一种制造曲型轨道的方法_4

文档序号:8348323阅读:来源:国知局
23可以适当地形成曲度;第一臀部线122上具有一转动中心124,可供任何转动轴或是转动销穿设;该第二座部区段15具有一第二尾椎线151、一第二臀部线152以及一第二大腿线153,分别形成与该第一尾椎线121、该第一臀部线122以及该第一大腿线123相同而方向相反的曲度,且该第二臀部线152同样具有一转动中心124,其位置与第一臀部线122上的转动中心124相对。
[0068]参见图8,为本发明曲型轨道实施示意图。如图8所示,示范了本发明曲型轨道侧视的实施态样,其中,本发明曲型轨道设置于一按摩椅内,该按摩椅至少包含一按摩垫31、一推动器32以及一支架组33,该按摩垫31包覆本发明曲型轨道,提供人体椅靠,包含人体颈部、背部、臀部、大腿部等;该推动器32连接一第二支架17,该支架组33通过一摆动杆34连接转动中心124,如此,该推动器32伸缩时,可以推动或是拉动该第二支架17,让本发明曲型轨道随着该摆动杆34摆动。由图中可以知道,本发明曲型轨道除了通过第二支架17连接推动器32,以及通过摆动杆34连接支架组33以外,并无其他可以分担人体重量的支点;人体在曲型轨道上施加的重量可能会在特定区域产生剪力、轴向力等,进一步容易引发挠曲变形、挫曲变形,由于没有其他可以分担重力的支点,因此,本发明曲型轨道需要有足够的强度,否则,长久支撑人体可能会产生变形,一旦上述变形,按摩器2便无法移动,按摩椅将损坏。
[0069]在本发明上述各实施例中,实施例的序号仅仅便于描述,不代表实施例的优劣。对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
[0070]在本发明的装置和方法等实施例中,显然,各部件或各步骤是可以分解、组合和/或分解后重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本发明的等效方案。同时,在上面对本发明具体实施例的描述中,针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。
[0071]应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、要素、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、要素、步骤或组件的存在或附加。
[0072]最后应说明的是:虽然以上已经详细说明了本发明及其优点,但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且,本发明的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解,根据本发明可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此,所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。
【主权项】
1.一种制造曲型轨道的方法,其特征在于,包括: (501)—第一塑材、一第二塑材、一第三塑材以及一第四塑材形成板块; (502)对该第一塑材、该第二塑材、该第三塑材以及该第四塑材进行退火; (503)该第一塑材设置于第一模具,进行冲压作业,使得该第一塑材二侧弯折而形成具有狭长凹槽的一第一背部区段;该第二塑材设置于第二模具,进行冲压作业,使得该第二塑材二侧弯折而形成与该第一背部区段相对的一第二背部区段,且该第二背部区段同样形成有狭长凹槽; (504)该第三塑材设置于第三模具,进行冲压作业,使得该第三塑材二侧弯折,而形成具有狭长凹槽的一第一座部区段,且其一端弯曲,并形成有角度大于100度的第一曲线;该第四塑材设置于第四模具,进行冲压作业,使得该第四塑材二侧弯折而形成与该第一座部区段相对的一第二座部区段,且其一端弯曲,并形成有角度大于100度的第二曲线,该第二座部区段同样形成有狭长凹槽; (505)对该第一背部区段、该第二背部区段、该第一座部区段以及该第二座部区段进行退火热处理; (506)该第一背部区段连接于该第一座部区段,使得狭长凹槽相连而形成一左轨道,且该第二背部区段连接于该第二座部区段,使得狭长凹槽相连而形成一右轨道; (507)该左轨道以及该右轨道对应设置其二端分别通过多个第一支架相连在一起。
2.根据权利要求1所述的一种制造曲型轨道的方法,其特征在于,在步骤(S04)中,所进行的冲压作业为热冲压,完成热冲压作业后,还进行锻造作业,工作温度在摄氏150度到500度之间。
3.根据权利要求1所述的一种制造曲型轨道的方法,其特征在于,在步骤(S05)中,该退火热处理为正常化退火。
4.根据权利要求1所述的一种制造曲型轨道的方法,其特征在于,该第一塑材、该第二塑材、该第三塑材以及该第四塑材含有肥粒铁与波来铁组织。
5.根据权利要求4所述的一种制造曲型轨道的方法,其特征在于,在步骤(S03)中,该第一塑材先加热至摄氏900?950°C之间,维持4?10分钟,接着,在10秒内移置温度为常温的第一模具,进行冲压作业,使得该第一塑材二侧弯折而形成具有狭长凹槽的一第一背部区段,且所进行的冲压作业为热冲压;此外,该第二塑材先加热至摄氏900?950°C之间,维持4?10分钟,接着,在10秒内移置温度为常温的第二模具,进行热冲压作业,使得该第二塑材二侧弯折而形成与该第一背部区段相对的一第二背部区段,且该第二背部区段同样形成有狭长凹槽。
6.根据权利要求4所述的一种制造曲型轨道的方法,其特征在于,在步骤(S04)中,该第三塑材第一塑材先加热至摄氏900?950°C之间,维持4?10分钟,接着,在10秒内移置温度为常温的第三模具,进行冲压作业,且所进行的冲压作业为热冲压;该第四塑材第一塑材先加热至摄氏900?950°C之间,维持4?10分钟,接着,在10秒内移置温度为常温的第四模具,进行热冲压作业。
7.根据权利要求1所述的一种制造曲型轨道的方法,其特征在于,在步骤(S06)中,该第一背部区段得以通过焊接的方式连接于该第一座部区段,而该第二背部区段得以通过焊接的方式连接于该第二座部区段。
8.根据权利要求1所述的一种制造曲型轨道的方法,其特征在于,在步骤(S06)中,该第一背部区段以及该第一座部区段之间设置一连接块,并将该第一背部区段以及该第一座部区段连接在一起,而该第二背部区段以及该第二座部区段之间设置一连接块,并将该第二背部区段以及该第二座部区段连接在一起。
【专利摘要】本发明公开了一种制造曲型轨道的方法,包括一第一塑材、一第二塑材、一第三塑材以及一第四塑材形成板块;对上述素材退火;再设置到相应的模具,进行热冲压作业;对第一背部区段、第二背部区段、第一座部区段以及该第二座部区段进行退火热处理;该第一背部区段连接于该第一座部区段,使得狭长凹槽相连而形成一左轨道,且该第二背部区段连接于该第二座部区段,使得狭长凹槽相连而形成一右轨道;该左轨道以及该右轨道对应设置其二端分别通过多个第一支架相连在一起。该方法用于制造一种使用于按摩椅的曲型轨道,可支撑人体重量,并提供按摩器移动,本发明制造方法,可强化本发明曲型轨道的强度,并消除曲型轨道的内应力,避免长久使用造成变形。
【IPC分类】A61H1-00
【公开号】CN104666038
【申请号】CN201310633363
【发明人】汪海明, 顾乾坤, 李伟凤
【申请人】宁波康福特健身器械有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月29日
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