性容器与出 口侧挠性容器粘合起来，第一密封部在入口侧挠性容器与流路确保片之间隔有过滤器元件 的状态下将入口侧挠性容器与流路确保片粘合起来。
[0037] 而且，也可以做成这样的血液处理过滤器：上述血液处理过滤器的流路确保片覆 盖过滤器元件的有效过滤部分而配置；在流路确保片的与有效过滤部分相对的区域形成有 多个流路孔。
[0038] 而且，也可以做成这样的血液处理过滤器：在上述血液处理过滤器的流路确保片 中，流路孔的总面积相对于有效过滤部分的面积的比例为30%~99%。
[0039] 而且，也可以做成这样的血液处理过滤器：上述血液处理过滤器的流路确保片的 厚度为〇. 1_~3_。
[0040] 而且，也可以做成这样的血液处理过滤器：上述血液处理过滤器的流路确保片的 厚度为0. 2mm~2mm。
[0041] 而且，也可以做成这样的血液处理过滤器：上述血液处理过滤器的流路确保片的 厚度为〇? 2mm~L5謹。
[0042] 而且，也可以做成这样的血液处理过滤器：上述血液处理过滤器的流路确保片的 流路孔为狭缝状，流路孔的宽度为0. 5mm~20mm。
[0043] 而且，也可以做成这样的血液处理过滤器：上述血液处理过滤器的流路确保片的 流路孔为狭缝状，流路孔的宽度为Imm~15mm。
[0044] 而且，也可以做成这样的血液处理过滤器：上述血液处理过滤器的流路确保片的 流路孔为狭缝状，流路孔的宽度为Imm~l〇mm。
[0045] 而且，也可以做成这样的血液处理过滤器：上述血液处理过滤器具有：框架片，其 配置在过滤器元件与入口侧挠性容器之间；第一密封部，其在由框架片与流路确保片夹持 了过滤器元件的状态下对框架片、过滤器元件及流路确保片带状密封、并且沿着过滤器元 件的周缘设为环状而成；以及开口部，其形成在框架片的被第一密封部包围起来的内侧。
[0046] 而且，也可以做成这样的血液处理过滤器：上述血液处理过滤器在过滤器元件的 出口侧具有与第一密封部相对应地设置的谷部，形成在流路确保片的流路孔的至少一部分 配置在使血液流动的状态下利用谷部形成的空隙区域。
[0047] 而且，也可以做成这样的血液处理过滤器：在上述血液处理过滤器的流路确保片 上形成有多个上述流路孔；所有上述流路孔的至少一部分配置在利用谷部形成的空隙区 域。
[0048] 此外，本发明涉及一种血液处理过滤器的制造方法，其中，该血液处理过滤器具有 片状的过滤器元件，被密封起来的入口侧挠性容器及出口侧挠性容器，其中，上述过滤器元 件介于该入口侧挠性容器及出口侧挠性容器之间，该血液处理过滤器自设于入口侧挠性容 器的入口端口接收处理前的血液，将被过滤器元件处理过的血液自设于出口侧挠性容器的 出口端口排出，该血液处理过滤器的制造方法的特征在于，该制造方法具有：设置工序，隔 着过滤器元件而配置入口侧挠性容器和出口侧挠性容器，并且，将形成有供被过滤器元件 处理过的血液通过的流路孔的流路确保片配置在过滤器元件与出口侧挠性容器之间；密封 工序，在设置工序中将过滤器元件和流路确保片配置在规定位置的状态下，将上述入口侧 挠性容器和上述出口侧挠性容器密封；在设置工序中，将出口端口配置在能够与流路确保 片的流路孔相连通的位置。
[0049] 而且，也可以是这样的血液处理过滤器的制造方法：上述血液处理过滤器的制造 方法的密封工序包含：第一密封工序，在使过滤器元件与出口侧挠性容器不粘合的情况下， 包围入口端口的形成部位而带状密封入口侧挠性容器、过滤器元件及流路确保片，从而形 成第一密封部；第二密封工序，其在比第一密封部靠近外缘的位置，包围第一密封部而进行 密封以形成环状的第二密封部；通过第一密封工序，在过滤器元件的出口侧产生与第一密 封部相对应的带状的谷部；在设置工序中，配置流路确保片，使得形成在流路确保片上的流 路孔的至少一部分配置在使血液流动的状态下利用谷部形成的空隙区域。
[0050] 而且，也可以是这样的血液处理过滤器的制造方法：在上述血液处理过滤器的制 造方法中，在出口端口形成有与出口侧挠性容器的内部相连通的出口开口部；在设置工序 中，使出口开口部的至少一部分与流路孔及谷部中的至少一者重叠地配置。
[0051] 而且，也可以是这样的血液处理过滤器的制造方法：在上述第二密封工序中，在入 口侧挠性容器与出口侧挠性容器之间隔着流路确保片的状态下使入口侧挠性容器与出口 侧挠性容器粘合；在第一密封工序中，在入口侧挠性容器与流路确保片之间隔着过滤器元 件的状态下使入口侧挠性容器与流路确保片粘合
[0052] 发明的效果
[0053] 采用本发明，能够避免因血液处理过滤器的出口侧容器与过滤器元件之间的紧密 接合等而阻碍血液流动或者降低过滤性能的情况，在有效地利用整个过滤器元件方面是有 利的，并能够兼顾较高的过滤流速和较高的过滤性能。
【附图说明】
[0054] 图1是将发明的第1实施方式的血液处理过滤器的一部分剖切后进行表示的俯视 图。
[0055] 图2是沿着图1的II一II线的剖视图。
[0056] 图3是沿着图1的III-III线的剖视图。
[0057] 图4是将流路确保片的流路孔的端部和内侧密封部放大后进行表示的剖视图。
[0058] 图5是示意地表示过滤器元件的相当于谷部的部分与其他部分之间的关系的图。
[0059] 图6是示意地表示血液在出口侧容器内的流动的图。
[0060] 图7是表示具有血液处理过滤器的血液处理系统的概略的主视图。
[0061] 图8是表示血液处理过滤器在使用时的状态的剖视图。
[0062] 图9是将本发明的第2实施方式的血液处理过滤器的流路确保片的流路孔的端部 和内侧密封部放大后进行表示的剖视图。
[0063] 图10是将本发明的第3实施方式的血液处理过滤器的一部分剖切后得到的俯视 图。
[0064] 图11是本发明的第4实施方式的血液处理过滤器的剖视图。
【具体实施方式】
[0065] 以下，一边参照附图一边对本发明的实施方式进行说明。另外，在以下的各实施方 式中进行说明的血液包含输血用的全血制剂、红血球制剂、血小板制剂、血浆制剂等血液制 剂。而且，血液处理过滤器的外形能够采用矩形、圆盘状、长圆盘状、椭圆状等各种形状，但 是，为了减少制造时的材料损耗，优选采用矩形，因而，在以下的实施方式中，以矩形为例进 行说明。
[0066] 首先，参照图1、图2及图3,对第1实施方式的血液处理过滤器IA进行说明。血 液处理过滤器IA包括：挠性容器3,其具有血液的入口端口 9a和出口端口Ila;片状的过滤 器元件5,其以将挠性容器3的内部隔开为入口端口 9a侧与出口端口Ila侧的方式配置； 以及流路确保片7,其与过滤器元件5重叠地配置。
[0067] 挠性容器3为矩形扁平状的容器。扁平状意指厚度较薄且表面较广的形状。挠性 容器3具有矩形片状的入口侧容器9和矩形片状的出口侧容器11。在入口侧容器9密封有 入口端口 9a，该入口端口 9a形成有将内侧与外侧连通的入口流路％。而且，在出口侧容器 11密封有出口端口 11a，该出口端口Ila形成有将内侧与外侧连通的出口流路lib。另外， 密封是指通过接合（包含焊接在内）固定为能够防止液体泄漏的程度。而且，入口侧容器 9是入口侧挠性容器，出口侧容器11是出口侧挠性容器。
[0068] 入口侧容器9与出口侧容器11隔着矩形的过滤器元件5及矩形的流路确保片7 重叠。入口侧容器9沿着过滤器元件5的周缘以与流路确保片7之间夹持有过滤器元件5 的状态被密封起来。沿着过滤器元件5的周缘的带状的接合区域是内侧密封部13。内侧密 封部13呈矩形环状地包围入口端口 9a，比内侧密封部13靠近内侧的内部区域形成为供血 液流动的过滤区域，过滤器元件5的与过滤区域相对的一部分形成为有效过滤部分5a。另 外，在挠性容器3内，在内侧密封部13的外侧突出有过滤器元件5的剩余部分、即超出的无 纺布部分5c。内侧密封部13相当于第一密封部。
[0069] 在过滤器元件5的出口侧、即过滤器元件5的背侧，与矩形环状的内侧密封部13 相对应地形成有矩形环状的凹部（参照图4)。该凹部是通过将过滤器元件5夹持在入口侧 容器9与流路确保片7之间并进行压缩，并在该状态下将入口侧容器9与流路确保片7接 合起来而形成的。该凹部是设于过滤器元件5的出口侧的谷部6。
[0070] 入口侧容器9与出口侧容器11的周缘在比内侧密封部13靠近外缘的位置彼此互 相重合，从而以环状包围内侧密封部13的方式将入口侧容器9与出口侧容器11密封起来。 入口侧容器9与出口侧容器11直接接合而形成的带状的接合区域是外侧密封部15。外侧 密封部15相当于第二密封部。
[0071] 流路确保片7也在内侧密封部13密封于过滤器元件5。因而，在流路确保片7也 产生了模仿过滤器元件5的谷部6的凹部7a。出口侧容器11并不与过滤器元件5及流路 确保片7相接合，在静置状态下，出口侧容器11呈与过滤器元件5的谷部6及流路确保片7 的凹部7a大致间隔开的状态。而且，在假设为使血液流动的状态（负压状态）的情况下， 利用过滤器元件5的谷部6及流路确保片7的凹部7a，在过滤器元件5与出口侧容器11之 间形成空隙区域（以下称作"通路区域"）S(参照图8)。
[0072] 参照图5,对过滤器元件5的谷部6进一步详细地说明。图5是表示静置状态、即 未使血液流动的状态下的过滤器元件5的概略图，特别是示意地表示形成谷部6的部位与 其他部位之间的关系的图。谷部6具有与内侧密封部13重叠的底部6a、自底部6a朝向内 侧密封部13的内侧上升的内斜面部6b及自底部6a朝向内侧密封部13的外侧上升的外斜 面部6c。内斜面部6b圆滑地连接于过滤器元件5的出口侧的主区域部分8。而且，外斜面 部6c是由超出的无纺布部分5c形成的区域部分。
[0073] 在此，对谷部6的形成进一步详细地说明。被层叠起来的过滤器元件具有一定的 厚度，在未实施焊接等处理的状态下，过滤器元件的表面处于平坦的状态。然后，当利用例 如PVC薄片夹持过滤器元件的两个面并进行高频焊接时，焊接部位被压扁而焊接起来，该 焊接部位的厚度比原来的过滤器元件的厚度薄。在此，在本实施方式的过滤器元件5中，为 了形成内侧密封部13,使用规定模具，例如进行高频焊接，结果，形成环状的焊接部位。在焊 接之后，除焊接部位以外的部位整体仍大致平坦，仅在焊接部位的附近有所不同，若着眼于 出口侧则会发现，与焊接部位邻接的部位自焊接部位大致垂直地上升而与过滤器元件5的 平坦的部分（主区域部分8)相连。即，相当于焊接部位的区域是谷部6的底部6a，自底部 6a朝向内侧大致垂