本发明涉及卫生用品制造技术领域，特别涉及一种吸收芯体制作工艺。
背景技术：
随着经济的发展和人们生活水平提高，人们对于一次性卫生用品的舒适性要求越来越高。超薄芯体能有更好的穿戴舒适性，芯体中必须施放具有吸收能力的高分子，高分子需要一定的载体承载，否则就会出现高分子分布不均，吸水过后又出现重量加重，穿戴时高分子朝一定位置堆积，影响吸收效果，所以高分子的承载载体对棉芯吸收效果至关重要。现有超薄芯体中心选择的是蓬松无纺布，这种材料已经比传统木浆类型棉芯薄了很多，但是如果想要更加超薄，蓬松无纺布还是太厚，因为这种无纺布是一种成品布，需要在使用过程中不断，就需要这种蓬松无纺布具有一定的厚度，太薄就会在生产过程中断料，而不能使用。另一方面，我们考虑将中间层无纺布直接去掉，通过喷胶的方式，将高分子固定在棉芯包裹材料的上面，如果棉芯包裹材料是普通无纺布，喷胶过后的无纺布会变得“板结”，柔顺度会大大降低，影响舒适度，同时喷胶过后的无纺布导流效果不好，也会影响芯体的使用，所以直接喷胶在棉芯包裹层上来固定高分子的方法不好，因此如何有效生产制作出更加超薄的超薄芯体是一个亟待解决的问题。
技术实现要素：
因此，针对上述的问题，本发明提出一种使用效果好、使用舒适、可稳定生产超薄芯体、芯体重量低的吸收芯体制作工艺。
为解决此技术问题，本发明采取以下方案：一种吸收芯体制作工艺，先将下层卫生纸铺设于生产线的输送带上，再通过施胶机构在下层卫生纸上表面喷上高分子固定胶，再通过下料机构将高分子材料撒于下层卫生纸的施胶面上构建第一高分子材料层，然后再通过聚合物在线生产机构将在线生产的聚合物纤维复合于第一高分子材料层上构建聚合物纤维层，通过施胶机构在聚合物纤维层上表面喷上高分子固定胶，然后再通过下料机构将高分子材料撒于聚合物纤维层的施胶面上构建第二高分子材料层，最后将上层卫生纸复合于第二高分子材料层上制得吸收芯体。
进一步的，所述聚合物纤维层的克重范围为2克每平方米-120克每平方米。
更进一步的，所述聚合物纤维层为丝状的亲水性聚合物纤维层。
更进一步的，所述聚合物纤维层在聚合物纤维生产过程中可以向其中添加色母以生产带有颜色的聚合物纤维。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：采用卫生纸包覆高分子材料和聚合物纤维使得其喷胶后导流性不受影响不会产生板结，同时两层的高分子材料可有效保障吸收芯体的吸收量，而聚合物纤维使得吸收芯体不易扯断，有效保持吸收芯体的形状，同时聚合物纤维和高分子材料的克重可调，进而使得整个吸收芯体克重可调，从而生产出使用效果好、使用舒适、超薄超轻的超薄吸收芯体，通过进一步的改进，可在聚合物纤维生产过程中可以向其中添加色母以生产带有颜色的聚合物纤维，进而丰富卫生用品的产品种类，可广泛推广应用。
具体实施方式
现通过具体实施方式对本发明进一步说明。
优选的本发明的吸收芯体制作工艺，先将下层卫生纸铺设于生产线的输送带上，再通过施胶机构在下层卫生纸上表面喷上高分子固定胶，再通过下料机构将高分子材料撒于下层卫生纸的施胶面上构建第一高分子材料层，然后再通过聚合物在线生产机构将在线生产的聚合物纤维复合于第一高分子材料层上构建聚合物纤维层，所述聚合物纤维层在聚合物纤维生产过程中可以向其中添加色母以生产带有颜色的聚合物纤维，所述聚合物纤维层为丝状的亲水性聚合物纤维层，通过施胶机构在聚合物纤维层上表面喷上高分子固定胶，然后再通过下料机构将高分子材料撒于聚合物纤维层的施胶面上构建第二高分子材料层，最后将上层卫生纸复合于第二高分子材料层上制得吸收芯体，其中聚合物纤维层的聚合物纤维施加的克重范围为18克每平方米。
本发明中聚合物纤维层的聚合物纤维的克重范围以2克每平方米-120克每平方米为宜，该克重可根据吸收芯体的型号不同和吸收量的高低来调整克重，进而使吸收芯体超薄超轻。
本发明采用卫生纸包覆高分子材料和聚合物纤维使得其喷胶后导流性不受影响不会产生板结，同时两层的高分子材料可有效保障吸收芯体的吸收量，而聚合物纤维使得吸收芯体不易扯断，有效保持吸收芯体的形状，同时聚合物纤维和高分子材料的克重可调，进而使得整个吸收芯体克重可调，从而生产出使用效果好、使用舒适、超薄超轻的超薄吸收芯体，通过进一步的改进，可在聚合物纤维生产过程中可以向其中添加色母以生产带有颜色的聚合物纤维，进而丰富卫生用品的产品种类，可广泛推广应用。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。