本发明涉及叶黄素提取技术领域，具体是一种从万寿菊中提取的叶黄素的用途。
背景技术：
叶黄素是眼睛组织视网膜中类胡萝卜素的主要抗氧化成分，能够防治和延缓老年人因视网膜黄斑退化而诱发的视力退化和失明症或白内障等眼病。同时又是一种性能优异的抗氧化剂，可抵御氧自由基在人体内造成的细胞与器官损伤，预防因机体衰老引发的心血管硬化、冠心病和肿瘤疾病。在临床医学研究中发现，多食富含叶黄素的食物可以大大减少癌症的发病率。它还能消除或缓解因长时间用眼(如操作电脑等)所引起的“干眼症”。同时，当膳食中摄入足量的叶黄素，能降低蓝光对视网膜光感受细胞的伤害，可有效预防电脑或电视显示器射线对人眼黄斑的损伤。叶黄素对心脏病的治疗有辅助作用。另外，叶黄素具有保护皮肤的作用，自然的抗氧化剂黄体素能够阻止由太阳有害光线引起的皮肤损害。叶黄素具有色泽鲜艳、着色力强、安全无毒、富有营养等优点，现已广泛地应用于食品、药品、化妆品、烟草、禽类饲料等各个领域。
目前，国内外叶黄素的研究及生产工艺多种多样。但大多数为叶黄素的萃取与叶黄素的皂化分开进行。并且实际生产中都存在各自的利弊，如皂化时间过长、溶剂消耗大、热能消耗太大、皂化率低和收率不高等问题。叶黄素产品生产成本过高导致叶黄素产业发展缓慢，无法满足日益增长的市场需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种从万寿菊中提取的叶黄素的用途，作为抗氧化剂、视网膜保护剂、癌症预防剂、生命延长剂用于食品、化妆品、保健品和药品中。制备得到的叶黄素纯度高，全反式叶黄素含量高，抗氧化性能强，绿色安全；采用的制备方法中游离叶黄素的转换率高，叶黄素提取率高。
本发明针对背景技术中提到的问题，采取的技术方案为：从万寿菊中提取的叶黄素的用途，作为抗氧化剂、视网膜保护剂、癌症预防剂、生命延长剂用于食品、化妆品、保健品和药品中。
从万寿菊中提取的叶黄素的方法，包括发酵、酶解、超临界co2萃取、真空冷冻干燥，其特征在于：所述的酶解步骤为在发酵后万寿菊颗粒中加入有机溶剂和纤维素酶，红外线控温酶解，酶解结束后灭酶。酶法破坏细胞结构的完整，使萃取时细胞内的物质更多暴露出来，增加油的渗透性。酶法降解万寿菊花不会引起叶黄素异构化，而且酶处理后的万寿菊粉全反式叶黄素含量高。采用红外线控温，可大大缩短酶解时间。
发酵步骤为将安琪酵母粉溶解到水中，加入粉碎过筛后的万寿菊颗粒和活性短肽，混合均匀，隔绝空气发酵，发酵结束后干燥。通过安琪酵母粉发酵可将叶黄素酯转化为游离的叶黄素，代替了皂化反应，游离的叶黄素转化率高。
安琪酵母粉的加入量为万寿菊质量的0.4~0.8%，酵母粉：水的质量体积比为：1g：200~250ml，发酵温度为38~42℃，发酵时间为6~8天。上述条件下安琪酵母发酵效率高，且不会造成资源的浪费。
活性短肽的加入量为酵母粉质量的0.1~0.3倍，活性短肽的氨基酸序列为qsasctslgcycskfcgtagcgcyclhcsr。上述活性短肽对安琪酵母有特异性吸附，在不伤害酵母细胞的情况下，由亲酯端进入酵母细胞，参与酵母内部的新陈代谢，提高安琪酵母将叶黄素酯转化为游离叶黄素的效率。
纤维素酶的浓度为6000~8000u/g、底物浓度为10~20%、酶解时间为10~20h。上述条件下纤维素酶降解万寿菊细胞壁的效率高，油的渗透性好。
有机溶剂为乙酸乙酯-tween-20，质量分数为0.02~0.05%。叶黄素在上述有机溶剂中的溶解度高，叶黄素的得率高。
超临界co2萃取步骤为将酶解液与发酵液合并，进行超临界萃取处理，萃取温度为48~55℃，萃取压力为40~50mpa；分离釜ⅰ压力6~10mpa，温度52~58℃；分离釜ⅱ压力3~6mpa，温度16~25℃。超临界co2萃取法具有无毒无害、溶解能力强、溶剂残留少、产品具有纯度高等一系列的优点，弥补了有机溶剂萃取法操作繁杂、耗时长、得率低等缺陷。在分离釜ⅰ中获取萃取得到的叶黄素，分离釜ⅱ中为杂质。
真空冷冻干燥步骤为：预冻：-35~-45℃预冻3~5h；冷冻干燥：-45~-35℃，0~4pa冷冻干燥5~7h，-10~-5℃，6~14pa冷冻干燥1~2h；升华干燥：13~20℃，50~60pa升华干燥2~3h；解析干燥：5~10℃，3~5pa解析干燥2~4h，得到叶黄素。冻干整个过程都在程序的控制下，操作简单，工序简洁，自动化程度高，减少了人力、物力。低温下干燥能更好地保留叶黄素的活性；低压下干燥，叶黄素不易被氧化，保持优良的抗氧化性。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1.从万寿菊中提取的叶黄素的用途，作为抗氧化剂、视网膜保护剂、癌症预防剂、生命延长剂用于食品、化妆品、保健品和药品中。
2.通过安琪酵母粉发酵可将叶黄素酯转化为游离的叶黄素，代替了皂化反应，游离的叶黄素转化率高；反应条件温和，不会破坏叶黄素结构使之失去活性；氨基酸序列为qsasctslgcycskfcgtagcgcyclhcsr的活性短肽对安琪酵母有特异性吸附，在不伤害酵母细胞的情况下，由亲酯端进入酵母细胞，参与酵母内部的新陈代谢，提高安琪酵母将叶黄素酯转化为游离叶黄素的效率。
3.酶法破坏细胞结构的完整，使萃取时细胞内的物质更多暴露出来，增加油的渗透性。酶法降解万寿菊花不会引起叶黄素异构化，而且酶处理后的万寿菊粉全反式叶黄素含量高。采用红外线控温，可大大缩短酶解时间。
4.最后得到的叶黄素纯度很高，全反式叶黄素含量高，抗氧化性能强，绿色健康，可用于食品、医药、化妆品领域。
具体实施例
下面通过实施例对本发明方案作进一步说明：
实施例1：
从万寿菊中提取的叶黄素的用途，作为抗氧化剂、视网膜保护剂、癌症预防剂、生命延长剂用于食品、化妆品、保健品和药品中。
从万寿菊中提取叶黄素的方法，具体步骤为：
1）发酵：将安琪酵母粉溶解到水中，加入粉碎过筛后的万寿菊颗粒和活性多肽，混合均匀，安琪酵母粉的加入量为万寿菊质量的0.4~0.8%，酵母粉：水的质量体积比为：1g：（200~250）ml。活性短肽的加入量为酵母粉质量的0.1~0.3倍，氨基酸序列为qsasctslgcycskfcgtagcgcyclhcsr。隔绝空气发酵，发酵温度为38~45℃，发酵时间为6~8天，发酵结束后干燥；
2）酶解：在发酵后万寿菊颗粒中加入有机溶剂和纤维素酶，红外线控温酶解，酶解结束后灭酶。纤维素酶的浓度为6000~8000u/g、底物浓度为10~20%、酶解时间为10~20h。有机溶剂为乙酸乙酯-tween-20，质量分数为0.02~0.05%；
3）超临界co2萃取：将酶解液与发酵液合并，进行超临界萃取处理，萃取温度为48~55℃，萃取压力为40~50mpa；分离釜ⅰ压力6~10mpa，温度52~58℃；分离釜ⅱ压力3~6mpa，温度16~25℃。在分离釜ⅰ中获取萃取得到的叶黄素，分离釜ⅱ中为杂质；
4）真空冷冻干燥步骤为：预冻：-35~-45℃预冻3~5h；冷冻干燥：-45~-35℃，0~4pa冷冻干燥5~7h，-10~-5℃，6~14pa冷冻干燥1~2h；升华干燥：13~20℃，50~60pa升华干燥2~3h；解析干燥：5~10℃，3~5pa解析干燥2~4h，得到叶黄素。
实施例2：
从万寿菊中提取的叶黄素的用途，作为抗氧化剂、视网膜保护剂、癌症预防剂、生命延长剂用于食品、化妆品、保健品和药品中。
从万寿菊中提取叶黄素的方法，具体步骤为：
1）发酵：将安琪酵母粉溶解到水中，加入粉碎过筛后的万寿菊颗粒和活性多肽，混合均匀，安琪酵母粉的加入量为万寿菊质量的0.6%，酵母粉：水的质量体积比为：1g：200ml，水温为40℃。活性短肽的加入量为酵母粉质量的0.2倍，氨基酸序列为qsasctslgcycskfcgtagcgcyclhcsr。隔绝空气发酵，发酵温度为42℃，发酵时间为7天，发酵结束后干燥；
2）酶解：在发酵后万寿菊颗粒中加入有机溶剂和纤维素酶，红外线控温酶解，酶解结束后灭酶。纤维素酶的浓度为7000u/g、底物浓度为18%、酶解时间为15h。有机溶剂为乙酸乙酯-tween-20，质量分数为0.04%；
3）超临界co2萃取：将酶解液与发酵液合并，进行超临界萃取处理，萃取温度为50℃，萃取压力为43mpa；分离釜ⅰ压力8mpa，温度58℃；分离釜ⅱ压力5mpa，温度20℃。在分离釜ⅰ中获取萃取得到的叶黄素，分离釜ⅱ中为杂质；
4）真空冷冻干燥步骤为：预冻：-40℃预冻4h；冷冻干燥：-40℃，4pa冷冻干燥6h，-7℃，8pa冷冻干燥1.5h；升华干燥：17℃，54pa升华干燥2.6h；解析干燥：8℃，4pa解析干燥3h，得到叶黄素。
实施例3：
从万寿菊中提取的叶黄素的用途，作为抗氧化剂、视网膜保护剂、癌症预防剂、生命延长剂用于食品、化妆品、保健品和药品中。
从万寿菊中提取叶黄素的方法，具体步骤为：
1）发酵：将安琪酵母粉溶解到水中，加入粉碎过筛后的万寿菊颗粒和活性多肽，混合均匀，安琪酵母粉的加入量为万寿菊质量的0.7%，酵母粉：水的质量体积比为：1g：250ml，水温为42℃。活性短肽的加入量为酵母粉质量的0.3倍，氨基酸序列为qsasctslgcycskfcgtagcgcyclhcsr。隔绝空气发酵，发酵温度为45℃，发酵时间为7天，发酵结束后干燥。通过安琪酵母粉发酵可将叶黄素酯转化为游离的叶黄素，代替了皂化反应，游离的叶黄素转化率高；
2）酶解：在发酵后万寿菊颗粒中加入有机溶剂和纤维素酶，红外线控温酶解，酶解结束后灭酶。纤维素酶的浓度为8000u/g、底物浓度为20%、酶解时间为20h。有机溶剂为乙酸乙酯-tween-20，质量分数为0.05%；
3）超临界co2萃取：将酶解液与发酵液合并，进行超临界萃取处理，萃取温度为52℃，萃取压力为46mpa；分离釜ⅰ压力8mpa，温度56℃；分离釜ⅱ压力4mpa，温度20℃。在分离釜ⅰ中获取萃取得到的叶黄素，分离釜ⅱ中为杂质；
4）真空冷冻干燥步骤为：预冻：-40℃预冻4h；冷冻干燥：-40℃，4pa冷冻干燥6h，-7℃，8pa冷冻干燥1.5h；升华干燥：17℃，54pa升华干燥2.6h；解析干燥：8℃，4pa解析干燥3h，得到叶黄素。
本发明的操作步骤中的常规操作为本领域技术人员所熟知，在此不进行赘述。
以上所述的实施例对本发明的技术方案进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充或类似方式替代等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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