紧固突片的制作方法

本申请涉及用于一次性吸收制品的紧固突片，包括此类紧固突片的紧固带和紧固带卷，以及包括紧固突片的吸收制品，和制造与使用此类吸收制品的方法。

背景技术：

一次性吸收制品诸如尿布和失禁贴身短内裤，不仅广泛地用于儿童护理领域，而且广泛用于患有失禁的成人。吸收制品通常可通过一般易于处理并提供可靠固定的紧固突片重新闭合。

一般来讲，此类紧固突片包括基于粘合剂的闭合机构或基于机械的闭合机构或两者的组合。依靠机械闭合机构的紧固突片通常包括钩状紧固元件，由此该突片通常附接到尿布或失禁贴身短内裤的后腰部部分，或者如果适用的话，附接到其耳部。大量文献描述了此类紧固突片，这些文献包括例如EP 2 103 293，WO 2000/013641和EP 2 055 283等等。为了闭合设置有此类紧固突片的尿布或失禁贴身短内裤，紧固突片通常分别紧固到设置在尿布或失禁贴身短内裤的前腰部部分上的结合区域。为此，结合区域通常包括具有环材料的表面，该环材料适于接合紧固突片的钩。当尿布或失禁贴身短内裤的底片由适合于与紧固突片的钩接合的材料制成时，或者当紧固突片包括所谓的环转移元件时，可省略提供此结合区域，其中在初始使用突片时，接合到紧固突片上的钩的包括环的材料片从突片转移到尿布或失禁贴身短内裤的前部上，视情况而定。描述环-转移突片或带的文献包括US 5,383,872，EP 1 449 505和EP 1 000 598等等。

技术实现要素：

令人惊讶的是，已经发现通过提供具有包括凸紧固元件(而不是环材料)的可转移机械紧固贴片的紧固突片，获得了与尿布或失禁贴身短内裤相结合的突片，其具有更大程度的可调性和/或易用性。这是特别令人惊讶的，因为虽然环转移突片已经是商业上已知的并且使用了至少十年，但是还没有在商业上探索包括凸紧固元件的可转移贴片的紧固突片的应用。此外，已经发现，与已知的环转移突片相比，此类突片的总体构型可被简化，具体是简化为使得可提供有利的稳定的紧固带卷以生产此类突片。

因此，在本发明的一个方面，提供了一种包括近侧端部和远侧端部的紧固突片。近侧端部包括背衬，所述背衬包括第一主表面和第二主表面，其中所述第一主表面设置有剥离表面(诸如，低表面能量膜、微结构膜或低粘附力背面涂层)，其中紧固突片还包括机械紧固贴片，所述机械紧固贴片在一个侧面上包括凸紧固元件，并且在相反的侧面上包括粘合剂，其中机械紧固贴片经由粘合剂可剥离地附接到剥离表面。远侧端部包括背衬，所述背衬包括第一主表面和第二主表面，其中所述第一主表面具有或设置有一种接合结构，所述接合结构适于与机械紧固贴片的所述凸紧固元件接合。

为了进一步促进更大程度的可调性和/或易用性，已经发现提供突片是有利的，其中接合结构的宽度(例如，考虑突片的从近侧端部到远侧端部的横向方向)有利地为构成机械紧固贴片的凸紧固元件的宽度的至少2倍，更有利地，接合结构的宽度为构成机械紧固贴片的凸紧固元件的宽度的至少2.5倍，最有利地，接合结构的宽度为构成机械紧固贴片的凸紧固元件的宽度的至少3倍。

有利地，突片的近侧端部和远侧端部被构造成并且布置成使得一个端部(特别是远侧端部)的至少一部分可折叠到另一个端部(特别是近侧端部)上，使得所述凸紧固元件可剥离地接合所述接合结构。

有利地，紧固突片被构造成并且布置成使得将凸紧固元件从接合结构脱离的力高于将凸紧固元件贴片的粘合剂从剥离表面(诸如，低粘附力背面)分离的力。将认识到，通过使用剥离表面(例如，低粘附力背面)，有利地，将包括机械紧固贴片的凸紧固元件的粘合剂从剥离表面分离的力通常低，因此促进朝向紧固突片的期望构造和布置，其中将凸紧固元件从接合结构脱离所需的力将更高。

包括机械紧固贴片的凸紧固元件的粘合剂(在下文中部分地称为第一粘合剂)有利地是压敏粘合剂，更有利地是基于苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物/增粘剂混合物的压敏粘合剂。第一粘合剂可具有在20g/m²至50g/m²范围内的涂层重量。另选地或另外地，第一粘合剂可具有在20微米至60微米范围内的厚度。

如下文所详述，当与吸收制品一起使用如本文所述的紧固突片时，凸紧固元件贴片将从突片移动到吸收制品，使得第一粘合剂将粘附到吸收制品的一部分，例如，尿布或失禁贴身短内裤的前腰部分。有利地，紧固突片被构造成并且布置成使得将转移的凸紧固元件贴片的第一粘合剂从吸收制品分离的力大于将凸紧固元件从接合结构脱离所需的力。关于后者，本领域技术人员将理解，脱离普通市售“钩-环”对所需的力通常为大约5N/25mm。

有利地，第一粘合剂对平滑的聚乙烯测试表面具有大于5N/25mm，具体地等于或大于6N/25mm，更具体地等于或大于7N/25mm的90°的剥离粘附力，例如，如使用具有5,000g的下降重量和辊速度5mm/sec的自动辊，根据第5版FINAT技术手册(测试方法)1999中的FINAT测试方法No.2“在300mm每分钟下的剥离粘附力(90°)”所测量的，其中在将待测试的样品放置在聚乙烯测试表面上之后，将样品在每个方向上向下滚动一次，其中所述聚乙烯测试表面具有大约1.4μm的平均表面粗糙度值R_a，以及大约12.5μm的平均峰-谷高度值R_z。在上述范围内，虽然可使用具有大于15N/25mm的90°剥离粘附力的第一粘合剂，但是通常具有高达并包括15N/25mm的90°剥离粘附力的第一粘合剂是合适的。另外或另选地，第一粘合剂对平滑的聚乙烯测试表面具有等于或大于5N/25mm，具体地等于或大于6N/25mm，更具体地等于或大于7N/25mm的粘性值，例如，如根据第5版FINAT技术手册(测试方法)1999中的FINAT测试方法No.9“环的粘性测量”所测量的，其中聚乙烯测试表面具有大约1.4μm的平均表面粗糙度值R_a，以及大约12.5μm的平均峰-谷高度值R_z。应当理解，在上述剥离粘附力和/或粘性测试方法中测试的样品包括如设置在包括机械紧固贴片的凸紧固元件上的第一粘合剂(例如，在待测试样品的一个主表面上的第一粘合剂，以及在其相反的主表面上的凸紧固元件)。

有利地，第二主表面在近侧端部处至少部分地设置有第二粘合剂。第二主表面在远侧端部处也可至少部分地设置有第三粘合剂。在这种情况下，提供第二粘合剂和第三粘合剂，它们可相同或不同。近侧端部的背衬和远侧端部的背衬可以是一体的或两个独立的元件，其中在后者的情况下，两个独立的元件有利地经由连接构件连接到彼此。

凸紧固元件有利地选自由钩紧固件、蘑菇形紧固件、杆形紧固件、杯形紧固件、T形紧固件及其混合物组成的组。

接合结构可包括选自由非织造结构、环、蘑菇形紧固件、杯形紧固件、T形紧固件及其混合物组成的组的结构。

在本发明的另一个方面，提供了一种紧固带，该紧固带包括如本文所述的多个紧固突片，其中紧固突片以环状形式布置在紧固带上，使得可通过跨紧固带的宽度切割紧固带而从紧固带提供单单个紧固突片。在本发明的另外的方面，提供了一种此紧固带卷。

有利地，在紧固带卷中紧固突片的近侧端部和远侧端部被构造成并且布置成使得所述凸紧固元件不接合所述接合结构。换句话说，紧固带卷有利地以平坦的、未接合的(例如未折叠的)构造卷起。此外，相对于如设置在紧固带卷中的紧固带的宽度，紧固突片的近侧端部和远侧端部有利地定位在卷起的紧固带的两个外部横向区域中。这是有利的，因为跨紧固带的宽度，紧固带卷上的紧固带的总体高度相对低(例如，与其中环和钩通常以接合(例如，折叠的)构造提供的已知环转移带相比)，并且在卷起的紧固带的外部两个横向区域中的最高元件(换句话说，分别在紧固带上的环状构造的紧固突片的近侧端部和远侧端部中的凸紧固元件和接合结构)在高度上不太相似；前述两者均有利地有助于提供稳定的紧固带卷。

凸紧固元件的在背离第一粘合剂的端部(即，通常涉及可剥离地接合到接合结构的凸紧固元件的那些端部)有利地朝向近侧端部处的第二主表面定位在紧固带卷中。对于其中第二主表面在近侧端部处至少部分地设置有第二粘合剂，并且凸紧固元件的所述端部与紧固带卷中的所述第二粘合剂接触的那些实施方案，这将进一步促进紧固带卷的稳定性，并且令人惊奇地没有不利地影响紧固带卷的退绕。此外，已经观察到，即使将凸紧固元件的所述端部与第二粘合剂脱离的力(例如，剥离力)高于将凸紧固元件贴片的第一粘合剂从剥离表面分离所需的力(其通常是这种情况)，紧固带卷仍可在第一粘合剂和剥离表面没有剥离的情况下退绕。在不希望受到特定理论的束缚的情况下，这似乎是由于以下因素的组合：一个因素是突片以环状形式布置在紧固带卷上，并且因此不存前缘，其中第一粘合剂从剥离表面的剥离可从该前缘开始，并且另一个因素是，与第二粘合剂接触的单个凸紧固元件的端部通常具有边缘，其中凸紧固元件从第二粘合剂的剥离可从该边缘开始。

因此，本文所述的紧固带卷有利地在近侧端部处的凸紧固元件和第二主表面之间不含剥离衬件，并且具体地对于在近侧端部处具有第二粘合剂的那些实施方案，所述紧固带卷在近侧端部处的凸紧固元件和设置在所述第二主表面上的第二粘合剂之间不含剥离衬件。考虑到通常在紧固带卷中利用剥离衬件的已知环转移带，这是特别有利的。紧固带卷还有利地在远侧端部处的接合结构和第二主表面之间不含剥离衬件，并且具体地对于在远侧端部处包括第三粘合剂的那些实施方案，所述紧固带卷在接合结构和设置在所述第二主表面上的所述第三粘合剂之间不含剥离衬件。

在本发明的另外方面，提供了一种吸收制品，具体地尿布或失禁贴身短内裤，其包括底片、顶片和两者间的吸收芯、以及如本文所述的紧固突片，其中紧固突片至少在其近侧端部处附接到吸收制品。

对于作为尿布和失禁贴身短内裤的吸收制品，紧固突片可附接到后腰部分，或者另选地对于包括一个耳部或多个耳部的吸收制品，附接在一个或多个耳部的远侧端部处，更具体地分别附接到后腰部分的内侧或一个或多个耳部的内侧。

有利地，在用户使用之前，例如在吸收制品的包装和/或储存状态下，紧固突片被折叠，使得凸紧固元件与接合结构可剥离地接合，更有利地，紧固突片的远侧端部折叠到紧固突片的近侧端部上，使得凸紧固元件与接合结构可剥离地接合。

如上所述，由于在紧固突片的近侧端部中使用剥离表面，所以通常将机械紧固贴片的粘合剂从剥离表面分离的力比将凸紧固元件从接合结构脱离的力小，具体为小得多。这意味着从例如吸收制品例如尿布或失禁贴身短内裤的有利包装构造(其中，紧固突片被折叠并且凸紧固元件与接合结构可剥离地接合)开始，当使用者展开紧固突片时，机械紧固贴片的粘合剂将从剥离表面分离，而机械紧固贴片的凸紧固元件保持与在突片的远侧端部处的接合结构可剥离地接合。因此，具有其接合的机械紧固贴片从近侧端部转移到紧固突片的远侧端部上，并且另外，机械紧固贴片的粘合剂现在被暴露。

在该第一次展开之后，通过将紧固突片的远侧端部按压在吸收制品的相应(例如，适当的)部分上，使用者随后可以闭合吸收制品例如尿布或失禁贴身短内裤，使得机械紧固贴片的粘合剂粘附到吸收制品的相应部分。例如，对于作为尿布或失禁贴身短内裤的吸收制品，机械紧固贴片的粘合剂可粘附在例如前腰部分上，具体粘附在前腰部分的外侧上。在该第一次闭合时，机械紧固贴片的粘合剂及其凸紧固元件将有利地附连到吸收制品上，即，附连到吸收制品的所述相应部分上。因此，在该展开和第一闭合的顺序中，机械紧固贴片已经从紧固突片的近侧端部转移到远侧端部，并且随后从紧固突片的远侧端部转移到吸收制品的相应部分上。

此外，将认识到，在前述第二次转移之后，机械紧固贴片和紧固突片将有利地像常规的基于机械的闭合系统那样起作用。此外，当使用者拉动紧固突片以打开吸收制品时，在紧固突片的远侧端部处的接合结构将从机械紧固贴片的紧固元件脱离，同时机械紧固贴片保持粘附到吸收制品。然后，通过将紧固突片的远侧端部按压在机械紧固贴片上，使用者随后可重新闭合吸收制品，使得在紧固突片的远侧端部处的接合结构可剥离地(重新)接合机械紧固贴片的紧固元件。

应当理解本发明涵盖了本文所描述的本发明特定的、合适的、期望的、有益的、有利的并且优选的方面的所有组合。

附图说明

现在将参考以下附图描述本发明。

图1表示根据本文所述的本发明的示例性紧固突片的横截面示意图。

图2A表示表示根据本文所述的本发明的另外的示例性紧固突片的横截面示意图。

图2B表示根据本文所述的本发明的示例性紧固带卷的等轴视图，所述示例性紧固带卷包括多个如图2A中所示的呈环状形式的紧固突片。

图3A表示根据本文所述的本发明的另一个示例性紧固突片的横截面示意图。

图3B表示根据本文所述的本发明的另一个示例性紧固突片的横截面示意图。

图4表示根据本文所述的本发明的另外的示例性紧固突片的横截面示意图。

图5A表示根据本文所述的本发明的示例性吸收制品，具体地尿布或失禁贴身短内裤的等轴视图，所述吸收制品包括如图1所示的两个紧固突片，而图5B表示示出所述突片的所述吸收制品的一部分的横截面示意图。

图6A表示图5所示的示例性吸收制品的等轴视图，其中吸收制品处于用于例如储存的期望的折叠构造，而图6B表示示出处于折叠构造中的紧固突片的所述折叠的吸收制品的一部分的横截面示意图。

图7A表示图5和图6所示的示例性吸收制品的等轴视图，其中所示吸收制品处于展开之后用于例如使用的构造，而图7B表示所述展开的吸收制品的横截面示意图。

图8A表示图5至图7所示的示例性吸收制品的等轴视图，其中所示吸收制品处于展开之后且在第一次紧固之前的构造，而图8B表示所述吸收制品的横截面示意图。

图9A表示图5至图8所示的示例性吸收制品的等轴视图，其中所示吸收制品处于紧固构造，而图9B表示所述紧固的吸收制品的横截面示意图。

图10A表示图5至图9所示的示例性吸收制品的等轴视图，其中所示吸收制品处于松开之后的构造，而图10B表示所述松开的吸收制品的横截面示意图。

图11A表示图5至图10所示的示例性吸收制品的等轴视图，其中所示吸收制品处于重新紧固之后的构造，而图11B表示所述重新紧固的吸收制品的横截面示意图。

图12A表示根据本文所述的本发明的另一个示例性吸收制品，具体地尿布或失禁贴身短内裤的等轴视图，所述吸收制品包括如图3所示的两个紧固突片，其中图12B表示图12A所示的吸收制品的等轴视图，其中所示突片处于期望的折叠构造，并且图12C表示图12A和图12B所示的吸收制品的等轴视图，其中吸收制品处于期望的折叠构造。

在接下来的描述中，除非另有明确说明，否则术语诸如“顶部”、“底部”、“在……上方”、“在……下方”等仅指如附图中所示的特征结构，并非旨在限制使用取向等。并非所有的图均按照相同的比例。

具体实施方式

图1表示根据本文所述的本发明的用于吸收制品，具体地一次性吸收制品的示例性紧固突片的横截面示意图。紧固突片10包括近侧端部12和相反的远侧端部14，并且包括具有第一主表面31和第二主表面32的背衬30。应当理解，背衬在近侧端部和远侧端部上是一体的。在与吸收制品结合使用时，通常近侧端部(其也可称为制造商的端部)被定位成朝向制品的内部，而远侧端部(其也可称为使用者的端部)被定位成远离制品的内部。在近侧端部中，第一主表面设置有剥离表面28，具体地低粘附力背面涂层。紧固突片还包括机械紧固贴片20，所述机械紧固贴片在一个侧面上包括机械紧固系统的凸紧固元件22，并且在相反的侧面上包括通常设置在基底26上的粘合剂24，其中机械紧固贴片经由粘合剂可剥离地附接到剥离表面。如上所述，该粘合剂在本文中多数情况下被称为第一粘合剂。应当理解，近侧端部中的整个第一主表面可设置有如该实施方案中所示的剥离表面，或者另选地，仅第一主表面的机械紧固贴片可剥离地粘附到其上的一部分可设置有剥离表面。如上所述，远侧端部的第一主表面具有，或者设置有可被机械紧固贴片的凸紧固元件可剥离地接合的接合结构，所述结构被称为接合结构。在图1中所示的示例性实施方案中，第一主表面设置有接合结构42。具体地，包括基底46上的接合结构42的条带40附连到远侧端部区域中的第一主表面。如该实施方案中所示，接合结构可被设置成跨远侧端部的整个宽度，或者另选地，接合结构可仅被设置成跨其一部分。

在图1所描绘的示例性实施方案中，在近侧端部以及远侧端部处的第二主表面设置有第二粘合剂51和第三粘合剂52，以分别用于将突片附连到吸收制品上。在该所示实施方案中，第二粘合剂和第三粘合剂是相同的，由此粘合剂涂层是一体的层。应当理解，在该实施方案以及本文所述的其它实施方案中，相应表面的整个部分可设置有例如呈作为连续涂层形式的相应的粘合剂，或者另选地，仅仅其一部分可设置有粘合剂，例如，粘合剂可以图案涂层的形式设置。

适合用作第二粘合剂和/或第三粘合剂的粘合剂包括压敏粘合剂，更有利地包括，基于苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物/增粘剂混合物的压敏粘合剂。第二粘合剂和/或第三粘合剂可具有在20g/m²至50g/m²的范围内的涂层重量。另选地或另外地，第二粘合剂和/或第三粘合剂可具有在20微米至100微米的范围内的厚度。

像第一粘合剂一样，第二粘合剂和/或第三粘合剂可有利地对平滑的聚乙烯测试表面具有大于5N/25mm，具体地等于或大于6N/25mm，更具体地等于或大于7N/25mm的90°剥离粘附力，例如，如使用具有5,000g的下降重量和辊速度5mm/sec的自动辊，根据第5版FINAT技术手册(测试方法)1999中的FINAT测试方法No.2“在300mm每分钟下的剥离粘附力(90°)”所测量的，其中在将待测试的样品放置在聚乙烯测试表面上之后，将样品在每个方向上向下滚动一次，其中所述聚乙烯测试表面具有大约1.4μm的平均表面粗糙度值R_a，以及大约12.5μm的平均峰-谷高度值R_z。在上述范围内，虽然可使用具有大于15N/25mm的90°剥离粘附力的第二粘合剂和/或第三粘合剂，但是通常高达并包括15N/25mm的90°剥离粘附力是合适的。

在本文提及的剥离粘附力和环粘性测试中，通过将合适的聚乙烯膜粘附(例如，经由双面胶带)到测试板(例如，玻璃或不锈钢)上，可提供聚乙烯测试表面。这种聚乙烯膜可如下获得：具有3.5g/10min的熔体指数和0.918grams/cm的密度的低密度聚乙烯树脂(诸如，由田纳西州金斯波特市的Eastman化学公司以商品名TENITE 1550P销售的低密度树脂)在182℃的熔体温度下通过常规的衣架槽口挤出模具被垂直向下挤出。离开模具的熔体被引入由镜面精制铬辊(8℃入口水温)和硅橡胶辊(7℃入口水温)形成的辊隙，从而得到330微米厚度的膜，由此与铬辊接触的膜的表面将是用于测试的膜的表面。所述表面通常具有1.4μm的平均表面粗糙度值R_a和大约12.5μm的平均峰-谷高度值R_z，如使用激光轮廓仪(例如，购自德国埃特林根市UBM Messtechnik股份有限公司的激光轮廓仪型号UB-16)所测量的和根据德国工业标准(Deutsche IndustrieNorm)(DIN)4768和DIN 4762所计算的。

在另选的实施方案中，刚好在近侧端部处的第二主表面可设置有用于将突片附连到吸收制品上的粘合剂。在图3A中描绘了此实施方案，其中所述构型与图1中的在近侧端部12处的第二主表面32上包括第二粘合剂51的实施方案相同，但是现在在远侧端部14处的第二主表面32上不含粘合剂。在其它实施方案中，在近侧端部和远侧端部两者处的第二主表面均可不含粘合剂。图4示出此示例性实施方案，其中所述构型与图1中的实施方案相同，除了在背衬的第二主表面上没有设置粘合剂。此类突片可至少在它们的近侧端部处通过非粘性手段诸如超声波或热空气粘合，或者刚好在将突片附连到吸收制品上时，经由设置在突片和/或吸收制品上的粘合剂附连到吸收制品。

图2A提供根据本文所述的本发明的另外的另选示例性实施方案。该实施方案类似于图1所示的实施方案，除了几种结构差异。一种主要差异在于紧固突片10包括两个独立的背衬，一个背衬在近侧端部12中，并且另一个背衬34在远侧端部14中，每个背衬分别具有第一主表面35,37和第二主表面36,38。在近侧端部12处的背衬33的第二主表面36设置有第二粘合剂51，而在远侧端部14处的背衬34的第二主表面38设置有第三粘合剂52。第二粘合剂和第三粘合剂可相同或不同。应当理解，与前述实施方案相比，图2A所示的示例性实施方案由两个独立的元件组成-一个元件形成近侧端部，并且另一个元件形成远侧端部-其中这两个元件通过连接构件60联接。在该实施方案中，连接构件跨接第二粘合剂和第三粘合剂。应当理解，对于例如在第二主表面上不包括粘合剂，或者仅在近侧端部背衬的第二主表面上包括第二粘合剂的另选的双背衬实施方案来说，则连接构件可以是分别跨接在其第二主表面处的背衬或在其第二主表面处的远侧端部背衬和近侧端部第二粘合剂的连接构件。此类两元件的实施方案，特别是包括此类突片的紧固带可以是有利的，因为它们可通过经由在其非紧固侧面上的适当连接构件将独立的“钩”和“环”带材料联接在一起来容易地产生。

如上所述，本发明还涉及包括多个如本文所述的紧固突片的紧固带，以及包括多个紧固突片的紧固带卷。此紧固带和紧固带卷的示例性实施方案在图2B中示出。具体地，图2B提供了包括图2A所示类型的紧固突片的紧固带80的示意性透视图。紧固突片以环状形式布置在紧固带80上，使得可通过跨紧固带的宽度切割紧固带而从紧固带切割单个突片。如从图2B可理解的，有利地，凸紧固元件22在紧固带卷上不接合到接合结构42。换句话说，紧固带有利地以平坦的(例如未折叠的)未接合构造卷起。此外，如从图2B可理解的，相对于如设置在紧固带卷中的紧固带的宽度，环状构造的紧固突片的近侧端部12和远侧端部14有利地定位在卷起的紧固带的两个外部横向区域82,84中。此外，在紧固带卷中，在第一粘合剂24远侧的凸紧固元件22的端部有利地被定位成朝向近侧端部12处的第二主表面36，并且因此在该特定示例性实施方案中与第二粘合剂51接触。如在该示例性实施方案中所示，紧固带卷有利地在近侧端部12处的凸紧固元件22和第二主表面36之间，具体是在近侧端部处的凸紧固元件和设置在所述第二主表面上的第二粘合剂51之间不含剥离衬件。还应当理解，紧固带卷有利地在远侧端部14处的接合结构42和第二主表面38之间，具体是在接合结构和设置在所述第二主表面上的第三粘合剂52之间不含剥离衬件。

本文所述的紧固突片的背衬可选自包括单层膜和多层膜、共延伸膜、横向层压膜或包括膜层的膜的各种膜或片材。此类膜或片材的层包括各种材料，诸如例如聚丙烯，聚氯乙烯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚乙烯，聚烯烃共聚物或聚烯烃共混物，诸如例如聚丙烯、低密度聚乙烯和/或线性低密度聚乙烯的共混物，纺织品，以及非织造和泡沫化材料。在另选实施方案中，本文所述的紧固突片的背衬可选自包括织造织物、针织网或非织造织物的各种纤维网。对于包括纤维网作为背衬和第二粘合剂和/或第三粘合剂的实施方案，背衬可以是涂敷聚乙烯的，以使粘合剂到背衬中的渗透最小化。可有利地选择纤维网背衬(例如，非织造背衬)，使得凸紧固元件可剥离地直接接合背衬的第一主表面，即，所述第一主表面具有固有结构，该固有结构可被机械紧固贴片的所述凸紧固元件可剥离地接合。

图3B示出包括纤维网作为背衬的示例性实施方案。示例性紧固突片10的构型类似于图3A中的示例性实施方案，其中包括具有与图3A中相同构造的机械紧固贴片20的凸紧固元件22在近侧端部12处附接到设置在第一主表面31上的剥离表面28上，并且其中在近侧端部处的第二主表面32设置有用于将突片附连到吸收制品上的粘合剂51(第二粘合剂)。图3B的示例性实施方案与图3A所示的实施方案的不同之处在于，背衬30是纤维网(例如，非织造的)，并且因此背衬的主表面具有固有的纤维结构。这可在图3B中理解，其中可看出紧固突片的远侧端部14处的第一主表面和第二主表面(分别为31,32)显示纤维结构。具体地，有利地选择特定的纤维网背衬，使得至少接下来形成突片的第一主表面的背衬的表面的固有纤维结构可被机械紧固贴片的凸紧固元件可剥离地接合，使得形成突片10的远侧端部14的第一主表面31的背衬30的固有纤维表面结构是接合结构42。应当理解，这可以是有利的，因为不需要提供像包括接合结构的图3A中的条带40的独立的附加结构元件。关于图3B的示例性紧固突片的近侧端部12，应当认识到，例如，以低粘附力背面涂层或低能量剥离膜的形式提供的剥离表面28覆盖在近侧端部处的第一主表面上的纤维表面结构。另外，为了防止第二粘合剂51渗入在近侧端部处的背衬的纤维结构中，在近侧端部处的第二粘合剂和第二主表面之间提供聚乙烯涂层48。

背衬的厚度有利地在30微米至500微米之间，更有利地在40微米和150微米之间。背衬的基重有利地在15g/m²和500g/m²之间，更有利地在20g/m²和300g/m²之间，并且特别有利地在20g/m²和200g/m²之间。本领域技术人员应当理解，对于特定的基重，非织造背衬的厚度通常大于膜背衬的厚度。考虑到背衬的前述有利基重，非织造背衬最有利地具有在35g/m²和85g/m²之间的基重。

基本上适合于膜生产的任何热塑性材料均可用来生产紧固材料的一个或多个机械紧固贴片。优选的热塑性树脂包括聚酯，诸如聚(对苯二甲酸乙二醇酯)；聚酰胺，诸如尼龙；聚(苯乙烯-丙烯腈)；聚(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)；聚烯烃，诸如聚丙烯和/或聚乙烯；和增塑的聚氯乙烯。

凸紧固元件可包括选自由钩紧固件、蘑菇形紧固件、杆形紧固件、杯形紧固件、T形紧固件及其混合物组成的组的凸紧固元件。凸紧固元件通常包括由紧固材料的贴片的暴露的主表面支撑的杆，以及定位在与暴露的主表面相反的杆的端部处的扩大部分。紧固元件也可由在杆的端部处没有扩大部分的杆形成，其中此类杆优选地基本上是圆锥形，圆柱形或金字塔形。在本发明中的合适的紧固元件可由范围宽泛的材料制造，所述材料包括热塑性聚合物，诸如例如尼龙、聚酯、聚烯烃(例如，聚丙烯和/或聚乙烯)或这些材料的任何组合。紧固元件优选地包括形成紧固材料贴片的材料。紧固元件的高度可在0.1mm至0.4mm的范围内。

在本发明中的合适的接合结构可由范围宽泛的材料制造，所述材料包括热塑性聚合物，诸如例如尼龙、聚酯、聚烯烃(例如，聚丙烯和/或聚乙烯)或这些材料的任何组合。如下文所详述，突片的近侧端部和远侧端部有利地被构造成并且布置成使得一个端部(特别是远侧端部)的至少一部分可折叠到另一个端部(特别是近侧端部)上，使得所述凸紧固元件可剥离地接合所述接合结构。根据所使用的特定的凸紧固元件，接合结构可包括选自由非织造结构、环(例如，针织环、织造环、挤压粘合环)、蘑菇形紧固件、杯形紧固件、T形紧固件及其混合物组成的组的结构。接合结构的高度的范围可高达0.4mm。

有利地，紧固突片被构造成并且布置成使得将凸紧固元件从接合结构脱离的力高于将机械紧固贴片的粘合剂从剥离表面分离的力。

图5和图6示出示例性吸收制品，具体地一次性吸收制品，更具体地尿布或失禁贴身短内裤的等轴视图和横截面视图，其包括处于分别对应于刚好在附接突片之后的构造和用于储存和/或包装的折叠构造的示例性构造中的图1所示的两个紧固突片。图12A至图12C表示示例性吸收制品，具体地一次性吸收制品，更具体地尿布或失禁贴身短内裤的等轴视图，其包括处于对应于刚好在附接突片之后的构造和折叠构造的构造中的图3A或图4所示的两个紧固突片。

具体地，图5A和图5B示出尿布或失禁贴身短内裤100的等轴视图和横截面视图，其包括底片120、顶片110和两者间的吸收芯115(仅在图5B中可见)、以及图1所示类型的两个紧固突片10。两个紧固突片10附连到吸收制品的后腰部分，具体附连到后腰部分的内侧。此外，如从图5A可理解的，尿布或失禁贴身短内裤包括两个耳部140，其中紧固突片至少在耳部的远端部分处附连到耳部的内侧(例如，顶片)。在所示实施方案中，紧固突片跨其整个宽度(即，在近侧端部12和远侧端部14两者上方)附连到顶片上。图5A和图5B示出，处于例如刚好在将紧固突片附接到制品之后的构造中的制品的视图，由此在突片的近侧端部处的包括机械紧固贴片20的凸紧固元件22位于朝向制品的内部处，并且在突片的远侧端部处的包括条带40的接合结构42位于远离制品的内部处。有利地，每个紧固突片的远侧端部被折叠到紧固突片的近侧端部上，使得凸紧固元件与接合结构可剥离地接合。这例如在图6A和图6B中示出。具体地，如图6A中可看到的，例如，出于储存和/或包装目的，尿布或失禁贴身短内裤100的耳部140朝向制品的内部折叠。从图6B可看出，借助耳部的这种折叠，紧固突片10被相应地折叠，使得每个突片的凸紧固元件22与接合结构42可剥离地接合。

图12A至图12C示出尿布或失禁贴身短内裤100的等轴视图，其包括底片120、顶片110和两者间的吸收芯(不可见；115)、以及图3或图4所示类型的两个紧固突片。如从图12A可理解的，尿布或失禁贴身短内裤包括两个耳部140，其中一个紧固突片至少在每个耳部的远端部分处附连到每个耳部的内侧(例如，附连到顶片)。在该所示实施方案中，仅紧固突片的近侧端部12附连到吸收制品，使得紧固突片的远侧端部14延伸超过吸收制品的耳部。如图12B中可看到的，有利地，每个紧固突片10的远侧端部14折叠到其近侧端部(不再可见，12)上，使得凸紧固元件(不再可见，22)与接合结构(不再可见，42)可剥离地接合。从图12B应当理解，在该示例性实施方案中，在折叠突片时，吸收制品100的耳部140保持延伸。有利地，出于储存和/或包装的目的，制品的耳部也朝向内部被折叠，如图12C所示。

出于储存和/或产品包装目的，包括至少一个如本文所述的紧固突片的吸收制品是优选的，其中紧固突片的远侧端部折叠到紧固突片的近侧端部上，使得凸紧固元件与接合结构可剥离地接合。因此，制造此吸收制品，具体地尿布或失禁贴身短内裤的有利方法包括以下步骤：a)提供包括底片、顶片和位于两者之间的吸收芯的吸收制品；b)提供至少一个如本文所述的紧固突片；c)利用至少所述至少一个紧固突片的近侧端部将至少一个紧固突片附连到吸收制品上；以及d)将至少一个紧固突片的远侧端部折叠到至少一个紧固突片的近侧端部上，使得凸紧固元件与接合结构可剥离地接合。

使用此吸收制品的方法有利地包括以下步骤：a)展开紧固突片的远侧端部，使得机械紧固贴片的粘合剂从剥离表面(例如，低粘附力背面)分离，并且机械紧固贴片的凸紧固元件保持与接合结构接合，以及b)通过将紧固突片的远侧端部按压到吸收制品的相应部分上来闭合吸收制品，从而将机械紧固贴片的粘合剂(即，第一粘合剂)附连到吸收制品的所述相应部分。这通过参考图7至图9被最好地理解，图7至图9提供在使用的各个阶段期间图5和图6所示的示例性吸收制品的各种视图。

具体地，图7A和图7B分别表示处于展开时的构造中的吸收制品的等轴视图和横截面视图。此外，与图6A和图6B相比，可看出紧固突片10以及尿布或失禁贴身短内裤100的耳部140被展开。此外，与图5A和图5B相比，可看出，包括机械紧固贴片20的凸紧固元件现在位于突片10的远侧端部14中。参考图7B，应当理解，在展开时，包括机械紧固贴片20的凸紧固元件的粘合剂24从剥离表面28分离，而机械紧固贴片的凸紧固元件22保持与接合结构42接合，因此引起机械紧固贴片从突片10的近侧端部12到远侧端部14的运动。还应当认识到，包括机械紧固贴片的凸紧固元件的粘合剂24现在被暴露。

图8A和图8B分别表示处于在吸收制品的展开和第一次闭合之间的构造中的吸收制品的等轴视图和横截面视图。具体地，可看出，尿布或失禁贴身短内裤100的耳部140朝向前腰部分130移位，以便闭合制品，并且在该部分处将突片10紧固到底片120上。图9A和图9B分别表示处于闭合或紧固构造中的吸收制品的等轴视图和横截面视图。具体地，通过将每个紧固突片10的远侧端部14按压到尿布或失禁贴身短内裤的前腰部分130上来闭合或紧固尿布或失禁贴身短内裤100，从而将包括机械紧固贴片20的紧固元件的粘合剂24附连到尿布或失禁贴身短内裤100的所述相应部分(具体地，附连到在该部分处的底片120)。应当理解，可有利地实现该闭合/紧固，而不必提供结合区域或由适于接合机械紧固突片的紧固元件的材料制成的底片。

还应当理解，吸收制品的重新打开和重新闭合可以是有利的。有利的使用方法包括另外的步骤：通过拉动紧固突片的远侧端部来打开吸收制品，使得紧固突片的接合结构从机械紧固贴片的凸紧固元件脱离，而机械紧固贴片保持附连到吸收制品的相应部分。此类有利的使用方法更有利地包括以下附加的步骤：通过将紧固突片的远侧端部按压到机械紧固贴片上来重新闭合吸收制品，使得紧固突片的接合结构可剥离地接合机械紧固贴片的紧固元件。

这通过参考图10和图11被最好地理解。具体地，图10和图11分别表示图5至图9中所示的示例性吸收制品的等轴视图(A)和横截面视图(B)，其中吸收制品分别以打开吸收制品之后和重新闭合吸收制品之后的构造示出。从图10A和图10B可认识到，为了打开尿布或失禁贴身短内裤100，突片10的远侧端部14被拉动远离前腰部分130，使得紧固突片的接合结构42从机械紧固贴片20的凸紧固元件22脱离，同时机械紧固贴片保持附连到失禁贴身短内裤上的尿布的相应部分。从图11A和图11B可认识到，为了重新闭合尿布或失禁贴身短内裤100，突片10的远侧端部14在前腰部分130处被按压到包括机械紧固贴片20的紧固元件上，使得紧固突片的接合结构42可剥离地重新接合机械紧固贴片20的凸紧固元件22。