饮料制作器的制作方法

文档序号:1358641阅读:319来源:国知局
专利名称:饮料制作器的制作方法
技术领域
本发明有关一种饮料制作器,特别是一种可依据搅拌器的温度控制搅拌器的操作的饮料制作器。
背景技术
在一切都讲求方便、有效率的社会中,想要随手来杯热饮不再是件麻烦事。无论是居家瓦斯炉加热、热水瓶开水冲泡,或是出门在外利用饮料自动贩卖机购买热饮,或是各式商店所提供的热饮,都能满足各式各样爱好热饮或需要热饮人士的需求。
一般来说,欲加热饮料以使饮料达到足够的高温使人可以品尝都需要能够加热饮料的装置。家庭瓦斯或热水瓶的使用自然为大众所熟知,而出门在外能够消费购买到的热饮的生产方式也大同小异。总括而言,这些加热设备多为一适合固定在一处操作的电器,无法随着使用者需要而随意的携带,即使有制作成可携带的小型瓦斯炉,仍旧是一不算小的物品,对携带便利性而言不是个好的解决方法。因此便有了携带式的饮料制作器的产生,其利用搅拌加热的原理以加热饮料。这种携带式的饮料制作器多设计成长棒型,当需要加热时,只需要将其上的搅拌装置伸入饮料中,利用转动摩擦生热的原理,即可加热饮料。也因为这种传统的饮料制作器需要利用电力供应带动电机转动以达到搅拌的效果,因此多设计成需要安装电池的携带型饮料制作器。
然而,一方面电池电力有限,若是为了使用这种传统的饮料制作器而需要使用额外的电力,对于电源的设计及供应,将使得这种饮料制作器势必需要加上电力装置的体积及成本。若能利用一现有电子装置的电力做为饮料制作器的电力来源,将可有效解决此问题。另一方面,饮料制作器虽用来加热饮料,以升高饮料的温度,但目前温度的控制仍归到使用者主观的经验及直觉的反应,常不能有效甚至安全的加热饮料至一理想温度,必需使用者反复靠着尝试或经验累积方能有效地加热饮料至预期的温度。因此,传统饮料制作器在温度检测及温度控制,甚至是搅拌器搅动控制的需求上,的确显得窒碍难行。

发明内容
因此,本发明的主要目的在提供一种可依据搅拌器的温度控制搅拌器的操作的饮料制作器,并利用一电子装置作温度及转速检测及控制以解决上述问题。
本发明提供一种饮料制作器,其包括有一搅拌器;一传感器,用来检测一检测温度;以及一电机,用来带动该搅拌器搅动,以及于该检测温度到达一预定温度时停止该搅拌器搅动。
本发明另提供一种可搅和饮料的电子装置,其包括一壳体;一扩充端口,设置于该壳体上,用来连接一饮料制作器;以及一逻辑单元,用来产生一控制命令控制该饮料制作器的一电机带动该饮料制作器的一搅拌器搅动。
本发明另提供一种可搅和饮料的可携式装置,其包括一饮料制作器,其包括一搅拌器;一传感器,用来检测一检测温度;一电机,用来带动该搅拌器搅动;以及一连接端口。该可携式装置还包括一电子装置,其包括一壳体;一扩充端口,设置于该壳体上,用来连接该连接端口;以及一逻辑单元,用来产生一控制命令控制该电机带动该搅拌器搅动,以及于该传感器所检测到的该检测温度到达一预定温度时产生一停止讯号控制该电机停止带动该搅拌器搅动。


图1为本发明饮料制作器的示意图。
图2为图1饮料制作器的功能方块图。
图3为图2传感器的功能方块图。
图4为本发明可搅和饮料的电子装置的示意图。
图5为图4电子装置的功能方块图。
图6为本发明可搅和饮料的可携式装置的示意图。
图7为图6可携式装置的功能方块图。
符号说明
10 饮料制作器 12搅拌器14 电机16传感器17 固定电阻18控制芯片20 连接端口22,46开关24 负温度电阻 26稳压电容40 电子装置42壳体44 扩充端口48显示器50 逻辑单元60可携式装置具体实施方式
请参考图1及图2。图1为本发明饮料制作器10的示意图,图2为饮料制作器10的功能方块图。饮料制作器10包括有一搅拌器12、一传感器16、一电机14、一控制芯片18、一连接端口20及一开关22。当要搅拌并加热饮料时,将饮料制作器10的搅拌器12伸入液体中以转动的方式搅拌液体,由与控制芯片18耦合的电机14带动搅拌器12搅动,而搅拌器12与液体摩擦则可加热液体。电机14由控制芯片18控制以转动或停止,并由控制芯片18控制电机14的转速。
请参考图3,图3为传感器16的方块示意图。当搅拌器12搅拌而加热液体时,饮料制作器10上与搅拌器12相耦合的传感器16会检测搅拌器12以取得一检测温度。传感器16包括有一负温度电阻24、一稳压电容26及与负温度电阻24串联的一固定电阻17。本发明的饮料制作器10利用一负温度电阻24以达成检测温度的目的。当与搅拌器12连接的端点A接收到搅拌器12传来的温度时,负温度电阻24会因温度的升高而阻抗降低,而端点A与端点B的温度即为搅拌器12所传来的液体的温度,于端点C可利用电阻分压的原理推算出分压后的电压,因此可于端点C取得一随温度变化不同而变化的电压值。端点C连接一模拟集成电路,经由该模拟集成电路中的模拟数字转换器(analog-to-digital converter,ADC)将电压讯号转换为数字讯号并传送至控制芯片18,由控制芯片18利用公式换算为代表温度的数字讯号并经由连接端口20传送给一电子装置,该电子装置可设置一显示器,以显示饮料制作器10所检测到的温度。
此外,饮料制作器10亦可依据一预设温度以控制饮料制作器10的运作。请继续参考图2,当传感器16检测到的温度超过一预定温度时,控制芯片18会产生控制讯号并传送给电机14,电机14则停止带动搅拌器12搅拌液体。实际的运作上,控制讯号并不一定只能由控制芯片18产生。若为了使设计单纯化,控制芯片18可将传感器16所检测到的温度传给该电子装置,而该电子装置则依据控制芯片18传来的温度与一预定温度比对,于测得的温度大于该预定温度时,该电子装置发出控制命令(其为一停止讯号)以停止电机14的运作。
于饮料制作器10上另设置的开关22用来于开启时启动电机14带动搅拌器12搅动,亦可设计由该电子装置上另一开关来控制饮料制作器10的电机14转动。其中电机14为一电刷电机或其它可以带动搅拌器12搅动的电机装置,而实际的应用上,饮料制作器10可为一咖啡制作器,尤其于制作卡布奇诺(cappuccino)咖啡时所需要的制作奶泡的步骤中,饮料制作器10尤可发挥功用。
请参考图4及图5。图4为可搅和饮料的电子装置40的示意图,图5则为图4的功能方块图。电子装置40包括有一壳体42、一扩充端口44,设置于壳体42上、一开关46、一逻辑单元50以及一显示器48。如图所示,扩充端口44用来连接一饮料制作器,而该饮料制作器以可与壳体42分开的方式透过扩充端口44连接于壳体42。开关46用来于电子装置40开启时启动该饮料制作器的电机带动该饮料制作器的搅拌器搅动,或者于搅拌器处于搅动状态中透过开关46以停止该搅拌器搅动。而逻辑单元50用来产生控制命令以控制该饮料制作器的电机带动该饮料制作器的搅拌器搅动。显示器40用来显示逻辑单元50产生的控制命令及显示该饮料制作器的传感器所检测到的温度。
与图1、图2所示的饮料制作器10相仿,电子装置40中的逻辑单元50另可用来于该饮料制作器的传感器所检测到的温度到达一预定温度时产生控制命令(亦即一停止讯号)控制该饮料制作器的电机停止带动该饮料制作器的搅拌器搅动。另外,电子装置40可为一移动装置,或是更具体而言可为一移动电话,而设置于电子装置40上的开关46可为一独立机械式按键或该移动电话上的任一既有按键,亦可不需另行设置一机械式按键,而于电子装置40的壳体42上设置一触碰式屏幕(该触碰式屏幕即为显示器48)控制该饮料制作器的启动或停止,其中该预定温度及饮料制作器的搅拌器转速均可透过开关46设定。扩充端口44为一10针输出入连接端口。显示器48可为为一单色超扭转向列(MONO STN)液晶显示器、一超扭转向列(STN)液晶显示器、一薄膜晶体管液晶显示器(thin film transistor liquidcrystal display,TFT-LCD)、一低温多晶硅显示器(low temperaturepoly-silicon)或一有机发光显示器(organic light emitting display,OLED)。
最后请参考图6及图7,图6为可搅和饮料的可携式装置60的示意图,图7为图6的功能方块图。可携式装置60包括有一饮料制作器10以及一电子装置40。饮料制作器10包括有一搅拌器12、一电机14、一传感器16、一控制芯片18以及一连接端口20。电子装置40包括有一壳体42、一扩充端口44、一开关46、一显示器48以及一逻辑单元50。可携式装置60的饮料制作器10透过连接端口20以可插拔的方式与电子装置40的扩充端口44电性连接。当欲使用可携式装置60制作饮料时,透过按动电子装置40上的开关46驱使逻辑单元50产生控制命令,并透过扩充端口44及连接端口20将控制命令传送至控制芯片18以控制电机14带动搅拌器12于液体中以转动方式搅拌液体。
可携式装置60另具有温度检测及控制制作饮料温度的功能。于饮料制作器10中具有传感器16用来检测搅拌器12的温度,并将检测得的温度数据透过控制芯片18转换成数字讯号,并经由连接端口20及扩充端口44将表示温度的数字讯号传送至逻辑单元50。当传感器16所检测到的温度到达一预定温度时,逻辑单元50产生控制命令并透过扩充端口44及连接端口20,将控制命令传送至控制芯片18以产生控制讯号控制电机14停止带动搅拌器12搅动,其中预定温度及搅拌器12的转速均可由使用者借由电子装置40上的一输入接口作设定,该输入接口可为电子装置40的开关46或显示器48(为一触碰式屏幕)。
当逻辑单元50接收到饮料制作器10传来的温度时,一方面作预定温度的判断,同时可将检测得的温度传送至的显示器48显示,供使用者随时取得被加热液体的温度,并可依使用者需求于操作过程中随时按下开关46以停止饮料制作器10的动作。若使用者未于操作过程中按下开关46以停止饮料制作器10的动作,可携式装置60的饮料制作功能则依据开始作动的前即已被使用者设定好的一预设温度,加热饮料直到饮料温度达该预定温度为止,并自动停止饮料制作器10的动作。
另外,电子装置40可为一移动装置,或是更具体而言可为一移动电话,而设置于电子装置40上的开关46可为一独立机械式按键或该移动电话上的任一既有按键,亦可不需另行设置一机械式按键,而于电子装置40的壳体42上设置一触碰式屏幕(该触碰式屏幕即为显示器48)控制饮料制作器10的启动或停止。扩充端口44为一10针输出入连接端口。显示器48可为为一单色超扭转向列(MONO STN)液晶显示器、一超扭转向列(STN)液晶显示器、一薄膜晶体管液晶显示器(thin film transistor liquid crystaldisplay,TFT-LCD)、一低温多晶硅显示器(low temperature poly-silicon)或一有机发光显示器(organic light emitting display,OLED)。
利用本发明的饮料制作器,不仅可接上一移动装置以提供制作饮料的便利性,并可依据使用者设定以控制饮料的温度,对于经常在外活动的移动人士实可解决取得热饮不便的问题。
以上所述仅为本发明的优选实施例,凡依本发明所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
权利要求
1.一种饮料制作器,包括一搅拌器;一传感器,用来检测一检测温度;以及一电机,用来带动该搅拌器搅动,以及于该检测温度到达一预定温度时停止该搅拌器搅动。
2.根据权利要求1所述的饮料制作器,其还包括一控制芯片,用来将该检测温度传给一电子装置,以及依据该电子装置传来的一控制命令控制该电机带动该搅拌器搅动。
3.根据权利要求2所述的饮料制作器,当该检测温度到达一预定温度时,该控制命令为一停止讯号,用来控制该电机停止该搅拌器搅动。
4.根据权利要求1所述的饮料制作器,其还包括一开关,用来于开启时启动该电机带动该搅拌器搅动。
5.根据权利要求1所述的饮料制作器,其中该电机为一电刷电机。
6.根据权利要求1所述的饮料制作器,其为一咖啡制作器。
7.一种可搅和饮料的电子装置,包括一壳体;一扩充端口,设置于该壳体上,用来连接一饮料制作器;以及一逻辑单元,用来产生一控制命令控制该饮料制作器的一电机带动该饮料制作器的一搅拌器搅动。
8.根据权利要求7所述的电子装置,其中该逻辑单元另用来于该饮料制作器的一传感器所检测到的一检测温度到达一预定温度时产生一停止讯号控制该电机停止带动该搅拌器搅动。
9.根据权利要求8所述的电子装置,其还包括一显示器,用来显示该控制命令及该检测温度。
10.根据权利要求7所述的电子装置,其还包括一开关,于开启时启动该电机带动该搅拌器搅动。
11.根据权利要求7所述的电子装置,其为一移动装置。
12.根据权利要求11所述的电子装置,其中该移动装置为一移动电话。
13.根据权利要求7所述的电子装置,其中该扩充端口为10针输出入连接端口。
14.一种可搅和饮料的可携式装置,其包括一饮料制作器,其包括一搅拌器;一传感器,用来检测一检测温度;一电机,用来带动该搅拌器搅动;以及一连接端口;一电子装置,其包括一壳体;一扩充端口,设置于该壳体上,用来连接该连接端口;以及一逻辑单元,用来产生一控制命令控制该电机带动该搅拌器搅动,以及于该传感器所检测到的该检测温度到达一预定温度时产生一停止讯号控制该电机停止带动该搅拌器搅动。
15.根据权利要求14所述的可携式装置,其中该饮料制作器还包括一控制芯片,用来将该检测温度传给该逻辑单元,以及依据该逻辑单元传来的该控制命令控制该电机带动该搅拌器搅动。
16.根据权利要求14所述的可携式装置,其中该电子装置还包括一开关,用来于开启时启动该电机带动该搅拌器搅动。
17.根据权利要求14所述的可携式装置,其中该电机为一电刷电机。
18.根据权利要求14所述的可携式装置,其中该饮料制作器为一咖啡制作器。
19.根据权利要求14所述的可携式装置,其中该电子装置为一移动装置。
20.根据权利要求19所述的可携式装置,其中该移动装置为一移动电话。
21.根据权利要求14所述的可携式装置,其中该扩充端口为10针输出入连接端口。
22.根据权利要求14所述的可携式装置,其中该电子装置还包括一显示器,用来显示该控制命令及该检测温度。
全文摘要
本发明是提供饮料制作器。其利用一连接搅拌器的传感器将温度传回给控制芯片,并与一预设温度值比较,若传感器传回的温度达到该预设温度,则停止该饮料制作器的动作。另外,饮料制作器亦可依据使用者需求按动开关以随时启动或停止动作。本发明的饮料制作器可与一移动装置连接,以达到方便携带及操作的便利性。
文档编号A47J43/07GK1843274SQ20051006407
公开日2006年10月11日 申请日期2005年4月6日 优先权日2005年4月6日
发明者林川闵 申请人:明基电通股份有限公司
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