本实用新型涉及一种注射器，具体为一种低阻力注射器。
背景技术：
传统注射器结构如图1所示，其主要由筒体1′、芯杆2′和胶塞3′构成，芯杆2′顶端设置有卡舌21′与胶塞3′的连接孔31′紧配连接，胶塞3′外壁的中上部间隔布局设有两道密封凸缘32′与筒体内孔过盈配合。在使用中，胶塞3′利用两密封凸缘32′与筒体内孔11′的过盈配合实现两者的有效密封连接。
在此，以上结构中的胶塞3′在随芯杆2′推拉过程基本上不发生移动和变形，其外壁上的两道密封凸缘32′在推拉过程中都起密封作用，其结果使得胶塞3′与筒体1′之间的滑动阻力始终都比较大，严重影响了胶塞3′相对针筒1′的滑动性能，医务人员在推拉芯杆2′时非常费劲，一般都需要双手操作，即一手拿着筒体，一手推拉芯杆，给实际使用带来很大不便。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型设计了一种低阻力注射器，其在保证胶塞与筒体内孔有效密封的前提下减少了两者的滑动阻力，并使胶塞与筒体之间的密封性能可随筒体内孔中压力的变化而作适应性调整，整个注射器具有结构简单实用的特点。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种低阻力注射器，包括筒体、芯杆和胶塞，所述芯杆的头部设置卡舌与胶塞上带下开口的连接孔连接，胶塞的外径小于筒体内孔内径，其特征在于：所述芯杆卡舌为两端小中部大结构，整个卡舌在上下端侧面分别形成上顶持斜面和下顶持斜面；所述胶塞连接孔轮廓与卡舌对应但尺寸更大而使其与卡舌形成间隙配合，整个胶塞连接孔深度大于卡舌整体高度而使卡舌和胶塞连接孔在轴向上形成上下活动间隙；所述胶塞在其内孔顶部形成抵持部，抵持部所在水平线的胶塞外壁设有上密封凸缘，同时胶塞外壁下方设有下密封凸缘，上下密封凸缘的外径大于筒体的内孔内径；所述卡舌底部设成直角平面，该直角平面可与胶塞连接孔底部的直角平台卡合连接。
进一步的，上述胶塞连接孔的上下侧壁在对应所述上下顶持斜面处分别形成上配合斜面和下配合斜面。
进一步的，上述卡舌通过颈部与芯杆连接，颈部在与芯杆的连接处设有一胶塞止位板，胶塞止位板与胶塞底部之间形成一段移动间隙，移动间隙的间距不大于所述活动间隙。
进一步的，上述卡舌顶端从中心往外其高度逐渐降低而形成一锥形头结构。
进一步的，上述卡舌上均布设有条状镂空孔。
进一步的，上述胶塞的底部设置成锥形斜面。
本实用新型胶塞连接孔和卡舌的轮廓对应但尺寸不同，两者形成活动间隙配合连接。在使用中，通过卡舌上下顶持斜面与胶塞连接孔上下配合斜面的相抵连接，并结合针筒内压力的变化，使胶塞发生相应变形，从而使得胶塞在芯杆的后拉和上推过程中，都仅有一个密封凸缘与筒体内孔起密封作用，其相比现有大过盈量的双密封凸缘结构，在不影响密封性能的基础上减少了一半的密封接触面，可有效减少胶塞推拉的滑动阻力，可省力地进行抽液和注射，为医务人员的单手操作提供了很大方便。
附图说明
图1、传统注射器的结构示意图；
图2、本实用新型的结构示意图；
图3、本实用新型芯杆的平面结构示意图；
图4、本实用新型胶塞的平面结构示意图；
图5、本实用新型在后拉抽液时胶塞与芯杆卡舌的连接示意图；
图6、本实用新型在前推注射时胶塞与芯杆卡舌的连接示意图。
具体实施方式
如图2-4所示，一种低阻力注射器，包括筒体1、芯杆2和胶塞3，所述芯杆2的头部设置卡舌21与胶塞3上带下开口的连接孔31连接，胶塞3的外径小于筒体内孔11内径。
所述芯杆卡舌21为两端小中部大结构，整个卡舌21在上下端侧面分别形成上顶持斜面211和下顶持斜面212。
所述胶塞3在其内孔31顶部形成一可与卡舌相抵的抵持部32，抵持部32所在水平线的胶塞外壁设有上密封凸缘33，同时胶塞3外壁下方还设有下密封凸缘34。上下密封凸缘33、34的外径大于筒体的内孔11内径。在此，以上抵持部32与上密封凸缘33的同水平线设置，能有效减少注射器使用中因负压造成的胶塞3变形，可使胶塞上密封凸缘33的密封稳定，不泄漏。
所述胶塞连接孔31轮廓与卡舌21对应但尺寸更大而使其与卡舌21形成间隙配合。胶塞连接孔31的上下侧壁在对应所述上下顶持斜面211、212处分别形成上配合斜面311和下配合斜面312，上配合斜面311在卡舌21前推时与所述上顶持斜面211相抵连接，下配合斜面312在卡舌21后拉时与所述下顶持斜面212相抵连接。整个胶塞连接孔31深度大于卡舌21整体高度而使卡舌21和胶塞连接孔31在轴向上具有上下活动间隙4。
所述卡舌21底部设成直角平面213，所述胶塞连接孔31底部设有直角平台313，该直角平台313与所述直角平面213可卡合连接。这种平面和平台的相卡合止位连接，可有效防止胶塞3的脱杆，保证胶塞3在抽出的时候不会因为负压过大而导致胶塞3与芯杆2分离。
所述卡舌21下部设有小外径的颈部22，该颈部22伸出胶塞3后与芯杆2连接，并在颈部22与芯杆2的连接处设有一胶塞止位板23，胶塞止位板23与胶塞3底部之间形成一段移动间隙5，移动间隙5的间距不大于所述活动间隙4。
在使用中，芯杆2后拉进行抽液时，筒体内孔11中会形成负压环境，整个胶塞3受到卡舌21下顶持斜面212作用于下配合斜面312的下拉力F1。在下拉力F1的持续作用下，下密封凸缘34受力扩张并有效增强其与针筒内孔11的密封性，而上密封凸缘33受负压环境影响反而会产生内缩现象而与针筒内孔11分离，使得整个后拉过程中，仅由下密封凸缘34的外扩起增强密封作用，其结构如图5所示，其相比现有的双密封凸缘，在基本上不影响密封性能的同时减少了一半的过盈接触面积，能有效降低胶塞3与针筒内孔11的滑动阻力，可使胶塞3保持在低阻力状态运行，能省力地进行抽液操作。
而往里推进进行注射时，芯杆卡舌21的推力F2通过上顶持斜面211作用于胶塞连接孔31的上配合斜面311上，同时药液的反作用力F3作用于胶塞3的顶端，其结构如图6所示，此时上密封凸缘33受以上两作用力的影响而朝外扩张，以实现胶塞3和筒体内孔11的有效密封，且上密封凸缘33与针筒内孔11的密封性能与药液反作用力成正比，药液反作用力越大上密封凸缘33的扩张越明显，密封性能就越好。而下密封凸缘34受胶塞3头部的扩张影响反而会发生内缩，使其与针筒内孔11完全分离，从而使得在整个注射过程中仅上密封凸缘33扩张实现与针筒内孔11的有效密封，其相比现有结构的双密封凸缘，在不影响密封性能的同时同样减少了一半的过盈接触面积，能有效降低胶塞3与针筒内孔11的滑动阻力，可使胶塞3保持在低阻力状态运行，能省力地进行注射操作。
综上，以上胶塞连接孔31和卡舌21的活动配合连接，其结合活动间隙4和移动间隙5的设置，结合胶塞3的受力变形，可使胶塞3的上下密封凸缘33、34与筒体内孔11之间的过盈量适时发生调整改变，从而使得胶塞3在芯杆2的后拉和上推过程中，都仅有一个密封凸缘与筒体内孔11起密封作用，其相比现有大过盈量的双密封凸缘结构，在不影响密封性能的基础上减少了一半的密封接触面，可有效减少胶塞推拉的滑动阻力，可省力地进行抽液和注射，为医务人员的单手操作提供了很大方便。
在此，所述卡舌21的顶端从中心往外其高度逐渐降低而形成一锥形头214结构，该锥形头214结构设置可在卡舌21向前推时与胶塞3抵持部32中心相抵连接，从而对抵持部32形成有效的支撑作用，可保持胶塞3受压的时候不会因严重变形而导致泄漏。
所述卡舌21上均布设有条状镂空孔215，该结构可有效减小卡舌21加工成型后因热胀冷缩导致的收缩变形量，不仅能保证卡舌21结构的稳定性，并能在一定程度上减少用料成本。
所述胶塞3的底部设置成锥形斜面35，可减小胶塞止位板23作用于胶塞3的侧向力，当在芯杆2推进的时候，即使因人为操作误差导致芯杆2单向倾斜，也不会造成胶塞3的同步倾斜变形，可有效防止药液泄漏。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。