一种煮散型中药饮片的制备方法

一种煮散型中药饮片的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种煮散型中药饮片的制备方法，包括：S1.净制：取单味药材进行筛选得净药材；S2.水制：将净制药材用饮用水清洗表面杂质；S3.切制：将水制后药材切成片状、段状、方块状或丝状；S4.干燥：将切制后的药材干燥至含水量≤5%；S5.超微粉碎：将干燥后的药材超低温粉碎成超微粉末；S6.制粒：将粉末制成粒径为12～40目的颗粒；S7.包装：将颗粒混合均匀，用铝塑复合膜袋密封包装。本发明方法具有操作简单、制备方便、成本低的优点，通过本发明方法制得的产品由于进行了最大限度表面积破碎处理，使其有效成分的溶出度得到最大限度的提高，从而降低了传统中药饮片的用量，节约了药材、且无药渣、服用方便、便于贮存、无副作用。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明属于中药饮片领域，特别是涉及一种煮散型中药饮片的制备方法。 一种煮散型中药饮片的制备方法

【背景技术】
[0002] 中药是我国的传统药物，中药的最大特色就是使用单味的中药饮片配方，因人而 异，因病情不同，临症配方，加减化裁，仅通过常用的600种药材，就能配方出千千万万的药 方，治疗各种疾病。几千年来，一般是将配方后的中药饮片合煎、弃药渣、饮药液。
[0003] 近年，有报道将单味中药材经提炼浓缩成颗粒，制成中药配方颗粒(又叫汉方颗粒 或免煎中药)，虽携带方便、不用煎煮、口感较好，但提炼浓缩的过程还是偏离了中药材原汁 原味的本源。中国专利ZL01114467. X公开了一种中药超微颗粒加工方法，其特点是将中药 饮片干燥后采用超微粉碎技术使其变成超微细粉，再制成颗粒。服用时，需使用开水冲泡， 这种中药超微颗粒仅仅避免了煎煮的麻烦，但对于药效吸收和口感等方面没有改善。
[0004] 煮散，是将药物制成细粉或粗粉，分装或用时称取，加入水或引药煎煮，连同药沫 一起或去渣服用的一种剂型。煮散具有以下优点：（1)简化了有效成分的浸出条件：药物 中的有效成分能否完全的被浸出或保留，直接影响临床疗效。作为煮散剂，经过粉碎厚的 药材，扩散面积增加，溶出物质增加，溶出速度加快，随着粉碎度的增加，细胞破坏的机会增 大，细胞内溶物直接与水接触而溶解，从而使浸出量增加；（2)能较好的保留挥发性成分： 克服了汤剂在煎煮沸腾过程中，挥发性成分几乎随水蒸气一起挥发殆尽的缺陷；（3)缩短 了煎煮时间：由于煎煮制成的中药颗粒表面积增大，浸出率提高，可在短时间内将有效成分 浸出，既节省了时间，又保证了药效；（4)有利于慢性病的急性期治疗：有些疾病急性期服 用中成药往往效果不理想，煮散剂可弥补其不足；（5)有利于某些疾病对赋型剂的选择：传 统剂型蜜丸以蜂蜜为赋型剂，糖尿病人不宜服用，如六味地黄丸为糖尿病人的常用药，这给 治疗带来了困难；（6)节省资源：由于煮散剂将药材粉碎制成颗粒，使药材表面积增大，有 效成分完全的浸出。
[0005] 因此，如何既保持中药传统又克服存在的缺点，同时全面提升中药饮片质量，是当 前中药饮片研究的重点。


【发明内容】

[0006] 本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种煮散型中药饮片的制备方法， 该方法具有操作简单、制备方便、成本低的优点，通过本发明方法制得的产品由于进行了最 大限度表面积破碎处理，使其有效成分的溶出度得到最大限度的提高，从而降低了传统中 药饮片的用量，节约了药材、且无药渣、服用方便、便于贮存、无副作用。
[0007] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种煮散型中药饮片的制备方法，它包 括以下步骤： S1.净制：选取单味药材，将中药材进行筛选，将次品、霉变药材、非药用部位剔除，清 除石头和泥块可见杂物，得到净药材； 52. 水制：将净制药材投入水洗槽或水洗机内用饮用水清洗表面杂质； 53. 切制：将水制后的药材切成片状、段状、方块状或丝状，所述片状厚度为2?5mm， 段状长度为5?15mm，方块状边长为8?12mm，丝状细度为3?8mm ; 54. 干燥：将切制后的药材进行干燥，干燥温度控制在50?60°C，干燥至药材含水量 ^ 5% ； 55. 超微粉碎：将干燥后的药材加工成超微粉末，控制温度在-40°C?_60°C，粉末细 度为100?1000目，并将粉末混合均匀； 56. 制粒：使用颗粒机将上述混合均匀的粉末加入纯化水或75?97%浓度的乙醇制成 粒径为12?40目的颗粒； 57. 包装：将上述制得的颗粒混合均匀，用铝塑复合膜袋对颗粒进行密封包装，每袋包 装成1?10g，即制得煮散型中药饮片。
[0008] 进一步地，步骤S4中所述干燥采用远红外干燥、微波干燥或热风干燥中的任意一 种。
[0009] 进一步地，步骤S5中采用气流粉碎或机械粉碎的方法将干燥后的药材加工成超 微粉末。
[0010] 进一步地，步骤S6中所述粉末与纯化水或乙醇的重量比为1:0. 1-0. 2。
[0011] 进一步地，步骤S7中所述每袋包装成lg、2g、3g、5g、6g或10g的小包装。
[0012] 本发明方法制备的煮散型中药饮片在煎药时只需用时5min即可完成煎药。
[0013] 本发明具有以下优点： (1)本发明将中药材进行了超低温粉碎处理，最大限度的增加了药材的破碎表面 积，使其有效成分的溶出度得到显著的提高，从而降低了传统中药饮片的用量，且保持了传 统中医"合煎"的用药特色； (2)本发明制备方法中不添加任何形式的添加剂和防腐剂，显著区别于目前含有防 腐剂、滑石粉、白糖等添加剂的各类中成药，因此适用于各类人群，且无副作用； (3)服用、携带方便：采用本发明方法制备的中药饮片煎药时只需用时5min，而传 统中药饮片则至少需要近一个小时才能完成煎药服药，比传统配方饮片的煎熬时间缩短了 5倍以上； (4) 本发明方法全部采用粉剂，在合煎过程中形成混悬液，患者可以全部吞服，因此，无 药渣，减少了对环境的污染； (5) 本发明方法制备的成品其浸出物的含量比传统饮片高5倍以上，大大节约了药材 资源。

【具体实施方式】
[0014] 下面结合实施例对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所 述。
[0015] 实施例1 : 一种煮散型灵芝中药饮片的制备方法，它包括以下步骤： 51. 净制：选取灵芝中药材，将灵芝中药材进行筛选，将次品、霉变药材、非药用部位剔 除，清除石头和泥块可见杂物，得到净药材； 52. 水制：将净制的灵芝投入水洗槽内用饮用水清洗表面杂质； 53. 切制：将水制后的灵芝切成片状，所述片状厚度为2?5mm ; 54. 干燥：将切制后的灵芝采用远红外干燥，干燥温度控制在50°C，干燥至药材含水量 为5% ; 55. 超微粉碎：将干燥后的灵芝采用气流粉碎的方式加工成超微粉末，控制温度 在-40°C，粉末细度为100目，并将粉末混合均匀； 56. 制粒：使用颗粒机将上述混合均匀的粉末加入纯化水制成粒径为12目的颗粒；所 述粉末与纯化水的重量比为1:0. 1。 57. 包装：将上述制得的颗粒混合均匀，用铝塑复合膜袋对颗粒进行密封包装，每袋包 装成lg、2g、3g、5g、6g或10g的小包装。
[0016] 实施例2 : -种煮散型大枣中药饮片的制备方法，它包括以下步骤： 51. 净制：选取大枣，将大枣进行筛选，将次品、霉变药材、非药用部位剔除，清除石头 和泥块可见杂物，得到净药材； 52. 水制：将净制大枣投入水洗机内用饮用水清洗表面杂质； 53. 切制：将水制后的大枣切成厚度为2?5mm的片状； 54. 干燥：将切制后的大枣采用热风干燥的方式进行干燥，干燥温度控制在60°C，干燥 至药材含水量为4% ; 55. 超微粉碎：将干燥后的大枣采用机械粉碎的方式加工成超微粉末，控制温度 在-60°C，粉末细度为1000目，并将粉末混合均匀； 56. 制粒：使用颗粒机将上述混合均匀的粉末加入75%浓度的乙醇制成粒径为40目的 颗粒；所述粉末与乙醇的重量比为1:0. 1 ; 57. 包装：将上述制得的颗粒混合均匀，用铝塑复合膜袋对颗粒进行密封包装，每袋包 装成lg、2g、3g、5g、6g或10g的小包装，即制得煮散型大麥中药饮片。
[0017] 实施例3 :-种煮散型麸炒白术中药饮片的制备方法，它包括以下步骤： 51. 净制：选取白术药材，将白术中药材进行筛选，将次品、霉变药材、非药用部位剔 除，清除石头和泥块可见杂物，得到净药材； 52. 水制：将净制白术药材投入水洗槽内用饮用水清洗表面杂质； 53. 切制：将水制后的白术药材切成厚度为2?5mm的片状； 54. 干燥：将切制后的白术采用微波进行干燥，干燥温度控制在55°C，干燥至药材含水 量为3% ; 55. 炮制：将蜜炙麸皮撒入热锅内，待冒烟时加入白术片，炒至黄棕色、逸出焦香气，取 出，筛去蜜炎麸皮，得到麸炒白术饮片； 56. 超微粉碎：将麸炒白术饮片采用气流粉碎的方式加工成超微粉末，控制温度 在-45°C，粉末细度为200目，并将粉末混合均匀； 57. 制粒：使用颗粒机将上述混合均匀的粉末加入纯化水制成粒径为24目的颗粒；所 述粉末与纯化水的重量比为1:0. 2 ; S7.包装：将上述制得的颗粒混合均匀，用铝塑复合膜袋对颗粒进行密封包装，每袋包 装成lg、2g、3g、5g、6g或10g的小包装，即制得煮散型中药饮片。
[0018] 实施例4 :一种煮散型陈皮中药饮片的制备方法，它包括以下步骤： S1.净制：选取陈皮中药材，将陈皮中药材进行筛选，将次品、霉变药材、非药用部位剔
【权利要求】
1. 一种煮散型中药饮片的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：
51. 净制：选取单味药材，将中药材进行筛选，将次品、霉变药材、非药用部位剔除，清 除石头和泥块可见杂物，得到净药材；
52. 水制：将净制药材投入水洗槽或水洗机内用饮用水清洗表面杂质；
53. 切制：将水制后的药材切成片状、段状、方块状或丝状，所述片状厚度为2?5mm， 段状长度为5?15mm，方块状边长为8?12mm，丝状细度为3?8mm ;
54. 干燥：将切制后的药材进行干燥，干燥温度控制在50?60°C，干燥至药材含水量 ^ 5% ；
55. 超微粉碎：将干燥后的药材加工成超微粉末，控制温度在-40°C?_60°C，粉末细 度为100?1000目，并将粉末混合均匀；
56. 制粒：使用颗粒机将上述混合均匀的粉末加入纯化水或75?97%浓度的乙醇制成 粒径为12?40目的颗粒；
57. 包装：将上述制得的颗粒混合均匀，用铝塑复合膜袋对颗粒进行密封包装，每袋包 装成1?10g，即制得煮散型中药饮片。
2. 如权利要求1所述的一种煮散型中药饮片的制备方法，其特征在于，步骤S4中所述 干燥采用远红外干燥、微波干燥或热风干燥中的任意一种。
3. 如权利要求1所述的一种煮散型中药饮片的制备方法，其特征在于，步骤S5中采用 气流粉碎或机械粉碎的方法将干燥后的药材加工成超微粉末。
4. 如权利要求1所述的一种煮散型中药饮片的制备方法，其特征在于，步骤S6中所述 粉末与纯化水或乙醇的重量比为1:0. 1?0. 2。
5. 如权利要求1所述的一种煮散型中药饮片的制备方法，其特征在于，步骤S7中所述 每袋包装成lg、2g、3g、5g、6g或10g的小包装。
【文档编号】A61J3/00GK104083280SQ201410369022
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】葛强 申请人:葛强