专利名称：拖把挤干器专用齿轮齿条啮合结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拖把挤干器专用齿轮齿条结构，属拖把挤干器部件总成制造领域。
背景技术：
现有的齿轮齿条啮合传动机构，均为单片齿轮齿条啮合传动机构。其不足之处一是如果确保齿轮与齿条间的可靠啮合，其齿轮厚度就必须厚，不仅重量大、厚度厚，而且无法安装到厚度只有1厘米的传动机构壳体内，因此不适合拖把挤干器传动机构；二是如果齿轮和齿条先用厚度小于4mm的钢板制作，其单片齿轮与齿条啮合无法保证，容易错位而脱离啮合。
发明内容
设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够满足齿轮齿条厚度薄、又能够确保齿轮齿条可靠啮合的拖把挤干器专用齿轮齿条啮合结构。
设计方案为了实现上述设计目的。齿轮和齿条分别由二片薄钢板齿轮叠加成型且二片齿轮和齿条的齿相互错位的结构设计，是本实用新型的主要特征，将二片形状相同、齿位置相互错位(齿位置相互错开-----一片齿轮或齿条的齿位于另一片齿轮或齿条的齿槽间)齿轮和齿条叠加构成的齿轮和齿条，不仅厚度薄，而且相互错位的齿轮的齿与相互错位的齿条的齿相互匹配啮合，不仅能成倍提高齿轮与齿条间的啮合传递动力，而且能够直接将齿轮齿条传递的力作用在拖把挤干器的压板上、能效高，更重要的是两片齿相互错位的齿轮与两片齿相互错位的齿条相匹配，能够确保齿轮与齿条间的可靠啮合，从而避免了背景技术存在的齿轮与齿条啮合脱离的现象。其技术方案拖把挤干器专用齿轮齿条啮合结构，齿条(3)由二片齿条(1，2)叠加成型且二片齿条的齿相互错位，齿轮(8)由二片齿轮(6，7)叠加成型且二片齿轮的齿相互错位。
本实用新型与背景技术相比，一是从根本上解决了背景技术存在的齿轮齿条厚度太厚，无法适用超薄拖把传动机构的需要；二是二片薄钢板齿轮齿条叠加成型，不仅提高了传动力，而且确保了齿轮与齿条间的可靠错位啮合，避免了齿轮与齿条啮合脱离的缺陷；三是结构新颖、独特、简单、实用、效率高。
图1是齿条的结构示意图。
图2是齿轮的结构示意图。
具体实施方式
实施例1参照附图1和2。拖把挤干器专用齿轮齿条啮合结构，齿条3由二片齿条1和2叠加(对焊)成型且二片齿条的齿相互错位，齿轮8由二片齿轮6和7叠加(对焊)成型且二片齿轮的齿相互错位。二片齿条1和2及二片齿轮6和7采用模具冲压成型。齿条3冲成T字形齿条结构，其T字形齿条3底部左右部开有压板轴连接孔4和5。齿轮8呈扇形，扇形齿轮8设有轴9，以便与拖把挤干器中端墙中的轴孔相匹配。
需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明只是对本实用新型说明性的，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种拖把挤干器专用齿轮齿条啮合结构，其特征是齿条(3)由二片齿条(1，2)叠加成型且二片齿条的齿相互错位，齿轮(8)由二片齿轮(6，7)叠加成型且二片齿轮齿条相互错位。
2.根据权利要求1所述的拖把挤干器专用齿轮齿条啮合结构，其特征是齿条(3)呈T字形。
3.根据权利要求2所述的拖把挤干器专用齿轮齿条啮合结构，其特征是T字形齿条(3)底部左右部开有压板轴连接孔(4，5)。
4.根据权利要求1所述的拖把挤干器专用齿轮齿条啮合结构，其特征是齿轮(8)呈扇形。
5.根据权利要求1所述的拖把挤干器专用齿轮齿条啮合结构，其特征是扇形齿轮(8)设有轴(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种拖把挤干器专用齿轮齿条结构，齿条由二片齿条叠加成型且二片齿条的齿相互错位，齿轮由二片齿轮叠加成型且二片齿轮的齿相互错位。优点一是从根本上解决了背景技术存在的齿轮齿条厚度太厚，无法适用超薄拖把传动机构的需要；二是二片薄钢板齿轮齿条叠加成型，不仅提高了传动力，而且确保了齿轮与齿条间的可靠错位啮合，避免了齿轮与齿条啮合脱离的缺陷；三是结构新颖、独特、简单、实用、效率高。
文档编号A47L13/58GK2924179SQ200620114538
公开日2007年7月18日 申请日期2006年5月16日 优先权日2006年5月16日
发明者梁水士 申请人:梁水士