头23以及第四超声波焊头24，其与所述一对砧座13、14协作地向所述片状物W施加振动能量；以及第三声波主体33以及第四声波主体34，其分别使各超声波焊头23、24产生超声波振动。
[0051]向所述各焊头21?24施加高频率的机械振动，通过各所述超声波焊头21?24与各砧座11?14之间的多个片状物W彼此借助摩擦热量而相互熔敷。
[0052]所述超声波焊头21?24例如也可以使用日本特表平10 — 513128号所记载的超声波焊头。如公知那样，也可以在焊头21?24的表面形成例如由多个凸部构成的密封图案。
[0053]另外，代替在焊头21?24的表面形成密封图案，也可以在砧座11?14的表面形成密封图案。
[0054]片状物W通过使需要相互熔敷的多个热塑性的片状物重叠而形成。另外，通过所述第一超声波熔敷装置I以及第二超声波熔敷装置2来密封的片状物W的熔敷区域Sal、Sa2、Sa3、Sa4例如是图3(a)?图3(c)的一次性短裤(穿着物品的一例)这样的产品的端部。
[0055]各熔敷区域Sal、Sa2、Sa3、Sa4之间的间距被设定为针对M尺寸、L尺寸而预先规定的间距Spm、SpI。
[0056]例如，图1的所述第一站棍1A的所述一对站座11、12设置为相对于所述第一石占辊1A的轴线(沿着第一砧辊1A的旋转中心O延伸的线)而相互对称。即，所述一对砧座11、12以180°的间距设置于第一砧辊1A0
[0057]例如，所述第一超声波焊头21与第二超声波焊头22配置为以所述第一砧辊1A的旋转中心(所述轴线)0为中心而相互对称。
[0058]即，所述一对超声波焊头21、22配置为，能够使所述一对砧座11、12中的任一方与所述第一超声波焊头21对置，同时，所述一对砧座11、12中的另一方能够与所述第二超声波焊头22对置。
[0059]例如，所述第二砧辊1B的所述一对砧座13、14设置为相对于所述第二砧辊1B的轴线(沿着第二砧辊1B的旋转中心O延伸的线)相互对称。即，所述一对砧座13、14以180°的间距设置于第二砧辊10B。
[0060]例如，所述第三超声波焊头23与第四超声波焊头24以所述第二砧辊1B的旋转中心O为中心对称地配置。
[0061 ] 即，所述一对超声波焊头23、24配置为，能够使所述一对砧座13、14中的任一方与所述第三超声波焊头23对置，同时，所述一对砧座13、14中的另一方与所述第四超声波焊头24对置。
[0062]在所述第一砧辊1A的所述一对砧座11、12各自与所述第一超声波焊头21或者第二超声波焊头22对置的状态下，并且所述第二砧辊1B的另一对砧座13、14各自与所述第三超声波焊头23或者第四超声波焊头24对置的状态下，各所述超声波焊头21?24同时向所述片状物W施加振动能量。因此，各砧辊10AU0B分别在两个位置同时完成片状物W的熔敷。
[0063]此时，所述各砧辊10AU0B隔着所述片状物W从所述超声波焊头21?24同时承受朝向所述砧辊10A、10B的中心O的相互反方向的两个力。
[0064]这样，由于各砧辊10AU0B同时承受来自彼此相反的方向的力，因此，即使各超声波焊头21?24将较大的振动能量向各砧辊10AU0B施加，各砧座11?14也不易发生位置偏移。
[0065]需要说明的是，在各所述站棍10A、10B上，除了所述一对站座之外，还可以设置另一对或者另外的多对砧座。
[0066]所述第一砧辊1A以及所述第二砧辊1B配置为，依次向所述第一砧辊1A与所述第一焊头21之间的第一间隙Δ 1、所述第二砧辊1B与所述第三焊头23之间的第三间隙Δ 3、所述第二砧辊1B与所述第四焊头24之间的第四间隙△ 4、以及所述第一砧辊1A与所述第二焊头22之间的第二间隙Δ 2搬运所述片状物。
[0067]本系统具备搬运装置(进行搬运的机构)4。该搬运装置4在所述第二砧辊1B的与第一砧辊1A相反的一侧具备反向辊R3。反向辊R3使通过所述第三间隙Λ 3后的片状物朝向所述第四间隙Δ4转向。
[0068]从所述第一间隙Λ I通过所述第三间隙Λ 3后的片状物W在沿着所述反向辊R3的外周面流动之后，通过所述第四间隙Δ4，向所述第二间隙Λ2搬运。
[0069]需要说明的是，在本系统中，所述第一超声波熔敷装置I与第二超声波熔敷装置2、以及搬运装置4等配置为上游侧与下游侧大体相互面对称。
[0070]本系统具备第一尺寸调整机构41?第三尺寸调整机构43。
[0071]第一尺寸调整机构41能够改变所述第一砧辊1A与所述第二砧辊1B之间的第一距离(间距)Dl。
[0072]第二尺寸调整机构42能够改变第二砧辊1B与反向辊R3之间的第二距离(间距)D2。
[0073]第三尺寸调整机构43能够改变第一超声波熔敷装置I与第二超声波熔敷装置2之间的距离Dl。
[0074]需要说明的是，第二距离D2表示反向辊R3以及第二砧辊1B的轴心间的距离，第一距离Dl表示第二砧辊1B以及第一砧辊1A的轴心间的距离。
[0075]所述反向辊R3、第一砧辊1A以及第二砧辊1B经由安装工具50以能够旋转的方式安装于框架5。另外，所述反向辊R3、第二砧辊10B、第三声波主体33以及第四声波主体34经由形成于框架5的长孔51，以能够改变片状物W的流动方向上的安装位置的方式安装于框架5。
[0076]需要说明的是，所述长孔51沿着片状物W的流动方向延伸。
[0077]在制造图3(a)、(b)的第一尺寸(例如M尺寸)的穿着物品的情况下，利用图1的所述第一尺寸调整机构41?第三尺寸调整机构43将所述反向辊R3、第二砧辊10B、第三声波主体33以及第四声波主体34支承于图1所示的所述第一位置P1。
[0078]另一方面，在制造图3(c)的第二尺寸(例如L尺寸)的穿着物品的情况下，利用图2的所述第一尺寸调整机构41?第三尺寸调整机构43将所述反向辊R3、第二砧辊10B、第三声波主体33以及第四声波主体34支承于图2所示的所述第二位置P2。
[0079]S卩，与图1所示的所述第一距离Dl以及第二距离D2相比，图2所示的所述第一距离Dl以及第二距离D2均较大。
[0080]图4 (a)?图4(d)的穿着物品N的熔敷区域Sal、Sa2、Sa3以及Sa4在片状物W通过图1的第一间隙Δ I?第四间隙Λ4时被熔敷。
[0081]另一方面，所述熔敷在所述第一间隙Λ1?第四间隙Λ4同时完成。因此，需要将片状物W中的从第一间隙Al到第三间隙Λ3的部分的长度(或者从第二间隙Λ2到第四间隙Λ 4的部分的长度)、换句话说第一距离Dl设定为图3 (a)?图3(c)的穿着物品N的间距Spm或者Spl的整数倍。
[0082]因此，如上所述，图1的反向辊R3、第一超声波熔敷装置I以及第二超声波熔敷装置2选择性地被支承在第一位置Pl或者第二位置P2中的任一位置，由此能够制造两种以上的尺寸的穿着物品。
[0083]变速装置4具备第一松紧调节辊R1、第二松紧调节辊R2、驱动辊R4以及多个引导辊G1、G2。图1的所述第一松紧调节辊Rl接收从上游流入的所述片状物W，并且朝向所述第一间隙Λ I排出所述片状物W。所述第二松紧调节辊R2接收从所述第二间隙Λ2排出的所述片状物W，并且朝向下游排出所述片状物W。
[0084]所述第一松紧调节辊Rl以及所述第二松紧调节辊R2如假想线以及实线所示那样往复移动(摆动)。通过未图示的驱动机构使所述第一松紧调节辊Rl以及所述第二松紧调节辊R2彼此以相同的旋转速度(周速度)旋转。
[0085]第一引导辊Gl以能够旋转的方式设置在所述第一松紧调节辊Rl的上游。另一方面，第二引导辊G2以能够旋转的方式设置于所述第二松紧调节辊R2的下游。
[0086]所述第一引导辊Gl引导朝向所述第一松紧调节辊Rl流动的片状物W。另一方面，