专利名称：自吸或微压式单向阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及单向阀，特别是一种适用于工业水气体输送过程中使用的自吸或微压式单向阀。
现有技术中采用的单向阀的结构主要是出口锥形结构，其内有与弹簧连接的钢质浮球，当进气压力克服弹簧力时便顶开阀门，工作结束时浮球回复原位，由浮球与锥体线性密封关闭阀门。此单向阀不适用于微压状态，且存在着密封不可靠等缺陷。
本实用新型的目的是提供一种不需通过机械或电动的方式，而通过放大微小压差作用力的原理启闭阀门，实现无泄漏自动调节所需流量的自吸或微压式单向阀。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，即一种自吸或微压式，单向阀，包括气室、阀座、阀片和导杆，其特征在于导杆上端与阀片固定连接成伞形并在连接或接触处密封，阀座与导杆接触的中心孔处压装了一个不锈钢双锥面衬套；阀座的下部均匀开有若干进气孔；阀座上部在与阀片接触部位安装有环形密封圈，或为环状刃口式结构与阀片构成线接触密封。
本实用新型的上述结构可以通过附图给出的实施例进一步说明。
本实用新型有如下附图附
图1为本实用新型实施例1的剖面结构示意图；附图2为本实用新型实施例2的剖面结构示意图；附图3为本实用新型实施例3的剖面结构示意图；附图4为本实用新型实施例4的剖面结构示意图；附图5为本实用新型实施例5的剖面结构示意图；附图6为本实用新型实施例6的剖面结构示意图；附图7为本实用新型实施例7的剖面结构示意图；附图8为本实用新型实施例8的剖面结构示意图。
参见附图图中的自吸或微压式单向阀，包括气室1、阀座10、阀片4和导杆5，其特征在于导杆上端与阀片固定连接成伞形并在连接或接触处密封，阀座10与导杆5接触的中心孔处压装了一个不锈钢双锥面衬套9；阀体的下部均匀开有若干进气孔；阀座上部在与阀片接触部位安装有环形密封圈6，或为环状刃口式结构与阀片构成线接触密封。所述导杆5的下端为尖角，导杆上安装有螺母11。
在附
图1、5给出的实施例中，阀座10与气室1通过螺栓固定，并通过安装在阀座上的密封圈7a密封。
参见附图2、6，在图中给出的实施例中，阀座10与气室上的法兰通过螺栓连接；并两者之间通过密封垫片7b密封。
参见附图3、7，在图中给出的实施例中，阀座上下分别与气室1及进气管8通过螺栓法兰连接；并在连接端面通过密封垫片7b密封。
参见附图4、8，附图给出的实施例中单向阀为卧式结构，即阀座左右分别与气室1及进气管8通过螺栓法兰连接；并在连接端面通过密封垫片7b密封；在进气管8一端，导杆5上安装有弹簧座3，由其将弹簧2顶在阀座10或衬套9上，使单向阀在没有气流通过时处于常闭状态。
在附
图1--附图4给出的实施例中，阀座10上部在与阀片4接触部位均采用安装有环形密封圈6的方式进行密封；在附图5--附图8给出的实施例中，阀座10上部为环状刃口式结构与阀片4构成线接触密封。
在上述结构中，阀座10可采用碳钢作为材料，阀片4材料可采用尼龙66等轻质材料或比重较轻的铝合金等金属材料；导杆5材料可采用聚四氟乙烯等具有一定强度和刚性的轻质材料本实用新型的上述结构的工作原理是开始工作时，气室内压力减小至常压以下(或小于气室外压力)时，气室内外的压差使阀片上产生向上的正压力(浮力)，即微小的压差作用于经计算得较大面积的阀片上产生的浮力，使阀片上抬，阀门开启，气流进入气室；工作过程中，阀片抬升高度由压差变化自动地增减，调节流量；工作结束，气室内压力上升，逐渐与外部气压平衡，阀片靠自重下落，气室内压力继续升高，阀片受的向下的正压力增大，即与前相反的压差作用于较大面积的阀片产生向下等巨大作用力，环形密封圈(或阀片面密封)被压变形，气室不再进气，也不会有任何反向泄漏。当单向阀为卧式结构时，由于在导杆5上安装有弹簧座3及弹簧2，由弹簧弹力替代阀片自重，同样也能自动实现对进气进行单向启闭的效果。
本实用新型通过文丘里混气机对其进行性能检测，证明单向阀启闭灵活、在关闭状态无丝毫泄漏；阀座与气室连接的方式、采用法兰连接，装拆方便，便于维修及更换易损件；可根据工作压力的不同，简单地通过加减导杆上螺母的数量，调节阀片的开启高度来控制进气量，但此方法不适用于卧式结构的单向阀。
本实用新型由于所述结构而具有的优点是结构简单，不需要通过机械或电动自控方式而达到自动调节实际所需流量，通过放大微小差压作用力启闭阀门，且阀门方式采用软阀门，达到完全无泄漏要求。本实用新型应用范围广，特别适用于微压状态工作下，工作介质为气体，要求无泄漏量的易燃易爆及有害气体的设备、管路或系统中，如引射式液化石油气与空气的混气机等。
权利要求1.一种自吸或微压式单向阀，包括气室(1)、阀座(10)、阀片(4)和导杆(5)，其特征在于导杆上端与阀片固定连接成伞形并在连接或接触处密封，阀座(10)与导杆(5)接触的中心孔处压装了一个不锈钢双锥面衬套(9)；阀座的下部均匀开有若干进气孔；阀座上部在与阀片接触部位安装有环形密封圈(6)，或为环状刃口式结构与阀片构成线接触密封。所述导杆(5)的下端为尖角，导杆上安装有螺母(11)。
2.根据权利要求书1所述的自吸或微压式单向阀，其特征在于阀座(10)与气室(1)通过螺栓固定，并通过安装在阀座上的密封圈(7a)密封。
3.根据权利要求书1所述的自吸或微压式单向阀，其特征在于阀座(10)与气室上的法兰通过螺栓连接；并两者之间通过密封垫片(7b)密封。
4.根据权利要求书1所述的自吸或微压式单向阀，其特征在于阀座上下分别与气室(1)及进气管(8)通过螺栓法兰连接；并在连接端面通过密封垫片(7b)密封。
5.根据权利要求书1所述的自吸或微压式单向阀，其特征在于单向阀为卧式结构，即阀座左右分别与气室(1)及进气管(8)通过螺栓法兰连接；并在连接端面通过密封垫片(7b)密封；在进气管(8)一端，导杆(5)上安装有弹簧座(3)，由其将弹簧(2)顶在阀座(10)或衬套(9)上。
专利摘要自吸或微压式单向阀,其特征在于:其导杆5上端与阀片固定连接成伞形,阀座10与导杆接触的中心孔处压装了一个不锈钢双锥面衬套9;阀座上部在与阀片接触部位安装有环形密封圈6,或为环状刃口式结构与阀片构成线接触密封;所述导杆的下端为尖角,导杆上安装有螺母11。具有结构简单,不需通过机械或电动自控方式自动调节实际所需流量,通过放大微小差压作用力启闭阀门。应用范围广,适用于微压状态工作下,工作介质为气体,要求无泄漏量的易燃易爆及有害气体的设备、管路或系统中。
文档编号F16K15/06GK2485492SQ0120651
公开日2002年4月10日 申请日期2001年6月7日 优先权日2001年6月7日
发明者谭鹰 申请人:重庆华邦能源科技有限公司