专利名称：封闭气流式电动吸尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种封闭气流式电动吸尘器，属清扫机具技术领域。
背景技术：
一般的电动吸尘器能耗大，噪音大，应提供一种技术，对其降低能耗和噪音。
发明内容
为大幅度地降低电动吸尘器的能耗和噪音而设计的封闭气流式电动吸尘器，由风机1、风道2、排风口3、进风隙4、积尘盒5、气流缓冲室6、气流通道7，隔尘网8、清尘刷9、隔尘裙罩10、机壳11、前轮12、后轮13和扶手14组成隔尘裙罩10围装在机壳11的底部四周，与被清扫面封闭接触，形成风机1进、排风的封闭循环工作环境；风机1安装在风道2中，排风口3开向被清扫面，进风隙4设在后部，积尘盒5安装在风道2和进风隙4之间，积尘盒5的上部为气流缓冲室6，下部为气流通道7，隔尘网8斜置于风道2和气流缓冲室6之间，构成风机1进、排风的封闭循环回路；清尘刷9安装在机壳11底部的前端，刷毛与被清扫面接触；前轮12为双轮，对称安装在机壳11底部两侧，后转向轮13安装在机壳11的后部；扶手14安装在机壳11的顶部。本实用新型所使用的风机1因仅限于能吹起被清扫面的灰尘，其功率远小于普通电动吸尘器风机的功率，因此能耗小，噪音低，适用于家庭及办公场所使用，也适用于较大场合的清扫。
附图为本实用新型结构示意图。
图中1、风机，2、风道，3、排风口，4、进风隙，5、积尘盒，6、气流缓冲室，7、气流通道，8、隔尘网，9、清尘刷，10、隔尘裙罩，11、机壳，12、前轮，13、后转向轮，14、扶手。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的结构和实施方式。机壳11与其底部安装的隔尘裙罩10形成封闭的壳体，罩扣在被清扫面上，使风机1的进风和排风气流工作在封闭循环状态风机1产生的气流从排风口3排出，经气流通道7进入进风隙4，通过气流缓冲室6，透过隔尘网8，再回到风道2，完成整个循环过程。
进风隙4的截面积小于排风口3的截面积，因此，同样的空气流量，流经进风隙4的空气流速要大于排风口3的排风流速，这样，从排风口3排出的气流将清扫面上的灰尘吹起后，会迅速被吸入进风隙4，夹带灰尘的气流进入气流缓冲室6，由于空间变大，气流流速会迅速减慢，大量被气流夹带的灰尘会落入积尘盒5中，少量被气流带走的灰尘，会被隔尘网8挡住而落入积尘盒5中。
清尘刷9的作用是将附着被清扫面上较牢的灰尘刷起；隔尘裙罩10使用软质且弹性较好的材料，其作用是使吸尘器底部与被清扫面保持较好的封闭接触；前轮12和后转向轮13的轮沿的底部与隔尘裙罩10的底沿平齐，其作用是行走、转向和支撑。
权利要求1.一种封闭气流式电动吸尘器，由风机(1)、风道(2)、排风口(3)、进风隙(4)、积尘盒(5)、气流缓冲室(6)、气流通道(7)、隔尘网(8)、清尘刷(9)、隔尘裙罩(10)、机壳(11)、前轮(12)、后轮(13)和扶手(14)组成，其特征是隔尘裙罩(10)围装在机壳(11)的底部四周；在机壳(11)中，风机(1)安装在风道(2)中，排风口(3)开向被清扫面，进风隙(4)设在后下方，积尘盒(5)安装在风道(2)和进风隙(4)之间，积尘盒(5)的上部设有气流缓冲室(6)，下部设有气流通道(7)，隔尘网(8)斜置于风道(2)和气流缓冲室(6)之间，构成风机(1)进、排风的封闭循环回路；清尘刷(9)安装在底部前端，刷毛与被清扫面接触；前轮(12)为双轮，安装在机壳(11)底部的两侧，后转向轮(13)安装在机壳(11)的后部；扶手(14)安装在机壳(11)的顶部。
2.根据权利要求1所述的封闭气流式电动吸尘器，其特征在于进风隙(4)为扁平状，其截面积小于排风口(3)的截面积。
3.根据权利要求1所述的封闭气流式电动吸尘器，其特征在于隔尘裙罩(10)具有弹性，围装在机壳(11)底部四周，其底沿与被清扫面封闭接触。
4.根据权利要求1所述的封闭气流式电动吸尘器，其特征在于前轮(12)、后转向轮(13)的轮沿底部与隔尘裙罩(10)的底沿平齐。
专利摘要本实用新型涉及一种封闭气流式电动吸尘器，属清扫机具技术领域，为降低电动吸尘器的能耗和噪音而设计，隔尘裙罩10围装在机壳11底部四周，与被清扫面封闭接触，风机1安装在风道2中，排风口3开向被清扫面，积尘盒5安装在风道2和进气隙4之间，其上为气流缓冲室6，下为气流通道7，隔尘网8斜置于风道2和气流缓冲室6之间，构成风机1进、排风的封闭循环回路。风机1产生的气流从排风口3排出，吹起灰尘，经气流通道7、进风隙4、在气流缓冲室6与隔尘网8之间落入积尘盒5中。本实用新型所使用的风机功率小，能耗小，噪音低，适用于家庭及办公场所使用，也适用于较大场合的清扫。
文档编号A47L5/00GK2933259SQ20062002134
公开日2007年8月15日 申请日期2006年8月1日 优先权日2006年8月1日
发明者陈尊山 申请人:陈尊山