一种轻薄丝织物制作方法及该方法制作的丝巾的制作方法

文档序号:9519842阅读:382来源:国知局
一种轻薄丝织物制作方法及该方法制作的丝巾的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及丝织物制作方法,尤其是一种轻薄丝织物制作方法并用此方法制作的 丝巾。
【背景技术】
[0002] 自马王堆汉墓出土素纱禅衣以来,国内外很多的相关技术人员都希望能够复制该 丝织物的轻薄特征,轻薄的丝织物在制成丝绸围巾、轻盈飘逸禅衣、服饰飘带等时具备相对 独有的优点。但是,在各自研究以及试制过程中,只有云锦研究所耗时13年制成过重量相 差不多的禅衣,采用的方法也采用纯手工制作,对原料蚕丝进行了改造,对手工制作方式进 行了许多细节上改进。
[0003] 禅衣的手工制作并不适宜在现代丝织工业体系下进行大规模生产,对于普通消费 者而言,轻薄如禅衣的丝织物是难以承受的奢侈之物。为此,需要提供一种能够实现通过机 器进行规模生产的轻薄丝织物制作方法,在繅丝厂完整繅丝之后,现代丝织车间的丝织工 序大同小异主要分为经线部分:络丝、整经和穿综穿筘,炜线部分:络丝和卷炜,然后再织 机织造。轻薄丝织物的制作主要需要解决的技术是控制繅出丝的重量,控制丝织工序中的 丝张力和断裂。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的是提供一种轻薄丝织物制作方法,能够实现在机器进行规模生产的 轻薄丝织物。
[0005] 为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种轻薄丝织物制作方法,在 繅丝和织造车间中完成,至少经线或者炜线的中一种采用平均细度至多10旦尼尔的生丝, 采用低速电机作为络丝、整经和卷炜工序的动力装置,调节所述低速电机速度并减少繅丝 和织造车间内的张力装置,直至生丝动态张力为13-15克。本发明为了得到轻薄如蝉翼的 丝织物,选用生丝应该满足上述的条件,但是在机器生产过程中,10旦尼尔的生丝根本无法 承受现有丝织设备条件下的张力而断裂,但是减少生丝张力又会带来形成不良,造成不易 退介影响下一道工序正常进行等问题,为此,申请人通过大量的试验,得出10旦尼尔的生 丝的张力在13-15克,既能保证生丝不易发生断裂又能满足其他的诸如退介等这样的织造 要求,在本方案中又通过调整络丝、整经和卷炜工序的动力装置来达到改变生丝张力的目 的。
[0006] 作为优选,平均细度10旦尼尔细度的生丝由3-4粒2. 3-2. 6旦尼尔细度的蚕茧繅 出。2. 3-2. 6旦尼尔细度的蚕茧由小个体蚕虫吐丝而成,四条单根蚕丝形成生丝来尽可能保 证强度。
[0007] 作为优选,织造车间内相对湿度保持在70% -75%。生丝的基本组成物质是蛋白 质,并且通过多次试验发现环境中湿度对其强度影响较大,湿度保持在70% -75%是最为 合适的。
[0008] 作为优选,在上述方法中还包括织造工序,采用的梭子的内部去活灵并在内壁粘 贴动物皮毛。现有的梭子都设置了活灵来防止梭子内炜线脱线,但是这种活灵会加大梭子 对炜线张力,并不适宜10旦尼尔的生丝,以动物皮毛来代替活灵起到限制脱线和轻柔梳理 的作用。
[0009] 作为优选,在络丝工序中,当启动电机时,由操作者先拉动生丝以适应电机启动或 者停止过程。当电机启动或者停止时,会产生较大的加速度容易扯断生丝,所以需要实现由 操作者先用手轻柔带动生丝,以缓冲和适应电机制动的张力。
[0010] 作为优选,在上述方法还包括经线穿筘工序,采用单筘单根生丝穿筘。减少生丝之 间的相互摩擦等影响。
[0011] 作为优选,所述的繅丝和织造车间之间内的生丝走向采用直线走向。
[0012] 作为优选,上述方法还包括经线穿综工序,采用8片综相互交错。减少生丝之间的 相互摩擦等影响。在上述方法的络丝工序中,相邻层生丝之间差微系数控制为2/5至3/5 纸件。由于在络丝过程中,生丝张力相对于现有技术是下降的,所以需要通过保证相邻层生 丝之间差微系数防止络丝塌边、嵌入。
[0013] 作为优选,面料组织结构中经密45根/CM,炜密45根/CM ;面料门幅宽度为135CM。
[0014] -种纱巾,采用上述的方法或者任一优选方法制作的丝织物制成。
[0015] 采用上述技术方案后,本发明具有如下突出优点:以小个体蚕虫吐丝而成的蚕茧 繅出满足条件的生丝,调整现有丝织过程中的多道工序以在保证生丝张力的前提下又防止 生丝发生断裂,实现了轻薄丝织物的工业化大规模生产。
【具体实施方式】
[0016] 正如【背景技术】已经描述的,丝织车间的丝织工序组成大同小异,在本文也不再对 各道工序进行详细的描述。需要指出本文中所称的生丝张力应该是动态变化的,所以本文 所称的生丝张力应该实际是指其动态张力的中间值。
[0017] 本实施方式中一种轻薄丝织物制作方法,在丝织车间中完成包括了繅丝和织造车 间,至少经线或者炜线中的一种采用平均细度至多10旦尼尔的生丝,并且采用六级电机作 为络丝、整经和卷炜工序的动力装置,调节所述低速电机(具体可采用六级电机)速度并减 少繅丝和织造车间内的张力装置,直至生丝动态张力为13-15克。本实施方式为了得到轻 薄如蝉翼的丝织物,选用生丝应该满足上述的条件,但是在机器生产过程中,10旦尼尔的生 丝根本无法承受现有丝织条件下的张力而断裂,但是减少生丝张力又会带来不易退介等问 题,为此,申请人通过大量的试验,得出10旦尼尔的生丝的张力保持在13-15克,既能保证 生丝不易发生断裂又能满足其他的诸如退介等这样的织造要求,在本方案中又通过调整络 丝、整经和卷炜工序的动力装置来达到改变生丝张力的目的,六级电机速度调整至110转/ 分钟左右。生丝张力涉及丝织过程中的各道工序,其中影响生丝张力的主要原因就是生丝 走线速度即各道工序涉及电机的速度,当然任何改变生丝走线方向的张力装置都会增加生 丝张力(例如导丝器),所以可以适当减少导丝器的数量以减小生丝张力。
[0018] 在上述方法还包括经线穿筘穿综工序,作为优选实施方式,采用
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