一种白芍饮片的炮制新方法
【专利摘要】本发明公开了一种白芍饮片的炮制新方法，该方法采用如下步骤：(1)除杂：将白芍根进行分选，洗净后备用；(2)减压冷浸软化：对白芍根进行减压冷浸软化处理；(3)切片：取出白芍根，将白芍根切成厚度为1mm～2mm的薄片；(4)干燥：切好的薄片在55～60℃温度下烘干至薄片中水份含量为8％～12％；(5)包装：将薄片冷却至室温，密封包装。该方法采用减压冷浸的方法对白芍根进行软化处理，大幅度提高软化效率和质量，缩短产品生产周期；软化与浸润过程均在30℃下进行加热，避免了加热对白芍根的破坏，大幅度减少芍药苷的损失；该方法全过程中没有添加任何物质，不会改变白芍饮片的药性。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种白芍饮片的炮制新方法，属于白芍药材加工【技术领域】。 一种白芍饮片的炮制新方法 技术背景
[0002] 中药饮片不仅是中药产业的三大支柱之一，而且处于中心地位。它既可根据中药 处方直接调配煎汤服用，又可作为生产中成药的原料药。因此，其质量直接影响到中药的临 床疗效。
[0003] 中药饮片传统的炮制过程主要为净制、润制、切制、炮制，白芍根药材质地坚硬，在 切片前通常需要进行软化处理，传统的软化处理一般采用闷润，该方法因浸润时间长、效率 低常导致药材发粘、发红、发馊、发臭等现象。白芍饮片中主要有效成分为芍药苷，研究表 明，白芍根水洗、低温烘干（2010版《中国药典》规定低温烘干是指温度不超过60°C )过程 中，芍药苷损失约2. 3 %，采用160°C干燥灭菌时芍药苷损失约51. 3%，说明芍药苷遇热不 稳定，并且芍药苷溶于水，故长时间的浸润会使有效成分损失。
[0004] 中国专利《一种减少芍药苷成分流失的道地药材亳白芍生产加工方法》（专利号： 201010217427.9)公开了一种白芍的加工方法，该方法如下：1)将白芍根切除肉质根并洗 净；2)将洗净的白芍根置于微波干燥箱中迅速加热软化，软化一半时取出刮去外皮：3)将 去皮的白芍根再置于微波干燥箱中进行干燥软化至白芍根含水量为15%?25%时，取出 切片，最后将切片在阴凉处阴干至白芍根中含水量在13%以下。该方法利用微波加热干燥 原理对白芍根进行软化和干燥，由于微波加热的温度高达l〇〇°C左右，故该方法会造成芍药 苷流失严重，制备的白芍饮片的药效将会受到影响。
[0005] 中国专利《一种提高白芍药效的趁鲜加工方法》（专利号201310595092. 8)公开 了一种提高白芍药效的加工方法，该方法采用如下步骤：1)采收：采收白芍根并洗净；2)蒸 制：将新鲜的白芍根去皮，然后置于蒸制容器中蒸制，10?20分钟后取出；3)切片：将蒸制 后的白芍按一定的重量比加入白矾和生姜置于容器中，加水至淹没药材，先l〇〇°C煮30min 后闷润6?8h，取出闷润后的白芍，60°C干燥至含水量为24%?28%，切1. 5-2mm薄片；4) 干燥：将切片放在紫外光下照射2-4小时，照射后的白芍在60°C干燥7?8h ;5)贮存：利用 干冰贮存，先将包装袋中充填干冰，再装入白芍，然后密封置于通风干燥处。由于蒸法和蒸 煮需要加热到温度为l〇〇°C左右，而且白芍根在蒸法和蒸煮前外皮被去掉，因而该方法对芍 药苷的破坏较大，并且加入白矾和生姜改变了白芍药材的药性，不符合传统中药的炮制要 求。
【发明内容】
[0006] 为解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种白芍饮片的炮制新方法，采用减 压冷浸以及低温烘干的方法炮制白芍饮片，有效避免白芍根中芍药苷的流失同时不破坏白 芍饮片的药性，从而获得高质量白芍饮片。
[0007] 实现本发明目的所采取的技术方案为：
[0008] -种白芍饮片的炮制新方法，包括如下步骤：
[0009] (1)除杂：将白芍根进行分选，选取优质白芍根洗净表面杂质后备用；
[0010] (2)减压冷浸软化：将洗净后的白芍根整齐紧密地放置于密闭容器中，抽真空减 压至密闭容器压强为0. 05?0. 07Mpa，随后向密闭容器中加入纯水，加水量为白芍根总质 量的2. 5?2. 8倍，将白芍根在水中浸没1. 5?1. 8小时后恢复密闭容器内的压强至常压， 将白芍根在常压下浸润20?30分钟；
[0011] ⑶切片：取出软化后的白芍根，将白芍根切成厚度为1mm?2mm的薄片；
[0012] (4)干燥：将切好的薄片在55°C?60°C温度下烘干至薄片中水份含量为8%? 12% ；
[0013] (5)包装：将烘干后的薄片取出放置在阴凉干燥处冷却至室温，密封包装。
[0014] 步骤（1)中分选时将白芍根进行分档，分档的标准为：第一档，长8cm以上，中部直 径1. 7cm以上；第二档，长6cm以上，中部直径1. 3cm以上；第三档，长4cm以上，中部直径 0.8cm以上；其余为第四档。
[0015] 步骤（2)中将洗净后的同一档的白芍根布置于密闭容器进行减压冷浸软化处理。
[0016] 步骤⑵中减压后向密闭容器中加入水的温度为15?25°C，软化过程中密闭容器 内温度不高于30°C。
[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0018] 由上述技术方案可知，本发明提供的白芍饮片炮制新方法，软化前对白芍根进行 筛选并分档，将同档白芍根放置密闭容器中，采用抽真空减压的方法抽出白芍根组织间隙 中的气体，维持真空度不变，迅速加水将白芍根浸没，浸没一段时间后恢复常压再次浸泡， 使水充分进入白芍根组织内部，对软化后的白芍根进行切薄片、低温干燥、冷却，随后密封 包装。
[0019] 对同档白芍根进行软化，可最大限度利用密闭容器的容积；白芍根规格相近，软化 时吃水均匀，表面不粘滑，提高软化的效率和质量；白芍根大小相近，切片时便于机器固定 白芍根，确保切片大小一致，切片效率高，成型率高，片型美观；根据不同档白芍根尺寸大小 确定对应的软化时间范围，减小总软化时间，缩短白芍饮片生产周期。
[0020] 采用减压冷浸法软化白芍根，由于软化过程均在30°C以下进行，避免了高温对芍 药苷的破坏；密闭容器中加水后恢复常压时，水迅速进入白芍根内部，可达到与采用传统闷 润方法浸润相似的含水量，从而使白芍根迅速软化，减小软化时芍药苷溶解在水中造成的 芍药苷含量损失，提高白芍饮片的质量，药效和临床疗效。
[0021] 干燥过程中采用55?60°C的温度对白芍薄片进行干燥，制成的白芍饮片中药用 有效成分损失小。
[0022] 上述方法在炮制过程中没有添加任何物质，不改变白芍根的药性，符合传统中药 的炮制要求；因浸润时间大幅度缩短，减少了白芍根中有效成分芍药苷的损失，保证白芍根 无发酵，无霉变，改善生产卫生条件；该方法不需去皮且工艺简单，操作方便，可使用简单设 备实施该方法，并且可以实现机械化生产，减少劳动强度，提高生产效率，炮制成本低，易于 推广。
[0023] 说明书附图
[0024] 图1为本发明提供方法制备的白芍饮片的高效液相色谱图。
[0025] 图2为传统炮制方法制备的白芍饮片的高效液相色谱图。
【具体实施方式】
[0026] 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
[0027] 称取3kg的白芍根，将白芍根置于挑选台上进行挑选，去除掉不能入药的杂质和 变质失效的白芍根，然后根据白芍根的粗细、长度对白芍根进行分档，分档标准为：第一档， 长8cm以上，中部直径1. 7cm以上；第二档，长6cm以上，中部直径1. 3cm以上；第三档，长 4cm以上，中部直径0. 8cm以上；其余为第四档，再将分档好的白芍根洗净表面泥沙及杂质， 放置挑选台上备用。
[0028] 将同一个档次的白芍根整齐而紧密地布置于密闭容器中，抽真空至压强为 0. 06Mpa，维持恒定压强不变，向密闭容器中迅速加20°C的水，水加入的质量为白芍根总质 量的2. 5倍，浸没1. 5小时后，在10秒内将密闭容器的压强恢复至常压，将白芍根在常压下 浸泡20分钟，使水充分进入白芍根组织内部，达到与传统浸润方法相似的吸水量，润至可 切。
[0029] 取出白芍根，将白芍根切成厚度为1. 6mm的薄片。
[0030] 将切好的薄片在55°C温度下烘干至薄片中水份含量为10%，取出薄片，让薄片冷 却至室温，再密封包装。
[0031] 采用高效液相色谱仪检测本实施例和传统炮制方法闷润法炮制的白芍饮片中芍 药苷的含量，检测的结果如图1和图2所示，换算为芍药苷的含量，结果如下表所示：
[0032]
【权利要求】
1. 一种白芍饮片的炮制新方法，其特征在于包括如下步骤： (1) 除杂：将白芍根进行分选，选取优质白芍根洗净表面杂质后备用； (2) 减压冷浸软化：将洗净后的白芍根整齐紧密地放置于密闭容器中，抽真空减压至 密闭容器压强为0. 05?0. 07Mpa，随后向密闭容器中加入纯水，加水量为白芍根总质量的 2. 5?2. 8倍，将白芍根在水中浸没1. 5?1. 8小时后恢复密闭容器内的压强至常压，将白 芍根在常压下浸润20?30分钟； (3) 切片：取出软化后的白芍根，将白芍根切成厚度为1mm?2mm的薄片； (4) 干燥：将切好的薄片在55°C?60°C温度下烘干至薄片中水份含量为8%?12% ; (5) 包装：将烘干后的薄片取出放置在阴凉干燥处冷却至室温，密封包装。
2. 根据权利要求1所述的白芍饮片的炮制新方法，其特征在于：步骤（1)中分选时将 白芍根进行分档，分档的标准为：第一档，长8cm以上，中部直径1. 7cm以上；第二档，长6cm 以上，中部直径1. 3cm以上；第三档，长4cm以上，中部直径0. 8cm以上；其余为第四档。
3. 根据权利要求1所述的白芍饮片的炮制新方法，其特征在于：步骤⑵中将洗净后 的同一档的白芍根布置于密闭容器进行减压冷浸软化处理。
4. 根据权利要求1所述的白芍饮片的炮制新方法，其特征在于：步骤（2)中减压后向 密闭容器中加入的水的温度为15?25°C，软化过程中密闭容器内温度不高于30°C。
【文档编号】A61K36/71GK104083459SQ201410368280
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】金宏 申请人:李时珍医药集团有限公司