洗发水原材料的分类加热装置的制作方法

本发明属于洗发水制备技术领域，尤其涉及一种用于洗发水原材料加热的装置。

背景技术：

洗发水通常采用天然植物原料提取其有益精华制成，在制备时需要对诸如艾叶、薄荷等原材料进行加热或者杀菌，由于部分原材料(例如中草药)等多为叶片、皮状物，在加热过程中不能很好地紧贴锅底，导致受热不均匀，受热效果较差；而部分原材料，诸如植物的块茎等由于自身较重，组织细密，需要直接接触加热，所需热量较大，但在与叶片、皮状的原材料混合加热时又容易被其包裹，导致受热效果也不理想。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种洗发水原材料的分类加热装置，该洗发水原材料的分类加热装置有效地解决了目前洗发水原材料受热不均匀的技术问题。

本发明的技术方案如下：

一种洗发水原材料的分类加热装置，包括呈上下分布的风热装置和翻炒装置；

所述风热装置包括罐体和与罐体相连的风热系统，

所述罐体由上下对接设置的两个漏斗状的加热仓组成，两个加热仓的大端口相接，小端口分别与输送原材料的送料管和竖直设置的落料管相连，所述送料管内设有与送料管相垂直的闸板，所述闸板的一侧边缘铰接在送料管内壁，另一侧边缘搭在固定于送料管内壁上的限位块上，在闸板背离所述限位块的一面上开有一道矩形状的滑槽；

还包括设置在送料管内靠闸板上的滑槽一侧的弹簧，所述弹簧一端固定在闸板铰接侧的送料管内壁上，另一端朝所述滑槽方向斜向上延伸并连有滚轮，所述滚轮位于所述滑槽内，以使得非工作状态下弹簧将闸板顶至与限位块紧密贴合的位置而将送料管通道堵住，在工作状态下，原材料挤开闸板时所述滚轮可以沿滑槽滑动；

所述风热系统包括加热设备和位于加热设备上的炉腔，所述炉腔内呈蛇形布置有导热管，所述导热管两端均伸出炉腔外壁，其一端设有三通阀门；在罐体上部的加热仓的小端口上还连有出气管，所述出气管上设有球阀，且出气管与所述三通阀门的其中一个端口连通；

所述翻炒装置包括水平放置的圆柱状的炒锅，所述炒锅内设置有翻炒装置，所述炒锅的下方设有加热炒锅的加热装置，上方通过所述落料管与罐体下部加热仓的小端口连通，所述导热管的另一端与进风管相连，所述进风管的出口经落料管伸入罐体下部加热仓的小端口内并在所述出口处连有球形的喷头，所述喷头沿其径向设有若干喷射孔，所有喷射孔均与所述进风管连通，喷头与罐体内壁之间的最小间隙可供能够下落的原材料通过。

进一步地，所述罐体的上加热仓与下加热仓一体成型。

进一步地，所述导热管由若干相互平行设置的水平管段和用于连接所述水平管段的半圆形弯管构成。

进一步地，所述导热管内部沿其敷设路径方向上填充有蜂窝状的导热材料，所述导热材料的蜂窝状通孔贯穿导热管两端。

进一步地，所述翻炒装置包括与电机相连的转轴，所述转轴位于炒锅的轴线上，转轴上设有若干用于搅拌下落的原材料的搅拌杆。

进一步地，所述翻炒装置包括与电机相连的转轴，所述转轴位于炒锅的轴线上，转轴表面沿其轴向方向上设有螺旋肋条，在炒锅远离电机端的底部开有出料豁口。

进一步地，所述加热装置包括电热管，电热管所在的加热腔的腔口边缘固定设置有所述炒锅。

进一步地，所述罐体和炒锅的侧壁上均设有数字显示式温度传感器。

本发明的有益效果：本发明采用大端相接的两个漏斗状加热仓拼接而成的罐体来作为放置原材料加热的容器，原材料由送料管被吸入，将闸板推开后灌入罐体内，然后向下落下，在下落过程中，诸如植物叶子、皮等片状物由于体积较大、自重较小而被球形的喷头喷射出的热气流吹扫漂浮在罐体内，进行充分加热，而较重的原材料则经过球形的喷头与罐体内壁之间的间隙继续下落，经过落料管进行炒锅内，在炒锅内进行翻炒，从而得到良好的加热。上述罐体内的原材料在风热系统至下而上的热风的吹扫下使部分原材料可以漂浮或者在罐体内翻滚，从而被充分加热，避免了现有加热工艺中诸如叶片等原材料粘锅、焦糊的情况出现，并且360度立体受热，受热更加均匀，更容易达到工艺的相关加热标准；另一方面，送料管内的闸板结构还可以起到单向流动的作用，当原材料输送完毕时，闸板会自动复位将送料管封闭，避免热气逸出和原料回流。罐体内部的原材料由于有翻炒机构不断翻炒，也获得了充分的加热，由此可见，本发明的风热装置和翻炒装置针对两类原材料进分别加热，每类原材料均可得到适合自身特性的加热，二者相辅相成，有机地结合为一体，共同实现对洗发水原材料的充分加热。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中的i处的放大视图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1—2所示，一种洗发水原材料的分类加热装置，呈上下分布的风热装置和翻炒装置；所述风热装置包括罐体1和与罐体1相连的风热系统。所述罐体1由上下对接设置的两个漏斗状的加热仓组成，即位于上方的上加热仓101和位于下方的下加热仓102，位于下方的下加热仓102下部侧壁开有出料口，该出料口被封盖盖住。上述两个加热仓的大端口相接，小端口分别与输送原材料的送料管3和竖直设置的落料管19相连，送料管3与抽吸泵相连并通过抽吸泵的抽吸力将原材料抽走。所述送料管3内设有与送料管3相垂直的闸板5，所述闸板5的一侧边缘铰接在送料管3内壁，另一侧边缘搭在固定于送料管3内壁上的限位块6上，限位块6宜与闸板相接边缘长度相同，以便搭接时封堵管道，当然闸板5也可做成与送料管3通道横截面大小相同的一块钢板。在闸板5背离所述限位块6的一面上开有一道矩形状的滑槽501。

还包括设置在送料管3内靠闸板上的滑槽501一侧的弹簧7，所述弹簧7一端固定在闸板5铰接侧的送料管内壁上，另一端朝所述滑槽501方向斜向上延伸并连有滚轮8，滚轮8可以有多种现有形状可参照实施，例如，滚轮8可设置成哑铃状，其滚轴固定在嵌入弹簧7内的连接柄9上，该连接柄9与滚轴垂直，所述滚轮8位于所述滑槽501内，以使得非工作状态下弹簧7将闸板5顶至与限位块6紧密贴合的位置而将送料管3的通道堵住，在工作状态下，原材料挤开闸板5时所述滚轮8可以沿滑槽501滑动，并在抽吸泵抽吸力够大时使滚轮8滚至滑槽501的端部。

所述风热系统包括加热设备10和位于加热设备10上的炉腔11，所述炉腔11内呈蛇形布置有导热管12，所述导热管12两端均伸出炉腔11外壁，其一端设有三通阀门13；在罐体1上部的加热仓的小端口上还连有出气管16，所述出气管16上设有球阀17，在灌入原材料时该球阀17关闭，在实现原材料的飘浮、翻滚加热时，球阀根据现场需要调节开闭度，以便使罐体1的进气量和出气量稳定在原材料可以拍付并翻滚的位置。上述出气管16与所述三通阀门13的其中一个端口连通，用于回收热气流，并且实现罐体1内的热气的流出，以便更好地实现原材料的飘浮、翻滚加热。三通阀门13的另两个端口一个与导热管12相连，另一个与大气相通，用于新鲜空气补给。

所述翻炒装置包括水平放置的圆柱状的炒锅18，所述炒锅18内设置有翻炒装置，所述炒锅18的下方设有加热炒锅18的加热装置，上方通过所述落料管19与罐体1下部加热仓的小端口连通，所述导热管12的另一端与进风管4相连，所述进风管4的出口经落料管19伸入罐体1下部加热仓的小端口内并在所述出口处连有球形的喷头15，喷头15呈球形主要是便于落料，防止原材料堆积在喷头15上，所述喷头15沿其径向设有若干喷射孔，所有喷射孔均与所述进风管4连通，喷头15与罐体1内壁之间的最小间隙可供能够下落的原材料通过，其具体值根据制备洗发水所采用的材料成分来选择确定。

进一步地，所述罐体1的上加热仓与下加热仓一体成型，提升密封性，罐体1的材料宜采用绝热材料。

进一步地，所述导热管12由若干相互平行设置的水平管段1201和用于连接所述水平管段的半圆形弯管1202构成，延长了空气流径，实现空气的充分加热，流动也更加顺畅。

进一步地，所述导热管12内部沿其敷设路径方向上填充有蜂窝状的导热材料13，所述导热材料13的蜂窝状通孔贯穿导热管12的两端，以便更加充分的对空气进行加热。

进一步地，所述翻炒装置包括与电机20相连的转轴21，所述转轴21位于炒锅18的轴线上，转轴21上设有若干用于搅拌下落的原材料的搅拌杆(图中未示出)，该搅拌杆可选用不锈钢棒状体焊接在转轴21上制成，必要时可在棒状体的自由端设置刮片，用于翻滚原材料。

优选地，所述翻炒装置包括与电机20相连的转轴21，所述转轴21位于炒锅18的轴线上，转轴21表面沿其轴向方向上设有螺旋肋条22，在炒锅18远离电机20端的底部开有出料豁口1801，以便实现螺旋轴输送，在翻滚原材料实现充分加热的同时，将原材料向外输送。

进一步地，所述加热装置包括电热管23，电热管23所在的加热腔的腔口边缘固定设置有所述炒锅18，以更好地实现对炒锅18的均匀加热。

进一步地，所述罐体1和炒锅18的侧壁上均设有数字显示式温度传感器24，以便实时观察加热温度。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。