背景技术：
许多吸收制品构造采用位于液体可透过的顶片与蒸汽和液体不可透过的底片之间的吸收材料。此类底片适于防止液体废弃物从吸收材料迁移到穿戴者的外衣。遗憾的是，液体和蒸汽不可透过的底片的使用会导致在使用中尿布内相对高程度的湿度。这可导致相对高的皮肤水合程度并可导致发生尿布疹。
为了降低尿布内的湿度水平，已将可呼吸的聚合物膜用作吸收性衣物诸如一次性尿布的外覆层。可呼吸的膜通常构造有微孔以提供所需水平的液体不透性和蒸汽可透性。其他一次性尿布设计被布置成在尿布的腿箍区提供一定水平的可呼吸性。另外其他一次性尿布设计被布置成在原本蒸汽不可透过的底片中以可呼吸裁片的形式提供湿度转移区或采用穿孔区来帮助衣物透气。
此外，由于感知到因过多的水蒸汽穿过底片并冷凝在衣服上而导致的渗漏，已存在降低吸收制品的该外覆层的可呼吸性的趋势。事实上，一些尿布产品已回到不可呼吸的膜。另外，尿布贴合性的改善进一步将微环境捕获在尿布内。这些因素进一步增加了湿度并可能降低氧浓度，因为氧通过皮肤吸收并且皮肤微生物群落也会吸收氧。
因此，需要提供一种优化的产品，其在被水分侵害时递送氧，并通过按需递送氧的基质吸收水分和湿气，从而提供清新的感觉和臭味控制益处，同时恢复微环境的氧平衡。
技术实现要素：
本公开涉及包括用于递送氧的闭孔泡沫基质的吸收制品。该吸收制品包括：面向穿戴者的液体可透过的内表面，背离穿戴者的外表面，设置在其间的吸收组件，和施加到吸收制品的一部分的闭孔泡沫基质材料。
闭孔泡沫基质包含超吸收性材料和捕获在超吸收性材料中的氧。为了产生用于递送氧的闭孔泡沫基质，将碱金属氢氧化物催化剂和氧前体均添加到水性超吸收性材料中。将水溶液施加到非织造材料。然后将非织造材料加热以通过使碱金属氢氧化物催化剂与氧前体反应而产生氧，从而将氧捕获在所形成的闭孔泡沫基质中。
超吸收性材料具有至少15质量％的单烯键不饱和羧酸、磺酸或磷酸或其盐，含有烷氧基硅烷官能度的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯，和含有酯单体的可共聚亲水性二醇。有利的是，将具有共价键合到聚丙烯酸主链的硅醇交联剂的低聚型聚丙烯酸的水溶液用于本文所述的超吸收性材料。
可以使用的碱金属氢氧化物催化剂的例子包括但不限于氢氧化钠、氢氧化锂、氢氧化钾、氢氧化镁、氢氧化钙及其组合。在所需的实施例中，碱金属氢氧化物催化剂包括氢氧化钠。合适地，所添加的碱金属氢氧化物催化剂的量相对于液体超吸收性聚合物组合物的重量可介于约0.5重量％至约3重量％之间。
可以使用的氧前体的例子包括但不限于过氧化氢、过氧化铵、过氧化钠、过氧化脲、过碳酸钾及其组合。在所需的实施例中，氧前体包括过氧化氢。合适地，所添加的氧前体的量相对于液体超吸收性聚合物组合物的重量可介于约15重量％至约25重量％之间。
附图说明
当参考下列详细描述和附图时，本公开将得到更全面的理解，并且另外的特征将变得明显。附图仅仅是代表性的并且并非意在限制权利要求书的范围。
图1是吸收制品的实施例的侧视图。
图2是为了清晰起见切除了一些部分的吸收制品的实施例的俯视图。
图3是吸收制品的实施例的分解剖视图。
图4是吸收制品的另一个实施例的分解剖视图。
图5是吸收制品的另一个实施例的分解剖视图。
图6是吸收制品的另一个实施例的分解剖视图。
在本说明书和附图中反复使用参考字符旨在表示本公开相同或类似的特征或元件。附图是表示性的，并且未必按比例绘制。图中的某些比例可能被放大了，而其他部分则可能被最大程度缩小了。
定义
本领域的普通技术人员应当理解，本讨论仅是对本公开的示例性方面的描述，并且不旨在限制本公开的更广泛的方面。
在本说明书的上下文中，下面的每个术语或短语将包括以下一个或多个含义。
“结合的”是指两个元件的接合、粘附、连接、附接等。当两个元件彼此直接地或彼此间接地结合时，诸如当每个元件直接结合到中间元件时，它们将被认为结合在一起。
“结合的”是指两个元件的接合、粘附、粘结、附接等。当两个元件彼此直接地或彼此间接地连接时，诸如当每个元件直接连接到中间元件时，它们将被认为连接在一起。
“横向”是指织物在通常垂直于其制造方向的方向上的宽度，与“纵向”相对，纵向是指织物在其制造方向上的长度。
“横向组装”是指一次性吸收产品以产品边对边连接的取向而制造的过程，利用横向组装的过程使产品行进通过平行于箭头49的方向的转换机，与“纵向组装”相反，在纵向组装中产品端对端或腰部对腰部连接。
“一次性的”是指被设计成在有限的使用后丢弃而不是进行洗涤或以其他方式修复以供再次使用的制品。
“设置”、“设置在...上”及其变体旨在表示一个元件可以与另一个元件成一体，或者一个元件可以是结合到另一个元件或与另一个元件放置在一起或放置在另一个元件附近的单独结构。
“弹性的”、“弹性化的”和“弹性”意味着材料或复合材料的性质，借助于该性质，材料或复合材料在移除导致变形的力之后趋向于恢复其原始尺寸和形状。
“弹性体的”是指可以伸长其松弛长度的至少25％并且在释放外加力后将恢复其伸长率的至少10％的材料或复合材料。通常优选的是，弹性体材料或复合材料能够伸长其松弛长度的至少100％、更优选地伸长至少300％，并且在释放外加力后恢复其伸长率的至少50％。
“织物”用于表示任何织造、针织和非织造纤维网。
“膜”是指使用诸如流延膜或吹塑膜挤出过程的膜挤出和/或成形过程制备的热塑性膜。该术语包括开孔膜、狭缝膜和构成液体转移膜的其他多孔膜，以及不转移液体的膜。
“柔韧的”是指为顺应性的并且将容易地适形于穿戴者身体的大体形状和轮廓的材料。
“亲水的”描述通过与纤维接触的含水液体润湿的纤维或纤维的表面。材料润湿的程度又可以所涉及的液体和材料的接触角和表面张力来描述。适于测量特定纤维材料或纤维材料共混物的可润湿性的设备和技术可由cahnsfa-222表面力分析系统(cahnsfa-222surfaceforceanalyzersystem)或基本上等同的系统提供。当使用该系统测量时，将接触角小于90的纤维认定为“可润湿的”或亲水的，而将接触角大于90的纤维认定为“不可润湿的”或疏水的。
“一体的”和“一体地”用于表示单个一体式元件的各个部分，而不是结合到另一个元件或与另一个元件放置在一起或放置在另一个元件附近的单独结构。
当以单数形式使用时，“层”可以具有单个元件或多个元件的双重含义。
“液体不可透过的”当用于描述一个层或多层层合物时，表示在液体接触时，在大体上垂直于该层或层合物的平面的方向上，在一般的使用条件下，液体(诸如尿液)将不会通过该层或层合物。液体或尿液可平行于液体不可透过的层或层合物的平面散布或运输，但当在本文中使用时这不视为在“液体不可透过的”含义内。
“液体可透过的材料”或“液态水可透过的材料”是指以一层或多层存在的材料，诸如膜、非织造织物或开孔泡沫，该材料为多孔的并且由于水和其他含水液体流动穿过孔而为水可透过的。膜或泡沫中的孔或非织造网中纤维或长丝之间的空间足够大，并且足够频繁，以允许液态水穿过材料渗漏和流动。
“纵向”和“横向”具有它们的常规含义，如图1和图2中描绘的纵向轴线和横向轴线所指示。纵向轴线位于制品的平面中并且通常平行于当穿戴制品时将站立的穿戴者平分为左半身和右半身的垂直平面。横向轴线位于制品的通常垂直于纵向轴线的平面中。如图所示的制品在纵向上长于在横向上的长度。
“纵向”是指织物在其被制造的方向上的长度，与“横向”相反，横向是指织物在通常垂直于纵向的方向上的宽度。
“纵向组装”是指一次性吸收产品以产品端对端或腰部对腰部连接的取向(即以图1和图2中的箭头48所示的纵向方向)而制造的过程，利用纵向组装的过程使产品行进通过平行于箭头48的方向的转换机，与“横向组装”相反，在横向组装中产品边对边连接。
“熔喷纤维”是指通过以下方式形成的纤维：将熔融的热塑性材料经过多个细的、通常为圆形的模具毛细管作为熔融的线或纤丝挤入到汇聚的高速加热的气体(例如空气)流中，该高速加热的气体流使熔融的热塑性材料的纤丝变细以减小其直径，该直径可以是微纤维直径。之后，熔融的纤维由高速气体流携带并沉积在收集表面上以形成随机分散的熔融纤维的网。这样的工艺例如在授予butin等人的美国专利3,849,241中有所公开。熔喷纤维是微纤维，该微纤维可以是连续的或不连续的，通常小于约0.6旦尼尔，并且当沉积在收集表面上时通常是自结合的。用于本公开的熔喷纤维优选地在长度上是基本连续的。
当以单数形式使用时，“构件”可以具有单个元件或多个元件的双重含义。
“非织造物”和“非织造网”是指在不借助于织物机织或针织过程的情况下形成的材料或材料网。
“可操作地接合”涉及弹性构件与另一元件的附接时是指所述弹性构件当附接或连接到所述元件时或通过拉伸等用热或化学品处理时为所述元件提供弹性性质；并且涉及非弹性构件与另一元件的附接时是指所述构件和元件可以允许或使得它们执行结合体的预期或所述功能的任何合适方式附接。接合、附接、连接等可以是直接的，诸如将任一构件直接接合到元件，或者可以借助置于第一构件与第一元件之间的另一构件而为间接的。
“永久性结合的”是指吸收性衣物的两个元件的接合、粘附、连接、附接等，使得这些元件倾向于在吸收性衣物的正常使用条件下保持结合。
“聚合物”包括但不限于均聚物，共聚物，诸如嵌段、接枝、无规和交替共聚物、三元共聚物等以及它们的共混物和改性形式。此外，除非另外具体地加以限制，否则术语“聚合物”应包括材料所有可能的几何构型。这些构型包括但不限于全同立构、间同立构和无规立构对称性。
“可重复紧固的”是指两个元件能够可释放地附接、分离并随后可释放地再次附接而无实质性永久变形或破裂的性质。
“可释放地附接”、“可释放地接合”及其变型形式是指两个元件被连接或能够连接使得这些元件在不存在施加到所述元件中的一个或两个上的分离力的情况下倾向于保持连接，并且这些元件能够在无实质性永久变形或破裂的情况下分离。所需的分离力通常超过穿戴吸收制品时遇到的力。应当注意的是，可释放地附接或可释放地接合的接缝是可重复紧固的接缝，其不包括必须撕开、切开或以其他方式破坏的结合接缝。
“纺粘纤维”是指通过以下方式形成的小直径纤维：将熔融的热塑性材料作为纤丝从具有圆形或其他构型的喷丝头的多个细毛细管中挤出，然后通过例如以下专利中所述的方法将挤出的纤丝的直径迅速变细：授予appel等人的美国专利4,340,563、和授予dorschner等人的美国专利3,692,618、授予matsuki等人的美国专利3,802,817、授予kinney的美国专利3,338,992和3,341,394、授予hartmann的美国专利3,502,763、授予peterson的美国专利3,502,538、以及授予dobo等人的美国专利3,542,615，这些专利中的每一篇均以引用方式全文并入本文中。纺粘纤维在沉积到收集表面上时被骤冷且通常是不发粘的。纺粘纤维为大体上连续的，并且通常具有大于约0.3，更具体地讲介于约0.6与10之间的平均纤度。
“可拉伸的”意指材料可在不断裂的情况下在至少一个方向上拉伸到其初始(未拉伸)长度的至少150％，合适地其初始长度的至少200％，有利地其初始长度的至少250％。
“超吸收性”或“超吸收性材料”是指水可溶胀的、水不溶性的有机或无机材料，该材料在含有0.9重量％氯化钠的含水溶液中，在大多数有利条件下能够吸收其重量的至少约15倍，并且更可取地其重量的至少约30倍。超吸收性材料可以是天然的、合成的和改性的天然聚合物和材料。此外，超吸收性材料可以是诸如硅胶的无机材料或诸如交联聚合物的有机化合物。
“表面”包括任何层、膜、非织造物、层合物、复合材料等，不论是可透还是不可透空气、气体和/或液体的。
“热塑性”描述在暴露于热时软化并在冷却到室温时基本上回到未软化状态的材料。
这些术语可以用说明书其余部分中的附加语言定义。
具体实施方式
本公开涉及包括用于递送氧的闭孔泡沫基质的吸收制品。有利地，吸收制品包括：面向穿戴者的液体可透过的内表面，背离穿戴者的外表面，设置在其间的吸收组件，和施加到吸收制品的一部分的闭孔泡沫基质材料。术语吸收制品通常是指可抵靠或紧邻穿戴者的身体放置以吸收和/或保持从身体排出的各种液体废弃物的制品。吸收制品可以是一次性的，一次性的是指旨在在有限的使用期后丢弃而不是进行洗涤或以其他方式修复以供再次使用的制品。应当理解的是，在不脱离本公开范围的情况下，本文所述的概念适用于各种其他裤型制品诸如成人失禁用制品，以及旨在供个人穿戴的其他制品，诸如衣服、尿布、女性卫生产品(诸如衬里和护垫)、医疗用衣物、手术垫和绷带、其他个人护理或保健衣物等。
闭孔泡沫基质包含超吸收性材料和捕获在超吸收性材料中的氧。为了产生用于递送氧的闭孔泡沫基质，将碱金属氢氧化物催化剂和氧前体均添加到水性超吸收性材料中。将水溶液施加到非织造材料。然后将非织造材料加热以通过使碱金属氢氧化物催化剂与氧前体反应而产生氧，从而将氧捕获在所形成的闭孔泡沫基质中。
闭孔泡沫可以多种形状和形式形成，诸如以片材或层、灌注到非织造基质上的涂层、挤出纤维、纤维上的涂层、粉末。所有这些形式都能够释放氧。
超吸收性材料具有至少15质量％的单烯键不饱和羧酸、磺酸或磷酸或其盐，含有烷氧基硅烷官能度的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯，和含有酯单体的可共聚亲水性二醇。
包括释氧闭孔泡沫基质的基材可并入吸收制品中。构造吸收制品的各种方法在以下以引用方式并入本文的专利中有所描述：ruman等人的2013年10月24日提交的美国专利申请号14/062,278、sina等人的2013年10月31日提交的美国专利申请号14/068,918、bennett等人的2013年10月31日提交的美国专利申请号14/068,913、a.fletcher等人的2000年6月29日公布的pct专利申请wo00/37009、授予vangompel等人的1990年7月10日颁发的美国专利号4,940,464、授予brandon等人的1998年6月16日颁发的美国专利号5,766,389和授予olson等人的2003年11月11日颁发的美国专利号6,645,190。
释放氧的吸收制品可以具有许多益处。通过释放氧，产品对使用者而言感觉起来更透气，并赋予更清新的感觉。另外，使用释氧闭孔泡沫基质的制品和组合物可提供超越在吸收制品中释放氧的额外益处。例如，释氧闭孔泡沫基质可吸收水分和湿气，使得衬里在穿戴期间更舒适。更高氧氛围的可能性可导致产恶臭的细菌转而产生二氧化碳，从而减少臭味。这种释氧闭孔泡沫基质的显著优点是其过程友好性。释氧闭孔泡沫基质可容易地涂布到任何常规的非织造材料上而应用于产品中。
恢复氧微气候平衡或可能略微过量将可能降低皮肤刺激、减少致病菌和酵母菌、加速受损皮肤恢复(例如，刺激或皮炎)。
如上所述，闭孔泡沫用超吸收性聚合物材料制备。适用于本文的超吸收性聚合物材料在授予soerens等人的美国专利no.6,849,685、授予lang等人的美国专利no.7,312,286和授予lang等人的u.s.7,335,713中被描述为超吸收性粘结剂聚合物溶液，将这些参考文献各自的全部内容以引用方式并入本文。其中描述的超吸收性粘结剂聚合物溶液能够在施加后发生水分诱导的交联。虽然大多数超吸收性聚合物需要添加内部交联剂来强化聚合物，但是用于本文的超吸收性聚合物材料不需要添加交联剂，这是因为有机单体充当内部交联剂。内部交联剂允许通过将水溶性前体聚合物涂在基材上，然后去除水以活化潜在的交联剂来形成超吸收性聚合物材料。
soerens等人在美国专利no.6,737,491中描述了可以用作本文所述的超吸收性聚合物材料的吸收性粘结剂组合物。soerens等人公开的吸收性粘结剂组合物是单烯键不饱和聚合物和含有烷氧基硅烷官能度的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯，其特别适用于制造吸收性制品。soerens等人还描述了制备吸收性粘结剂组合物的方法，其包括以下步骤：制备单体溶液，将单体溶液加入到引发剂体系，以及活化报导为基于醇的水溶性粘结剂组合物的引发剂体系中的聚合引发剂。如本文所用的“单体”包括单体，低聚物，聚合物，单体、低聚物和/或聚合物的混合物，以及能够与单烯键不饱和羧酸、磺酸或磷酸或其盐共聚的任何其他反应性化学物质。含有三烷氧基硅烷官能度的烯键不饱和单体适用于本发明并且是希望的。希望的烯键不饱和单体包括丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯，诸如含有烷氧基硅烷官能度的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯。
在上述参考文献中公开的超吸收性粘结剂聚合物组合物是以下物质的反应产物：至少15质量％的单烯键不饱和羧酸、磺酸或磷酸或其盐；含有烷氧基硅烷官能度的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯，所述烷氧基硅烷官能度在暴露于水时形成硅醇官能团，所述硅醇官能团缩合以形成交联聚合物；含有酯单体的可共聚亲水性二醇；和/或增塑剂。
单烯键不饱和单体可有利地为丙烯酸。其他合适的单体包括含有羧基的单体：例如，单烯键不饱和单羧酸或多羧酸，诸如(甲基)丙烯酸(是指丙烯酸或甲基丙烯酸；下文中使用类似的表示)、马来酸、富马酸、巴豆酸、山梨酸、衣康酸和肉桂酸；含羧酸酐基团的单体：例如，单烯键不饱和多羧酸酐(诸如马来酸酐)；含羧酸盐的单体：例如，单烯键不饱和单羧酸或多羧酸的水溶性盐(碱金属盐、铵盐、胺盐等)(诸如(甲基)丙烯酸钠、(甲基)丙烯酸三甲胺、(甲基)丙烯酸三乙醇胺)、马来酸钠、马来酸甲胺；含磺酸基的单体：例如脂族或芳族乙烯基磺酸(诸如乙烯基磺酸、烯丙基磺酸、乙烯基甲苯磺酸、苯乙烯磺酸)、(甲基)丙烯酸磺酸[诸如(甲基)丙烯酸磺丙酯、2-羟基-3-(甲基)丙烯酰氧基丙磺酸]；含磺酸盐基团的单体：例如，如上所述的含磺酸基的单体的碱金属盐、铵盐、胺盐；和/或含酰胺基的单体：乙烯基甲酰胺、(甲基)丙烯酰胺、n-烷基(甲基)丙烯酰胺(诸如n-甲基丙烯酰胺、n-己基丙烯酰胺)、n，n-二烷基(甲基)丙烯酰胺(诸如n，n-二甲基丙烯酰胺、n，n-二正丙基丙烯酰胺)、n-羟烷基(甲基)丙烯酰胺[诸如n-羟甲基(甲基)丙烯酰胺、n-羟乙基(甲基)丙烯酰胺]、n，n-二羟烷基(甲基)丙烯酰胺[诸如n，n-二羟乙基(甲基)丙烯酰胺]、乙烯基内酰胺(诸如n-乙烯基吡咯烷酮)。
合适地，单烯键不饱和羧酸、磺酸或磷酸或其盐的量相对于超吸收性粘结剂聚合物组合物的重量可以在约15重量％至约99.9重量％的范围内。希望将酸基团中和至至少约25摩尔％的程度，也就是说，酸基团优选地作为钠、钾或铵盐存在。中和程度优选地为至少约50摩尔％。
制备水溶性聚合物的问题之一是保留在聚合物中的残余的单烯键不饱和单体含量的量。对于在个人卫生中的应用，要求超吸收性聚合物组合物的残余的单烯键不饱和单体含量的量低于约1000ppm，更优选地低于500ppm，甚至更优选地低于100ppm。美国专利no.7,312,286公开了至少一种方法，借助该方法可以制造吸收性粘结剂组合物以使得残余的单烯键不饱和单体含量至少低于1000份每百万份。残余的单烯键不饱和单体的分析根据美国专利no.7,312,286中公开的残余单烯键不饱和单体测试进行测定。更具体地讲，残余的单烯键不饱和单体分析使用由聚合物溶液或超吸收性组合物获得的固体膜进行。根据用于该测试描述的例子，单烯键不饱和单体为丙烯酸。带有spd-ioavpshimadzuuv检测器的高效液相色谱(hplc)(可得自营业地点位于columbia，md.，u.s.a.的shimadzuscientificinstruments)用于测定残余的丙烯酸单体含量。为了测定残余的丙烯酸单体，使用3.5em长×0.5cm宽磁力搅拌棒在500rpm的速度下在100ml0.9％nacl溶液中搅拌约0.5克的固化膜16h。过滤混合物并随后使滤液通过nucleosilc8100a反相柱(可得自办事处位于ontario，calif.，u.s.a.的columnengineeringincorporated公司)以分离丙烯酸单体。丙烯酸单体在特定时间洗脱，检测限为约10ppm。随后使用由色谱图计算的所得洗脱液的峰面积来计算膜中残余的丙烯酸单体的量。最初，通过绘制纯丙烯酸洗脱液针对其已知量(ppm)的响应面积来生成校正曲线。获得了相关系数大于0.996的线性曲线。
有利的是，将具有共价键合到聚丙烯酸主链的硅醇交联剂的低聚型聚丙烯酸的水溶液用于本文所述的超吸收性材料。
为了产生用于递送氧的闭孔泡沫基质，将碱金属氢氧化物催化剂和氧前体均添加到包含超吸收性材料的水溶液中。可以使用的碱金属氢氧化物催化剂的例子包括但不限于氢氧化钠、氢氧化锂、氢氧化钾、氢氧化镁、氢氧化钙及其组合。在所需的实施例中，碱金属氢氧化物催化剂包括氢氧化钠。合适地，所添加的碱金属氢氧化物催化剂的量相对于液体超吸收性聚合物组合物的重量可介于约0.5重量％至约3重量％之间。
可以使用的氧前体的例子包括但不限于过氧化氢、过氧化铵、过氧化钠、过氧化脲、过碳酸钾及其组合。在所需的实施例中，氧前体包括过氧化氢。合适地，所添加的氧前体的量相对于液体超吸收性聚合物组合物的重量可介于约15重量％至约25重量％之间。
在另一个实施例中，碱金属氢氧化物催化剂与氧前体的摩尔比在1.0∶0.9至0.9∶1.0的范围内，所述碱金属氢氧化物催化剂具有额外的量以中和酸组分超吸收性材料。
任何合适的分配装置诸如喷嘴、刮片、施涂辊、浸/挤装置等均可用于将包含超吸收剂、氧前体和碱金属氢催化剂的水溶液施加到基材表面。定位在分配装置之下的吸气箱施加的真空有助于将吸收性复合材料稳定剂吸入基材中。分配装置或施涂器基本上与基材的宽度共延，并且优选地将水溶液的基本上均匀的涂层施加到基材。然而，水溶液可作为不均匀的、随机的或图案化的涂层施加，并且因为水溶液是水性的，所以其将在整个基材中扩散。水溶液渗透到基材中的范围或程度可通过控制施加的水溶液的量以及通过控制施加到基材的真空而控制。本领域的技术人员可以使用将水溶液施加到基材的其他构造。
然后对基材和所施加的包含超吸收剂、氧前体和碱金属氢催化剂的水溶液进行加热，以通过使碱金属氢氧化物催化剂与氧前体反应而产生氧，从而将氧捕获在所形成的闭孔泡沫基质中。在优选的实施例中，在至少50℃的温度下对基材加热。
如上所述，包括所形成的闭孔泡沫基质的基材可作为吸收制品的一部分而应用。例如，所形成的闭孔泡沫基质可应用到吸收主体、外覆层、采集层、转移层、芯包裹层、腰带或吸收制品上的任何其他层。发泡的闭孔泡沫基质也可用作纤维或微粒粉末或纤维涂料。构造吸收制品的各种方法在以下以引用方式并入本文的专利中有所描述：ruman等人的2013年10月24日提交的美国专利申请号14/062,278、sina等人的2013年10月31日提交的美国专利申请号14/068,918、bennett等人的2013年10月31日提交的美国专利申请号14/068,913、a.fletcher等人的2000年6月29日公布的pct专利申请wo00/37009、授予vangompel等人的1990年7月10日颁发的美国专利号4,940,464、授予brandon等人的1998年6月16日颁发的美国专利号5,766,389和授予olson等人的2003年11月11日颁发的美国专利号6,645,190。
参见图1，本公开的一次性吸收制品110以尿布的形式举例示出。应当理解的是，本公开适用于各种其他个人护理吸收制品，比如女性卫生产品、成人失禁用产品和护垫，而不脱离本公开的范围。虽然本文所述实施例和图示可以大体上应用于在产品纵向上制造的吸收制品(其在下文中被称为产品的机器方向制造)，但应当指出，在不脱离本公开的精神和范围的情况下，普通技术人员可将本文的信息应用于在产品的纬度方向上制造的吸收制品，其在下文中被称为产品的横向制造。图1中所示的吸收制品110包括前腰区112、后腰区114和裆区116，所述裆区互连前腰区112和后腰区114。吸收制品110具有一对纵向侧边缘112和114(图2所示)和一对相对的腰部边缘，这对腰部边缘分别被指定为前腰边缘122和后腰边缘124。前腰区112可与前腰边缘122毗连，而后腰区114可与后腰边缘124毗连。
参见图2，以俯视图示出了吸收制品110的非限制性示例，比如尿布，其中为了清楚说明而切除了一些部分。吸收制品110可包括外覆层126和面向身体的材料128。在一个实施例中，面向身体的材料128可通过任何合适的方式以叠加关系结合到外覆层126，这些方式诸如但不限于粘合剂、超声结合、热结合、压力结合或其他常规技术。外覆层126可限定长度或纵向方向130和宽度或侧向方向132，它们在所示实施例中可与吸收制品110的长度和宽度一致。吸收制品110和形成吸收制品110的材料的纵向方向130和侧向方向132可分别提供吸收制品110的和形成吸收制品110的材料的x-y平面。吸收制品110和形成吸收制品110的材料也可以具有z方向。在形成吸收制品110的材料的z方向上在压力下进行的测量可提供材料厚度的测量值。在吸收制品110的z方向上在压力下进行的测量可提供吸收制品110的松厚度的测量值。
参见图1-6，吸收主体140可设置在外覆层126与面向身体的材料128之间。吸收主体140可具有纵向边缘142和144，所述纵向边缘在一个实施例中可分别形成吸收制品110的纵向侧边缘118和120的部分；并且可具有相对的末端边缘146和148，所述末端边缘在一个实施例中可分别形成吸收制品110的腰部边缘122和124的部分。在一个实施例中，吸收主体140可具有一定的长度和宽度，该长度和宽度与吸收制品110的长度和宽度相同或更小。在一个实施例中，一对防漏翼片150和152可以存在并且可以抑制身体流出物的侧向流动。
前腰区112可包括吸收制品110的这样一部分：当被穿戴时，该部分被至少部分地定位在穿戴者的正面上；而后腰区114可包括吸收制品110的这样一部分：当被穿戴时，该部分被至少部分地定位在穿戴者的背部上。吸收制品110的裆区116可包括吸收制品110的这样一部分：当被穿戴时，该部分被定位在穿戴者的腿部之间，并可部分地覆盖穿戴者的下体。吸收制品110的腰部边缘122和124被构造成环绕穿戴者的腰部并且一起限定中心腰部开口154(诸如图1中所示)。当吸收制品110被穿戴时，纵向侧边缘118和120在裆区116中的部分可大体上限定腿部开口156(诸如图1中所示)。
吸收制品110可被构造成容纳和/或吸收从穿戴者排出的液体、固体和半固体身体排出物。例如，防漏翼片150和152可被构造成提供对身体流出物的侧向流动的屏障。翼片弹性构件158和160可以可操作地与每个防漏翼片150和152以本领域已知的任何合适的方式接合。弹性化的防漏翼片150和152可以限定部分脱离的边缘，该边缘在至少吸收制品110的裆区116中呈直立构型，以形成对穿戴者身体的密封。防漏翼片150和152可沿着吸收制品110纵向侧边缘118和120定位，并且可沿着吸收制品110的整个长度纵向地延伸，或者可沿着吸收制品110的长度部分地延伸。防漏翼片150和152的合适构造和布置方式是本领域技术人员众所周知的，并且在授予enloe的在1987年11月3日颁发的美国专利no.4,704,116和授予everett等人的在1996年10月8日颁发的美国专利no.5,562,650中有所描述，这些专利以引用方式并入本文。
为了进一步加强身体流出物的容纳和/或吸收，吸收制品110可适当地包括前腰弹性构件162、后腰弹性构件164、以及腿部弹性构件166和168，如本领域的技术人员已知的。腰弹性构件162和164可沿着相对的腰边缘122和124附接到外覆层126、面向身体的材料128，并可延伸经过腰部边缘122和124的一部分或全部。腿部弹性构件166和168可沿着相对的纵向侧边缘118和120附接到外覆层126、面向身体的材料128，并且被定位在吸收制品110的裆区116中。
关于本文所述吸收制品110的这些元件中的每一个的另外的细节可在下文中并且参照附图找到。
外覆层：
外覆层126可以是可透气的和/或液体不可透过的。外覆层126可以是弹性的、可拉伸的或不可拉伸的。外覆层126可由单层、多层、层合物、纺粘织物、膜、熔喷织物、弹性结网、微孔纤网、结合的梳理纤网或由弹性体或聚合物材料提供的泡沫构造成。在一个实施例中，例如，外覆层126可由诸如聚乙烯或聚丙烯的微孔聚合物膜构造成。
在一个实施例中，外覆层126可以是单层液体不可透过的材料。在一个实施例中，外覆层126可以是在吸收制品110的至少侧向或周向方向132上适当地可拉伸的，并且更适当地弹性的。在一个实施例中，外覆层126可以是在侧向方向132和纵向方向130两者上可拉伸的，并且更适当地弹性的。在一个实施例中，外覆层126可以是多层层合物，其中至少一层为液体不可透过的。在一个实施例中，诸如图3-6中所示，外覆层126可以是两层构造，其包括可例如通过层合物粘合剂结合在一起的外层170材料和内层172材料。合适的层合粘合剂可作为珠、喷雾、平行漩涡等以连续方式或间歇方式施加。合适的粘合剂可得自美国威斯康星州沃瓦托萨(wauwatosa，wi，u.s.a)的bostikfindlayadhesives，inc.。应当理解的是，内层172可以利用超声结合、热结合、压力结合等结合到外层170。
外覆层126的外层170可以是任何合适的材料，并且可以是为穿戴者提供大体像棉布一样的纹理或外观的材料。这样的材料的例子可以是可得自德国的sandlera.g.的具有菱形结合图案的100％的聚丙烯结合的梳理纤网，例如，30gsm的sawabond
外覆层126的液体不可透过的内层172(或液体不可透过的外覆层126，其中外覆层126具有单层构造)可以是蒸气可透过的(即，“可透气的”)或蒸气不可透过的。液体不可透过的内层172(或液体不可透过的外覆层126，其中外覆层126具有单层构造)可以由塑料薄膜制成，但也可以使用其他液体不可透过的材料。液体不可透过的内层172(或液体不可透过的外覆层126，其中外覆层126具有单层构造)可抑制液态身体流出物从吸收制品110漏出并打湿诸如床单和衣服的制品以及穿戴者和护理者。用于液体不可透过的内层172(或液体不可透过的外覆层126，其中外覆层126具有单层构造)的材料的例子可以是可从美国印第安纳州埃文斯维尔的berryplasticscorporation商购获得的印刷的19gsmberryplasticsxp-8695h膜或等同物。
在外覆层126具有单层构造的情况下，它可以被压花和/或糙面处理以提供更像棉布一样的纹理或外观。外覆层126可允许蒸气从吸收制品110溢出，同时防止液体穿过。合适的液体不可透过的、蒸气可透过的材料可由微孔聚合物膜或非织造材料构成，该材料已被涂布或以其他方式处理以赋予期望水平的液体不可渗透性。
如上所述，所形成的闭孔泡沫基质可施加到外覆层126。
吸收主体：
吸收主体140可被叠置在外覆层126的内层172上，在腿部弹性构件166和168之间侧向延伸，并且可结合到外覆层126的内层172，例如通过将其用粘合剂结合到内层。然而，应当理解，吸收主体140可以与外覆层126接触而不与外覆层结合，并且保持在本公开的范围内。在一个实施例中，外覆层126可由单层构成，并且吸收主体140可与外覆层126的单层接触。在一个实施例中，诸如但不限于芯包裹层178的层可被定位在吸收主体140与外覆层126之间。如上所述，所形成的闭孔泡沫基质可施加到吸收主体140。
芯包裹层：
在多种实施例中，诸如图3的非限制性例子中所示，吸收制品110可在没有芯包裹层178的情况下构造而成。在多种实施例中，诸如图4-6的非限制性例子中所示，吸收制品110可以具有芯包裹层178。芯包裹层178可具有面向穿戴者的表面174和面向衣物的表面176。在一个实施例中，芯包裹层178可与吸收主体140接触。在一个实施例中，芯包裹层178可结合到吸收主体140。芯包裹层178结合到吸收主体140可通过普通技术人员已知的任何手段进行，例如但不限于粘合剂。在一个实施例中，诸如图4的非限制性例子中所示，芯包裹层178可定位在面向身体的材料128与吸收芯140之间。在一个实施例中，诸如图5的非限制性例子中所示，芯包裹层178可完全包围吸收芯140并且可自我密封。在此类实施例中，芯包裹层178可以自身折叠，然后使用例如热、粘合剂和/或压力进行密封。在一个实施例中，比如在图6的非限制性示例中，芯包裹层178可以由材料的单独的片材构成，其可用来部分地或完全地包围吸收主体140并可使用密封手段密封到一起，所述密封手段诸如为超声结合或其他热化学结合手段或使用粘合剂。在另一个实施例中，完全不存在芯包裹层。在其他实施例中，芯包裹层可仅位于面向穿戴者的表面174和面向衣物的表面176之一上。由于本文所定义的吸收结构的性质，芯包裹层可因吸收结构提高的完整性而不包括在面向穿戴者的表面上，从而在皮肤组织上产生较少的凝胶。由于本文所定义的吸收结构的性质，芯包裹层可因吸收结构溶胀并移除柔软边缘而不包括在面向衣物的表面上。
在一个实施例中，芯包裹层178可与吸收主体140的面向穿戴者的表面174接触和/或结合。在一个实施例中，芯包裹层178可与吸收主体140的面向穿戴者的表面174和边缘142、144、146和/或148中的至少一个接触和/或结合。在一个实施例中，芯包裹层178可以与吸收主体140的面向穿戴者的表面174、边缘142、144、146和/或148中的至少一个以及面向衣物的表面176接触和/或结合。在一个实施例中，吸收主体140可以被芯包裹层178部分或完全地包围。
芯包裹层178可以是柔韧的，比吸收主体140亲水性低，并且具有足够多的孔，从而允许液态身体流出物透过芯包裹层178以到达吸收主体140。在一个实施例中，芯包裹层178可具有足够的结构完整性以经受其和吸收复合材料的润湿。在一个实施例中，芯包裹层178可由单层材料构造而成，或者它可以是由两层或更多层材料构造而成的层合物。
在一个实施例中，芯包裹层178可包括但不限于天然纤维与合成纤维，诸如但不限于：聚酯、聚丙烯、醋酸酯、尼龙、聚合物材料、纤维素材料(诸如木浆、棉、人造丝、粘胶纤维、诸如得自奥地利lenzingcompany的
在多种实施例中，芯包裹层选自熔喷-纺粘-熔喷织物、纺粘织物、熔喷织物、共成形织物、梳理网、粘合梳理网、双组分纺粘织物、水刺布、薄纸及其组合。
在各种实施例中，芯包裹层178可以包括纤维素材料。在多种实施例中，芯包裹层178可以是绉纱填料或高强度组织。在多种实施例中，芯包裹层178可以包括聚合物材料。在一个实施例中，芯包裹层178可包括纺粘材料。在一个实施例中，芯包裹层178可包括熔喷材料。在一个实施例中，芯包裹层178可以是熔喷非织造材料的层合物，其具有层合到具有粗纤维的至少一个纺粘非织造材料层的细纤维。在这种实施例中，芯包裹层178可以是纺粘-熔喷(“sm”)材料。在一个实施例中，芯包裹层178可以是纺粘-熔喷-纺粘(“sms”)材料。这种芯包裹层178的非限制性例子可以是10gsm纺粘-熔喷-纺粘材料。在多种实施例中，芯包裹层178可以由至少一种已经水力缠结到非织造基材中的材料构成。在多种实施例中，芯包裹层178可以由至少两种已经水力缠结到非织造基材中的材料构成。在多种实施例中，芯包裹层178可以具有至少三种已经水力缠结到非织造基材中的材料构成。芯包裹层178的非限制性例子可以是33gsm水力缠结的基材。在这种例子中，芯包裹层178可以是由12gsm纺粘材料、长度为约0.6cm至约5.5cm的10gsm木浆材料以及11gsm聚酯短纤维构成的33gsm水力缠结基材。为了制造刚刚描述的芯包裹层178，12gsm纺粘材料可以提供基底层，而10gsm木浆材料和11gsm聚酯短纤维材料可以均匀地混合在一起并沉积到纺粘材料上，然后与纺粘材料水力缠结。
在多种实施例中，湿强剂可以被包含在芯包裹层178中。湿强度剂的非限制性例子可以是可购自美国肯塔基州阿什兰(ashland，ky，u.s.a.)的ashlandinc.的kymene6500(557lk)或其等同物。在多种实施例中，表面活性剂可以被包含在芯包裹层178中。在多种实施例中，芯包裹层178可以是亲水的。在多种实施例中，芯包裹层178可以是疏水的，并且可以以本领域已知的任何方式处理以变成亲水的。
在一个实施例中，芯包裹层178可以与吸收复合材料接触和/或结合，该吸收复合材料至少部分地由颗粒材料如超吸收性材料制成。在一个实施例中，芯包裹层178至少部分地或完全地包围吸收主体140。
在一个实施例中，芯包裹层178可具有与吸收复合材料140的纵向长度相同、更大或更小的纵向长度。芯包裹层178可以具有范围从约150至约520mm的纵向长度。
如上所述，所形成的闭孔泡沫基质可施加到芯包裹层178。
采集层：
在多种实施例中，诸如图5中所示，吸收制品10可以具有采集层184。采集层184可帮助穿透面向身体的材料128的液态身体流出物的涌流或涌出减速和扩散。在一个实施例中，采集层184可被定位在面向身体的材料128和吸收主体140之间，以吸入并分布身体流出物，以便由吸收主体140吸收。在一个实施例中，如果存在芯包裹层178，则采集层184可被定位在面向身体的材料128与芯包裹层178之间。
采集层184可具有面向穿戴者的表面186和面向衣物的表面188。在一个实施例中，采集层184可与面向身体的材料128接触和/或结合。在其中采集层184与面向身体的材料128结合的实施例中，采集层184到面向身体的材料128的结合可通过使用粘合剂和/或点融合结合而进行。点融合结合可选自但不限于超声结合、压力结合、热结合、以及它们的组合。在一个实施例中，点融合结合可以以认为合适的任何图案提供。
采集层184可具有认为合适的任何纵向长度尺寸。在一个实施例中，采集层184可具有任何长度使得采集层184可与吸收制品110的腰部边缘122和124毗连。
在一个实施例中，采集层184的纵向长度可与吸收主体140的纵向长度相同。在这样的实施例中，采集层184的纵向长度的中点可与吸收主体140的纵向长度的中点基本上对准。
在一个实施例中，采集层184的纵向长度可短于吸收主体140的纵向长度。在这样的实施例中，采集层184可被定位在沿着吸收主体140的纵向长度的任何所需位置处。作为这样的实施例的例子，吸收制品110可以包含目标区域，在该区域，通常在吸收制品110中发生反复液体浪涌。目标区域的特定位置可根据吸收制品110的穿戴者的年龄和性别以及吸收制品110的设计而变化。例如，男性往往更朝吸收制品110的前区排尿，并且目标区域可能在吸收制品110内向前相移(phased)。例如，男性穿戴者的目标区域可以被定位在吸收复合材料的纵向中点向前约70mm处。女性目标区域可位于更靠近吸收制品110的裆区116的中心处。例如，女性穿戴者的目标区域可以被定位在吸收主体140的纵向中点向前约26mm处。因此，采集层184在吸收制品110内的相对纵向放置可被选择以最好地对应于两类穿戴者之一或两者的目标区域。
在一个实施例中，采集层184可具有与吸收制品110的目标区域的尺寸大小相同的尺寸大小，或者比吸收制品110的目标区域的尺寸大小大的尺寸大小。在一个实施例中，采集层184可至少部分地在吸收制品110的目标区域中与面向身体的材料128接触和/或结合。
在多种实施例中，采集层184可具有比吸收主体140的纵向长度短、相同或长的纵向长度。在其中吸收制品110为尿布的实施例中，采集层184可具有从约120至约320mm的纵向长度。在这样的实施例中，采集层184可以在纵向长度上短于吸收主体140的纵向长度，并且可以从吸收主体140的前端边缘146相移从约15mm至约40mm的距离。在其中吸收制品110可以是训练裤或运动裤的实施例中，采集层184可具有从约120至约520mm的纵向长度。在这样的实施例中，采集层184可具有短于吸收主体140的纵向长度的纵向长度，并且可以从吸收复合材料140的前端边缘146相移从约25mm至约85mm的距离。在其中吸收制品110为成人失禁用衣物的实施例中，采集层184可具有从约200mm至约450mm的纵向长度。在这样的实施例中，采集层184可具有短于吸收主体140的纵向长度的纵向长度，并且采集层184可以从吸收主体140的前端边缘146相移从约20mm至约75mm的距离。
采集层184可根据需要具有任何宽度。采集层184的宽度尺寸可为约15mm至约180mm。采集层184的宽度可根据采集层184将放入的吸收制品110的尺寸和形状变化。采集层184可具有比吸收主体140的宽度小、相同或大的宽度。在吸收制品110的裆区116内，采集层184可具有比吸收主体140的宽度小、相同或大的宽度。
在一个实施例中，采集层184可包括天然纤维、合成纤维、超吸收材料、织造材料、非织造材料、湿纺纤维网、基本上未结合的气纺纤维网、可操作地结合的稳定化气纺纤维网等以及它们的组合。在一个实施例中，采集层184可由基本上疏水的材料形成，例如，由聚丙烯、聚乙烯、聚酯等、以及它们的组合构成的非织造纤网。
在多种实施例中，采集层184可具有纤度可大于约5的纤维。在多种实施例中，采集层184可具有纤度可小于约5的纤维。在多种实施例中，流体采集层选自熔喷-纺粘-熔喷织物、纺粘织物、熔喷织物、共成形织物、梳理网、粘合梳理网、双组分纺粘织物、水刺布、薄纸及其组合。
在一个实施例中，采集层184可以是空气穿透粘合梳理网，诸如50gsm空气穿透粘合梳理网复合材料，其具有约50％的纤维直径为3旦尼尔的皮/芯双组分聚乙烯/聚丙烯纤维与约50％的纤维直径为1.5旦尼尔的皮/芯双组分聚乙烯/聚丙烯纤维的均匀共混物。这样的复合材料的例子是可得自esfibervisionscorp.，duluth，ga，u.s.a.的具有约50％esfibervisions3旦尼尔esc-233双组分纤维和约50％esfibervisions1.5旦尼尔esc-215双组分纤维的复合材料或等同复合材料。
在一个实施例中，采集层184可以是空气穿透粘合梳理网，诸如50gsm空气穿透粘合梳理网复合材料，其具有约50％的纤维直径为3旦尼尔的人造丝(rayon)纤维与约50％的纤维直径为1.5旦尼尔的皮/芯双组分聚乙烯/聚丙烯纤维的均匀共混物。这样的复合材料的例子是可得自esfibervisionscorp.，duluth，ga，u.s.a.的具有约50％kelheim3旦尼尔rayongalaxy纤维和约50％esfibervisions1.5旦尼尔esc-215双组分纤维的复合材料或等同复合材料。
在一个实施例中，采集层184可以是空气穿透粘合梳理网，诸如35gsm空气穿透粘合梳理网复合材料，其具有约35％的纤维直径为6旦尼尔的皮/芯双组分聚乙烯/聚丙烯纤维、约35％的纤维直径为2旦尼尔的皮/芯双组分聚乙烯/聚丙烯纤维和约30％的纤维直径为6旦尼尔的聚酯纤维的混合物。这样的复合材料的例子是可得自sambocompany，ltd，korea.的具有约35％huvis180-n(pe/pp6d)、约35％huvisn-215(pe/pp2d)和约30％huvissd-10pet6的复合材料d或等同复合材料。
在一个实施例中，采集层184可以是热结合的、稳定化的气纺纤维网(例如concert产品代码dt200.100.d0001)，其可得自在york，pa，u.s.a.具有办事处的glatfelter公司。
如上所述，所形成的闭孔泡沫基质可施加到采集层184。
防漏翼片：
在一个实施例中，防漏翼片150和152可以在腿部开口156侧向向内的情况下以彼此大体上平行间隔开的关系固定到吸收制品110的面向身体的材料128，以提供防止身体流出物流向腿部开口156的屏障。在一个实施例中，防漏翼片150和152可从吸收制品110的前腰区112纵向地延伸穿过裆区116至吸收制品110的后腰区114。防漏翼片150和152可通过粘合剂237的接缝结合到面向身体的材料，以限定防漏翼片150和152的固定近端238。
防漏翼片150和152可由纤维材料构造而成，该材料可类似于形成面向身体的材料128的材料。也可采用其他常规材料，诸如聚合物膜。每个防漏翼片150和152可具有可移动的远端236，该可移动的远端可以包括翼片弹性件，例如分别为翼片弹性件158和160。用于翼片弹性件158和160的合适的弹性材料可包括天然橡胶、合成橡胶或热塑性弹性体材料的片材、股线或带状物。
如图所示，翼片弹性件158和160可具有弹性体材料的两个股线，其以彼此大体上平行间隔开的关系沿着防漏翼片150和152的远端236纵向地延伸。弹性股线可在防漏翼片150和152内，同时在可弹性收缩条件下，使得股线的收缩皱拢并缩短防漏翼片150和152的远端236。因此，弹性股线可将各个防漏翼片150和152的远端236朝与防漏翼片150和152的近端238间隔开的位置偏置，使得当吸收制品110穿戴在穿戴者身上时在防漏翼片150和152处于大体上直立的取向的情况下防漏翼片150和152可远离面向身体的材料128延伸，尤其是在吸收制品110的裆区116中。通过将防漏翼片150和152材料以可足以包封翼片弹性件158和160的量部分地对折到自身，防漏翼片150和152的远端236可连接到翼片弹性件158和160。然而，应当理解，在不脱离本公开的范围的情况下，防漏翼片150和152可具有弹性体材料的任意多个股线，并且也可以从吸收制品110中省略。
腿部弹性件：
腿部弹性构件166和168可固定在外覆层126的外层170与内层172之间，诸如通过层合物粘合剂在其间结合，通常邻近外覆层126的内层172的侧向外边缘。或者，腿部弹性构件166和168可设置在吸收制品110的其他层之间。多种各样的弹性材料可以用于腿部弹性构件166和168。合适的弹性材料可包括天然橡胶、合成橡胶或热塑性弹性体材料的片材、股线或带状物。弹性材料可被拉伸并固定到基底，固定到皱拢的基底，或固定到基底然后例如通过施加热而弹性化或收缩，使得弹性的回缩力被施加到基底。
紧固系统：
在一个实施例中，吸收制品110可包括紧固件系统。紧固件系统可包括一个或多个后紧固件240和一个或多个前紧固件242。紧固件系统的部分可以包括在前腰区112、后腰区114或两者中。紧固件系统可被构造成将吸收制品110固定在穿戴者的腰部周围并将吸收制品110在使用期间保持在位。在一个实施例中，后紧固件240可包括结合在一起以形成复合耳片的一种或多种材料，如本领域已知的。例如，复合紧固件可以由拉伸部件244、非织造物载体或钩座246和紧固部件248构成。
腰弹性构件：
在一个实施例中，吸收制品110可具有腰弹性构件162和164，其可由任何合适的弹性材料形成。在这样的实施例中，合适的弹性材料可包括但不限于天然橡胶、合成橡胶或热塑性弹性聚合物的片材、股线或带状物。弹性材料可被拉伸并结合到基底，结合到皱拢的基底，或结合到基底然后例如通过施加热而弹性化或收缩，使得弹性的回缩力被施加到基底。然而，应当理解，在不脱离本公开的范围的情况下，腰弹性构件162和164可以从吸收制品110中被省略。
吸收结构140可被叠置在外覆层126的内层172上，在腿部弹性构件166和168之间侧向延伸，并且可结合到外覆层126的内层172，例如通过将其用粘合剂结合到内层。然而，应当理解，吸收结构140可以与外覆层126接触而不与外覆层结合，并且保持在本公开的范围内。在一个实施例中，外覆层126可由单层构成，并且吸收主体140可与外覆层126的单层接触。在一个实施例中，诸如但不限于芯包裹层178的层可被定位在吸收主体140与外覆层126之间。
实例
实例1
为了说明闭孔泡沫基质容纳和释放氧的能力，开发了许多样品。用于每个样品的超吸收性聚合物材料以名称“sr1717”得自evonikstockhausen，llc(greensboro，n.c.)，其根据美国专利u.s.pat.no.7,312,286而制造。超吸收性材料是聚丙烯酸钠的水溶液，在水溶液中的固含量为32％wt/wt。
通过40克超吸收性材料(sr1717)、40水、10.5ml2n氢氧化钠(添加略微过量的碱以便中和以酸形式存在的低聚丙烯酸盐)和13.6克17％过氧化氢配制水溶液。用所述水溶液涂布下表1中所述的非织造物和纤维素薄纸。经由浸/挤方法使用atlas压榨机(atlaselectricdevices，chicagoil.型号lwb24/lw-1)以25磅的隙压施加涂层。然后将样品在对流烘箱(美国恒温烘箱(americanconstanttemperatureoven)型号dk-62，americanscientificproducts)中在85℃下干燥20分钟。
通过以下方式测量涂层中的氧浓度：取已知重量的涂布后的样品(～100mg)，将其置于40ml氮气吹扫的(残余氧～0.8ppm)去离子水中5分钟，同时用抹刀压在烧杯底部上。然后使用得自oceanoptics，(dunedin，fl)的hach溶解氧(do)探头(型号hq40d)直接测量水中的氧浓度，并在表1中示出。
表1
实例2
通过40克超吸收性材料(sr1717)、40水、10.5ml2n氢氧化钠(添加略微过量的碱以便中和以酸形式存在的低聚丙烯酸盐)和13.6克17％过氧化氢配制水溶液。将样品倒入4mm厚的10.5×10.5cm凝胶方形磨具中。然后将样品切成四个相同的方形。每个用等同重量的17％过氧化氢灌注。一旦材料吸收了所有的过氧化物液体，就将样品置于80℃的对流烘箱中60-90分钟以生成发泡的样品。通常，样品在泡沫形成期间大小和厚度加倍。
然后将该样品分解成大块并置于咖啡研磨机(smartgrind，型号cbg5，black&decker，newbritain，ct)中，且进行处理以得到大小类似于海盐的颗粒。
接下来，在经氮气吹扫的水中测试粉末，以测定粉末将递送多少氧。将0.12g粉末置于50ml经氮气吹扫的水(1.8ppm氧，19.2℃)中，并测量所释放的氧(hach溶解氧(do)探头，型号hq40d)，据发现，10分钟后为15.2ppm，30分钟后为14.1ppm。因此，可以看出的是，将泡沫基质转化成粉末并不降低递送的氧量，但其仍足以成为可以粉末形式使用的产品。
当介绍本公开或其优选方面的元件时，词语“一个”、“一种”、“该”和“所述”旨在表示存在该元件中的一个或多个。术语“包含”、“包括”和“具有”旨在为包括性的并表示可以存在除所列元件之外的附加元件。
已经参考各种具体和说明性方面和技术描述了本公开。然而，应当理解，在保持在本公开的精神和范围内的同时，可以进行许多变化和修改。鉴于前述描述，许多备选方案、修改和变化对于本领域技术人员将是显而易见的。因此，本公开旨在涵盖落入所附权利要求书的精神和范围内的所有这样的备选方案、修改和变化。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种将氧递送到皮肤的吸收制品，所述吸收制品包括：
面向穿戴者的液体可透过的内表面；
背离所述穿戴者的外表面；
设置在其间的吸收组件；和
施加到所述吸收制品的一部分的闭孔泡沫基质材料，所述闭孔泡沫基质包含：
超吸收性材料，所述超吸收性材料包含：
a.至少15质量％的单烯键不饱和羧酸、磺酸或磷酸或其盐，
b.含有烷氧基硅烷官能度的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯，
c.含有酯单体的可共聚亲水性二醇；和
捕获在所述闭孔泡沫基质材料内的氧。
2.根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述氧通过以下方式产生：
将碱金属氢氧化物催化剂和氧前体添加到包含所述超吸收性材料的水溶液中；
向所述吸收制品的所述部分施加所述水溶液，以及
将涂层加热并发泡以通过使所述碱金属氢氧化物催化剂与所述氧前体反应而产生氧并将所述氧捕获在所述闭孔泡沫基质中。
3.根据权利要求1所述的吸收制品，其中单烯键不饱和羧酸、磺酸或磷酸或其盐包括聚丙烯酸。
4.根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述含有烷氧基硅烷官能度的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯包括甲基丙烯酰氧基-丙基-三甲氧基硅烷。
5.根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述含有酯单体的可共聚亲水性二醇包括聚乙二醇。
6.根据权利要求2所述的吸收制品，其中所述碱金属氢氧化物催化剂包括氢氧化钠。
7.根据权利要求2所述的吸收制品，其中所述碱金属氢氧化物催化剂以介于液体超吸收性材料的约0.5重量％至约3重量％添加。
8.根据权利要求2所述的吸收制品，其中所述氧前体包括过氧化氢。
9.根据权利要求2所述的吸收制品，其中所述氧前体以介于液体超吸收性材料的约15重量％至约25重量％添加。
10.根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述闭孔泡沫基质材料基本上不含残余氧前体或碱金属氢氧化物催化剂。
11.根据权利要求2所述的吸收制品，其中所述碱金属氢氧化物催化剂与所述氧前体的摩尔比在1.0∶0.9至0.9∶1.0的范围内，所述碱金属氢氧化物催化剂具有额外的量以中和酸组分超吸收性材料。
12.根据权利要求2所述的吸收制品，其中所述闭孔泡沫基质材料呈片材、经涂布或灌注的非织造基质、纤维或所述吸收制品内的粉末的形式。
13.根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述超吸收性材料包括具有共价键合到聚丙烯酸主链的硅醇交联剂的低聚型聚丙烯酸的水溶液。
14.根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述吸收制品选自女性护垫、尿布、成人失禁用制品、训练裤和衬里。
15.一种形成递送氧的基材的方法，所述方法包括：
将碱金属氢氧化物催化剂和氧前体添加到包含超吸收性材料的水溶液中，其中所述超吸收性材料包含：
a.至少15质量％的单烯键不饱和羧酸、磺酸或磷酸或其盐，
b.含有烷氧基硅烷官能度的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯，
c.含有酯单体的可共聚亲水性二醇；和
将所述水溶性施加到基材；以及
将所述基材加热以通过使所述碱金属氢氧化物催化剂与所述氧前体反应而产生氧并将所述氧捕获在闭孔泡沫基质中。
16.根据权利要求15所述的方法，其中单烯键不饱和羧酸、磺酸或磷酸或其盐包括聚丙烯酸。
17.根据权利要求15所述的方法，其中所述含有烷氧基硅烷官能度的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯包括甲基丙烯酰氧基-丙基-三甲氧基硅烷。
18.根据权利要求15所述的方法，其中所述含有酯单体的可共聚亲水性二醇包括聚乙二醇。
19.根据权利要求15所述的方法，其中所述碱金属氢氧化物催化剂包括氢氧化钠。
20.根据权利要求15所述的方法，其中所述碱金属氢氧化物催化剂以介于液体超吸收性材料的约0.5重量％至约3重量％添加。
21.根据权利要求15所述的方法，其中所述氧前体包括过氧化氢。
22.根据权利要求15所述的方法，其中所述氧前体以介于液体超吸收性材料的约15重量％至约25重量％添加。
23.根据权利要求15所述的方法，其中所述闭孔泡沫基质呈片材、经涂布或灌注的非织造基质、纤维或粉末的形式。