费资源，甚至破坏生态环境。而且以竹、木制成的牙签不易降解，危害环境。
[0003]随着人们环保意识的不断增强是，目前生产中逐渐以淀粉、纤维、谷物等可降解的原料取代竹子、木材作为原料加工制成可降解的牙签。专利号ZL01121555.0的中国专利公开了谷物淀粉牙签及其制作方法；专利号ZL01127492.1 一种淀粉保健牙签的制作方法，采用玉米淀粉、地瓜淀粉、薄荷制剂、白茅根制剂、白芷制剂、明矾、山梨醇、水、食用色素为原料；专利号ZL02109318.0的中国专利公开了淀粉牙签及其制造方法；专利号ZL02132719.X中国专利公开了淀粉环保牙签及其制作方法；专利号ZL03100834.8天然植物纤维复合功能牙签，是利用天然植物纤维和淀粉等特殊比例混合制作的新型多功能牙签；专利号ZL200510046787.6中国专利公开了一种淀粉牙签的制备方法；专利号201010280063.9中国专利公开了淀粉牙签制作工艺。但是这些以淀粉、纤维、谷物等原料制作牙签，其制作工艺复杂，不利工业化生产；产品使用感觉不好；且采用新工艺后，以往工厂用竹子、木材作为原料加工牙签的设备不能利用，因此提供一种新的可降解牙签及其制作方法具有重要意义。
【发明内容】
[0004]为解决上述现有技术的不足，本发明提供一种可降解的淀粉牙签及其制作方法。本发明提供的淀粉牙签的制备方法由于采用冷等静压成型技术，使成型后制作淀粉牙签的材料抗弯强度达40~120MPa (采用标准《木材抗弯强度试验方法GB/T1936.1-2009))试验)，可利用原有竹木牙签的加工机械进行直接加工，具有工序少，操作简单，适于工业化大生产；使用感觉良好，可食用；可降解，无公害、无污染，长期保存不变形，不发霉的特点。
[0005]为了实现上述发明目的，本发明的技术方案为:
[0006]一种可降解的淀粉牙签，其由如下质量组分制成；淀粉95.0%~99.8%，食品增稠剂0.1%~3.0%，食品防腐剂0.1%~2.0%。
[0007]所述食品增稠剂，符合《国家食品安全标准食品添加剂使用标准GB2760》要求，细度达120目以上，水分小于或等于14.0%。
[0008]所述食品防腐剂，符合《国家食品安全标准食品添加剂使用标准GB2760》要求，细度达120目以上，水分小于或等于14.0%。
[0009]所述淀粉包括小麦淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉、甘薯淀粉、木薯淀粉、豆类淀粉一种或两者以上的混合物，细度达120目以上，水分小于或等于14.0%。[0010]所述食品增稠剂包括刺云实胶、瓜尔胶、果胶、海萝胶、海藻酸钠、葫芦巴胶、槐豆胶、黄原胶、聚丙烯酸钠、卡拉胶、田菁胶、沙蒿胶、羧甲基纤维素钠中的一种或两种以上的混合。
[0011]所述食品防腐剂包括苯甲酸及其钠盐、丙酸及其钠盐、钙盐、对羟基苯甲酸酯类及其钠盐、二氧化硫、山梨酸及其钾盐、脱氢乙酸及其钠盐中的一种或两种以上的混合；
[0012]一种可降解的淀粉牙签的制作工艺，包括如下步骤:
[0013]步骤一:固态混合:选取淀粉95.0 %~99.8 %，食品增稠剂0.1 %~3.0 %，食品防腐剂0.1%~2.0%直接固态混合均匀；
[0014]步骤二:冷等静压干袋法成型:将以上混合均匀的原料装入塑性袋，装填均匀，避免存在气孔，再把塑性袋放入加压橡皮袋内；进行加压、保压、卸压等工序加工成淀粉柱，工作压力2OO~5OOMPa,工作时间10~6Omin ；
[0015]步骤三:竹木牙签制作设备加工:取出冷等静压成型后的淀粉柱，经过木料分片，木丝成型，木丝定尺，磨光，牙签定尺，牙签双尖或单尖磨削，磨刃后，加工成为淀粉牙签成品。
[0016]作为优选，所述步骤二中，冷等静压成型后淀粉柱的直径为100~200_。
[0017]相对于现有技术，本发明的有益效果为:本发明提供的淀粉牙签及其制备方法，由于采用冷等静压成型技术，成型后的制作淀粉牙签的材料抗弯强度达40~120MPa(采用标准《木材抗弯强度试验方法GB/T1936.1-2009》试验)，可利用原有竹木牙签的加工机械进行直接加工，具有工序少，操作简单，适于工业化大生产；使用感觉良好，可食用；可降解，无公害、无污染，长期保存不变形，不发霉的特点。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明:
[0019]实施例1
[0020]一种可降解的淀粉牙签，由98.5%甘薯淀粉、0.5%丙酸钠和1.0%海藻酸钠制成。
[0021]其制作工艺为:把干燥后水分小于或等于14.0%的120目以上的98.5%甘薯淀粉、0.5%丙酸钠和1.0%海藻酸钠混合均匀，再把混合均匀的原料装入直径为400_的塑性袋，采用工作压力500MPa，加压工作时间20min的冷等静压成型；取出冷等静压成型后的甘薯淀粉柱，其抗弯强度达60MPa，经过木料分片，木丝成型，木丝定尺，磨光，牙签定尺，牙签双尖或单尖磨削，磨刃等一系列步骤，加工成为可降解的甘薯淀粉牙签成品。
[0022]实施例2
[0023]一种可降解的淀粉牙签，由98.0%马铃薯淀粉、0.5%丙酸钠和0.5%脱氢乙酸钠和0.5%海藻酸钠和0.5%聚丙烯酸钠制成。
[0024]其制作工艺为:把干燥后水分小于或等于14.0%的120目以上的98.0%马铃薯淀粉、0.5%丙酸钠和0.5%脱氢乙酸钠和0.5%海藻酸钠和0.5%聚丙烯酸钠混合均匀，再把混合均匀的原料装入直径为500mm的塑性袋，采用工作压力300MPa，加压工作时间30min的冷等静压成型；取出冷等静压成型后可降解的马铃薯淀粉柱，其抗弯强度达68MPa，经过木料分片，木丝成型，木丝定尺，磨光，牙签定尺，牙签双尖或单尖磨削，磨刃等一系列步骤，加工成为可降解的马铃薯淀粉牙签成品。
[0025]实施例3
[0026]一种可降解的淀粉牙签，由70.0木薯淀粉、20.0%马铃薯淀粉、8.0%小麦淀粉和
0.7%丙酸钠和0.3%对羟基苯甲酸酯钠和0.4%沙蒿胶和0.6%聚丙烯酸钠制成。
[0027]其制作工艺为:把干燥后水分小于或等于14.0%的120目以上的70.0木薯淀粉、20.0%马铃薯淀粉、8.0%小麦淀粉和0.7%丙酸钠和0.3%对羟基苯甲酸酯钠和0.4%沙蒿胶和0.6%聚丙烯酸钠混合均匀，再把混合均匀的原料装入直径为300_的塑性袋，采用工作压力400MPa，加压工作时间25min的冷等静压成型；取出冷等静压成型后可降解的淀粉柱，其抗弯强度达72MPa，经过木料分片，木丝成型，木丝定尺，磨光，牙签定尺，牙签双尖或单尖磨削，磨刃等一系列步骤，加工成为可降解的淀粉牙签成品。
[0028]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以 权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种可降解的淀粉牙签，其特征在于，由如下质量组分制成；淀粉95.0%~99.8%,食品增稠剂0.1%~3.0%，食品防腐剂0.1%~2.0% ; 所述食品增稠剂，符合《国家食品安全标准食品添加剂使用标准GB2760》要求，细度达.120目以上，水分小于或等于14.0% ; 所述食品防腐剂，符合《国家食品安全标准食品添加剂使用标准GB2760》要求，细度达.120目以上，水分小于或等于14.0%。
2.如权利要求1所述的淀粉牙签，其特征在于，所述淀粉为小麦淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉、甘薯淀粉、木薯淀粉、豆类淀粉中一种或两种以上的混合物，细度达120目以上，水分小于或等于14.0%。
3.如权利要求1所述的淀粉牙签，其特征在于，所述食品增稠剂包括刺云实胶、瓜尔胶、果胶、海萝胶、海藻酸钠、葫芦巴胶、槐豆胶、黄原胶、聚丙烯酸钠、卡拉胶、田菁胶、沙蒿胶、羧甲基纤维素钠中的一种或两种以上的混合。
4.如权利要求1所述的淀粉牙签，其特征在于，所述食品防腐剂包括苯甲酸及其钠盐、丙酸及其钠盐、钙盐、对羟基苯甲酸酯类及其钠盐、二氧化硫、山梨酸及其钾盐、脱氢乙酸及其钠盐中的一种或两种以上的混合。
5.一种可降解的淀粉牙签的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤: 步骤一:固态混合:选取淀粉95.0%~99.8%，食品增稠剂0.1%~3.0%，食品防腐剂0.1 %~2.0 %直接固态混合均匀； 步骤二:冷等静压干袋法成型:将以上混合均匀的原料装入塑性袋，装填均匀，避免存在气孔，再把塑性袋放入加压橡皮袋内；进行加压、保压、卸压工序加工成淀粉柱，工作压力200~500MPa，工作时间10~60min ； 步骤三:竹木牙签制作设备加工:取出冷等静压成型后的淀粉柱，经过木料分片，木丝成型，木丝定尺，磨光，牙签定尺，牙签双尖或单尖磨削，磨刃后，加工成为淀粉牙签成品。
6.如权利要求5所述的制作工艺，其特征在于，所述步骤二中，冷等静压成型后淀粉柱的直径为100~200mm。
【文档编号】A61C15/02GK103588996SQ201310504171
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】邓后勤, 何武 申请人:岳阳立诚食品科技有限公司, 湖南农业大学