一种甲壳素晶须/壳聚糖纳米纤维双重增强生物降解聚酯纤维复合材料及其制备方法与应用与流程

文档序号:12092129阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种甲壳素晶须/壳聚糖纳米纤维双重增强生物降解聚酯纤维复合材料的制备方法,其特征在于将甲壳素晶须和生物降解聚酯采用静电纺丝法或3D打印成型法得到甲壳素晶须增强的生物降解聚酯纤维支架,再利用热致相分离法将壳聚糖纳米纤维网络引入纤维支架中,得到甲壳素晶须/壳聚糖纳米纤维双重增强生物降解聚酯纤维复合材料。

2.根据权利要求1所述的甲壳素晶须/壳聚糖纳米纤维双重增强生物降解聚酯纤维复合材料的制备方法,其特征在于:所述利用热致相分离法将壳聚糖引入纤维支架中包括以下步骤:将纤维支架浸泡于壳聚糖的醋酸溶液中,取出,低温淬冷,冷冻干燥,得到甲壳素晶须/壳聚糖纳米纤维双重增强生物降解聚酯纤维复合材料。

3.根据权利要求2所述的甲壳素晶须/壳聚糖纳米纤维双重增强生物降解聚酯纤维复合材料的制备方法,其特征在于:所述壳聚糖的醋酸溶液中,壳聚糖的浓度为0.05~2.5wt%;醋酸的体积浓度为0.025~2%;所述浸泡的时间为2min~12h;所述淬冷的时间为5min~24h;所述淬冷的温度为-196~-20℃。

4.根据权利要求1所述的甲壳素晶须/壳聚糖纳米纤维双重增强生物降解聚酯纤维复合材料的制备方法,其特征在于:所述的甲壳素晶须的直径为0.5nm~1μm,长度为50nm~20μm,其长径比为20~280;

所述壳聚糖的脱乙酰度大于80%,分子量为3~20万;其纳米纤维直径为10~1000nm,纤维间的孔径尺寸为10~500nm;

所述的生物降解聚酯为聚(L-丙交酯)、聚(D,L-丙交酯)、聚乙交酯、聚(ε-己内酯)和聚(丙交酯-co-乙交酯)二元共聚物中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的甲壳素晶须/壳聚糖纳米纤维双重增强生物降解聚酯纤维复合材料的制备方法,其特征在于:所述的静电纺丝法具体为将甲壳素晶须加入生物降解聚酯溶液中,静电纺丝得到纤维支架。

6.根据权利要求1所述的甲壳素晶须/壳聚糖纳米纤维双重增强生物降解聚酯纤维复合材料的制备方法,其特征在于:所述静电纺丝的电压为10~30kV;所述生物降解聚酯溶液的质量体积浓度为5~20%,g/mL。

7.根据权利要求1所述的甲壳素晶须/壳聚糖纳米纤维双重增强生物降解聚酯纤维复合材料的制备方法,其特征在于:所述的3D打印成型法包括以下步骤:将甲壳素晶须和生物降解聚酯微粒混合,挤出拉丝,利用3D打印机打印成型,得到纤维支架。

8.根据权利要求1所述的甲壳素晶须/壳聚糖纳米纤维双重增强生物降解聚酯纤维复合材料的制备方法,其特征在于:所述挤出的温度为60~250℃;所述3D打印条件为打印温度50~260℃,底板温度为20~35℃,喷嘴打印速率为30~60mm/s,喷嘴空移速率为90~160mm/s。

9.一种甲壳素晶须/壳聚糖纳米纤维双重增强生物降解聚酯纤维复合材料,其特征在于根据权利要求1~8任一项所述的制备方法得到。

10.权利要求9所述的甲壳素晶须/壳聚糖纳米纤维双重增强生物降解聚酯纤维复合材料在生物医学领域中的应用。

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