r>[0102]图15示出按照图14的布置的剖视图，其具有在第一运行中间状态下部分翻转的翻盖；
[0103]图16示出按照图14和图15的布置的剖视图，其具有在另一运行中间状态下进一步翻转的翻盖；
[0104]图17示出按照图14至图16的布置的剖视图，其具有封闭的翻盖；
[0105]图18示出按照图1至图3的注射器装置的剖视图，其具有带有按照图17所示的封闭翻盖的盒；
[0106]图19示出按照本发明的注射器装置的另一实施例的立体视图；
[0107]图20示出具有按照图19的注射器装置的包装和运输装置的立体视图；
[0108]图21示出按照图19的注射器装置的局部的俯视图，其具有从上方示出的封闭尖部；
[0109]图22示出图21中的部件的立体视图；
[0110]图23示出图21和图22中视图的部分部件的侧视图；
[0111]图24示出图23中视图的俯视图；
[0112]图25示出按照图21和图22的部件的另一立体视图；
[0113]图26示出图25中视图的立体剖视图；
[0114]图27示出如在图23和图24中所示的部件的立体视图；
[0115]图28示出装置的一个实施例的立体视图，其包括支架滑槽和用于人工晶状体的盒；
[0116]图29示出按照图28的装置在不具有端侧的盖元件时的另一立体视图；
[0117]图30示出按照图29的装置在容纳于注射器装置的注射器管内的状态下的立体视图；
[0118]图31示出图30中视图的正视图；
[0119]图32示出按照本发明的用于容纳人工晶状体的盒的一个实施例的正视图；
[0120]图33示出按照图32的盒的立体视图，其具有部分抬升的翻转盖和部分闭合的翻盖;
[0121]图34示出图33中实施形式的剖视图；
[0122]图35示出按照图19的注射器装置在第一运行状态下的剖视图；
[0123]图36示出按照图35的注射器装置在第二运行状态下的剖视图；
[0124]图37示出按照图35和图36的注射器装置在另一运行状态下的剖视图；
[0125]图38示出按照图35至图37的注射器装置在另一运行状态下的立体视图；
[0126]图39示出按照图35至图38的注射器装置在另一运行状态下的立体剖视图；
[0127]图40示出按照图35的注射器装置的局部视图；
[0128]图41示出按照图36的注射器装置的放大的部分视图；
[0129]图42示出按照图37的注射器装置的放大视图；
[0130]图43示出按照图38的注射器装置的局部的放大视图；
[0131]图44示出按照图39的注射器装置的放大的部分视图；
[0132]图45示出按照图35至图39的注射器装置的局部在处于按照图36和图37的运行状态之间的另一运行中间状态下的放大视图；并且
[0133]图46示出图45中视图的放大视图。
【具体实施方式】
[0134]在图1中以立体图示出设计用于将人工晶状体置入眼中的注射器装置1的一个实施例。在所示的实施形式中，注射器装置1包括注射器尖部2，所述注射器尖部与注射器管3相连。所述注射器管3能够沿注射器装置1的纵轴线A的方向相对于活塞管4移动。所述活塞管4设置用于容纳能够沿轴向移动的活塞5。通过活塞5将人工晶状体从盒6 (参见图2)中推出并且推入注射器尖部2的导引通道7 (参见图2)中。
[0135]如图1所示，注射器管3具有向上敞开的容纳空间8，所述容纳空间设计用于容纳设备9。所述设备9包括盒6和支架滑槽10。所述支架滑槽10在所示的实施形式中设计为单构件式的管状构件。在内部11 (参见图2)，盒6相对于支架滑槽10位置固定地定位。
[0136]容纳空间8的轴向长度(X方向)大于设备9的长度并且因此也大于支架滑槽10的长度。如尤其从图1和图2中的视图可见，盒6完全容纳在内部11中并且沿轴向没有延伸超出支架滑槽10的尺寸。
[0137]在图1所示的实施形式中，支架滑槽10在前端部10a处通过盖元件封闭。关于“前部”和“后部”构件的说明在以上和以下是以朝向装置1的尖部2的视角相对于它们沿纵轴线A的位置而言的。盖元件12可以设计为板状并且本身刚性的。然而其也可以是薄膜，例如共挤出的薄膜。但它也可以是布置有用于抓握的刚性元件的薄膜，通过所述刚性元件可以揭下薄膜。
[0138]支架滑槽10在后端部10b处位置固定地与活塞管4相连。对此尤其可以从图2中看出，活塞管4是中空的并且活塞5可以通过弹簧13预紧地轴向移动。
[0139]注射器尖部2包括已经提到的导引通道7，所述导引通道具有后部入口 7a和前部出口 7b。所述后部入口 7a朝向容纳空间8布置并且从盒6推出的人工晶状体14(参见图2)可以经由后部入口 7a推入导引通道7中。前端部并且因此前部出口 7b可以引入待手术的眼内的小切口中并且将人工晶状体1从注射器装置1推入眼中。
[0140]如图1和图2的视图所示，导引通道7从其后部入口 7a观察朝向其前部出口 7b逐渐变细，尤其是连续地变细。
[0141]如图所示，注射器装置1包括两个封闭尖部15和16。所述封闭尖部15和16也可以称为封闭尖齿或封闭滑橇或封闭指，它们彼此平行地并且相对于纵轴线A相互间隔地延伸。两个封闭尖部15和16相对于纵轴线A对称地对置定位并且彼此对称地设计。如从图1和图2的视图中可以看出，封闭尖部15和16在容纳空间8中延伸。它们在前部边界壁17处汇合，所述前部边界壁从前侧限定容纳空间8。边界壁17在所示的实施形式中与注射器尖部2单构件式地设计。封闭尖部15和16设计用于在封闭尖部15和16与盒6之间进行轴向相对移动时封闭盒6的翻盖。
[0142]如针对图1和图2在此处示出的运行状态下所示的那样，具有支架滑槽10和盒6的设备9定位在容纳空间8的后端部上并且因此在位置上进入起始状态。在该位置中，尤其是尚未在封闭尖部15和16与盒6之间产生接触。
[0143]封闭尖部15和16类似地设计，因此以下针对在图2中放大示出的封闭尖部15的阐述也适用于封闭尖部16。
[0144]封闭尖部15和16沿轴向观察比注射器尖部2的后部入口 7a更向后地延伸。
[0145]如尤其从图2中可见，盒6这样定位在内部11中，使得在支架滑槽10的内壁18与盒6的翻盖19和20 (参见图5)之间形成啮合空间21。当在封闭尖部15和16与设备9之间进行轴向相对移动时，封闭尖部15和16啮合在所述啮合空间21内。
[0146]封闭尖部15包括第一后部纵向区段22，其朝向封闭尖部15的后端部23变细。第一后部区段22的上侧的上侧区段24设计具有第一 S形走向，其中，所述第一 S形走向形成于在x-z平面内延伸的剖切面中。这种具有第一 S形走向的斜面状上升随即在封闭尖部15的第二前部纵向区段25内过渡为平坦设计的上侧区段26。通过上侧区段24和26形成了导引面27的一部分。所述导引面27还通过第一后部区段22中的上侧28的第二 S形走向进行补充。所述第二 S形走向同样处于在x-z平面内延伸的剖切面中。
[0147]如从图2的视图中可见，上侧区段28的第二 S形走向过渡为封闭尖部15的第二前部区段25中的平坦的上侧区段29。
[0148]如从图2中可见，在高度方向上并且因此在第二 S形走向的z方向上并且因此上侧区段28比上侧区段24处于更低的位置。上侧区段29同样比上侧区段26处于更低的位置。因此，导引面27尤其通过上侧区段24、26、28和29构成。
[0149]在上侧区段24和28之间设计有至少部分在长度上并且因此在沿x方向观察的延伸上分级的过渡部分30。相应地也在上侧区段26与29之间形成分级的过渡部分31。如图2所示，更低的上侧区段28和29比更高的上侧区段24和26更接近纵轴线A地布置。因此，更低的上侧区段28和29朝向封闭尖部16。
[0150]注射器管3还具有导引切缝32，所述导引切缝设计在注射器管3的底部3内。所述设备9啮合地布置在所述导引切缝32中，由此相应地导引并且在侧向稳定注射器管3相对于设备9和相对于活塞管4的轴向相对移动。
[0151]在图3中示出了注射器装置1处于与图1和图2不同的运行状态下的情形。与图1和图2不同，在此示出了注射器管3相对于活塞管4完全推回的状态。因此在这种设计方案中，具有支架滑槽10的设备9尤其止挡地布置在边界壁17上。在这种实施形式中，封闭尖部15和16最大程度推入内部11地定位。
[0152]由于封闭尖部15和16的造型，在一方面按照图1和图2并且另一方面按照图3和图4的运行状态之间的运动路径上通过所述轴向相对移动自动地使盒6的翻盖19和20围绕纵轴线A运动，因此所述翻盖从图2所示的完全打开的状态进入图4所示的完全闭合的状态并且这个过程自动地进行。
[0153]由此，在按照图3和图4的运行状态下，首先优选以未变形的状态支承在盒6中的人工晶状体14定位在盒6中期望的预折叠的最终位置上。如图2和图4所示，支架滑槽10在后部区域包括通道，优选由弹性可变形的材料构成的推出元件34布置在所述通道中。这个也称为阻尼元件的构件在人工晶状体14从盒6中推出时通过活塞5推入内部11，因此活塞5不直接与人工晶状体14接触。这具有的优点是，非常硬且刚性的活塞5不会对人工晶状体14造成机械损伤。
[0154]如图2和图4所示，在后端部10b上也布置有盖元件35，所示盖元件也可以是薄膜。所示盖元件35被活塞5穿透并且元件34被推入内部11。然而，这按照图4中的视图在以下情况下才实现，即一方面实现了按照图3和图4的运行状态并且随即将活塞5沿轴向向前推。
[0155]在图2和图4中还可以看到盒6的基础部分36，其与支架滑槽10固定相连。为此，例如将基础部分36的横截面设计为T形，因此能够在一