083]将清洗后的枸杞倒入设置于上磨盘中心位置的打浆进料孔内，转动上磨盘，枸杞在上磨盘与下磨盘之间的研磨区域内被磨碎，下磨盘固定于打浆外筒，并且下磨盘的外壁部与打浆外筒的内壁部之间的区域为溢浆槽，被研磨后的枸杞变成浆液状并流入溢浆槽内，由于打浆外筒上设置有位于溢浆槽底部的滤浆孔，使得被过滤后的枸杞浆液从滤浆孔中流出。
[0084]滤浆孔的卸料端放置有收集枸杞浆液的容器，待容器集满后，再手动更换。
[0085]上述的过滤装置300包括一对过滤筒体310、连接一对过滤筒体310并且水平布置的浆液上连通管340、连接于上连通管340中心位置的浆液进料管330、安装于过滤筒体310内的过滤层、连接一对过滤筒体310底部的浆液下连通管370、与下连通管370相连接的浆液出料管380，浆液上连通管340上设置有布置于浆液进料管330两端侧的阀体，浆液下连通管370上设置有布置于浆液出料管380两端侧的阀体。
[0086]过滤层包括第一过滤层350、第二过滤层360，第一过滤层与第二过滤层相互平行并且倾斜放置，第一过滤层的进料端侧竖直方向高度高于第一过滤层的卸料端侧竖直方向高度;第一过滤层350为活性炭过滤层，第二过滤层360为薄膜过滤层。
[0087]过滤筒体310的顶部设置有可开合的过滤筒盖体320，过滤筒体310的底部还设置有排渣管，排渣管上设置有阀体。
[0088]过滤筒体可拆卸连接过滤装置支撑架体390，所述的过滤装置支撑架体将过滤筒体310抬起并使得过滤筒体310底部高于地面30cm。
[0089 ]过滤装置对浆液过滤的方法。
[0090]将经过打浆处理后的枸杞浆液灌入浆液进料管内，枸杞浆液进入与浆液进料管相连通的浆液上连通管，由于浆液上连通管水平布置并且连通连接一对过滤筒体，从而使得枸杞浆液进入过滤筒体内，过滤筒体内设置有过滤层，过滤层包括第一过滤层、第二过滤层，第一过滤层与第二过滤层相互平行并且倾斜放置，第一过滤层的进料端侧竖直方向高度高于第一过滤层的卸料端侧竖直方向高度;第一过滤层为活性炭过滤层，第二过滤层为薄膜过滤层;经过第一过滤层、第二过滤层过滤的枸杞浆液落入过滤筒体底部，由于浆液下连通管连接一对过滤筒体的底部，并且浆液下连通管上连接有浆液出料管，从而使得经过过滤处理后的浆液从浆液出料管排出。
[0091]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本发明中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.枸杞浆液预前加工工艺，其步骤包括: a、先对枸杞原料进行除杂处理； b、对除杂后的枸杞原料进行清洗，其包括， 联动盘体转动清洗;在清洗外筒体内装入清洁水，将经过除杂后的枸杞倒入套接于清洗外筒体内的清洗内筒体的清洗腔室中； 按压副轴，使设置于副轴上的环形凸起部径向运动，设置于环形凸起部上的定位凸起部与套接于副轴上的定位凹陷部分离，并且设置于环形凸起部与连接壳体之间的弹簧收缩； 转动副轴，使设置于连接壳体内并且套接于副轴外部的副轴齿轮发生转动，设置于连接壳体内并且与副轴齿轮相啮合的主轴齿轮随之转动，由于主轴齿轮套接于输出轴外部，并且主轴齿轮上设置有与布置于输出轴上的导向凹槽相匹配的凸起块，并且主轴上设置有外螺纹，输出轴通过丝母与主轴相连接，在主轴不转动的情况下，实现输出轴的转动以及轴向进给运动； 与输出轴的动能输出端相连接的联动盘体随着输出轴的运动而运动，联动盘体在清洗内筒体中转动并且在清洗内筒体中沿径向运动，清洗内筒体上布置有沿其径向设置的清洗筒导向槽，联动盘体套接于清洗内筒体内并且联动盘体上设置有与清洗筒导向槽相匹配的联动凸起块，联动盘体的转动带动清洗内筒体的转动，从而使得附着于枸杞表面的杂物在离心力的作用下从清洗内筒体壁部的清洗滤孔进入清洗外筒中，从而达到旋转清洗效果； 联动盘体径向扰动清洗;套接于副轴上的弹簧推动设置于环形凸起部的定位凸起部与定位凹陷部相匹配，副轴位置固定，设置于连接壳体内的主轴齿轮与副轴齿轮位置固定，不发生转动； 驱动主轴转动，由于输出轴上设置的轴向导向凹槽与设置于主轴齿轮上的凸起块相匹配，套接于主轴外部并且通过丝母与主轴相连接的输出轴实现轴向的进给运动； 输出轴的径向运动带动与之相连接的联动盘体在清洗内筒体内径向运动，联动盘体在径向运动过程中，实现清洗内筒体的排水与吸水功能，从而达到扰流效果，使得枸杞在清洗内筒体中快速翻滚，从而达到扰动清洗效果； 按照上述联动盘体转动清洗、联动盘体径向扰动清洗对枸杞进行清洗并且不断的切换，直至枸杞完全清洗； C、对清洗后的枸杞进行风干，去除枸杞表面的水分； d、对干燥后的枸杞进行打浆，将清洗后的枸杞倒入设置于上磨盘中心位置的打浆进料孔内，转动上磨盘，枸t己在上磨盘与下磨盘之间的研磨区域内被磨碎，下磨盘固定于打楽外筒，并且下磨盘的外壁部与打浆外筒的内壁部之间的区域为溢浆槽，被研磨后的枸杞变成浆液状并流入溢浆槽内，由于打浆外筒上设置有位于溢浆槽底部的滤浆孔，使得被过滤后的枸杞浆液从滤浆孔中流出； e、对枸杞原浆进行过滤处理，将经过打浆处理后的枸杞浆液灌入浆液进料管内，枸杞浆液进入与浆液进料管相连通的浆液上连通管，由于浆液上连通管水平布置并且连通连接一对过滤筒体，从而使得枸杞浆液进入过滤筒体内，过滤筒体内设置有过滤层，过滤层包括第一过滤层、第二过滤层，第一过滤层与第二过滤层相互平行并且倾斜放置，第一过滤层的进料端侧竖直方向高度高于第一过滤层的卸料端侧竖直方向高度;第一过滤层为活性炭过滤层，第二过滤层为薄膜过滤层;经过第一过滤层、第二过滤层过滤的枸杞浆液落入过滤筒体底部，由于浆液下连通管连接一对过滤筒体的底部，并且浆液下连通管上连接有浆液出料管，从而使得经过过滤处理后的浆液从浆液出料管排出。
【专利摘要】本发明公布了枸杞浆液预前加工工艺，其步骤包括：先对枸杞原料进行除杂处理；再对除杂后的枸杞进行清洗，去除附着于枸杞表面的杂物；对清洗后的枸杞进行风干，去除枸杞表面的水分；对干燥后的枸杞进行打浆，对干燥后的枸杞进行打浆，将清洗后的枸杞倒入设置于上磨盘中心位置的打浆进料孔内，转动上磨盘，枸杞在上磨盘与下磨盘之间的研磨区域内被磨碎，下磨盘固定于打浆外筒，并且下磨盘的外壁部与打浆外筒的内壁部之间的区域为溢浆槽，被研磨后的枸杞变成浆液状并流入溢浆槽内，由于打浆外筒上设置有位于溢浆槽底部的滤浆孔，使得被过滤后的枸杞浆液从滤浆孔中流出；对枸杞原浆进行过滤处理，滤除颗粒性杂质。
【IPC分类】A61P27/02, A61K36/815
【公开号】CN105687478
【申请号】CN201610083383
【发明人】朱陈伟
【申请人】朱陈伟
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年2月7日