剂。然后，由重量为80g的金属片材在短时间暴露的条件下将聚合物管压在玻璃表面上。此后，用锋利的金属切割器切割出具有矩形平面且长度为2.5_的分段。这些操作的结果是产生形状为薄管(软管)的平坦分段的多个引流器，其长度为2.5mm、宽度为5.3mm且总厚度为80 μ m。然后，将引流器放入到聚丙烯泡形罩中并且通过辐射方法进行灭菌(2.5MPa)。
[0079]实例2:由多孔薄膜来制造装置
[0080]通过将2.Sg微粒化的氯化钠(粒径为40-65 μπι)添加到新蒸馏的三氯甲烷中的1g的L-聚乳酸(聚-L-丙交酯)(特性粘度:1.8dl/g，由PURAC制造的生物材料)溶液(4.0% )中制备基体混合物，然后完全混合。将直径为3.3mm且高度为12.0cm的抛光黄铜棒浸入到悬浮液中一小段时间，然后，在40°C的条件下直立地干燥具有覆盖物的棒60分钟。此后，将具有覆盖物的棒放入到真空烘箱中在35°C的条件下干燥2小时，以完成残留溶剂的除去。随后，将具有覆盖物的棒放入到具有蒸馏水的烧杯中并且在真空烘箱中在60°C的条件下加热10小时，以完成洗去填充物。然后将具有覆盖物的棒在80°C的条件下干燥2小时，此后从棒上移除薄弹性管(软管)，所述薄弹性管的长度为7.0cm且总壁厚为80 μ mo接下来，如示例I中那样切割管。结果，生产出形状为薄管(软管)的平坦分段的引流器，其长度为2.5mm、宽度为5.5mm并且总壁厚为160 μ m。
[0081]示例3
[0082]在示例2的情况中，由丙酮中的D，L_聚乳酸(聚-D，L_丙交酯)溶液(特性粘度:0.70dl/g，由DURECT有限公司生产)生产多孔覆盖物。
[0083]示例4
[0084]在示例2的情况中，由乙酸乙酯中的摩尔比为50:50的聚(D，L-丙交酯-共-乙交酯)共聚物溶液(特性粘度:0.70dl/g，由DURECT有限公司生产)生产多孔覆盖物。
[0085]示例5
[0086]在示例2的情况中，由四氢呋喃中的摩尔比为85:15的聚(L-丙交酯-共-乙交酯)共聚物溶液(特性粘度:2.30dl/g，由DURECT有限公司生产)生产多孔覆盖物
[0087]示例6
[0088]在示例2的情况中，由二氧杂环己烷中的摩尔比为25:75的聚(D，L-丙交酯-共-ε -己内酯)共聚物溶液(特性粘度:0.80dl/g，由PURAC生产的生物材料)生产多孔覆盖物。
[0089]实施例7
[0090]在示例2的情况中，由二氧杂环己烷中的摩尔比为80:20的聚(D，L_丙交酯-共-ε -己内酯)共聚物溶液(特性粘度:0.70dl/g，由PURAC生产的生物材料)生产多孔覆盖物。
[0091]示例8
[0092]在示例2的情况中，由三氯甲烷中的聚-ε -己内酯溶液(特性粘度:0.70dl/g，由DURECT有限公司制造)制生产多孔覆盖物。
[0093]示例9
[0094]在示例2的情况中，由六氟异丙醇中的聚对二氧环已酮溶液(特性粘度:0.85dl/g)生产多孔覆盖物。
[0095]示例10
[0096]准备两种溶液的混合物:第一种溶液是新蒸馏三氯甲烷中的5.0g的摩尔比为85:15的聚(L-丙交酯-共-乙交酯)共聚物(特性粘度:2.30dl/g，由PURAC生产的生物材料)溶液(4.0% );第二种溶液为新蒸馏三氯甲烷中的5.0g的聚-ε -己内酯(特性粘度:0.70dl/g，由PURAC生产的生物材料)溶液(4.0% )。然后，将2.8g的微粒化氯化钠(粒径为40-65 μ m)添加到溶液制备系统中完全混合。在示例2的情况中生产多孔覆盖物和引流器。
[0097]示例11
[0098]在示例2的情况中，由三氯甲烷中的聚-3-羟基丁酸溶液(特性粘度:0.46dl/g)生产多孔覆盖物。
[0099]示例12
[0100]在示例2的情况中，由三氯甲烷中的聚-3-羟基戊酸溶液(特性粘度为0.53dl/g)生产多孔覆盖物。
[0101]示例13
[0102]在示例2的情况中，由三氯甲烷中的聚-4-羟基丁酸溶液(特性粘度为0.49dl/g)生产多孔覆盖物。
[0103]示例14
[0104]在示例2的情况中，由三氯甲烷中的聚-(3-羟基丁酸-共-4-羟基丁酸)共聚物溶液(特性粘度:0.73dl/g)生产多孔覆盖物。
[0105]示例15
[0106]将用作发泡剂的4.5g的微粒化聚乙二醇(数均分子量:10000，粒径为70-90 μπι)添加到新蒸馏三氯甲烷中的15.0g的聚(3-羟基丁酸-共-3-羟基戊酸)(特性粘度:
0.58dl/g)共聚物溶液(5.0% )中，然后完全混合。将直径为3.0mm且高度为12.0cm的抛光黄铜棒浸入到悬浮液中一小段时间，然后，在40°C的条件下直立地干燥棒60分钟。此后，将具有覆盖物的棒放入到真空烘箱中在35°C的条件下干燥2小时，以完成除去残留的溶剂。随后，将具有覆盖物的棒放入到具有蒸馏水的烧杯中并且放入到真空烘箱中在50°C的条件下加热16小时，以完成洗去填充物。然后，将具有覆盖物的棒在80°C的条件下干燥2小时，此后，从棒上移除薄弹性管(软管)，所述薄弹性管的长度为7.0cm且总壁厚为70 μπι。接下来，如在示例I中那样切割管。结果，生产出形状为薄管(软管)的平面分段的引流器，所述引流器的长度为2.0mm、宽度为5.2mm且总壁厚为140 μ m。
[0107]示例16
[0108]根据以下步骤由蜘蛛丝蛋白制造装置。将重量为0.3g的重组蜘蛛丝蛋白-1溶解在90%甲酸中的4.0ml的氯化锂溶液(10%)中。然后将0.9g的氯化钠(粒径:40-65 μπι)添加到制备好的溶液中。用悬浮液覆盖直径为3.4mm的抛光铜棒，然后将具有覆盖物的棒在40°C的条件下干燥3小时。然后，将具有涂层的棒在96%的乙醇中保持3小时，在蒸馏水中另外保持2小时，接下来放入到真空烘箱中在40°C的条件下干燥3小时。如在示例2中那样从棒上移除制备好的管，干燥并切割该管。
[0109]示例17
[0110]在示例16的情况中，由重组蜘蛛丝蛋白-2生产覆盖物。
[0111]示例18
[0112]由具有增韧剂的连续薄膜制造引流装置
[0113]将0.29g的戊二醛水溶液(25% )和0.36g的甘油添加到30.0g的聚乙烯醇水溶液(4.0% )中(重均分子量:85000，96%的水解基团，由Aldrich生产)。在示例I的情况中，将抛光的棒覆盖制备好的溶液，然后将棒放入到干燥器中并且在60°C的条件下烘烤3小时，此后在90°C的条件下烘烤I小时。如在示例I中那样从棒上移除制备好的覆盖物并且进行切割。
[0114]示例19
[0115]将0.52g的戊二醛水溶液(25%)和0.52g的甘油添加到35.0g的聚乙烯醇和聚乙二醇接枝共聚物(聚乙烯醇75%，聚乙二醇25%，重均分子量45000，聚乙烯醇聚乙二醇共聚物，由BASF生产)水溶液(5.0%)中(重均分子量:85000，水解基团为96%，由Aldrich生产)。在示例I的情况中，用制备好的溶液覆盖抛光的棒，然后将棒放入到干燥器中并且在60°C的条件下烘烤3小时，此后在90°C的条件下烘烤I小时。如在示例I中那样从棒上移除制备好的覆盖物并且进行切割。
[0116]通过在圆锥体上浇注来生产弓I流装置
[0117]示例20
[0118]用在示例2的情况中制备好的悬浮液覆盖抛光的黄铜棒，所述抛光的黄铜棒为截头圆锥体的形式且上基部的直径为3.4mm、下基部的直径为6.6mm并且高度为10.0mm。然后切割制备好的覆盖物的中央部，以获得等腰梯形平面，其高度为3.5mm、下基部为4.5mm、上基部为5.5mm且总厚度为155 μ m。
[0119]通过在棒上浇注来生产具有栅格壁的引流装置
[0120]示例21
[0121]将厚度为35 μπι且摩尔比为90:10%的聚(乙交酯-共_L_丙交酯)(聚乙丙交酯，由强生公司生产)的线以相对于棒轴线成30°的角且以0.5mm的间隔地卷绕在直径为
3.2mm的黄铜棒上，然后相反地卷绕。此后，将具有覆盖物的棒放入到烘箱中在190°C的条件下干燥3分钟小时，然后冷却并放入到蒸馏水中。从棒上移除制备好的带栅格壁的管，在80°C的条件下干燥然后横切开中央部。由这种方法制成的栅格引流装置的高度为2.5_、宽度为5.2mm且厚度为155 μ m。
[0122]生产具有穿孔壁的引流装置
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