第二轨道732的非最高点处还设置有第二开口736。图中设置了两个第二开口 736，但是第二开口的数量可以为一个或更多个。第一开口和第二开口中的一个与大气连通，且另一个连通至连接接口。在图示的实施例中，第一开口连通至连接接口，而第二开口 736与大气连通。在此情况下，通气阀734和/或735可以代替阀组件中的进气阀(例如图8和9中的进气阀830和930)来实现吸气时小阻力。由此，通气阀734和735中的至少一个构造为在患者吸气时开启。在未示出的实施例中，可以使第一开口与大气连通，而第二开口 736连通至连接接口。阀球733在第一轨道731和第二轨道732中可自由滚动，且在阀球733位于最高点时能够开启通气阀734或735。在此情况下，通气阀734和735构造为在第一轨道731和第二轨道732内的压力与大气压之差大于或等于预定值时才开启，以避免患者仰卧时由于第一轨道731和第二轨道732内的压力过大冲开通气阀734和735而影响阀组件的呼气正压功能。在另一实施例中，通气阀734和735可以代替阀组件中的排气阀(例如图8中的排气阀830)来实现呼气正压功能，所述预定值可以为使排气阀830开启的预定值。
[0088]当患者由仰卧位向左翻转的第一角度等于第一预定值之后继续翻转，则阀球733由于重力作用沿着第一轨道731滚动，阀球733开启通气阀734。由此，患者可以经由第一开口和第二开口 736吸气和呼气，实现吸气和呼气均无阻力或小阻力。类似地，当患者由仰卧位向右翻转的第二角度等于第一预定值之后继续翻转，则阀球733由于重力作用沿着第二轨道732滚动，阀球733开启通气阀735。由此，患者可以经由第一开口和第二开口吸气和呼气，实现吸气和呼气均无阻力或小阻力。
[0089]当然，图7中的第一轨道731和第二轨道732也可以类似于图6所示地分开设置。分开设置时，第一轨道731和第二轨道732内需分别设置第一阀球和第二阀球，并且第一轨道731和第二轨道732分别具有各自的第一通路和第二通路。本领域的技术人员在上述实施例的基础上还可以对体位阀进行其它变型，本使用新型包含这些变型后的实施例。
[0090]下面将对阀组件的多个实施例进行简单描述。如示出了根据本使用新型一个实施例的腔体和阀组件的图8所示，腔体810上可以设置有两个输气口 812A和812B。其中，输气口 812A用作进气口，而输气口 812B用作出气口。在未示出的其他实施例中，输气口的数量可以为一个或更多个。后文还将介绍设置一个和更多个输气口的实施例。阀组件可以包括设置在输气口 812A处的进气阀820和设置在输气口 812B处的排气阀830。当腔体810内的压力Pi小于或等于大气压P。时，可以令进气阀820开启，气体从输气口 812A进入腔体810内。当腔体810内的压力Pi大于大气压P。时，可以令进气阀820关闭，令排气阀830在一定情况下开启。例如在腔体810内的压力？:与大气压P。之差大于预定值时令排气阀830开启，以使气体从输气口 812B排出腔体810。这样可以保持腔体810内的压力？1大于大气压P。。此外，如图9所示，还可以将输气口 912B的开口面积设置得较小，使气体的排出速率小于患者的呼气速率，以在呼气时形成呼气正压。而进气阀920与图8相同或相似。吸气时，进气阀920开启输气口 912A，输气口 912B还能起到辅助进气的作用。这样，可以实现吸气时无阻力或小阻力。
[0091]在一个实施例中，返回在参见图8，进气阀820可以包括由弹性材料或形态记忆材料制成的阀瓣。阀瓣例如直接连接在腔体810的壁上或者通过中间部件821 (例如图8中)连接到腔体810上。进气阀820可以单向开启，即当腔体810内的压力P/j、于或等于大气压P。时，进气阀820向腔体810内侧开启，空气通过输气口 812A进入腔体810内。当然，进气阀还可以具有其他设置方式，只要能够在腔体810内的压力Pi小于或等于大气压P。时开启输气口 812A即可。进气阀820与输气口 812A之间的密封可以采用多种形式的设计，密封面形状包括线和平面配合、平面和平面配合、线和圆柱面配合、圆柱面和圆柱面配合、线和球面配合、球面和球面配合、线和圆锥面配合、圆锥面和圆锥面配合等等形状。密封面配合的材质可为刚性、柔性的灵活组合。上述密封面的形状和材质也可应用到下述的各种阀门中。在一个实施例中，排气阀830可以采用类似于进气阀820的结构。
[0092]排气阀830还可以包括排气阀座831、排气阀芯832和排气阀偏置构件833。排气阀座831连接至输气口 812B，且排气阀座831上设置有出气口 834。排气阀芯832在其关闭位置和其开启位置之间可移动地设置在排气阀座831内。所述移动包括平移和旋转。图8示出了平移移动的实施例。排气阀芯832在其关闭位置时能够关闭输气口 812B，且在其开启位置时能够使输气口 812B与出气口 834流体连通，以形成排气通道。排气阀偏置构件833抵顶在排气阀芯832上，以为排气阀芯832提供从关闭位置到开启位置的移动阻力。也就是说，当呼气时，需要克服排气阀偏置构件833产生的阻力使排气阀芯832从其关闭位置移动到其开启位置才能够使呼出的气体排出。排气阀偏置构件833可以设置在排气阀芯832的背离腔体810的一侧，并在排气阀芯832处于关闭位置时对其施加压力。在未示出的其他实施例中，排气阀偏置构件可以设置在排气阀芯832的面向腔体810的一侧，并在排气阀芯832处于关闭位置时对其施加拉力。排气阀偏置构件833可以为弹簧或其他弹性体等，还可以由形态记忆材料制成，形态记忆材料例如是具有形态记忆性能的合金或塑料等。
[0093]此外，在另一组实施例中，进气阀和排气阀可以组合在一起。如图10所示，阀组件1020设置在腔体1010的输气口 1012处，以控制输气口 1012的通气面积。该阀组件1020包括进气通道和排气通道。阀组件1020构造为在腔体1010内的压力Pi小于或等于大气压PD时使进气通道导通；且在腔体1010内的压力P 1与大气压P。之差」P大于或等于预定值时使排气通道导通。也就是说，进气通道只有在腔体1010内的压力Pi小于或等于大气压PD时才导通，一旦腔体1010内的压力Pi大于大气压P。立即关断。同样地，排气通道只有在腔体1010内的压力？1与大气压P。之差」P大于或等于预定值时才导通，一旦腔体1010内的压力大气压P。之差」P小于预定值立即关断。当患者吸气时，腔体1010内的气压Pi降低，低于大气压Pc，进气通道导通，此时排气通道关断，对应患者的吸气相。当患者呼气时，腔体1010内的气压Pi增大，高于大气压P。。当腔体1010内的气压大到与大气压PD之差Z P高于某一预定值时，排气通道导通，此时进气通道关断，对应患者的呼气相。
[0094]在一个实施例中，阀组件1020包括第一阀机构1022和第二阀机构1023。如图10所示，第一阀机构1022设置在输气口 1012处。第一阀机构1022具有关闭输气口 1012的第一关闭位置和打开输气口 1012的第一开启位置。在第一阀机构1022上设置有通孔1022A。第二阀机构1023设置在通孔1022A处。第二阀机构223具有关闭通孔1022A的第二关闭位置和打开通孔1022A的第二开启位置。通过两个阀机构的相互配合，可以利用患者的进气气流和呼气气流自动地控制它们的开启和关闭，进而实现吸气无阻力或小阻力和呼气正压。一方面，第一阀机构1022和第二阀机构1023可以相互协作，在原始位置和通气位置之间可移动。原始位置是指未由于呼吸作用对第一阀机构1022和第二阀机构1023施加外力的状态。此时第一阀机构1022和第二阀机构1023均处于各自的关闭位置。第一阀机构1022和第二阀机构1023处于该原始位置时，输气口 412关闭。腔体1010内的压力Pi与大气压P。之差」P大于或等于该预定值时，第二阀机构1023跟随第一阀机构1022 —起移动至通气位置(向右移动)。此时第一阀机构1022处于第一开启位置，而第二阀机构1023处于第二关闭位置。输气口 1012开启，形成排气通道。另一方面，第二阀机构1023自身的开启和关闭动作能够在患者吸气时形成进气通道。吸气时，腔体1010内的压力Pi不断减小。当腔体1010内的压力Pi小于或等于大气压P。时，第二阀机构1023开启通孔1022A，以形成进气通道。吸气转为呼气时，腔体1010内的压力Pi增大，当压力P i大于大气压P。，第二阀机构1023就会关闭通孔1022A并重复上述过程。由于吸气时腔体1010内的压力？1与大气压P。之差」P达不到上述预定值，因此第一阀机构1022保持在关闭位置。第一阀机构1022和第二阀机构1023有多种实施方式，本使用新型将结合附图对一些优选实施方式进行描述。
[0095]阀组件1020还可以包括阀座1021。阀座1021连接在输气口 1012处。第一阀机构1022和第二阀机构1023可以均设置在阀座1021内。阀座1021上设置有出气口 1024。出气口 1024可以设置在阀座1021的远端，也可以设置在阀座1021的侧壁上。本文所述的近端和远端是相对于佩戴该呼吸面罩的患者而言的，靠近患者的一端称为近端，反之称为远端。
[0096]第一阀机构1022可以包括第一阀芯和第一偏置构件1026。第一偏置构件1026在图中所示的关闭位置就对第一阀芯施加阻力，以形成呼气正压。第二阀机构1023可以包括由弹性材料或形态记忆材料制成的阀瓣。可以理解的是，第一阀机构1022也可以采用类似于第二阀机构1023的这种构造，即包括由弹性材料或形态记忆材料制成的阀瓣；同样地，第二阀机构1023也可以采用与上述第一阀机构1022类似的构造，即包括阀芯和偏置构件。
[0097]在一个优选实施例中，阀组件还可以包括调节装置，用于调节上述预定值。作为示例，如图10所示，调节装置包括阀盖1025和定位结构。阀盖1025可移动地连接至阀座1021，并通过定位结构相对于阀座1021定位阀盖1025的位置。定位结构可以是设置在阀座1021和阀盖1025上的相互匹配的螺纹。在未示出的其他实施例中，定位结构可以卡扣、固定销等等。第一偏置构件1026的一端可以连接或抵靠至第一阀芯，而另一端可以连接或抵靠至阀盖1025。这样通过调节阀盖1025相对于排气阀座1021的位置，就能够调节偏置构件1026的阻力，进而调节预定值。另外，还可以将阀盖1025移除，通过更换提供不同偏置力的第一偏置构件1026来调节预定值。另外，需要说明的是，当存在阀盖1025的情况下，气孔1024可以设置在阀盖1025上。
[0098]类似地，上述调节装置也可以增加到图8所示的实施例以及下述可能的实施例中。在未示出的其他实施例中，还可以采用其他方式来调节所述预定值。
[0099]进一步优选地，通气控制装置上设置有指示装置(未示出)，用于指示调节后的预定值。该指示装置可以是机械标识，例如刻度、颜色标识等，还可以时电子标识，例如通过光、声、电等信号来显不。
[0100]在另一实施例中，如图11所示，阀组件1120可以包括第一阀机构1121和第二阀机构1122。第一阀机构1121设置在腔体1110的输气口 1112处，且第一阀机构1121具有关闭输气口 1112的第一关闭位置和打开输气口 1112的第一开启位置。第一阀机构1121上设置有通孔1123。第二阀机构1122设置在通孔1123处。第二阀机构1122具有关闭通孔1123的第二关闭位置和打开通孔1123的第二开启位置。一方面，第一阀机构1121和第二阀机构1122相互协作，在原始位置和通气位置之间可移动。当腔体1110内的压力Pi小于或等于大气压P。时，第一阀机构1121和第二阀机构1122