一种制药工程用压片装置的制作方法

文档序号:17871239发布日期:2019-06-11 23:45阅读:148来源:国知局
一种制药工程用压片装置的制作方法

本实用新型涉及制药工程压片技术领域,具体为一种制药工程用压片装置。



背景技术:

制药工程是一个化学、生物学、药学(中药学)和工程学交叉的工科类专业,在制药工程中,西药制片是其中一个生产类别,在药品生产中,常常需要对药剂进行压制成片,便于药品收纳储存和使用,现有的制药工程用压片装置多直接将药剂放入模具中进行压制,无法根据制剂需求进行精准测量,易使得制成的药片含量不等,无法压制不同含量的药片,而且压片过程中易产生压制碎料,现多通过人工对碎料进行去除,效率低下,成本较高,同时现有的药品碎料多直接去除丢弃,无法进行二次回收利用,易造成资源浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种制药工程用压片装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制药工程用压片装置,包括进料斗、压片箱和出料板,所述压片箱的底部安装有底座,压片箱顶部的一端安装有进料斗,且压片箱的一端安装有出料板,压片箱的一侧安装有控制面板,控制面板一端的压片箱的上安装有侧门,控制面板上方的压片箱上安装有警报器,警报器通过导线与控制面板电性连接,所述压片箱内部一端进料斗的下方安装有第一支撑板,第一支撑板顶部的两端分别安装有第一电动伸缩杆和第一支撑杆,第一电动伸缩杆的输出端与第一支撑杆顶端均铰接固定有称重箱,且称重箱内部的底端通过第二弹簧安装有称重板,称重板底部的中央安装有压力传感器,压力传感器的输出端与控制面板的输入端电性连接,所述第一支撑板下方压片箱内部的底端安装有收纳箱,收纳箱内部的中央安装有筛板,筛板底部的一端安装有振动电机,振动电机通过导线与控制面板电连接,且收纳箱内部远离振动电机一端的顶部安装有红外测距传感器,红外测距传感器的输出端与控制面板的输入端电性连接,所述称重箱一端压片箱内部的顶端通过第三电动伸缩杆安装有上模座,且压片箱内部另一端上模座的下方安装有第二支撑板,所述第二支撑板顶部的两端分别安装有第二支撑杆和第二电动伸缩杆,第二支撑杆的顶部和第二电动伸缩杆输出端均铰接固定有固定板,且固定板的顶部通过第一弹簧安装有下模座,所述第二支撑板下方压片箱内部的底端安装有废料箱,废料箱通过连接管与收纳箱相连通,且连接管上安装有风机,风机通过导线与控制面板电连接。

优选的,所述进料斗的输出端延伸至压片箱内部称重箱的上方,且压片箱内部的进料斗上安装有进料阀,进料阀通过导线与控制面板电性连接。

优选的,所述出料板一端压片箱的内壁上设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有挡料板,滑槽与挡料板相互配合,压片箱通过滑槽与挡料板构成滑动出料结构。

优选的,所述称重箱和固定板分别与第一电动伸缩杆和第一支撑杆与第二支撑杆和第二电动伸缩杆铰接固定,称重箱和固定板通过第一电动伸缩杆和第一支撑杆与第二支撑杆和第二电动伸缩杆构成倾斜下料结构。

优选的,所述筛板上均匀设有多个筛孔,收纳箱通过筛板和振动电机构成筛分结构。

优选的,所述收纳箱与连接管的连接处设有通孔,收纳箱与废料箱通过风机和连接管构成除尘结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该制药工程用压片装置通过设置有进料斗、压片箱和出料板,压片箱第一支撑板顶分别通过第一电动伸缩杆和第一支撑杆铰接固定有称重箱,且称重箱内部的底端通过第二弹簧安装有称重板,称重板底部的中央安装有压力传感器,便于通过第二弹簧效减少药品粉末下落过程中的瞬时压力,减少称量误差,同时通过压力传感器感应压力信号,便于装置控制进料阀开合,便于装置控制压片含量,便于装置压制不同含量的药片,收纳箱内部的中央安装有筛板,筛板底部的一端安装有振动电机,便于通过振动电机震动,使得药片与杂质通过筛板筛分,便于去除药片中的杂质,便于药片的收纳和出料,减少人工操作,减少成本,便于装置的使用,本实用新型废料箱通过连接管与收纳箱相连通,且连接管上安装有风机,便于通过风机将收纳箱内部的杂质抽入废料箱内部,便于废料的集中处理,便于废料的二次利用,减少资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的装置结构示意图;

图2为本实用新型的装置剖视结构示意图;

图3为本实用新型的局部侧剖结构示意图。

图中:1、进料斗;2、警报器;3、控制面板;4、压片箱;5、出料板;6、侧门;7、底座;8、进料阀;9、称重箱;10、第一电动伸缩杆;11、第一支撑杆;12、第一支撑板;13、红外测距传感器;14、滑槽;15、挡料板;16、收纳箱;17、筛板;18、振动电机;19、风机;20、连接管;21、废料箱;22、第二支撑板;23、第二支撑杆;24、第二电动伸缩杆;25、固定板;26、第一弹簧;27、下模座;28、上模座;29、第三电动伸缩杆;30、称重板;31、第二弹簧;32、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种制药工程用压片装置,包括进料斗1、压片箱4和出料板5,压片箱4的底部安装有底座7,压片箱4顶部的一端安装有进料斗1,且压片箱4的一端安装有出料板5,压片箱4的一侧安装有控制面板3,控制面板3一端的压片箱4的上安装有侧门6,控制面板3上方的压片箱4上安装有警报器2,警报器2通过导线与控制面板3电性连接,压片箱4内部一端进料斗1的下方安装有第一支撑板12,第一支撑板12顶部的两端分别安装有第一电动伸缩杆10和第一支撑杆11,第一电动伸缩杆10的输出端与第一支撑杆11顶端均铰接固定有称重箱9,进料斗1的输出端延伸至压片箱4内部称重箱9的上方,且压片箱4内部的进料斗1上安装有进料阀8,进料阀8通过导线与控制面板3电性连接,便于控制面板3控制进料阀8出料,便于通过称重箱9称取所需重量的药剂进行压片,便于装置的使用,且称重箱9内部的底端通过第二弹簧31安装有称重板30,称重板30底部的中央安装有压力传感器32,压力传感器32的型号可为MPX10压力传感器,压力传感器32的输出端与控制面板3的输入端电性连接,第一支撑板12下方压片箱4内部的底端安装有收纳箱16,收纳箱16内部的中央安装有筛板17,筛板17底部的一端安装有振动电机18,振动电机18的型号可为GZGF503振动电机,振动电机18通过导线与控制面板3电连接,筛板17上均匀设有多个筛孔,收纳箱16通过筛板17和振动电机18构成筛分结构,便于通过振动电机18震动,使得药片与杂质通过筛板17筛分,便于去除药片中的杂质,便于药片的收纳,且收纳箱16内部远离振动电机18一端的顶部安装有红外测距传感器13,红外测距传感器13的型号可为GP2Y0E03红外测距传感器,红外测距传感器13的输出端与控制面板3的输入端电性连接,出料板5一端压片箱4的内壁上设有滑槽14,滑槽14的内部滑动安装有挡料板15,滑槽14与挡料板15相互配合,压片箱4通过滑槽14与挡料板15构成滑动出料结构,便于通过红外测距传感器13感应收纳箱16内部药片含量,便于药片含量达到限定值后控制面板3控制挡料板15在滑槽14内部滑动,便于药片通过出料板5出料,便于装置的使用,称重箱9一端压片箱4内部的顶端通过第三电动伸缩杆29安装有上模座28,且压片箱4内部另一端上模座28的下方安装有第二支撑板22,第二支撑板22顶部的两端分别安装有第二支撑杆23和第二电动伸缩杆24,第二支撑杆23的顶部和第二电动伸缩杆24输出端均铰接固定有固定板25,且固定板25的顶部通过第一弹簧26安装有下模座27,称重箱9和固定板25分别与第一电动伸缩杆10和第一支撑杆11与第二支撑杆23和第二电动伸缩杆24铰接固定,称重箱9和固定板25通过第一电动伸缩杆10和第一支撑杆11与第二支撑杆23和第二电动伸缩杆24构成倾斜下料结构,便于通过第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆24的伸缩使得称重箱9和固定板25上的下模座27发生倾斜,便于药品粉末下落,便于装置的使用,第二支撑板22下方压片箱4内部的底端安装有废料箱21,废料箱21通过连接管20与收纳箱16相连通,且连接管20上安装有风机19,风机19通过导线与控制面板3电连接,收纳箱16与连接管20的连接处设有通孔,收纳箱16与废料箱21通过风机19和连接管20构成除尘结构,便于通过风机19将收纳箱16内部的杂质抽入废料箱21内部,便于废料的集中处理,便于废料的二次利用,减少资源浪费。

工作原理:使用时,首先接通外接电源,将药品粉末注入进料斗1内部,通过控制面板3控制进料阀8打开,使得药品粉末落入称重箱9的内部,第二弹簧31能有效减少药品粉末下落过程中的瞬时压力,减少称量误差,药品粉末落入称重箱9内部时,称重板30带动压力传感器32压动称重箱9,当压力传感器32的感应压力达到限定值时,压力传感器32将信号传输给控制面板3,使得控制面板3控制进料阀8关闭,便于装置控制压片含量,便于装置压制不同含量的药片,然后第一电动伸缩杆10伸缩,使得称重箱9绕第一支撑杆11倾斜,便于药品粉末倒入下模座27内部,接着通过控制面板3控制第三电动伸缩杆29伸缩,使得上模座28压动到下模座27上,对药品粉末进行压片,压片完成后第二电动伸缩杆24伸缩,使得下模座27绕第二支撑杆23倾斜,便于药片下落到收纳箱16内部,接着振动电机18带动筛板17震动,使得药片与压片过程中残留的药品杂质分离,使得杂质通过风机19抽入废料箱21内部,便于废料的集中处理,便于废料的二次利用,减少资源浪费,当收纳箱16内部储存的药片量达到达到限定值后,控制面板3控制警报器2发出警报,提醒工作人员收集药片,同时挡料板15在滑槽14内部滑动,使得药片通过出料板5出料,便于装置出料,完成药品的压片生产。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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