一种石斛超微破壁粉碎方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种石斛超微破壁粉碎方法，属于医药技术领域。
【背景技术】
[0002] 石斛为常用中药材，金钗石斛、铁皮石斛、鼓槌石斛和流苏石斛等品种具有显著的 药效和保健作用，临床常以粉末入药。
[0003] 石斛超微粉碎后，有利于药效的发挥和进一步制剂加工。现有的石斛超微破壁粉 碎方法存在粉碎时间长、出粉率低和平均粒径大等问题。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种石斛超微破壁粉碎方法，以解决上述技术问题。
[0005] 针对上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
[0006] 本发明的石斛超微破壁粉碎方法，其特征在于，具体步骤如下：
[0007] A:将石斛常规粉碎，过50-60目筛，得到石斛粉；
[0008] B:将海藻糖与甘露醇混合均匀，得到海藻糖-甘露醇混合粉；
[0009] C:将石斛粉与海藻糖-甘露醇混合粉混合均匀，超微粉碎至平均粒径到2微米以 下。
[0010] 海藻糖与甘露醇的质量比优选为3:2。
[0011] 石斛细粉与海藻糖-甘露醇混合粉的质量比优选为100:1。
[0012] 本发明的有益效果主要是：
[0013] 本发明的石斛超微破壁粉碎方法具有加工时间短、出粉率高和粉末平均粒径小等 优势。本发明的石斛超微破壁粉碎方法独特，是在大量实验中的意外发现，海藻糖、甘露醇 和石斛粉的混合顺序及比例均不能调整。因此本发明采用的成分、比例和添加顺序，是本发 明的创新点。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但应注意本发明的范围并不受这 些实例的任何限制。
[0015] 实施例1
[0016] 将1kg金钗石斛常规粉碎，过50-60目筛，得到石斛粉；将6g海藻糖和4g甘露醇 混合均匀，得到海藻糖-甘露醇混合粉；将石斛粉与海藻糖-甘露醇混合粉混合均匀，采用 WZJ12J振动式超微粉碎机粉碎2小时，所得粉末测定平均粒径和出粉率，结果见表1。
[0017] 表1实施例1的石斛超微粉相关数据
[0018]
[0019] 实施例2
[0020] 将1kg铁皮石斛常规粉碎，过50-60目筛，得到石斛粉；将6g海藻糖和4g甘露醇 混合均匀，得到海藻糖-甘露醇混合粉；将石斛粉与海藻糖-甘露醇混合粉混合均匀，采用 WZJ12J振动式超微粉碎机粉碎2小时，所得粉末测定平均粒径和出粉率，结果见表2。
[0021] 表2实施例2的石斛超微粉相关数据
[0022]
[0023] 实施例3
[0024] 将1kg鼓槌石斛常规粉碎，过50-60目筛，得到石斛粉；将6g海藻糖和4g甘露醇 混合均匀，得到海藻糖-甘露醇混合粉；将石斛粉与海藻糖-甘露醇混合粉混合均匀，采用 WZJ12J振动式超微粉碎机粉碎2小时，所得粉末测定平均粒径和出粉率，结果见表3。
[0025] 表3实施例3的石斛超微粉相关数据
[0026]
[0027] 实施例4
[0028] 将1kg流苏石斛常规粉碎，过50-60目筛，得到石斛粉；将6g海藻糖和4g甘露醇 混合均匀，得到海藻糖-甘露醇混合粉；将石斛粉与海藻糖-甘露醇混合粉混合均匀，采用 WZJ12J振动式超微粉碎机粉碎1小时，所得粉末测定平均粒径和出粉率，结果见表4。
[0029] 表4实施例4的石斛超微粉相关数据
[0030]
[0031] 对比例1
[0032] 将1kg金钗石斛常规粉碎，过50-60目筛，得到石斛粉；将4g海藻糖和6g甘露醇 混合均匀，得到海藻糖-甘露醇混合粉；将石斛粉与海藻糖-甘露醇混合粉混合均匀，采用 WZJ12J振动式超微粉碎机粉碎2小时，所得粉末测定平均粒径和出粉率，结果见表5。
[0033] 表5对比例1的石斛超微粉相关数据
[0034]
[0035] 对比例2
[0036] 将1kg金钗石斛常规粉碎，过50-60目筛，得到石斛粉；将5g海藻糖和5g甘露醇 混合均匀，得到海藻糖-甘露醇混合粉；将石斛粉与海藻糖-甘露醇混合粉混合均匀，采用 WZJ12J振动式超微粉碎机粉碎2小时，所得粉末测定平均粒径和出粉率，结果见表6。
[0037] 表6对比例2的石斛超微粉相关数据
[0038]
[0039] 对比例3
[0040] 将1kg金钗石斛常规粉碎，过50-60目筛，得到石斛粉；将3g海藻糖和2g甘露醇 混合均匀，得到海藻糖-甘露醇混合粉；将石斛粉与海藻糖-甘露醇混合粉混合均匀，采用 WZJ12J振动式超微粉碎机粉碎2小时，所得粉末测定平均粒径和出粉率，结果见表7。
[0041] 表7对比例3的石斛超微粉相关数据
[0042]
[0043] 对比例4
[0044] 将1kg金钗石斛常规粉碎，过50-60目筛，得到石斛粉；将9g海藻糖和6g甘露醇 混合均匀，得到海藻糖-甘露醇混合粉；将石斛粉与海藻糖-甘露醇混合粉混合均匀，采用 WZJ12J振动式超微粉碎机粉碎2小时，所得粉末测定平均粒径和出粉率，结果见表8。
[0045] 表8对比例4的石斛超微粉相关数据
[0046]
[0047] 对比例5
[0048] 将1kg金钗石斛常规粉碎，过50-60目筛，得到石斛粉；继续采用WZJ12J振动式超 微粉碎机粉碎2小时，所得粉末测定平均粒径和出粉率，结果见表9。
[0049] 表9对比例5的石斛超微粉相关数据
[0050]
[0051] 对比例6
[0052] 将1kg金钗石斛常规粉碎，过50-60目筛，得到石斛粉；继续采用WZJ12J振动式超 微粉碎机粉碎5小时，所得粉末测定平均粒径和出粉率，结果见表10。
[0053] 表10对比例6的石斛超微粉相关数据
[0054]
[0055] 对比例7
[0056] 将1kg铁皮石斛常规粉碎，过50-60目筛，得到石斛粉；继续采用WZJ12J振动式超 微粉碎机粉碎5小时，所得粉末测定平均粒径和出粉率，结果见表11。
[0057] 表11对比例7的石斛超微粉相关数据
[0058]
[0059] 对比例8
[0060] 将1kg鼓槌石斛常规粉碎，过50-60目筛，得到石斛粉；继续采用WZJ12J振动式超 微粉碎机粉碎5小时，所得粉末测定平均粒径和出粉率，结果见表12。
[0061] 表12对比例8的石斛超微粉相关数据
[0062]
[0063] 对比例9
[0064] 将1kg流苏石斛常规粉碎，过50-60目筛，得到石斛粉；继续采用WZJ12J振动式超 微粉碎机粉碎5小时，所得粉末测定平均粒径和出粉率，结果见表13。
[0065] 表13对比例9的石斛超微粉相关数据
[0066]
[0067] 对比例k
[0068] 将1kg金钗石斛常规粉碎，过50-60目筛，得到石斛粉；将石斛粉与10g海藻糖混 合均匀，采用WZJ12J振动式超微粉碎机粉碎2小时，所得粉末测定平均粒径和出粉率，结果 见表14。
[0069] 表14对比例10的石斛超微粉相关数据
[0070]
[0071] 对比例11
[0072] 将1kg金钗石斛常规粉碎，过50-60目筛，得到石斛粉；将石斛粉与10g甘露醇混 合均匀，采用WZJ12J振动式超微粉碎机粉碎2小时，所得粉末测定平均粒径和出粉率，结果 见表15。
[0073] 表15对比例11的石斛超微粉相关数据
[0074]
[0075] 本发明筛选了大量的组方，发现：只有在本发明保护范围内，即海藻糖与甘露醇的 质量比优选为3:2且石斛粉与海藻糖-甘露醇混合粉的质量比优选为100:1，可以实现2微 米以下微粉颗粒，同时出粉率高于95%。而不是按本发明比例，如即使海藻糖与甘露醇的 质量比为3:2,但石斛粉与海藻糖-甘露醇混合粉的质量比不是100:1，如对比例3和4所 示，其结果粒径大于2微米，同时出粉率低于95%。而对比例1-2、5-11海藻糖与甘露醇的 质量比非3:2,甚至不加海藻糖与甘露醇，其结果显示，加入海藻糖-甘露醇混合粉可以将 粒径变小，不加后粒径约在5微米以上，其各项指标不达标。
[0076] 因此：从以上实施例可以看出，在石斛超微破壁粉碎过程中，应用海藻糖-甘露醇 混合粉作为辅助粉碎材料，可以显著改善粉碎效率，并且具有出粉率高和粉末平均粒径小 等优势。其中当海藻糖与甘露醇的质量比为3:2,石斛粉与海藻糖-甘露醇混合粉的质量比 为100:1时，是关键因素，其具有最好的粉碎效果，有很大的市场推广价值。
【主权项】
1. 一种石斛超微破壁粉碎方法，其特征在于，具体步骤如下： A :将石斛常规粉碎，过50-60目筛，得到石斛粉； B :将海藻糖与甘露醇混合均匀，得到海藻糖-甘露醇混合粉； C :将石斛粉与海藻糖-甘露醇混合粉混合均匀，超微粉碎至平均粒径到2微米以下。2. 根据权利要求1所述的石斛超微破壁粉碎方法，其特征在于，海藻糖与甘露醇的质 量比为3:2。3. 根据权利要求1所述的石斛超微破壁粉碎方法，其特征在于，石斛粉与海藻糖-甘露 醇混合粉的质量比为100:1。
【专利摘要】本发明提供了一种石斛超微破壁粉碎方法，属于中药领域。本发明的石斛超微破壁粉碎方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将石斛常规粉碎，过50-60目筛，得到石斛粉；（2）将海藻糖与甘露醇混合均匀，海藻糖与甘露醇的质量比优选为3:2，得到海藻糖-甘露醇混合粉；（3）将石斛粉与海藻糖-甘露醇混合粉混合均匀，石斛粉与海藻糖-甘露醇混合粉的质量比优选为100:1，采用超微粉碎机粉碎至平均粒径到2微米以下，即得石斛超微破壁粉。本发明的石斛超微破壁粉碎方法，相对常规超微破壁粉碎方法具有加工时间短、出粉率高和粉末平均粒径小等优势。
【IPC分类】A61K9/14, A61K47/26, A61K36/8984, A61K47/36
【公开号】CN105055902
【申请号】CN201510506173
【发明人】郑红芹
【申请人】郑红芹
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月18日