一种空气清香机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种应用有催化蕊头的空气清香机。
【背景技术】
[0002]香薰精油是一种经过特殊方法将特定种类的植物提炼后，而制成的带有香味、并具有挥发性的植物精油。植物精油是提炼植物成份当中的精髓，不仅具有怡人的芳香性气味，而且具有挥发性高、分子小、很快能够被人体吸收的特点，同时还具有极高的药用价值，无论在保养肌肤、平衡体内机能以及缓解不利的精神情绪等方面，都有一定的疗效。
[0003]香薰产品进入市场十余年来，虽理念为广大民众所接受，产品也为众多人喜爱，但是，现有产品的结构及精油挥发的方式都还存在着一定不足，从而约束了大规模产业化生产，其用途和市场也受到了很大的制约。如:自然挥发式，即在容器中贮放香精，用软木塞或海绵等低密度大孔隙材料堵住容器口，利用常态室温自然挥发。其不足为:香气稀薄，无实际杀菌功效，影响面积小，仅限于在十几平方米的环境中使用，植物香氛释放率低。或是通过公知的香薰机和香薰器等香薰设备对其加热，电子类香薰主要通过负离子发生器，使盛水容器中的水和天然精油等成分，在产生负离子的同时散发香味;机械类香薰设备则是通过在精油瓶口上增加一些吸附性材料，使香味扩散。无论是电子类香薰还是机械类香薰设备都不可能在短时间内使精油粒子充分的扩散，而是需要持续工作才能使精油粒子充满房间，持续工作无疑是对能源的浪费。
[0004]由于香薰精油在常态下呈液态，需要通过特定的香薰设备转化为气态后才能被人体吸收，这个精油的气化过程在业内也被称为“精油的催化”。而香薰机或香薰器的精油舱，作为储存香薰精油的精油瓶，其上常设有两个出口，即催化蕊头出口和加油口，加油口是还配套有加油盖，其中催化蕊头出口内置有蕊头组件，该蕊头组件具有一伸入精油舱的棉芯，精油通过棉芯在蕊头组件中聚集，然后通过蕊头组件的催化作用，从蕊头组件的头部持续不断的散发出来。这类的文献可以参考专利号为ZL200520120971.6的中国发明专利《香薰台》(授权公告号为CN2850619Y)，但是由于棉芯在使用过程中容易发生堵塞，导致精油挥发速率慢;为克服上述精油挥发速率慢的缺陷，采用硬制材质的芯棒替换棉芯的技术方案，使芯棒突出精油舱的端面并电热部件的恒温加热下，使精油舱内的精油挥发出来以达到挥发精油的效果，如一专利号为ZL201220102282.的中国发明专利《精油热催化装置》(授权公告号为CN 202777177 U)公开了一种精油热催化装置，公开了一种电加热组件，所述的电加热组件由上电极片、下电极片、金属弹片、两块PTC热敏电阻和导热环组成，导热环套在外壳内的通孔上，上电极片和下电极片通过金属弹片夹紧PTC热敏电阻，PCT热敏电阻分距对称设置在导热环的两边，在所述装置的下部设有可安装精油容器的内螺纹，一微孔陶瓷芯棒一端设置于精油容器内，另一端伸入到电加热组件的通孔中，通过电加热组件将精油能过微孔陶瓷芯棒由内向外过行热扩散，其不足为:导热环位于微孔陶瓷芯棒的两侧并且二者之间存在间隙，这样通过侧部加热芯棒时会因为二者之间存有的空气而导致电热部件与芯棒之间导热性能差，热量损失大，使精油挥发速率慢，最终导致香薰机或香薰器的使用电量大，使用效果并不理想，显著降低香薰机或香薰器的使用期限，并且定位电加热组件的结构复杂。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能有效定位催化蕊头的空气清香机。
[0006]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:该空气清香机，包括有壳体，所述壳体内设置有用于储存精油的精油瓶及芯棒，所述芯棒的上端外露于该精油瓶的瓶口之夕卜，而该芯棒的下端伸入所述精油瓶内，还包括有一能将所述精油瓶内的精油从液态转化为气态并向外散发的催化蕊头，其特征在于:所述壳体内设有与所述催化蕊头可拆卸连接的支架，所述支架上设置有电路板，所述电路板上设有供催化蕊头穿出的安装孔。
[0007]所述催化蕊头可直接焊接定位在该安装孔中。直接把催化蕊头的电线焊接在电路板上，非常简单，方便，同时可以测试温度，进行自动调节。
[0008]或者，所述电路板上设置有能将所述催化蕊头固定在所述安装孔上的固定装置。
[0009]所述催化蕊头包括盖体，所述盖体周边具有凸壁包围而形成能容纳所述芯棒的容腔，且所述盖体相对于所述芯棒端部的位置设置有至少一个通孔。
[0010]其中，电路板上设置的固定装置可通过如下三种方式实现:
[0011]第一种方式为:所述催化蕊头的凸壁具有第一凸块和第二凸块，所述固定装置包括与相应凸块相适配的第一支柱和第二支柱，且所述第一支柱和第二支柱上分别设置有第一定位扣和第二定位扣，在所述第一凸块卡设在第一定位扣以及所述第二凸块卡设在第二定位扣的状态下，所述催化蕊头能固定在所述电路板上。
[0012]第二种方式为:所述固定装置包括第三支柱，所述第三支柱上设置有能定位所述催化蕊头的环箍。该环箍可以由两个弹性卡爪构成，在两个弹性卡爪张开的状态下能将催化蕊头置入其中，并在闭合的状态下将催化蕊头紧固。
[0013]第三种方式为:所述固定装置为设置在所述电路板安装孔中的安装座，所述安装座具有自上而下口径逐步增大的开口，并且在所述催化蕊头上设置有适配所述开口的弹性O型圈，当催化蕊头上移，所述安装座与所述弹性O型圈接触时，该开口能将压紧所述弹性O型圈从而将弹性O型圈连同催化蕊头定位于安装座上。
[0014]为进一步地实现支架与精油精油瓶的可拆卸连接，以及时更换精油。优选通过以下两种方式实现，但不局限于这两种方式。
[0015]其一、所述支架的下端成型有内螺纹，对应地，所述精油瓶的瓶口外壁成型有与前述内螺纹相适配的外螺纹。
[0016]其二、所述支架的下端内壁具有L形的连接槽，对应地，所述精油瓶的瓶口外壁成型有与前述连接槽配合能实现拆卸的卡接块。
[0017]所述催化蕊头能局部包裹所述芯棒，且所述催化蕊头与所述芯棒端部之间留有熟化腔，供精油在其中滞留并熟化。精油经过高温催化，最后通过催化蕊头的通孔散发出来，熟化后的香气更加柔和，更容易被消费者所接受，最终实现加热速度快、快速熟化精油的同时又使得整体的催化装置结构简单，且还能提供一个稳定的温度环境并使得香薰机或香薰器的使用电量小，使用效果好，显著降低香薰机或香薰器的使用期限。
[0018]另外，为了同时实现冷催化和热催化，所述芯棒的端部紧密贴合有雾化片，所述催化蕊头以一定距离设置在所述雾化片的上方，所述距离为Imm?3mm。由于芯棒的端部紧密贴合有雾化片，雾化后的精油喷雾到催化蕊头内进行热催化，由于雾化后的精油有一部分会通过催化蕊头与芯棒的距离散发至催化蕊头外，直接进行冷催化，另一部分会直接喷雾到催化蕊头内进行热催化，因此，为了尽可能地实现冷催化与热熟化，催化蕊头与芯棒雾化片的距离不能太大也不宜过小，作为优选，距离为Imm?3mm。
[0019]与现有技术相比，本发明的优点在于由于空气清香机的催化蕊头是与支架能拆卸地连接，为进一步地实现直接更换精油瓶的目的，其成本可大大降低，可适用于各种空间场所，有效地改善呼吸环境;且支架上设置有电路板，电路板上设有供催化蕊头穿出的安装孔，催化蕊头可直接焊接定位在该安装孔并且在催化蕊头的焊脚旁边设置热敏元件，以将信号传输给处理器，来进行温度的自动控制，或是在电路板上设置固定装置，另外，催化蕊头具有能容纳芯棒的容腔，该容腔能确保催化蕊头的所有热量都用于加热芯棒，热量损失小能使精油挥发速率能在30s?Imin的短时间内将温度迅速上升到100°C。
【附图说明】
[0020]图1为本发明实施例1的剖视图；
[0021]图2为本发明实施例1中A处的放大示意图；
[0022]图3为图1的分解结构示意图；
[0023]图4为图1的分解结构爆炸示意图；
[0024]图5为本发明实施例1中壳体内支架的结构示意图；
[0025]图6为本发明实施例1中催化蕊头一个角度的结构示意图；
[0026]图7为本发明实施例1中催化蕊头另一个角度的结构示意图；
[0027]图8为本发明实施例1中催化蕊头和芯棒的剖视图；
[0028]图9为本发明实施例2中与实施例1中相似部位的放大示意图；
[0029]图10为本发明实施例3中与实施例1中相似部位的放大示意图；
[0030]图11为本发明实施例4中与实施例1中相似部位的放大示意图；
[0031 ]图12为本发明实施例6中催化蕊头和芯棒的剖视图。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0033]如图1?8所示，本空气清香机包括置于空气清香机壳体4内的用于储存精油的精油瓶I及设在精油瓶I上将精油从液态转化为气态并向外散发的催化蕊头3，该催化蕊头3包括盖体，盖体周边具有凸壁31包围而形成能容纳芯棒2的容腔32，且盖体相对于芯棒2端部的位置设置有多个通孔35。本实施例中催化蕊头3呈圆柱形，以确保催化蕊头3的所有热量都用于加热芯棒2，该催化蕊头3以取代传统的带微孔陶瓷材质的蕊头，由于传统的带微孔陶瓷材质的蕊头是通过电极通电使PTC热敏电阻发热，通过热辐射至上再通过毛细现象不断带升精油形成催化挥发，其很大的弊端在于:挥发的精油容易附着内渗至PTC陶瓷，堵塞蕊头并最终影响热辐射效率。
[0034]为了保证较好的催化效果，在装配时催化蕊头3未完全包裹芯棒2，而是与芯棒2之间留有一使精油滞留，并使精油能在催化蕊头3包围的空间中充分熟化的熟化腔100，该熟化腔100利用催化蕊头3产生的热量将储存精油的精油瓶I中的精油带升至芯棒2，通过芯棒2的微孔将香氛释放出来，且该香氛可在熟化腔100中利用在特定的熟化温度的加热下，进行充分熟化，熟化