封闭循环式等离子体消毒系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于医疗卫生领域，尤其涉及一种封闭循环式等离子体消毒系统。
【背景技术】
[0002]传统对材料特别是医疗器具表面进行灭菌消毒的方法包括辐射、高温、高压电离和消毒气体等。这些方法都有着不同的弊端和使用的局限性。
[0003]辐射灭菌设备的造价高昂而且辐射对人体有很大的伤害，一般只适合大型的医院使用设备。高温高压的灭菌消毒方法也需要复杂的真空设计以及使用程序复杂，一般需要打开设备放进处理目标后再对系统抽真空或者加高温高压，处理完成后需要释放高压或者冷却系统，造成整个处理过程非常长且控制程序复杂。另外，消毒气体的使用一般对环境和人体有很大的伤害或者危险性，需要限制使用。上述提到的设备对处理的目标有一定的要求，一般热敏的目标都不能使用。
[0004]等离子处理方法也是新近研宄的一种灭菌消毒的方法，比较普遍的是采用真空等离子体对目标进行灭菌消毒。真空等离子体的使用还是需要用到真空室，处理的过程也是需要先放置物件、抽取真空、进行处理和释放真空的过程。真空室的造价相对高昂，而且处理的过程也相当复杂。
[0005]目前开发的大气压等离子体灭菌消毒方法可以在不使用真空室的情况下达到一定的灭菌消毒效果。但是这种方法用于灭菌消毒的效率取决于处理工艺的设计。目前普遍使用的处理方法是把样品直接放在等离子体发生室中，由此可以达到的处理效果并不理雄
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[0006]//2【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种封闭循环式等离子体消毒系统，旨在解决现有通过等离子体进行灭菌消毒在不使用真空室的情况下灭菌消毒郊果不理想的问题。
[0008]本实用新型是这样实现的，一种封闭循环式等离子体消毒系统，其包括等离子体发生室、用于消毒待处理物的处理室及连接于所述等离子体发生室与所述处理室之间的连接管，所述等离子体发生室与所述处理室二者相互独立，所述连接管上串接有泵送件及质量流量控制器，所述连接管、所述等离子体发生室与所述处理室共同形成封闭的管道，所述泵送件驱使等离子体在所述管道内循环流动。
[0009]进一步地，所述等离子体发生室具有第一进气口及第一出气口，所述处理室具有第二进气口及第二出气口，所述连接管包括连接于所述第二出气口及所述第一进气口之间的第一管路及连接于所述第一出气口及所述第二进气口之间的第二管路，所述质量流量控制器串接于所述第一管路上，所述泵送件串接于所述第二管路上。
[0010]进一步地，所述处理室内设置有用来放置所述待处理物和在处理过程中对所述待处理物进行翻转以提高处理效率的支架。
[0011]进一步地，所述封闭循环式等离子体消毒系统的气压在I千帕至20万帕之间。
[0012]进一步地，所述等离子体发生室包括放置于中间的至少一个等离子体电极以及为所述等离子体电极供电的高压等离子体电源。
[0013]进一步地，所述等离子体电极为同轴电极，所述等离子体电极包括同轴设置的外层的高压电极、中间的介质层及内层的栅网电极，所述高压电极与所述高压等离子体电源的高压输出端连接，所述栅网电极接地。
[0014]或者，所述等离子体电极为平板三层结构，所述等离子体电极包括高压电极、栅网电极及夹于所述高压电极与所述栅网电极之间的介质层，所述高压电极与所述高压等离子体电源的高压输出端连接，所述栅网电极接地。
[0015]进一步地，所述等离子体电极的结构为介质阻挡的沿面放电结构、介质阻挡的空间放电结构、直流电晕放电结构、直流辉光放电结构、直流电弧放电结构、微波辉光放电结构或射频辉光放电结构。
[0016]进一步地，所述介质层的厚度在0.02毫米至10毫米之间。
[0017]进一步地，所述泵送件中流过的气流流速在I厘米每秒至10米每秒之间。
[0018]本实用新型相对于现有技术的技术效果是:上述封闭循环式等离子体消毒系统采用等离子体发生室和处理目标分离的设计概念，即等离子体在一个等离子体发生室的腔室内产生，处理目标放置在另外一个分离的处理室的腔室内，两个腔室通过连接管连接，整个系统构成一个封闭的循环，内部的气体流动通过泵送件抽动产生，其具有如下优点:
[0019]1、充分利用系统产生的等离子体气体，对目标进行处理后的等离子体气体可以被抽回到等离子体发生室的腔室中参与等离子体放电过程；
[0020]2、一次放电后的等离子体气体在对目标进行处理后可以再次回到等离子体发生室的腔室中进行二次放电，再进入到处理室中对目标进行处理，如此多次增强可以指数提高系统的灭菌消毒效率，如此可以指数增强等离子体的处理效果；处理效果以附着在不锈钢表面的Enterococcus Faecium(屎肠球菌)在干燥环境下的处理结果作为对照，可以在4分钟左右的时间内提高灭菌效率达到3个数量级，8分钟内达到5个数量级；
[0021]3、由于处理过程采用封闭循环系统，所以中间不会有废气的排放和控制等问题。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型实施例提供的封闭循环式等离子体消毒系统的平面结构示意图。
[0023]图2是图1的封闭循环式等离子体消毒系统的等离子体发生室的立体结构示意图。
[0024]图3是图2的封闭循环式等离子体消毒系统的等离子体发生室另一种结构的平面结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]请参阅图1，本实用新型实施例提供的封闭循环式等离子体消毒系统100包括等离子体发生室10、用于消毒待处理物30的处理室20及连接于所述等离子体发生室10与所述处理室20之间的连接管40，所述等离子体发生室10与所述处理室20 二者相互独立，所述连接管40上串接有泵送件50及质量流量控制器60，所述连接管40、所述等离子体发生室10与所述处理室20共同形成封闭的管道，所述泵送件50驱使等离子体在所述管道内循环流动。
[0027]本实用新型相对于现有技术的技术效果是:上述封闭循环式等离子体消毒系统100采用等离子体发生室10和处理目标分离的设计概念，即等离子体在一个等离子体发生室10的腔室内产生，处理目标放置在另外一个分离的处理室20的腔室内，两个腔室通过连接管40连接，整个系统构成一个封闭的循环，内部的气体流动通过泵送件50抽动产生，其具有如下优点:
[0028]1、充分利用系统产生的等离子体气体，对目标进行处理后的等离子体气体可以被抽回到等离子体发生室10的腔室中参与等离子体放电过程；
[0029]2、一次放电后的等离子体气体在对目标进行处理后可以再次回到等离子体发生室10的腔室中进行二次放电，再进入到处理室20中对目标进行处理，如此多次增强可以指数提高系统的灭菌消毒效率，如此可以指数增强等离子体的处理效果；处理效果以附着在不锈钢表面的Enterococcus Faecium(屎肠球菌)在干燥环境下的处理结果作为对照，可以在4分钟左右的时间内提高灭菌效率达到3个数量级，8分钟内达到5个数量级；
[0030]3、由于处理过程采用封闭循环系统，所以中间不会有废气的排放和控制等问题。
[0031]上述封闭循环式等离子体消毒系统100采用常温大气压等离子体对材料表面特别是医疗器具进行消毒。该封闭循环式等离子体消毒系统100中的用于等离子体产生的气体是空气。在等离子体处理过程中会由于等离子体放电激发微量的其他气体成分，包括臭氧、氮气的氧化物和一些活性比较强的自由基。
[0032]上述封闭循环式等离子体消毒系统100可以在没有其他辅助条件下单纯利用大气压下的等离子体对处理样品的表面进行快速、彻底的灭菌消毒。这里的快速、彻底消毒指可以在两分钟的等离子体处理时间内杀死表面99%的细菌，8分钟的处理内可以杀死99.999%的细菌。
[0033]处理样品的表面包括各种形状物体的内、外表面以及角落。例如，平板的表面、管状物体的表面、多孔材料的表面、植物叶杆表面等等，其中，平板的表面可以是光滑或者粗糙的表面，管状物体的表面包括毛细管的内外表面或截面，不规则物体的各处角落包括多孔材料的表面，织物的表面，镜面如手机触摸屏，木材表面等。综上，处理样品的表面为等离子体可以触碰到的所有表面。
[0034]进一步地，所述等离子体发生室10具有第一进气口 11及第一出气口 12，所述处理室20具有第二进气口 21及第二出气口 22，所述连接管40包括连接于所述第二出气口 22及所述第一进气口 11之间的第一管路41及连接于所述第一出气口 12及所述第二进气口21之间的第二管路42，所述质量流量控制器60串接于所述第一管路41上，所述泵送件50串接于所述第二管路42上。在本实施例中，第一管路41与第二管路42为细口管道。
[0035]进一步地，所述处理室20内设置有用来放置所述待处理物30和在处理过程中对所述待处理物30进行翻转以提高处理效率