一种高吸收率纸尿裤芯体的制作方法

本发明涉及婴幼儿卫生用品技术领域，尤其涉及一种高吸收率纸尿裤芯体。

背景技术：

纸尿裤是婴幼儿使用量非常大的一次性卫生用品，纸尿裤主要起吸收作用的就是纸尿裤的芯体，纸尿裤芯体质量通常为18-20克/个，但是现有的纸尿裤芯体各处厚度相同，而根据人体结构可知，纸尿裤芯体的前后端和两侧端通常是干燥的，因为由于重力作用，婴幼儿排出体液难以被导流槽导到芯体的四周，如此对婴幼儿穿着纸尿裤时四周芯体较厚，影响透气，并且也增加生产原料成本，造成资源浪费成本提高。

申请号为201320495046.6的中国实用新型专利“一种双层吸收芯体及纸尿片”公开了一种双层吸收芯体，通过将吸收芯体长度方向的两侧相向弯折形成第一弯折部和第二弯折部，第一弯折部和第二弯折部通过压合或胶粘方式与吸收芯体的一个侧面连接，使吸收芯体具有双层结构。这样虽然提高了吸收芯体的利用率，但是芯体宽度减小，容易有侧漏的问题，另外，根据人体形态可知纸尿裤中间部分是吸收最多的区域，将两侧折叠后则出现中间薄两边厚的情况，依旧会有中间部分吸收率不高的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有纸尿裤芯体吸收率不高的问题，提供一种高吸收率纸尿裤芯体。

一种高吸收率纸尿裤芯体，包括下芯体，所述下芯体包括从下至上压合而成的的第一木浆无尘纸、第一蓬松棉和第一亲水无纺布，所述第一蓬松棉内夹设有第一高分子层，所述第一高分子层包括均匀分布的第一高分子锁水珠，所述第一亲水无纺布上表面设有上芯体，所述上芯体的表面积为下芯体表面积的1/7-2/3，所述第一亲水无纺布和上芯体间连接有黏附层。

在其中一个实施例中，所述上芯体设置于所述第一亲水无纺布的中间。

在其中一个实施例中，所述上芯体包括从下至上的第二木浆无尘纸、第二蓬松棉和第二亲水无纺布，所述第二蓬松棉内夹设有第二高分子层，所述第二高分子层包括均匀的第二高分子锁水珠。

在其中一个实施例中，所述上芯体的宽度为下芯体宽度的1/2，所述上芯体的长度为下芯体长度的1/2。

在其中一个实施例中，所述上芯体上纵向开设有若干第二导流槽。

在其中一个实施例中，所述上芯体为若干纵向排列分布在下芯体上的木浆吸水块，所述木浆吸水块内均匀分布有高分子。

在其中一个实施例中，所述木浆吸水块表面为规则四边形。

在其中一个实施例中，所述上芯体有两块，分别横向设置于所述下芯体的前半部分和后半部分。

在其中一个实施例中，所述上芯体的厚度是下芯体厚度的0.3-1.5。

在其中一个实施例中，所述下芯体上纵向开设有若干第一导流槽。

综上所述，一种高吸收率纸尿裤芯体，包括下芯体，所述下芯体包括从下至上压合而成的的第一木浆无尘纸、第一蓬松棉和第一亲水无纺布，所述第一蓬松棉内夹设有第一高分子层，所述第一高分子层包括均匀分布的第一高分子锁水珠，所述第一亲水无纺布上表面设有上芯体，所述上芯体的表面积为下芯体表面积的1/7-2/3，所述第一亲水无纺布和上芯体间连接有黏附层，通过在下芯体上粘附上芯体，并且上芯体比下芯体要小，如此使纸尿裤中间区域厚度增厚，能够保证芯体中间部分的吸收需求量，同时能够减小下芯体的厚度，使使用率低的四周轻薄，增加了芯体的透气性，而且也节省了芯体的原料用量，同时芯体较中间部分集中，能够增加芯体的吸收利用率，另外，由于中间部分加厚，能够有效避免纸尿裤芯体中间部分起坨、断层。

附图说明

图1是本发明一实施例的剖面结构示意图；

图2是本发明一实施例的结构示意图；

图3是本发明另一实施例的结构示意图；

图4是本发明其中一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1并图2、图3、图4所示，一种高吸收率纸尿裤芯体，包括下芯体1，所述下芯体1包括从下至上压合而成的的第一木浆无尘纸11、第一蓬松棉12和第一亲水无纺布13，所述第一蓬松棉12内夹设有第一高分子层，所述第一高分子层包括均匀分布的第一高分子锁水珠14，所述第一亲水无纺布13上表面设有上芯体2，所述上芯体2的表面积为下芯体1表面积的1/7-2/3，所述第一亲水无纺布13和上芯体2间连接有黏附层，所述下芯体1上纵向开设有若干第一导流槽15。纸尿裤芯体利用率最高的地方为芯体中间区域，四周区域利用率低，且和中间区域一样厚度不仅影响纸尿裤的透气性还增加了生产原料成本，本技术方案中通过在下芯体1中间区域通过黏附层设置上芯体2，而且上芯体2比下芯体1小，利于纸尿裤中间区域的吸收利用率，如此能够提高纸尿裤的芯体利用率。通常纸尿裤的长宽为40*10厘米，根据人体形态，婴幼儿体液排出区域，上芯体2的尺寸可以设置为20*5厘米，上芯体2为下芯体1尺寸的1/4可满足正常需要，但是根据男婴和女婴的生理差异，将上芯体2表面积设置为下芯体1表面积的1/7-2/3，可以满足所有婴幼儿的需要。下芯体1上开设的第一导流槽15能够对体液及时进行导流，能够提高芯体吸收速率和吸收效率，能够防止侧漏。

在其中一个实施例中，所述上芯体2设置于所述第一亲水无纺布13的中间。将上芯体2设置在第一亲水无纺布13的中间，即上芯体2设置于下芯体1的中间，婴幼儿的体液排放的集中区域为芯体的中间区域，因此将上芯体2放置于下芯体1的中间区域能够提高上芯体2的吸收量。上芯体2放置区域较无上芯体2区域厚，而婴幼儿使用纸尿裤时，中间区域为向下凹陷的空区域，因此上芯体2放置在中间区域不会引起婴幼儿穿戴的不适感，并且能够避免婴幼儿因长期穿戴纸尿裤带来的罗圈腿的问题。

在其中一个实施例中，所述上芯体2包括从下至上的第二木浆无尘纸21、第二蓬松棉22和第二亲水无纺布23，所述第二蓬松棉22内夹设有第二高分子层，所述第二高分子层包括均匀的第二高分子锁水珠24。第二高分子锁水珠24能够增强上芯体2的吸收能力。

在其中一个实施例中，所述上芯体2的宽度为下芯体1宽度的1/2，所述上芯体2的长度为下芯体1长度的1/2。纸尿裤在婴幼儿穿戴使用过程中，中间部分为向下凹陷，上芯体2的长度和宽度分别为下芯体1的长度和宽度的一半，符合人体结构舒适的设计。

在其中一个实施例中，所述上芯体2上纵向开设有若干第二导流槽25。上芯体2上的第二导流槽25利于上芯体2对体液的吸收，能够提高上芯体2的吸收率。

在其中一个实施例中，所述上芯体2为若干纵向排列分布在下芯体1上的木浆吸水块3，所述木浆吸水块3内均匀分布有高分子。木浆吸水块3由木浆和高分子组成，木浆吸水块3的生产过程如下：木浆呈卷装，经粉碎机粉碎呈棉絮状后，进入涡轮机，同时在涡轮机内加入高分子，在涡轮机内旋转过程中高分子在木浆中混合均匀，涡轮机外沿有若干瓦块凹槽，混合后的木浆被吸风口吸入到瓦块凹槽中，涡轮机底下传送上面有黏附层的下芯体1，涡轮机在转动过程中，瓦块凹槽中的混合木浆依次粘附在下芯体1上。

在其中一个实施例中，所述木浆吸水块3表面为规则四边形。

在其中一个实施例中，所述上芯体2有两块，分别横向设置于所述下芯体1的前半部分和后半部分。婴幼儿在使用纸尿裤过程中，随着婴幼儿姿势的不同，体液可能会往前或者往后渗透，分别横置前后两端的上芯体2能够一方面起到阻止体液继续向前后两端渗漏并吸收体液，从而能够提高上芯体2和中间区域的吸收率。

在其中一个实施例中，所述上芯体2的厚度是下芯体1厚度的0.3-1.5。上芯体2位于下芯体1中间，主要在于提高中间区域芯体的利用率，厚度设置薄些，利于体液被下芯体1吸收，上芯体2设置厚度较厚，可以相对应地减小下芯体1的厚度，即下芯体1四周的厚度较薄，增加婴幼儿的穿着舒适度，同时能够集中上芯体2的吸收区域，增加上芯体2的吸收率。

实施例1

一种高吸收率纸尿裤芯体，包括下芯体1和上芯体2，下芯体1包括含有第一高分子锁水珠14的第一蓬松棉12，上芯体2包括含有第二高分子锁水珠24的第二蓬松棉22，第一蓬松棉12的用量为300克/平方米，第二蓬松棉22的用量为200克/平方米，其中第一蓬松棉12的尺寸为40*10厘米，第二蓬松棉22的尺寸为20*5厘米，则一个完整芯体的质量为14克，并且中间吸收部分的厚度为500克/平方米。常规纸尿裤芯体的蓬松棉用量为450克/平方米，则一个完整芯体的质量为18克，则本技术方案中的芯体比传统技术的芯体一个能减少4克的原料成本，并且中间部分的吸收率更高，同时使纸尿裤芯体四周更透气，使婴幼儿穿着更舒适。

实施例2

一种高吸收率纸尿裤芯体，包括下芯体1和上芯体2，下芯体1包括含有第一高分子锁水珠14的第一蓬松棉12，上芯体2为若干纵向排列分布在下芯体1上的木浆吸水块3，混合高分子的木浆有很强的吸收能力，并且木浆对婴幼儿的亲肤度较好，而且木浆的原料成本较蓬松棉低，因此使用木浆吸水块3的纸尿裤芯体不仅较普通纸尿裤芯体有更好的吸收能力，而且能节省原料成本，能够节省资源，环境友好的体现。

实施例3

一种高吸收率纸尿裤芯体，包括下芯体1和上芯体2，下芯体1包括含有第一高分子锁水珠14的第一蓬松棉12，上芯体2为木浆吸水块或者为含有第二蓬松棉的芯体，上芯体2有两块，分别横向设置于下芯体1的前半部分和后半部分，婴幼儿在使用纸尿裤过程中，随着婴幼儿姿势的不同，体液可能会往前或者往后渗透，分别横置前后两端的上芯体2能够一方面起到阻止体液继续向前后两端渗漏并吸收体液，从而能够提高上芯体和中间区域的吸收率。

以上所述仅为本发明的一个具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰均涵盖在本发明的专利范围内。